Προϊόντα ποιότητας ποιοτικού ελέγχου των προϊόντων φιλμ
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή βάση, εκτύπωση σε χαρτί, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, κουτί συσκευασίας, ημερολόγια, όλα τα είδη PVC, φυλλάδια προϊόντων, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα ειδών ειδικών προϊόντων εκτύπωσης χρωμάτων, κάρτας παιχνιδιών και ούτω καθεξής.
Για περισσότερες πληροφορίες επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Η διαδικασία ελασματοποίησης, γνωστή και ως μετά την εκτύπωση, μετά την εκτύπωση, μετά την τύπωση, είναι μία από τις σημαντικότερες διεργασίες στην επεξεργασία μετά την τυποποίηση και ένα αποτελεσματικό μέσο για τη βελτίωση της ποιότητας και της ποιότητας των τυπωμένων προϊόντων. Συχνά χρησιμοποιείται στη διακοσμητική επεξεργασία προτυπωμένου χαρτονιού χαρτιού, χαρτοκιβωτίων, τσαντών, καλύψεων και άλλων προϊόντων. Αφού επικαλυφθεί η μεμβράνη, μπορεί να είναι αδιάβροχη, ανθεκτική στη βαφή, αντιχρωματική, ανθεκτική στη θερμότητα και αντιτριβή. Μπορεί επίσης να βελτιώσει τη στιλπνότητα, την ομορφιά, τη δύναμη διάτρησης και την αντοχή εφελκυσμού του προϊόντος και να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής και τη συσκευασία του προϊόντος. ποιότητα. Στη διαδικασία ελασματοποίησης, η μεμβράνη επικάλυψης με βάση διαλύτη βλάπτει την υγεία του χειριστή λόγω της χρήσης του διαλύτη που περιέχει βενζόλιο, ρυπαίνει το περιβάλλον του εργαστηρίου και η συγκέντρωση του οργανικού διαλύτη αυξάνεται συνεχώς προκαλώντας πυρκαγιά και τα υλικά χαρτιού και φιλμ μετά από ελασματοποίηση είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθούν. Η ανακύκλωση, η σπατάλη πόρων και άλλες ελλείψεις αντικαθίστανται σταδιακά από υψηλής αντοχής, υψηλής ποιότητας, ευκόλως ανακυκλώσιμα και μη ρυπογόνα χαρακτηριστικά των επικαλυμμένων προϊόντων εκτύπωσης, τα οποία αντικαθίστανται βαθιά από τη διαδικασία διαστρωμάτωσης με βάση το νερό που προτιμούν οι πελάτες. Η μεμβράνη με βάση το νερό μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει τα περιβαλλοντικά προβλήματα στην παραγωγική διαδικασία, αλλά και να αποφύγει τον σωματικό τραυματισμό του χειριστή, να μειώσει το κόστος παραγωγής και να χρησιμοποιηθεί ευρέως για την υψηλή αντοχή των προϊόντων εύκολης ανακύκλωσης και ελασματοποίησης . Η ροή της διαδικασίας φαίνεται στο σχήμα 1. Η ποιότητα των τυπωμένων προϊόντων μετά την επικάλυψη με βάση το νερό επηρεάζεται επίσης από πολλούς παράγοντες. Αυτό το έγγραφο θα συζητήσει τα σημεία ελέγχου της ποιότητας των επικαλυμμένων προϊόντων στη διαδικασία επικάλυψης με βάση το νερό.
1. Αυτο-ποιότητα συγκολλητικής ύλης συγκόλλησης
Η κόλλα επικάλυψης με βάση το νερό είναι ένα λευκό συγκολλητικό τύπου γαλακτώματος αποτελούμενο από νερό ως παράγοντα διασποράς και ένα υψηλού μοριακού πολυμερούς ως διεσπαρμένη φάση. Η υδατική ρητίνη που σχηματίζει φιλμ με προσφυτική μεμβράνη με βάση το νερό επηρεάζει και ελέγχει τη στιλπνότητα, την πρόσφυση, την αντίσταση στην τριβή, την αντοχή στο νερό, την ευκαμψία και τις ιδιότητες ξήρανσης του στρώματος επίστρωσης μεμβράνης και προστατεύει την επιφάνεια του χαρτιού και του μελανιού. Τα λειτουργικά πρόσθετα χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της μεταφοράς, της ισοπέδωσης, της απόδοσης της ξήρανσης, της ολίσθησης, της ρύθμισης του ιξώδους, της βελτίωσης της στιλπνότητας κ.λπ. Η κόλλα με βάση το νερό έχει μια συγκεκριμένη δυνατότητα να «σκονίσει» τη σκόνη στο έντυπο υλικό, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει τη στιλπνότητα της μεμβράνης. Ωστόσο, αν υπάρχει πάρα πολύ σκόνη, θα εμφανιστεί μια λευκή κηλίδα με νιφάδα χιονιού. Ταυτόχρονα, όταν εκτυπώνετε με χρυσό ή ασημένιο μελάνι, αν η ποσότητα κόλλας είναι πολύ μεγάλη, το νερό θα βρέξει το χρυσό και ασημένιο μελάνι, προκαλώντας μαύρο μαύρο και ασημένιο μελάνι. Συνεπώς, η καλής ποιότητας υδατική κόλλα επικάλυψης δεν πρέπει να περιέχει οργανικούς διαλύτες, το υπολειμματικό οργανικό μονομερές θα πρέπει να είναι μικρότερο από 0,1%, να μυρίζει άοσμο ή ελαφρώς αλκοολούχο ή εστέρες και να απορροφά και να διανέμει τις ίνες χαρτιού μετά από σκλήρυνση με φιλμ. Η υγρασία κάνει την κόλλα στεγνή και διαφανή και είναι σταθερά συνδεδεμένη με την πλαστική μεμβράνη. Το προϊόν φιλμ έχει καλή στιλπνότητα και ισχυρή πρόσφυση.
2. Υλικό χαρτιού
Μετά την υδατική επίστρωση, το αρχικό ιξώδες της κόλλας με βάση το νερό είναι χαμηλό, το ιξώδες είναι μικρό όταν δεν ξηραίνεται και το χαρτί παραμορφώνεται με την προσρόφηση υγρασίας. Αφού επικαλυφθεί η μεμβράνη, το χαρτί και η μεμβράνη απελευθερώνονται εξαιτίας της παραμόρφωσης του χαρτιού. Το φαινόμενο που προκαλεί φυσαλίδες μετά το στέγνωμα. Ταυτόχρονα, όταν το χαρτί είναι παχύτερο ή έχει μεγαλύτερη ακαμψία, η μεμβράνη με βάση το νερό είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από την μεμβράνη, γεγονός που θα επηρεάσει το χαρτί μετά την επεξεργασία. Συνεπώς, η διαδικασία επικάλυψης με βάση το νερό απαιτεί ποσότητα χαρτιού και χαρτονιού 100-400 g / m2 και είναι σχετικά δύσκολο να εφαρμοστεί επικάλυψη με βάση το νερό σε επικαλυμμένο χαρτί με βάρος βάσης 100 g / m2 ή λιγότερο και ένα χαρτόνι με βάρος βάσης 400 g / m2 ή περισσότερο, ειδικά για χαρτί offset. Κόλλα. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι η μεμβράνη που επικαλύπτεται στο προϊόν χαρτιού offset, το προϊόν της μεμβράνης με βάση το νερό είναι εύκολο να προκαλέσει την αποσύνδεση του χαρτιού και του πλαστικού και μερικές φορές η μεμβράνη διαχωρίζεται ήπια και η μεμβράνη και το τυπωμένο προϊόν είναι εντελώς διαχωρίσιμο, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει ποιοτικό ατύχημα. Ταυτόχρονα, η μεμβράνη με επικάλυψη χαρτιού κατώτερου δεσμού είναι εύκολο να διπλωθεί και να υπερχειληθεί και όσο υψηλότερο είναι το βάρος του φιλμ από χαρτόνι, είναι εύκολο να απομακρυνθεί στην εσοχή κατά την κοπή.
3. Υλικό ταινίας
Το πλαστικό φιλμ που χρησιμοποιείται για το υδατικό φιλμ είναι βασικά το ίδιο με το συμβατικό ελαιώδες φιλμ και είναι κυρίως ένα φιλμ πολυπροπυλενίου και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί μια μεμβράνη πολυβινυλοχλωριδίου, μια μεμβράνη πολυαιθυλενίου, μια μεμβράνη πολυεστέρα ή τα παρόμοια. Το πάχος της μεμβράνης είναι γενικά 0,01 έως 0,02 mm και η διαφάνεια πρέπει να είναι υψηλή, η διαπερατότητα του φωτός είναι πάνω από 90% και απαιτείται να είναι ανθεκτική στο φως, στη χημική διάβρωση, στη γεωμετρική σταθερότητα και σε κάποια μηχανική αντοχή. Στη διαδικασία επίστρωσης, η κόλλα που χρησιμοποιείται για την υδατική επικάλυψη είναι μια υδατική ρητίνη που σχηματίζει φιλμ, η οποία απαιτεί λιγότερη επεξεργασία κορώνας και μεγαλύτερο χρόνο αποθήκευσης μετά την επίστρωση μεμβράνης. Ταυτόχρονα, η αρχική συγκολλητικότητα του καουτσούκ επικάλυψης με βάση το νερό είναι χαμηλή και η δύναμη εφελκυσμού και η πίεση του φιλμ είναι μικρές. Εάν οι ρυτίδες και η επανατύλιξη της μεμβράνης είναι διαφορετικές, το χαρτί θα τραβηχτεί κατά τη στιγμή της ελασματοποίησης και τα παρόμοια. Η ποιότητα του προϊόντος ταινίας.
4. Τυπωμένη κατάσταση στρώματος μελάνης
Η κατάσταση του στρώματος μελάνης του τυπωμένου υλικού αναφέρεται κυρίως στο μέγεθος της εικόνας στο χαρτί, στο πάχος του στρώματος μελάνης και στις ιδιότητες του μελανιού. Η επίδραση της στρώσης μελάνης επί του φιλμ αντανακλάται κυρίως στην αντοχή πρόσφυσης του τυπωμένου υλικού και της μεμβράνης. Όταν το τυπωμένο υλικό βρίσκεται στο πεδίο, το στρώμα μελάνης είναι παχύ και η περιοχή της εικόνας είναι μεγάλη, η μελάνη αλλάζει τα χαρακτηριστικά επιφάνειας του χαρτιού με πολλά κενά, εμποδίζει τη διείσδυση και τη διάχυση της κόλλας, καθιστά το έντυπο υλικό και πλαστικό που είναι δύσκολο να προσκολληθεί και είναι επιρρεπής σε προβλήματα ποιότητας όπως η αποκόλληση και η ξήρανση. . Στη διαδικασία επικάλυψης με βάση το νερό, η κόλλα επικάλυψης περιέχει μια ορισμένη ποσότητα υγρασίας. Όταν χρησιμοποιείται για προϊόντα μεγάλης επιφάνειας (στερεά) γραφικά, θα παρουσιάσει μια μεγάλη επιφάνεια από χιονισμένες κηλίδες στην επιφάνεια του γραφικού, με αποτέλεσμα να αποχρωματίζεται το γραφικό και να επηρεάζει την εμφάνιση του προϊόντος. ποιότητα. Συνεπώς, η υδατική μεμβράνη δεν είναι κατάλληλη για μια τυπωμένη μεμβράνη μεγάλης επιφάνειας και ειδικότερα, επικαλύπτεται ένα τυπωμένο φιλμ χρυσού ή ασημένιου μελανιού.
5. Εξοπλισμός πλαστικοποίησης
Η μηχανή ελασματοποίησης με βάση το νερό αποτελείται από ένα τμήμα τροφοδοσίας χαρτιού, ένα τμήμα τοποθέτησης χαρτιού, ένα τμήμα κολλητικής ύλης, ένα τμήμα πίεσης, ένα τμήμα περιέλιξης, ένα τμήμα σχισίματος και τα παρόμοια. Μετά την επικάλυψη της μεμβράνης, δεν χρειάζεται να θερμανθεί και να στεγνώσει και ο κύλινδρος παραλαμβάνεται άμεσα, έτσι ώστε η ταχύτητα της μηχανής να είναι γρήγορη και η μέγιστη ταχύτητα να φθάνει τα 80 m / min (περίπου 7.000 φύλλα / ώρα). η ταχύτητα του μηχανήματος είναι ισοδύναμη με εκείνη της συνηθισμένης μηχανής εκτύπωσης με κόλλα. Το τμήμα τροφοδοσίας χαρτιού και το τμήμα τοποθέτησης χαρτιού είναι το ίδιο με το μηχάνημα γενικής εκτύπωσης όφσετ. Η μηχανή ελασματοποίησης με βάση το νερό δεν θερμαίνει τη σήραγγα ξήρανσης, η απόσταση μεταξύ του τμήματος συγκόλλησης και του τμήματος πίεσης είναι σχετικά στενή, το τμήμα κόλλησης είναι σχετικά απλό, το υγρό κόλλα περνάει κυρίως μέσω της οσμωτικής ξήρανσης, το τμήμα πίεσης είναι κανονική θερμοκρασία , δεν υπάρχει κύλινδρος πίεσης και η πίεση είναι μικρή, έτσι η πίεση είναι μικρή, οπότε η πίεση είναι μικρή, οπότε η πίεση είναι μικρή. Δεν είναι κατάλληλο για πλαστικοποίηση χρυσού, ασημένιου χαρτονιού και θερμών προϊόντων σφράγισης. Η ειδική μηχανή ελασματοποίησης με βάση το νερό είναι εξοπλισμένη με μια σήραγγα ξήρανσης, παρόμοια με μια μηχανή πλαστικοποίησης με βάση το πετρέλαιο, η οποία μπορεί να καλύψει χρυσό και ασημένιο χαρτόνι, αλλά με χαμηλότερη ταχύτητα.
6. Αναγλυφοποίηση χτυπήματος
Η ανάγλυφη εκτύπωση είναι επίσης μία από τις σημαντικές διαδικασίες για φινίρισμα της επιφάνειας του τυπωμένου προϊόντος, αλλά το τυπωμένο προϊόν μετά την υδατική επικάλυψη δεν είναι εύκολο να υποβληθεί σε επεξεργασία από το κοίλο και κυρτό. Όταν το προϊόν της μεμβράνης με βάση το νερό είναι πιεσμένο και ανάγλυφο, σχηματίζονται λευκές κηλίδες και ρυτίδες στην επιφάνεια επαφής, η συγκόλληση δεν είναι σταθερή και όταν είναι σοβαρή, εμφανίζεται αφρισμός και το χαρτί είναι πιο εμφανές στο επιστρωμένο χαρτί . Για παράδειγμα, ορισμένα καλύμματα βιβλίων καλύμματος, η γραμμή καπακιού από την πλευρά του καλύμματος μετά από πλαστικοποίηση με βάση το νερό δεν είναι πολύ ευθεία και υπάρχουν ανάγλυφα σήματα με ανομοιομορφία, τα οποία επηρεάζουν σοβαρά την εμφάνιση του προϊόντος.
7. Άλλοι παράγοντες
Στη διαδικασία επικάλυψης με βάση το νερό, οι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του φιλμ προϊόντος περιλαμβάνουν τον παράγοντα αραίωσης και την ξήρανση της μελάνης. Υπό κανονικές συνθήκες, εάν η μελάνη χρησιμοποιείται ως λεπτότερο μελάνι, η λευκή σκόνη έχει εμφανή σωματίδια σε σκόνη, τα οποία δεν τη συνδέουν στενά με το συνδετικό υλικό, γεγονός που εμποδίζει την πρόσφυση, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε κακή πρόσφυση και να επηρεάσει την ποιότητα του το τυπωμένο προϊόν. Ταυτόχρονα, όταν η μεμβράνη επικαλύπτεται όταν η μελάνη δεν έχει στεγνώσει τελείως, το προϊόν μετά το φιλμ είναι φουσκωμένο και αποφλοιωμένο, πράγμα που επηρεάζει την εμφάνιση του προϊόντος.
Εν ολίγοις, στη διαδικασία ελασματοποίησης, η επικάλυψη με βάση το νερό χρησιμοποιεί κόλλα φιλική προς το περιβάλλον φιλική προς το περιβάλλον, δεν απαιτεί εξοπλισμό θέρμανσης και ξήρανσης, εξοικονόμηση ενέργειας υψηλής ταχύτητας και υψηλή γυαλάδα, και είναι ευπρόσδεκτη από πολλούς κατασκευαστές και σταδιακά αντικαθιστά παραδοσιακή διαδικασία πλαστικοποίησης με βάση το πετρέλαιο. Ωστόσο, η επικάλυψη φιλμ με βάση το νερό δεν είναι τέλεια και η ποιότητα της τυπωμένης μεμβράνης μετά την επίστρωση μεμβράνης επηρεάζεται επίσης από πολλούς παράγοντες και η έρευνα σχετικά με τη διαδικασία επίχρισης φιλμ με βάση το νερό πρέπει να συνεχιστεί. Σήμερα, αφού η τεχνολογία επεξεργασίας μετά την τυπωμένη ύλη έχει προσελκύσει μεγάλη προσοχή, με τη βελτίωση της διαδικασίας στρωματοποίησης, τον πλήρη εξοπλισμό παραγωγής, τις σχετικές ιδιότητες του χαρτιού εκτύπωσης και του υμενίου, τα τυπωμένα προϊόντα μετά την επικάλυψη με βάση το νερό θα παρουσιάσουν υψηλότερη ποιότητα. Η διαδικασία διαστρωμάτωσης με βάση το νερό, η οποία αντιπροσωπεύει την κατεύθυνση ανάπτυξης της διεργασίας ελασματοποίησης, θα προωθήσει ένα ευρύτερο μέλλον.