Εκθεση

Παράδειγμα επεξεργασίας του προβλήματος ποιότητας καλανδράρισμα

Mar 22, 2019 Αφήστε ένα μήνυμα

Παράδειγμα επεξεργασίας του προβλήματος ποιότητας καλανδράρισμα

Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.

Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε

http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Σε μία περίπτωση, το χαρτόνι επιφάνειας μιας παρτίδας κιβωτίων μπύρας έδειξε ελαττώματα στην ποιότητα των ρυτίδων και των ραβδώσεων στην επιφάνεια μετά από το χαλινισμό. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις ποιότητας, η εμφάνιση του χαρτιού πρέπει να είναι καθαρή, λεία, απαλλαγμένη από γρατζουνιές και χωρίς ραβδώσεις μετά από το σιδέρωμα.


Όταν οι παράμετροι επεξεργασίας (όπως η θερμαντική θερμοκρασία, η πίεση, η ταχύτητα, κλπ.) Παραμένουν αμετάβλητες, χρησιμοποιούμε μια άλλη παρτίδα χαρτονιού από χαρτόνι συσκευασίας για να μαλακώσετε, με αποτέλεσμα να μην υπάρχουν ρυτίδες και ραβδώσεις μετά από τον καθαρισμό. . Μέσω συγκριτικής ανάλυσης, πιστεύεται ότι ο λόγος οφείλεται στη διαφορά στην ποιότητα των δύο τύπων χαρτονιού. Η επιφάνεια του χαρτονιού, η οποία θα δημιουργήσει ρυτίδες και ραβδώσεις μετά από τη σκλήρυνση, είναι σχετικά χαμηλή σε ποιότητα χαρτιού. Ωστόσο, η παρτίδα χαρτονιού έχει τελειώσει και αν απορριφθεί μετά από την εκδορά θα παράγει κάποιες ρυτίδες και ραβδώσεις που δεν πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας, θα έχει ως αποτέλεσμα την αδυναμία να παραδοθεί έγκαιρα και με μεγάλη απώλεια αποβλήτων. Και αν μπορεί να αντιμετωπιστεί με τα κατάλληλα διορθωτικά μέτρα, μπορεί να επιτευχθεί η ποιότητα του κυλίνδρου, μπορεί να παραδοθεί έγκαιρα και η άλλη να μειώσει τις απώλειες.


Για το σκοπό αυτό, επιλέξαμε ένα από τα αποτελεσματικά μέτρα για την επίλυση του προβλήματος μέσω πολλών διαφορετικών μεθόδων επεξεργασίας και δοκιμών. Η μέθοδος είναι: η ανόρθωση του ακατέργαστου χαρτονιού μετά από υαλοπίνακες και στη συνέχεια η ξήρανση εν θερμώ στον ημερολόγιο πρώτα, η θερμοκρασία του ζεστού ψησίματος είναι η ίδια με τη θερμοκρασία του κυλίνδρου και το ζεστό ψήσιμο μπορεί να γίνει στον ημερολόγιο. Υπό την προϋπόθεση της μετάδοσης της πίεσης και της μεταφορικής ταινίας του χαλκού, το χαρτόνι τοποθετείται στην επιφάνεια της χαλύβδινης λωρίδας στην έξοδο της θυρίδας εκφόρτωσης και το χαρτί εισάγεται στη σήραγγα ξήρανσης από τον χαλύβδινο ιμάντα για να επιστρέψει στον ημερολόγιο . Το στόμα του στόματος. Μετά από ένα τέτοιο ζεστό ψήσιμο και καλανδράρισμα σύμφωνα με την κανονική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας (δηλ. Προσθέτοντας ένα λούστρο και ένα ζεστό ψήσιμο), οι ρυτίδες και οι ραβδώσεις στην παρτίδα του χαρτονιού εξαφανίστηκαν.


Παρεμπιπτόντως, γενικώς, η θερμοκρασία του κυλίνδρου ελέγχεται γενικά στους 115 ° C έως 120 ° C, η πίεση ελέγχεται στα 150 έως 180 kg / m2 και η ταχύτητα είναι κατά προτίμηση 6-10 m / min. Φυσικά, στη λειτουργία πεδίου, πρέπει να ρυθμίζεται εύλογα και να κυριαρχεί ανάλογα με το πάχος του χαρτονιού. Αξίζει να σημειωθεί ότι για τα προϊόντα χάρτου που πρέπει να υποστούν επεξεργασία, πρέπει να υπάρχει επιλογή στην ποιότητα του χαρτιού, διαφορετικά δεν θα τηρηθούν οι απαιτήσεις για την ποιότητα του χαρμανιού.

Αποστολή ερώτησής