Εκτύπωση χρωματικών διαφορών πάντα εκτός ελέγχου; Προσδιορίστε την αιτία και αντιμετωπίστε το πρόβλημα για να λύσετε διεξοδικά το πρόβλημα της διαφοράς χρώματος παρτίδας

Εκτύπωση χρωματικών διαφορών πάντα εκτός ελέγχου; Προσδιορίστε την αιτία και αντιμετωπίστε το πρόβλημα για να λύσετε διεξοδικά το πρόβλημα της διαφοράς χρώματος παρτίδας

Σχεδόν κανείς στη βιομηχανία εκτύπωσης ετικετών δεν μπορεί να αποφύγει το πρόβλημα της διαφοράς χρώματος. Αυτό που φαίνεται σαν μια μικρή απόκλιση χρώματος μπορεί στην καλύτερη περίπτωση να οδηγήσει σε επιστροφές πελατών και διόρθωση εκ νέου επεξεργασίας ή στη χειρότερη να χάσει άμεσα τις παραγγελίες μακροπρόθεσμης συνεργασίας-. Ως εκ τούτου, η βαθιά καλλιέργεια του ελέγχου της διαφοράς χρώματος και η αντιμετώπιση θεμάτων χρωματικής διαφοράς είναι απαραίτητο μάθημα για όλες τις εκτυπωτικές επιχειρήσεις και τους χειριστές πρώτης γραμμής.

Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν λανθασμένα ότι η διαφορά χρώματος είναι απλώς "ανακριβής ταξινόμηση χρώματος", αλλά αυτό δεν συμβαίνει. Υπάρχουν συχνά δύο τυπικά σενάρια όπου εμφανίζονται χρωματικές διαφορές στα τυπωμένα προϊόντα: πρώτον, ολόκληρη η παρτίδα των χρωμάτων είναι ομοιόμορφη αλλά δεν ταιριάζει με το τυπικό δείγμα. Δεύτερον, τα χρώματα της ίδιας παρτίδας είναι χαοτικά, χωρίς κανονικό σχέδιο σωστών ή λανθασμένων χρωμάτων. Οι αιτίες των δύο είναι τελείως διαφορετικές και οι προσεγγίσεις για την επίλυσή τους είναι πολύ διαφορετικές.

Σε αυτό το άρθρο, θα αναλύσουμε διεξοδικά τις αιτίες και θα τις αντιμετωπίσουμε ανάλογα, αποφεύγοντας ελαττώματα εκτύπωσης στην πηγή και διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα μαζικής παραγωγής.

Μέρος 01

Ολόκληρη η παρτίδα έχει ομοιόμορφο χρώμα, αλλά δεν ταιριάζει με το τυπικό δείγμα

Αυτός ο τύπος χρωματικής διαφοράς είναι το πιο κοινό πρόβλημα στην παραγωγή. Η βασική του αιτία δεν βρίσκεται σε-λειτουργία σε πραγματικό χρόνο, αλλά σε προ-στάδια όπως πρώιμη σύνδεση, υπόστρωμα υλικού, παραμέτρους εξοπλισμού και πρότυπα επιθεώρησης δειγμάτων. Ειδικά:

Η υπογραφή του δείγματος και η επικοινωνία ήταν ανεπαρκείς

Οι κοινές καταστάσεις μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: πρώτον, αποσύνδεση μεταξύ των βαθμολογητών χρώματος και των χειριστών μηχανών, με αποτέλεσμα λανθασμένη μετάδοση παραμέτρων. Δεύτερον, το στάδιο υπογραφής του δείγματος πριν από τη μαζική παραγωγή δεν ελέγχονταν αυστηρά. Όταν επιβεβαιώθηκε ότι τα εξαρτήματα του δείγματος είχαν αποκλίσεις, ξεκίνησαν τυφλά τη μαζική παραγωγή, προκαλώντας τελικά χρωματικές διαφορές σε ολόκληρη την παρτίδα.

Το υλικό και το μοντέλο του υποστρώματος ποικίλλουν

Διαφορετικοί κατασκευαστές και παρτίδες υποστρωμάτων έχουν ποικίλες διαφορές απόδοσης. Στην κανονική παραγωγή, εάν τα υποστρώματα αναμειγνύονται, ακόμη και αν οι παράμετροι της ποσότητας, της απόχρωσης και της πίεσης είναι ακριβώς οι ίδιες, το τελικό χρωματικό αποτέλεσμα θα είναι εντελώς διαφορετικό, με αποτέλεσμα μια χρωματική διαφορά σαφώς ορατή με γυμνό μάτι.

Γενικά συνιστάται τα προϊόντα από την ίδια παρτίδα παραγωγής να χρησιμοποιούν την ίδια παρτίδα βασικού υλικού για την εξάλειψη των χρωματικών διαφορών από την πηγή.

Η πίεση εκτύπωσης είναι ανεπαρκής ή ανομοιόμορφη

Η σταθερή πίεση εκτύπωσης είναι η βασική προϋπόθεση για ισορροπημένη μεταφορά και σταθερή πρόσφυση μελανιού και νερού. Εάν η πίεση εκτύπωσης είναι ανεπαρκής ή η κατανομή της πίεσης είναι ανομοιόμορφη, το πάχος της μεταφοράς μελανιού θα αποκλίνει, προκαλώντας άμεσα ανισορροπία στο τελικό χρώμα του μελανιού και τη συνολική χρωματική μετατόπιση. Αυτά τα ζητήματα όχι μόνο προκαλούν διαφορές χρώματος, αλλά επίσης οδηγούν εύκολα σε προβλήματα ποιότητας, όπως αυτοκόλλητα που κολλάνε και{2}}με βάση τα πιάτα σε έντυπα υλικά.

Παρατηρήστε το σφάλμα πηγής φωτός και γωνίας

Το ανθρώπινο μάτι βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στο φως του περιβάλλοντος για να κρίνει τα χρώματα. ο τύπος της πηγής φωτός, η θερμοκρασία χρώματος και οι ανεπαίσθητες αλλαγές στη γωνία θέασης μπορούν να επηρεάσουν σημαντικά την κρίση χρώματος. Πολλά εργοστάσια κρίνουν λανθασμένα τα πιστοποιημένα προϊόντα ότι έχουν ελαττώματα χρωματικής διαφοράς ή ότι λείπουν μικρές αλλαγές χρώματος λόγω έλλειψης τυπικών πηγών φωτός δείγματος ή γωνιών θέασης από τον χειριστή, που οδηγεί σε διαφωνίες αποστολής.

Μέρος 02

Τα χρώματα της ίδιας παρτίδας είναι χαοτικά, άλλοτε σωστά και άλλοτε λάθος, χωρίς σχέδιο

Τέτοιες χρωματικές διαφορές προκαλούνται συχνά από ακανόνιστες λειτουργίες κατά την παραγωγή, μη φυσιολογική κατάσταση εξοπλισμού ή ασταθείς δυναμικές παραμέτρους. Ειδικά:

Το μελάνι και το νερό δεν είναι ισορροπημένα, ρυθμίζοντας τυφλά το μηχάνημα για μαζική παραγωγή

Ορισμένοι χειριστές έσπευσαν στη μαζική παραγωγή αφού είδαν τα πρώτα δείγματα-εκτύπωσαν τελικά δείγματα με τα αντίστοιχα χρώματα. Αυτή τη στιγμή, το σύστημα μελάνης του εξοπλισμού δεν είχε ακόμη φτάσει σε σταθερή κατάσταση ισορροπίας. Η επακόλουθη παραγωγή συχνά-ρυθμίζει τα επίπεδα νερού και μελανιού, κάνοντας προσαρμογές ενώ παράγει ταυτόχρονα, σπάζοντας απευθείας τον κλειστό βρόχο της ισορροπίας του μελανιού-, με αποτέλεσμα ολόκληρη η παρτίδα των προϊόντων να έχει διαφορετικά βάθη και ελαφριές, χαοτικές και ακανόνιστες χρωματικές διαφορές.

Η ταχύτητα εκτύπωσης είναι ασταθής, με μεγάλες διακυμάνσεις στην ταχύτητα

Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, οι κυμαινόμενες ταχύτητες μπορούν να διαταράξουν συνεχώς τη σταθερότητα ολόκληρου του συστήματος μελάνης, με αποτέλεσμα ποικίλα αποτελέσματα πρόσφυσης μελανιού σε κάθε τελικό προϊόν, η οποία αντανακλάται οπτικά σε ασυνεπές βάθος χρώματος και χαοτικές χρωματικές διαφορές. Μπορούμε να πούμε ότι η εκτύπωση ομοιόμορφης ταχύτητας είναι το θεμέλιο για σταθερή ποιότητα χρώματος χύμα.

Λείπει η συντήρηση του εξοπλισμού και οι συνθήκες του μηχανήματος είναι ασυνήθιστες

Η μακροχρόνια-παραμέληση της συντήρησης του μηχανήματος θα οδηγήσει αναπόφευκτα σε διάφορα προβλήματα έγχρωμης απεικόνισης. Ζητήματα όπως το φράξιμο του κυλίνδρου οθόνης, η υπολειμματική βρωμιά μελανιού στην επιφάνεια του κυλίνδρου, οι διακυμάνσεις της πίεσης εκτύπωσης και η γήρανση των εξαρτημάτων του εξοπλισμού μπορεί να επηρεάσουν άμεσα την κανονική μεταφορά και την ομοιόμορφη πρόσφυση του μελανιού, προκαλώντας ελαττώματα στη διαφορά χρώματος κατά παρτίδες. Αυτός είναι επίσης ο βασικός λόγος για τον οποίο πολλά εργοστάσια έχουν μακροχρόνιες συχνές χρωματικές διαφορές που είναι δύσκολο να εξαλειφθούν.

Μέρος 03

Ο έλεγχος διαφοράς χρώματος εστιάζει σε λεπτομέρειες κλειστού-βρόχου

Η χρωματική παραλλαγή της εκτύπωσης δεν ήταν ποτέ ένα μόνο ζήτημα. Είναι ένα ολοκληρωμένο πρόβλημα που περιλαμβάνει υλικά, εξοπλισμό, λειτουργίες, πρότυπα και επικοινωνία προσωπικού. Για την πλήρη εξάλειψη των προβλημάτων χρωματικής διαφοράς και τη βελτίωση των ποσοστών επιτυχίας προϊόντων και της ικανοποίησης των πελατών, δεν αρκεί να βασίζεστε αποκλειστικά σε "προσωρινές λύσεις αντιστοίχισης χρωμάτων", αλλά να δημιουργήσετε ένα πλήρες-σύστημα ελέγχου διαδικασίας: όπως ο έλεγχος της ποιότητας του υλικού και η ενοποίηση των βασικών προτύπων υλικών. Συντηρείτε τακτικά τον εξοπλισμό για να εξασφαλίσετε σταθερή λειτουργία του μηχανήματος. Τυποποιήστε τις διαδικασίες λειτουργίας για την εξάλειψη της τυφλής προσαρμογής του μηχανήματος και της παραγωγής μεταβλητής ταχύτητας. Τυποποιήστε τα πρότυπα υπογραφής δειγμάτων και επιθεώρησης για την αποφυγή ανθρώπινων σφαλμάτων κρίσης. Βελτιώστε τις διαδικασίες συντονισμού του προσωπικού και καταργήστε τα εμπόδια επικοινωνίας.

Η σταθερή ποιότητα εκτύπωσης δεν βασίστηκε ποτέ στην τύχη, αλλά στην τυποποίηση και κανονικοποίηση κάθε λεπτομέρειας παραγωγής. Ο ολοκληρωμένος έλεγχος της διαφοράς χρώματος σε όλη τη διαδικασία είναι απαραίτητος για τη μείωση των ποσοστών ελαττωμάτων στην αρχή και τη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και της φήμης της επωνυμίας. ...