Πλάκες εκτύπωσης υψηλής αντοχής και υψηλής πυκνότητας, μελάνια και συνθήκες εκτύπωσης
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Στην περίπτωση εκτύπωσης υψηλής ευκρίνειας, η ποσότητα πληροφοριών ανά μονάδα επιφάνειας μπορεί να αυξηθεί για να μειωθεί η παρουσία σημείων ροζ και moiré στη συμβατική κατασκευή πλακών. Εκτός από την αύξηση του φόρτου εργασίας και τη μείωση του εύρους αναπαραγωγής εικόνας, η ποιότητα εκτύπωσης είναι πολύ ανώτερη από τη συμβατική εκτύπωση. Με άλλα λόγια, με τη μελέτη τεχνολογίας εκτύπωσης υψηλής ποιότητας, έχει γίνει το πρότυπο για την ποιότητα εκτύπωσης στην ψηφιακή εποχή.
1 εκτύπωση υψηλής ευκρίνειας
1) Χαρακτηριστικά της εκτύπωσης υψηλής ευκρίνειας
Γενικά, μια εκτύπωση με ανάλυση 300 lpi ή περισσότερο αναφέρεται ως εκτύπωση υψηλής ευκρίνειας.
Η μεγαλύτερη διαφορά μεταξύ εκτυπώσεων υψηλής ευκρίνειας και συνήθων εκτυπώσεων είναι η διαφορά στα ποσοστά μεγέθυνσης τεμαχίων. Για παράδειγμα, με ακρίβεια 175 lpi, το ποσοστό κηλιδώσεως 50% είναι περίπου 15%. με ακρίβεια 600 lpi, το ποσοστό απόδοσης 50% των σημείων είναι κοντά στο 30%. Ως εκ τούτου, είναι φυσικό να ρυθμίζουμε τις συνθήκες για την εκτύπωση εκτυπώσεων υψηλής ευκρίνειας για διαχωρισμό χρωμάτων. Ο τρόπος ελέγχου της επέκτασης των εξόδων εκτύπωσης είναι επίσης ένα σημαντικό μέρος του προσδιορισμού της ποιότητας της εκτύπωσης. Επιπλέον, το μήκος πλευράς της κουκκίδας επισημάνσεως 600 lpi είναι μόνο 6 μm σε σχέση με το μήκος πλευράς των 20 μm του τμήματος επισημάνσεως των 175 lpi. Είναι σημαντικό να διατηρήσετε την αναπαραγωγή μικρών κουκίδων 6 μm, πλάκας, διαχωρισμού χρωμάτων και συνθηκών εκτύπωσης.
2) Εκτυπώσεις υψηλής ακρίβειας
Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες πλάκες εκτύπωσης μπορούν να χωριστούν σε πλάκες PS ύδατος και σε άνυδρες πλάκες από καουτσούκ σιλικόνης. Από τη σκοπιά της διαστολής της τελείας, δεδομένου ότι η έκδοση χωρίς νερό είναι μια επίπεδη κοίλη πλάκα, η μηχανική κηλίδα που παράγεται μεταξύ της πλάκας εκτύπωσης και της κουβέρτας είναι λιγότερο εκτεταμένη, η απόδοση αναπαραγωγής του ήχου είναι εξαιρετική και η καταλληλότητα για η εκτύπωση υψηλής ευκρίνειας είναι καλή. Ωστόσο, υπάρχει ακόμα περιθώριο βελτίωσης στην ανάπτυξη μικρών τεμαχίων επειδή η ανάπτυξη χρησιμοποιεί διαλύτη για να επεκταθεί και να απομακρυνθεί το μη εκτεθειμένο τμήμα (θετικό πρότυπο) του στρώματος πυριτικής πηκτής.
Η πλάκα PS ύδατος είναι μια επίπεδη κυρτή πλάκα, έτσι ώστε η μεγεθυσμένη μηχανική κουκίδα να είναι πιο εμφανής και κάτω από την επίδραση της απόσβεσης στα χαρακτηριστικά γαλακτωματοποίησης του μελανιού, θα έχει αρνητική επίδραση στην αναπαραγωγή του τόνου. Ωστόσο, η πρόσφατη έκδοση τεσσάρων επιπέδων πλέγματος άμμου PS έχει βελτιωμένη απόδοση αποθήκευσης νερού, η οποία μπορεί να εμποδίσει την επέκταση των πριζών. Η απόδοση αναπαραγωγής έχει βελτιωθεί σε σύγκριση με την προηγούμενη έκδοση PS.
Όσον αφορά την έκθεση της πλάκας εκτύπωσης, είναι απαραίτητο να δώσετε προσοχή στην αναπαραγωγή του τμήματος επισήμανσης και να επαναφέρετε την ποσότητα έκθεσης. Το ποσό της έκθεσης θα μειωθεί σημαντικά σε σύγκριση με τη συνήθη κατάσταση. Είναι επίσης εύκολο να προκαλέσετε προβλήματα ποιότητας λόγω σκόνης κατά τη διάρκεια της έκθεσης και απαιτείται προσεκτική λειτουργία.
3) Μελάνι εκτύπωσης υψηλής ακρίβειας
Η σημασία του ελέγχου του ποσοστού κηλίδων κέρδους της εκτύπωσης υψηλής ευκρίνειας έχει όπως περιγράφηκε παραπάνω. Η επέκταση σημείων εκτύπωσης υψηλής ακρίβειας σχετίζεται επίσης με το χρησιμοποιούμενο μελάνι. Ειδικά για εκτύπωση offset νερού, τα ακόλουθα σημεία είναι σημαντικά.
1 βελτίωση της απόδοσης γαλακτωματοποίησης.
Όταν η μελάνη γαλακτωματοποιείται σοβαρά, η παραμόρφωση των σημείων είναι σοβαρή, αυξάνεται ο ρυθμός μεγέθυνσης της κουκίδας και μειώνεται σημαντικά η ποιότητα εκτύπωσης. Όσον αφορά τη μελάνη, το διάλυμα διαβροχής θα πρέπει να απορροφάται σωστά και δεν παρατηρείται βλάβη "blead", και η ποσότητα της περίσσειας νερού ελαχιστοποιείται. Ένα τέτοιο μελάνι είναι επιθυμητό. Είναι σημαντικό να επιλέξετε το συνδετικό υλικό και τη χρωστική ουσία του συστατικού ρητίνης που έχει τη μεγαλύτερη επίδραση στα χαρακτηριστικά γαλακτωματοποίησης μελάνης.
2 Ελέγξτε το κέρδος κηλίδας αυξάνοντας τη συγκέντρωση μελάνης και το ιξώδες.
Προκειμένου να ελέγχεται η μεγέθυνση της κουκκίδας από τη σύνθεση της μελάνης, είναι απαραίτητο να αυξηθεί η αναλογία της χρωστικής ουσίας και να διατηρηθεί η επιθυμητή συγκέντρωση μελάνης με λεπτότερο στρώμα μελάνης. Είναι επίσης μια αποτελεσματική μέθοδος για την αύξηση του ιξώδους της μελάνης χωρίς να επηρεάζεται η δυνατότητα μεταφοράς της μελάνης.
3 βελτιώστε τη λάμψη εκτύπωσης.
Όσο πιο λεπτή είναι η στρώση μελάνης, τόσο χειρότερη είναι η επιπεδότητα και η αντίστοιχη μείωση στη στιλπνότητα εκτύπωσης, πράγμα που είναι ακριβώς το αντίθετο από το παραπάνω αποτέλεσμα αύξησης της συγκέντρωσης μελάνης. Συνεπώς, για να βελτιωθεί η στιλπνότητα εκτύπωσης, είναι σημαντικό να επιλέγεται μια ρητίνη που να έχει καλή διαβρεκτικότητα χρωστικής ουσίας και μια χρωστική που να έχει καλή διασπορά.
4 συνθήκες εκτύπωσης για εκτυπώσεις υψηλής ευκρίνειας.
Προκειμένου να εκτελείται σταθερά η παραγωγή εκτύπωσης υψηλής ευκρίνειας, είναι απαραίτητο να ελαχιστοποιηθεί η μεγέθυνση τελείας που προκαλείται από την εκτυπωτική μηχανή και να ελέγχεται η γαλακτωματοποίηση μελάνης. Ένα σημαντικό ζήτημα είναι η ρύθμιση της πίεσης εκτύπωσης, η θερμοκρασία και η υγρασία του εξοπλισμού και η λύση του σιντριβανιού.
1 έλεγχος πίεσης εκτύπωσης.
Η μεγέθυνση της κηλίδας εμφανίζεται κυρίως κατά τη μεταφορά της μελάνης από την πλάκα εκτύπωσης στην επένδυση. Συνεπώς, αν η πίεση μεταξύ της πλάκας εκτύπωσης και της κουβέρτας είναι πολύ μεγάλη, η ταχύτητα επέκτασης της κουκκίδας θα αυξηθεί. Είναι καλύτερο να ρυθμίσετε την πίεση μεταξύ της πλάκας και της κουβέρτας στο ελάχιστο χωρίς να επηρεάσετε τη μεταφορά μελάνης. Επιπλέον, θα πρέπει να επιλέξετε μια κουβέρτα με καλές ιδιότητες συμπίεσης.
2 ελέγχου θερμοκρασίας.
Όταν η θερμοκρασία της συσκευής είναι πολύ υψηλή, μειώνεται το ιξώδες της μελάνης, προκαλώντας αύξηση του ρυθμού διεύρυνσης της κουκίδας και υποβάθμιση της καταλληλότητας για γαλακτωματοποίηση. Συνεπώς, η θερμοκρασία του εξοπλισμού θα πρέπει να διατηρείται σταθερή με τη ρύθμιση του νερού ψύξης. Μετά την άνοδο της θερμοκρασίας της μηχάνημα εκτύπωσης offset χωρίς νερό, είναι ιδιαίτερα επιρρεπής στην κολλητικότητα και αποτελεί σημαντικό παράγοντα που επηρεάζει την ποιότητα.
3 έλεγχος του διαλύματος απόσβεσης.
Όταν η ποσότητα μελάνης διατηρείται σταθερή και το διάλυμα του σιντριβανιού αυξάνεται, η περιεκτικότητα σε νερό της μελάνης αυξάνεται και ως εκ τούτου μειώνεται το ιξώδες της μελάνης και η ιδιότητα μεταφοράς της μελάνης (συγκέντρωση).
Στην περίπτωση που το διάλυμα απόσβεσης είναι υπερβολικά τυπωμένο, προκειμένου να διατηρηθεί η συγκέντρωση μελάνης σταθερή, είναι απαραίτητο να αυξηθεί το πάχος της μελάνης, με αποτέλεσμα την αύξηση του λόγου διεύρυνσης της κηλίδας.
Επομένως, για να ελέγχεται η υπερβολική επέκταση των εξόδων, η ποσότητα νερού πρέπει να ελαχιστοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο. Επιπλέον, προκειμένου να βελτιωθεί η καταλληλότητα της μελάνης για γαλακτωματοποίηση, είναι επίσης σημαντικό να επιλέξετε ένα διάλυμα σιντριβανιού που να ταιριάζει με το χρησιμοποιούμενο μελάνι.
2 εκτύπωση υψηλής πυκνότητας
1) Χαρακτηριστικά της εκτύπωσης υψηλής πυκνότητας
Σε αντίθεση με την έγχρωμη εκτύπωση με μέγιστη πυκνότητα 2.0 ή μεγαλύτερη, απαιτείται ο συνηθισμένος διαχωρισμός χρωμάτων για την συμπίεση του εύρους πυκνότητας προκειμένου να διατηρηθεί η ιεραρχική αναπαραγωγή του τμήματος σκοτεινού τόνου. Η πυκνότητα των παραδοσιακών εκδόσεων έγχρωμων πλακών είναι: η μαύρη έκδοση 2.0 ή έτσι. ματζέντα πλάκα, κυανή πλάκα 1,4 έως 1,5? κίτρινη πλάκα 1,0 ή έτσι. Η εκτύπωση υψηλής πυκνότητας ρυθμίζει την καμπύλη διαχωρισμού χρωμάτων σε μια περιοχή πυκνότητας όσο το δυνατόν πλησιέστερη στην περιοχή πυκνότητας της έγχρωμης εκτύπωσης (2.0). Αυτός είναι ένας τρόπος βελτίωσης της τρισδιάστατης και του πάχους της εκτύπωσης.
2) Εκτύπωση υψηλής πίεσης και πλάκες εκτύπωσης
Με την εκτέλεση εκτύπωσης υψηλής πυκνότητας, μετράται το κέρδος κηλίδων στο μηχάνημα εκτύπωσης και το αποτέλεσμα που λαμβάνεται επιστρέφεται στη διαδικασία παραγωγής πλάκας για να ρυθμίσετε την καμπύλη τόνου. Για την εκτύπωση πλακών, φυσικά, απαιτείται μείωση του ρυθμού διεύρυνσης της κουκίδας. Επομένως, γενικά, οι πλάκες εκτύπωσης υψηλής πυκνότητας πρέπει να έχουν τα ίδια χαρακτηριστικά με τις πλάκες εκτύπωσης υψηλής ευκρίνειας. Η έκδοση Water PS πρέπει να χρησιμοποιεί μια πλάκα με καλή απόδοση αποθήκευσης νερού. Χωρίς έκδοση υδατοσήματος πρέπει να εξεταστεί το ενδεχόμενο αύξησης του πάχους του στρώματος πυριτίας για την αύξηση της συγκέντρωσης της μελάνης.
3) Μελάνι εκτύπωσης υψηλής πυκνότητας
Αν και η εκτύπωση υψηλής πυκνότητας μπορεί να λάβει άμεσα ένα τυπωμένο προϊόν με ισχυρή αίσθηση στερεότητας, το μειονέκτημα είναι ότι η πυκνότητα κηλίδων του κύριου τμήματος στην εκτύπωση ημίτονο γίνεται μεγάλη και η δυνατότητα μεταφοράς της μελάνης που εκτυπώνεται στο πολύχρωμο τμήμα είναι (φτωχή εκτύπωση), προκαλώντας αξιοσημείωτη τραχύτητα. Συγκεκριμένα, η πάχυνση της μεμβράνης μελάνης προάγει θολότητα και σκουρόχρωση του μελανιού. Επομένως, εκτός από τα ίδια σταθερά χαρακτηριστικά γαλακτωματοποίησης και υψηλότερη συγκέντρωση όπως η μελάνη εκτύπωσης υψηλής ευκρίνειας, η χρησιμοποιούμενη μελάνη πρέπει να ικανοποιεί τα ακόλουθα σημεία:
* Βελτιώστε την απόδοση των μελανιών από την εκτύπωση
Η αύξηση του πάχους της μεμβράνης μελάνης μπορεί να βελτιώσει την ταχύτητα απόκρυψης της μελάνης σε κάθε ένα από τα στερεά έγχρωμα τμήματα, αλλά η ιδιότητα μεταφοράς μελανιού μετά την εκτύπωση στο σύνθετο τμήμα χρώματος επιδεινώνεται και είναι πιθανό να εμφανιστούν ελαττώματα εκτύπωσης. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να προσαρμόζεται η ισορροπία του ιξώδους μεταξύ των μελανιών των αντίστοιχων χρωμάτων χωρίς να αυξάνεται ο λόγος μεγέθυνσης κηλίδας.
* Βελτιώστε τη ζωντάνια του μελανιού
Η αύξηση της πυκνότητας μελανιού καθιστά εμφανή την θολότητα του μελανιού, ειδικά το μπλε μελάνι είναι ιδιαίτερα σοβαρό, το οποίο επηρεάζει δυσμενώς τον χρωματισμό του σύνθετου τμήματος χρώματος. Για να εξαλειφθεί η θολότητα όσο το δυνατόν περισσότερο, είναι απαραίτητο να αλλάξετε την απόχρωση του μελανιού.