Συχνά ελαττώματα ψυχρής περμανάντ; 9 κοινά λάθη που επιλύονται πλήρως ταυτόχρονα!

Συχνά ελαττώματα ψυχρής περμανάντ; 9 κοινά λάθη που επιλύονται πλήρως ταυτόχρονα!

Στην πραγματική διαδικασία παραγωγής της φλεξογραφικής ψυχρής σφράγισης ετικετών, πολλοί παράγοντες όπως οι παράμετροι εξοπλισμού, η ποιότητα των αναλωσίμων, η απόδοση του υποστρώματος και οι διαδικασίες λειτουργίας μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε διάφορες αστοχίες ποιότητας σφράγισης μεμβράνης, επηρεάζοντας άμεσα την εμφάνιση, την υφή, την πρόσφυση και την ανθεκτικότητα της τελικής ετικέτας, οδηγώντας σε επανεπεξεργασία και απόρριψη του προϊόντος και αύξηση του κόστους παραγωγής. Για την ακριβή επίλυση προβλημάτων παραγωγής και τη σταθεροποίηση της ποιότητας του προϊόντος, τα παρακάτω είναι μια σύνοψη των κοινών τυπικών βλαβών, των βασικών αιτιών και των αντίστοιχων τυποποιημένων λύσεων στις διαδικασίες ψυχρής σφράγισης, διευκολύνοντας το προσωπικό παραγωγής να εντοπίσει και να διορθώσει γρήγορα προβλήματα.



Η ακανόνιστη μεταφορά του κρύου φύλλου σφράγισης είναι κακή



Αυτό το σφάλμα οφείλεται κυρίως στην ανεπαρκή σκληρότητα του κυλίνδρου πλαστικοποίησης του φύλλου ή στην ανεπαρκή πίεση πλαστικοποίησης του φύλλου. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, είναι δυνατή η αντικατάσταση του σκληρότερου κυλίνδρου πλαστικοποίησης και η κατάλληλη αύξηση της πίεσης επικάλυψης του φύλλου για να βελτιωθεί το αποτέλεσμα μεταφοράς φύλλου.



Το σχέδιο ψυχρής σφράγισης είναι ακανόνιστο και ατελές



Οι αιτίες σφαλμάτων περιλαμβάνουν συχνά ανομοιόμορφες ή κατεστραμμένες επιφάνειες του κυλίνδρου πλαστικοποίησης φύλλου ή σημεία βρωμιάς ή ζημιά στην πλάκα εκτύπωσης ή στον κύλινδρο anilox. Κατά το χειρισμό, ρυθμίστε ή αντικαταστήστε τον κύλινδρο πλαστικοποίησης για να αυξήσετε την πίεση επίστρωσης μεμβράνης. Ταυτόχρονα, καθαρίστε ή αντικαταστήστε την κατεστραμμένη πλάκα εκτύπωσης και τον κύλινδρο anilox.



Πλάκα επικόλλησης



Υπάρχουν δύο κύριοι λόγοι για το σχηματισμό πλακών κόλλας: πρώτον, η υπερβολική εφαρμογή κόλλας. δεύτερον, ανεπαρκής σκληρότητα του κυλίνδρου πλαστικοποίησης φύλλου. Οι κατάλληλοι αναλογικοί κύλινδροι μπορούν να αντικατασταθούν για να μειωθεί η ποσότητα εφαρμογής της κόλλας. Αντικαταστήστε ταυτόχρονα με κυλίνδρους πλαστικοποίησης με μεγαλύτερη σκληρότητα.



Το κρύο φύλλο σφράγισης δεν πρέπει να μεταφέρεται



Εάν η ποιότητα της κόλλας είναι ανώμαλη, έχει λήξει ή η επιφανειακή ενέργεια του υποστρώματος είναι πολύ χαμηλή, το κρύο φύλλο σφράγισης δεν θα μεταφερθεί καθόλου. Ελέγξτε τη διάρκεια ζωής της κόλλας και αντικαταστήστε την με κατάλληλη κόλλα. Εφαρμόστε θεραπεία κορώνας στο υπόστρωμα για να βελτιώσετε την επιφανειακή του ενέργεια.



Η κόλλα δεν προσκολλάται στο υπόστρωμα



Αυτό οφείλεται κυρίως στη χαμηλή ισχύ της λάμπας UV και στην ατελή σκλήρυνση της κόλλας. Η ισχύς της λάμπας UV μπορεί να αυξηθεί και, εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να προστεθεί ένα στάδιο επεξεργασίας κορώνας στο υπόστρωμα.



Το μοτίβο σφράγισης έχει σχέδια ρωγμών



Εάν η τάση μεταξύ περιέλιξης και ξετύλιξης του φύλλου ψυχρής σφράγισης είναι πολύ υψηλή ή εάν το φύλλο κολλήσει στον κύλινδρο πίεσης, μπορεί να προκληθούν ρωγμές στο σχέδιο. Η τάση της περιέλιξης και του ξετυλίγματος του κρύου φύλλου σφράγισης θα πρέπει να ρυθμιστεί, ο κύλινδρος πίεσης πρέπει να καθαριστεί και, εάν καταστραφεί, ο κύλινδρος πρέπει να αντικατασταθεί απευθείας.



Το σχέδιο σφράγισης δείχνει οδοντωτές τραχιές άκρες



Η ακατάλληλη ρύθμιση της πίεσης εκτύπωσης και της πίεσης του καλύμματος φύλλου μπορεί να προκαλέσει οδοντωτές γρέζες. Ρυθμίστε χωριστά την πίεση εκτύπωσης μεταξύ του κυλίνδρου πλάκας και του κυλίνδρου αποτύπωσης, καθώς και την πίεση πλαστικοποίησης φύλλου μεταξύ των κυλίνδρων πλαστικοποίησης και πλαστικοποίησης, για να εξαλείψετε τα ελαττώματα του γρέζιου.



Το σχέδιο σφράγισης έχει τρύπες καρφίτσας



Η ανεπαρκής εφαρμογή κόλλας, η χαμηλή πίεση επίστρωσης του φύλλου και η τραχιά επιφάνεια του υποστρώματος προκαλούν τρύπες στις καρφίτσες. Αντικαταστήστε τον κύλινδρο anilox για να αυξήσετε την εφαρμογή κόλλας και να αυξήσετε την πίεση του κυλίνδρου πλαστικοποίησης φύλλου. Εάν η επιφάνεια του υποστρώματος είναι τραχιά, προσθέστε ένα βήμα ασταριού και προ-εφαρμόστε αστάρι.



Το ανάγλυφο μοτίβο δεν είναι-ανθεκτικό στις γρατσουνιές



Ο κύριος λόγος είναι η κακή σκλήρυνση των κόλλων. Η ισχύς της λάμπας υπεριώδους ακτινοβολίας μπορεί να βελτιωθεί για να ενισχυθεί το αποτέλεσμα σκλήρυνσης και η επίστρωση βερνικιού μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της αντοχής στις γρατσουνιές των τελικών προϊόντων.



Συνοπτικά, οι περισσότερες αστοχίες ποιότητας στη διαδικασία ψυχρής σφράγισης οφείλονται σε ακατάλληλη αντιστοίχιση παραμέτρων, λανθασμένη επιλογή αναλώσιμων, ανεπαρκή συντήρηση εξοπλισμού και μη{0}}μη τυπική προεπεξεργασία υποστρώματος. Στην πραγματική παραγωγή, οι χειριστές μπορούν να ακολουθήσουν τη λογική της έρευνας «πρώτα να επιθεωρούν τις παραμέτρους του εξοπλισμού, μετά να επαληθεύουν την ποιότητα των αναλώσιμων και τελικά να βελτιστοποιούν τις διαδικασίες υποστρώματος», κάνοντας στοχευμένες προσαρμογές και διορθώσεις. Ταυτόχρονα, ο καθημερινός καθαρισμός και η συντήρηση του εξοπλισμού, ο τυποποιημένος εντοπισμός σφαλμάτων των παραμέτρων διεργασίας και ο ποιοτικός έλεγχος των αναλωσίμων κατά την αποθήκευση μπορούν να μειώσουν τα προβλήματα ποιότητας της ψυχρής σφράγισης στην πηγή, βελτιώνοντας αποτελεσματικά το ποσοστό απόδοσης και τη σταθερότητα παραγωγής των προϊόντων ψυχρής σφράγισης ετικετών.