Επίδραση της δευτερεύουσας επίστρωσης στην απόδοση του ματ χρωματικού χαρτιού inkjet
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή βάση, εκτύπωση σε χαρτί, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, κουτί συσκευασίας, ημερολόγια, όλα τα είδη PVC, φυλλάδια προϊόντων, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα ειδών ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, παιχνιδιών cardand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Πρώτον, η κατάσταση ανάπτυξης του χαρτιού εκτύπωσης ματ μελάνης inkjet
Με την ταχεία εξέλιξη της τεχνολογίας των υπολογιστών, της τεχνολογίας ψηφιακής απεικόνισης και της τεχνολογίας δικτύων, οι υπολογιστές εξαπλώνονται γρήγορα, ο αυτοματισμός γραφείων γίνεται ολοένα και υψηλότερος, οι ψηφιακές φωτογραφικές μηχανές και τα τηλέφωνα με κάμερα αυξάνονται στις πωλήσεις και η τεχνολογία εκτύπωσης inkjet είναι μια ειδική μέθοδος εκτύπωσης. Η τεχνολογία μη επαφής, χαμηλού θορύβου, υψηλής ταχύτητας, χαμηλού κόστους, καλής ποιότητας, περιορισμοί μεγέθους, προστασία του περιβάλλοντος και άλλα πλεονεκτήματα έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως. Με τη συνεχή ανάπτυξη της έγχρωμης αγοράς εκτυπωτών inkjet, τα κύρια αναλώσιμα του, το έγχρωμο χαρτί inkjet (επίσης γνωστό ως χρωματικό ψεκαστικό χαρτί), έχει προσελκύσει όλο και περισσότερη προσοχή από τους χρήστες. Επί του παρόντος, η παραγωγή ματ και ματ επιστρωμένου χαρτιού στη Δυτική Ευρώπη αντιπροσωπεύει περίπου το 50% της αγοράς επικαλυμμένου χαρτιού και στις Ηνωμένες Πολιτείες το ματ χαρτί αντιπροσωπεύει επίσης το 20% της παραγωγής επικαλυμμένου χαρτιού εκτύπωσης. στην αγορά της Βόρειας Αμερικής, η τάση αυτή εξακολουθεί να συνεχίζεται. Το χαρτί με επίστρωση ματ και το χαρτί με επίστρωση ματ έχουν γίνει σημαντικό μέρος της αγοράς επικαλυμμένου χαρτιού λόγω της χαμηλής γυαλάδας φύλλων και της υψηλής στιλπνότητας και της εξαιρετικής δυνατότητας εκτύπωσης και αναγνωσιμότητας. Σήμερα, το μη ανακλαστικό χαρτί inkjet που χρησιμοποιείται στην Κίνα εισάγεται βασικά από το εξωτερικό και η τιμή είναι σχετικά υψηλή. Επομένως, είναι επείγον να επιλέξετε χαρτί inkjet υψηλής ποιότητας και χαμηλού κόστους για να αντικαταστήσετε τα εισαγόμενα προϊόντα από το εξωτερικό.
Ωστόσο, η παραγωγή ματ και ματ επιστρωμένων χαρτιών επιτυγχάνεται κυρίως με συνδυασμό χρωστικών με διαφορετικές ιδιότητες για να επιτευχθεί χαμηλότερη στιλπνότητα φύλλων. Αυτός ο συνδυασμός χρωστικών απαιτεί τόσο μείωση γυαλάδας όσο και υψηλή εκτύπωση χαρτιού υψηλής ποιότητας. Μία ή δύο χρωστικές είναι δύσκολο να συναντηθούν. Συνήθως, μια ποικιλία χρωστικών χρησιμοποιείται για να ταιριάζει μεταξύ τους, μερικές φορές μέχρι πέντε. Η παραγωγή είναι εξαιρετικά δυσάρεστη και δαπανηρή.
Για να μειωθεί το κόστος, είναι απαραίτητο να αλλάξει η σύνθεση επικάλυψης του επικαλυμμένου χαρτιού και να χρησιμοποιηθεί μια λογική μέθοδος επίστρωσης χωρίς να υποβαθμιστεί η απόδοση του χαρτιού inkjet.
Δεύτερον, η χρωστική ουσία που χρησιμοποιείται στο μη γυαλιστερό χαρτί inkjet
Στο παρελθόν, ανθρακικό ασβέστιο και θειικό βάριο χρησιμοποιήθηκαν ως χρωστικές, αλλά το αποτέλεσμα δεν ήταν καλό. Οι προμηθευτές πορσελάνης έχουν επίσης αναπτύξει διάφορα είδη πηλός πορσελάνης για χαρτί με χαμηλή στιλπνότητα, αλλά το αποτέλεσμα δεν είναι πολύ ικανοποιητικό. Πολλοί προμηθευτές χρωστικών ουσιών αναπτύσσουν τώρα ενεργά χρωστικές με ειδική επίστρωση χαρτιού χαμηλής στιλπνότητας για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και τη μείωση της λειτουργικής πολυπλοκότητας. Η λείανση του ανθρακικού ασβεστίου (GCC) έχει τα πλεονεκτήματα της καλής ρευστότητας και της μεγάλης λευκότητας, αλλά είναι δύσκολο να ελεγχθεί η στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων κατά την άλεση και το σχήμα είναι ακανόνιστο, πράγμα που δεν οδηγεί στη λήψη διαφορών υψηλής στιλπνότητας. Αντιθέτως, το φωτεινό ανθρακικό ασβέστιο μπορεί να ελέγξει το κρυσταλλικό του σχήμα, τη στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων και το μέσο μέγεθος σωματιδίων σύμφωνα με την παραγωγική του διαδικασία, και η λευκότητα είναι υψηλή, γεγονός που υπερνικά την έλλειψη πηλός πορσελάνης και ανθρακικού ασβεστίου. αναπτύξουν χαμηλή γυαλάδα. Ελαφρύ ανθρακικό ασβέστιο για επιστρωμένο χαρτί. Οι ξένες χώρες έχουν προηγμένη τεχνολογία σε αυτόν τον τομέα και έχουν αναπτύξει σφαιρικό ελαφρύ ανθρακικό ασβέστιο (SCC) για χαρτί με χαμηλή στιλπνότητα.
Το ανθρακικό ασβέστιο είναι μία από τις συνήθως χρησιμοποιούμενες χρωστικές επικάλυψης στη βιομηχανία χαρτιού και το κόστος είναι χαμηλό, πράγμα που μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά το στερεό περιεχόμενο της επίστρωσης και να παίξει ένα καλό αποτέλεσμα μείωσης του ιξώδους. Το φωτεινό ανθρακικό ασβέστιο (δηλ., Το κατακρημνισμένο ανθρακικό ασβέστιο PCC) έχει ένα μικρό μέγεθος σωματιδίων, μια στενή κατανομή μεγέθους σωματιδίων, εύκολο έλεγχο του μεγέθους και του σχήματος, υψηλή λευκότητα, ισχυρή κρυψώνα και αξιοσημείωτο αποτέλεσμα εφαρμογής. Ωστόσο, η μεγάλη ποσότητα ανθρακικού ασβεστίου θα επηρεάσει τη στιλπνότητα και την αντοχή επιφάνειας συγκόλλησης του χαρτιού, η οποία επηρεάζει την ποιότητα εκτύπωσης. Το ανθρακικό ασβέστιο γενικά δεν χρησιμοποιείται μόνο, συχνά με άλλες χρωστικές ουσίες, γενικά με PCC αντί για τη σωστή ποσότητα πυριτίας, και την συνδετική πολυβινυλική αλκοόλη (PVA) για τη διαμόρφωση της επικάλυψης.
Τρίτον, δευτερεύουσα επίστρωση
Η επονομαζόμενη δευτερεύουσα επίστρωση είναι να προ-επικάλυψη της γενικά χαμηλού κόστους χρωστικής στην επιφάνεια του χαρτιού για την παραγωγή ενός σχετικά επίπεδου χαρτιού βάσης για επικάλυψη χρωστικής υψηλής ποιότητας. Αυτό έχει σαν αποτέλεσμα μια ομαλότερη τελική επίστρωση για καλύτερη επιφανειακή απόδοση και πιο ομοιόμορφη απορρόφηση μελάνης κατά την εκτύπωση.
Στην περίπτωση όπου η συνολική ποσότητα επικάλυψης είναι η ίδια, η επιφάνεια του δευτερεύοντος επικαλυμμένου χαρτιού παραμένει ομαλή μετά την εκτύπωση και το πρωτεύον επικαλυμμένο χαρτί γίνεται τραχύ λόγω διόγκωσης των ινών. Η στιλπνότητα μετά την εκτύπωση του δευτερεύοντος επικαλυμμένου χαρτιού είναι επίσης ανώτερη. Αφού αυξηθεί η ποσότητα επικάλυψης του δευτερεύοντος επικαλυμμένου χαρτιού, βελτιώνεται η συνολική ποιότητα πριν και μετά την εκτύπωση. Στην περίπτωση του ίδιου βασικού χαρτιού, ακόμη και αν η συνολική ποσότητα επικαλύψεως του δευτερεύοντος επικαλυμμένου χαρτιού είναι μικρότερη από εκείνη του πρωτεύοντος επικαλυμμένου χαρτιού, η κάλυψη και η ομαλότητα των ινών είναι ανώτερες από την μονή επικάλυψη και το κόστος της δευτερογενούς το υλικό επίστρωσης μπορεί επίσης να μειωθεί. Επειδή το αστάρι είναι φτιαγμένο από φθηνό PCC, η ποιότητα αναφέρεται καλύτερα κατά τη συμπλήρωση. Επιπλέον, το μελάνι εκτύπωσης παραμένει κυρίως επί της επιφανειακής στρώσης του δευτερεύοντος επικαλυμμένου χαρτιού, μειώνοντας έτσι την ποσότητα μελάνης, μειώνοντας την διόγκωση των ινών και μειώνοντας τις απαιτήσεις ξήρανσης κατά την εκτύπωση.
Τέταρτον, Επίδραση της δευτερεύουσας επικάλυψης στις φυσικές ιδιότητες του έγχρωμου χαρτιού εκτύπωσης inkjet
1. Επίδραση στην αδιαφάνεια χαρτιού
Η αδιαφάνεια αναφέρεται στον βαθμό αδιαφάνειας όταν εφαρμόζεται φωτεινό σημείο στο χαρτί. Η αδιαφάνεια του χαρτιού είναι ο κύριος παράγοντας που καθορίζει εάν το χαρτί εκτυπώνεται μετά την εκτύπωση. (Μπορεί να φανεί από το Σχ. 1) ότι η δευτερεύουσα επικάλυψη και η μία επικάλυψη είναι υπό τις ίδιες συνθήκες στερεού περιεχομένου και η αδιαφάνεια είναι αξιοσημείωτα υψηλή.
2. Επίδραση στην λευκότητα του χαρτιού
Η λευκότητα είναι ένας σημαντικός δείκτης για την αξιολόγηση χαρτιού και χαρτονιού. Όσο μεγαλύτερη είναι η λευκότητα του χαρτιού, τόσο πιο φωτεινό είναι το τυπωμένο γραφικό. Το χαρτί με υψηλή λευκότητα μπορεί να αντικατοπτρίζει σχεδόν όλο το έγχρωμο φως, καθιστώντας το εκτυπωμένο χρώμα μελάνι ευχάριστο στο μάτι και το οπτικό εφέ είναι καλό. Το χαρτί με χαμηλή λευκότητα, επειδή απορροφά μόνο μέρος του έγχρωμου φωτός, δεν μπορεί να εκφράσει πιστά την αντίθεση ανάμεσα στα ελαφρά και τα σκοτεινά μέρη και να προκαλέσει εύκολα χρωματική χροιά.
Για την επικάλυψη χαρτιού inkjet, οι παράγοντες που επηρεάζουν την λευκότητα του χαρτιού είναι κυρίως η λευκότητα της χρωστικής ουσίας, η απαιτούμενη ποσότητα κόλλας, ο συντελεστής σκέδασης φωτός και ο συντελεστής απορρόφησης φωτός. Όσο μεγαλύτερη είναι η λευκότητα της χρωστικής, τόσο μικρότερη είναι η απαιτούμενη ποσότητα κόλλας και τόσο μεγαλύτερη είναι η λευκότητα του επικαλυμμένου χαρτιού. Μετά την εφαρμογή του PCC κάτω από το αστάρι, η επιφανειακή επικάλυψη από διοξείδιο του πυριτίου και η ίδια ποσότητα επικαλύψεως PCC και της μικτής χρωστικής του διοξειδίου του πυριτίου είναι τα ίδια, η λευκότητα είναι προφανώς υψηλότερη από την τελευταία, επειδή η λευκότητα του πυριτίου είναι υψηλότερη από εκείνη του το PCC. Η δευτερεύουσα επίστρωση επικαλύπτεται με διοξείδιο του πυριτίου, το επιφανειακό σύστημα του επικαλυμμένου χαρτιού είναι κυρίως διοξείδιο του πυριτίου και η πρωτεύουσα επίστρωση είναι ένα μικτό σύστημα διοξειδίου του πυριτίου και PCC και η λευκότητα είναι σχετικά χαμηλή (όπως φαίνεται στο σχήμα 2). , το σχήμα παραλείπεται).
3. Επίδραση στην ομαλότητα
Το μέγεθος σωματιδίων και ο βαθμός διασποράς της χρωστικής επηρεάζουν την ομαλότητα του επικαλυμμένου χαρτιού. Όσο μικρότερο είναι το μέγεθος σωματιδίων της χρωστικής, τόσο καλύτερη είναι η ομαλότητα του επικαλυμμένου χαρτιού. Ωστόσο, αν η χρωστική ουσία δεν είναι καλά διασκορπισμένη, η χρωστική ουσία θα ανασυνθέτει και η ρευστότητα της διασποράς χρωστικής θα επιδεινωθεί, πράγμα που θα επηρεάσει την επιπεδότητα της επιφάνειας του χαρτιού. Η ομαλότητα θα μετρηθεί με τον μετρητή τραχύτητας της μεθόδου διαρροής αέρα και το μέγεθος θα εκφράζεται με την τιμή PPS και την τιμή PPS. Όσο χαμηλότερη είναι η εκτύπωση, τόσο μεγαλύτερη είναι η ομαλότητα της εκτύπωσης.
Μπορεί να φανεί ότι στη δευτερεύουσα επίστρωση, το χαρτί μπορεί να έχει καλύτερη ομαλότητα.
4. Επίδραση επί της τιμής του χαρτιού cobb
Για το χαρτί inkjet, η καλή απορροφητικότητα αποτελεί προϋπόθεση για τη λήψη εικόνων υψηλής ποιότητας. Εάν η απορρόφηση της επικάλυψης είναι φτωχή, ο χρόνος στεγνώματος της διαπερατότητας μελάνης είναι αργός και η μελάνη μπορεί εύκολα να πιτσιλιστεί και να χτυπά. Ωστόσο, εάν η απορρόφηση είναι πολύ καλή, το μελάνι διεισδύει γρήγορα, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει μετατόπιση, η γυαλάδα εικόνας είναι χαμηλή και η εικόνα είναι απατηλή. Υπάρχουν πολλοί τρόποι μέτρησης της απορροφητικότητας χαρτιού και χαρτονιού. Χρησιμοποιήσαμε τον προσδιορισμό απορρόφησης Cobb. Επειδή το έγχρωμο inkjet είναι κυρίως μελάνι με βάση το νερό. Επομένως, η τιμή απορρόφησης νερού αντιπροσωπεύει την απορρόφηση της μελάνης.
Στην δευτερεύουσα επίστρωση, επειδή μπορεί να ληφθεί καλή απορροφητικότητα, η μελάνη της δευτερεύουσας επικάλυψης είναι εξαιρετική σε απορροφητικότητα σε σχέση με την πρωτογενή επικάλυψη και μπορεί να επιτευχθεί καλή απόδοση εκτύπωσης.
Πέμπτον, η επίδραση της δευτερεύουσας επίστρωσης στην απόδοση εκτύπωσης του έγχρωμου χαρτιού inkjet
Η πυκνότητα χρώματος (ονομάζεται επίσης οπτική πυκνότητα ή πυκνότητα) αναφέρεται στο χαρακτηριστικό μέτρο απορρόφησης μελάνης όταν εκτυπώνεται μελάνη σε χαρτί για να σχηματίσει ένα σχέδιο ή χειρόγραφο. Είναι μια σημαντική παράμετρος για τη μέτρηση της ποιότητας των εκτυπωμένων εικόνων, επηρεάζοντας το τελικό οπτικό αποτέλεσμα, τη χρωματική γκάμα και τη ζωντάνια του χρώματος. βαθμός.
Συνοπτικά, η μέθοδος δευτερεύουσας επίστρωσης είναι σχετικά καλύτερη στις φυσικές ιδιότητες και την απόδοση εκτύπωσης από ό, τι σε μία επίστρωση, αλλά σε πρακτικές εφαρμογές, απαιτείται να εφαρμόζεται δύο φορές για δευτερεύουσα επικάλυψη. Σε σύγκριση με την πρώτη επίστρωση, η ροή εργασίας αυξάνεται και μειώνεται η απόδοση εργασίας. Η πρακτική εφαρμογή είναι να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα και έχει την τάση να χρησιμοποιεί μία επίστρωση υπό την προϋπόθεση ότι θα ικανοποιεί τις απαιτήσεις επιδόσεων.