Υπολογίζοντας τα βήματα ηλεκτρόλυσης αλουμινίου με αυτόν τον τρόπο, δεν χρειάζεται πλέον να ανησυχείτε για τα απόβλητα!

Το φύλλο που χρησιμοποιείται στη θερμή σφράγιση παράγεται μέσω μιας διαδικασίας επιμετάλλωσης αλουμινίου υπό κενό, κοινώς γνωστή ως επιμεταλλωμένο αλουμίνιο. Ως τεχνική διακόσμησης επιφανειών, η θερμή σφράγιση ενισχύει τη γυαλάδα, το τρισδιάστατο εφέ, τη μεταλλική αίσθηση και τα χαρακτηριστικά κατά της-παραποίησης τυπωμένων υλικών μέσω επιμεταλλωμένου αλουμινίου σε διαφορετικά χρώματα. Ενώ προσθέτει αξία στα προϊόντα συσκευασίας, βελτιώνει επίσης τη φινέτσα και την αίσθηση της πολυτέλειας. Αυτή η τεχνική εφαρμόζεται κυρίως σε προϊόντα συσκευασίας υψηλής ποιότητας, όπως κουτιά ποτών, πακέτα τσιγάρων και ευχετήριες κάρτες. Επί του παρόντος, τα ζεστά μοτίβα σφράγισης σε διάφορα προϊόντα διατίθενται σε κάθε είδους σχήματα και μεγέθη. Για την πλήρη χρήση του επιμεταλλωμένου αλουμινίου, είναι απαραίτητη η λογική απόσταση βημάτων και είναι πολύ απαραίτητο να προσομοιωθεί και να υπολογιστεί η απόσταση βημάτων του προϊόντος πριν από την παραγωγή.

Η συμβατική μέθοδος που χρησιμοποιούν οι εκτυπωτικές εταιρείες είναι να μετρούν χειροκίνητα έμπειρους εργάτες τις τιμές και μετά να τις εισάγουν στο σύστημα του μηχανήματος για επαλήθευση. Εάν υπάρχουν αποκλίσεις, οι τιμές του διαστήματος βημάτων υπολογίζονται εκ νέου και{1}}επιβεβαιώνονται εκ νέου. Αυτή η διαδικασία όχι μόνο καταναλώνει μεγάλο χρόνο προετοιμασίας αλλά επίσης σπαταλά ακριβό επιμεταλλωμένο αλουμίνιο και έντυπα υλικά. Παρακάτω, ο συγγραφέας θα παρέχει μια λεπτομερή εισαγωγή στις μεθόδους και τις ιδέες για τον υπολογισμό της απόστασης βημάτων από επιμεταλλωμένο αλουμίνιο σε διαφορετικές καταστάσεις.

Όπως φαίνεται στο Σχήμα 1, το μικρό κουτί Double Happiness (Hard Classic) είναι εξαιρετικά αντιπροσωπευτικό στον υπολογισμό της απόστασης των βημάτων για θερμή σφράγιση από επιμεταλλωμένο αλουμίνιο. Λαμβάνοντας αυτό ως παράδειγμα, τα παρακάτω δείχνουν πώς να υπολογίσετε την απόσταση βημάτων και πώς να προσομοιώσετε την επαλήθευση βημάτων χρησιμοποιώντας λογισμικό υπολογιστή.

Εικόνα 1 Φυσική εικόνα προϊόντων διπλής ευτυχίας (σκληρού κλασικού) μικρού κουτιού

Πρώτα, καθορίστε το διάγραμμα διάταξης οριζόντια 3 τεμάχια, κάθετα 6 τεμάχια, πάνω και κάτω, αριστερό και δεξί μονό μαχαίρι, αριστερή και δεξιά εισαγωγή χελιδονοουράς 13 mm, σύνολο 18 τεμαχίων στοιχειοθεσίας, μέγεθος προϊόντος 98 mm×249 mm. Για τη σταθερότητα του ηλεκτροχημικού αλουμινίου, είναι η πιο ιδανική κατάσταση για να επιτευχθεί ένα άλμα μέσου βήματος ενός βήματος, αλλά ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ο ρυθμός χρήσης του ηλεκτροχημικού αλουμινίου και να ρυθμιστεί κατάλληλα το βήμα αλουμινίου για να επιτευχθεί το βέλτιστο σχήμα.

Χρυσό πλαίσιο χαράς λέιζερ + υπολογισμός βημάτων άλματος δημοτικού, κινέζικου και αγγλικού

(1) Προσδιορίστε την κατεύθυνση του αλουμινίου για το σχέδιο θερμής σφράγισης και επιλέξτε κάθετο αλουμίνιο σύμφωνα με τη μέθοδο επιβολής.

(2) Προσδιορίστε τη μορφή του μοτίβου ζεστής σφράγισης και κατανείμετε το ομοιόμορφα με έναν μόνο κανόνα. Το πλάτος σχισμής του ηλεκτροχημικού αλουμινίου έχει οριστεί στα 30 mm, το μέγιστο μέγεθος του διαμήκους βήματος άλματος ενός ενιαίου σχεδίου θερμής σφράγισης είναι 15,4 mm και η ελάχιστη απόσταση ασφαλείας 1 mm διατηρείται στην επάνω και στην κάτω θέση. Το κατακόρυφο μέγεθος ενός κουτιού είναι 98 χιλιοστά και μπορούν να τοποθετηθούν έως και 4 ίσα σχέδια στη μέση των δύο μοτίβων καυτής σφράγισης. Από αυτό, η μέση απόσταση βήματος μπορεί να υπολογιστεί ότι είναι 19,6 mm και ο αριθμός των πλακών στην κατεύθυνση αλουμινίου τελικά προσδιορίζεται σε 6.

(3) Σύμφωνα με τον πίνακα άλματος από φύλλο αλουμινίου που επισυνάπτεται στο εγχειρίδιο εξοπλισμού BOBST, αναζητήστε τις αντίστοιχες τιμές παραμέτρων για τον υπολογισμό του τύπου, όπου C είναι το μέγεθος του βήματος άλματος και N είναι ο αριθμός των αλμάτων.

Βήμα άλματος 1: 6C=6×19.6=117.6mm

Χρόνοι: Ν=1

(4) Το χρυσό χαρούμενο πλαίσιο λέιζερ + μικρό κινέζικο βήμα άλματος είναι 117,6 mm.

Ολογραφικός υπολογισμός βήματος άλματος ηλεκτροχημικού αλουμινίου

(1) Προσδιορίστε την κατεύθυνση του αλουμινίου για το σχέδιο θερμής σφράγισης και επιλέξτε κάθετο αλουμίνιο σύμφωνα με τη μέθοδο επιβολής.

(2) Προσδιορίστε τη μορφή του μοτίβου ζεστής σφράγισης και κατανείμετε το ομοιόμορφα με έναν μόνο κανόνα. Το πλάτος σχισμής του ηλεκτροχημικού αλουμινίου έχει οριστεί στα 25 mm, το μέγιστο μέγεθος του διαμήκους βήματος άλματος ενός ενιαίου σχεδίου θερμής σφράγισης είναι 15 mm και η ελάχιστη απόσταση ασφαλείας 1 mm διατηρείται στην επάνω και στην κάτω θέση. Το κατακόρυφο μέγεθος ενός κουτιού είναι 98 χιλιοστά και μπορούν να τοποθετηθούν έως και 4 ίσα σχέδια στη μέση των δύο μοτίβων καυτής σφράγισης. Από αυτό, η μέση απόσταση βήματος μπορεί να υπολογιστεί ότι είναι 19,6 mm και ο αριθμός των πλακών στην κατεύθυνση αλουμινίου τελικά προσδιορίζεται σε 6.

(3) Σύμφωνα με τον πίνακα άλματος από φύλλο αλουμινίου που επισυνάπτεται στο εγχειρίδιο εξοπλισμού BOBST, αναζητήστε τις αντίστοιχες τιμές παραμέτρων για τον υπολογισμό του τύπου, όπου C είναι το μέγεθος του βήματος άλματος και N είναι ο αριθμός των αλμάτων.

Βήμα άλματος 1: 6C=6×19.6=117.6mm

Χρόνοι: Ν=1

(4) Το ολογραφικό ηλεκτροχημικό βήμα άλματος αλουμινίου είναι 117,6 mm.

Ο χρυσός λέιζερ χρησιμοποιείται για τον υπολογισμό του βήματος άλματος στα κινέζικα και τα αγγλικά

(1) Προσδιορίστε την κατεύθυνση του αλουμινίου για το σχέδιο θερμής σφράγισης και επιλέξτε οριζόντιο αλουμίνιο σύμφωνα με τη μέθοδο επιβολής.

(2) Προσδιορίστε τη μορφή του θερμού μοτίβου σφράγισης, πολλαπλής ακανόνιστης κατανομής. Ρυθμίστε το πλάτος σχισμής του ηλεκτροχημικού αλουμινίου στα 45 mm, μετρήστε το μέγιστο μέγεθος ενός σετ θερμής σφράγισης συνολικής βαθμίδας οριζόντιου άλματος σχεδίου είναι 61 mm και διατηρήστε μια ελάχιστη απόσταση ασφαλείας 1 mm στην επάνω και στην κάτω θέση. Το οριζόντιο μέγεθος ενός μεμονωμένου κουτιού είναι 249 χιλιοστά, εισάγετε 13 χιλιοστά στην χελιδονοουρά και η ίδια ποσότητα μοτίβων μπορεί να τοποθετηθεί στη μέση των δύο καυτών μοτίβων σφράγισης, έως και 2 σχέδια. Από αυτό, η μέση απόσταση βήματος μπορεί να υπολογιστεί ότι είναι 78,7 mm και ο αριθμός των πλακών στην κατεύθυνση αλουμινίου τελικά προσδιορίζεται σε 3 τεμάχια.

(3) Σύμφωνα με τον πίνακα άλματος από φύλλο αλουμινίου που επισυνάπτεται στο εγχειρίδιο εξοπλισμού BOBST, αναζητήστε τις αντίστοιχες τιμές παραμέτρων για τον υπολογισμό του τύπου, όπου C είναι το μέγεθος του βήματος άλματος και N είναι ο αριθμός των αλμάτων.

Βήμα άλματος 1: 1C=1×78.7=78.7mm

Χρόνοι: Ν=1

Άλμα Βήμα 2: 4C=4×78.7=314.8mm

Χρόνοι: Ν=2

(4) Το βήμα άλματος χρυσού λέιζερ είναι 78,7 mm και 314,8 mm.

(5) Σύμφωνα με την παραπάνω επίδειξη βημάτων οριζόντιου άλματος στα κινέζικα και τα αγγλικά, αυτή η μέθοδος βάδισης αλουμινίου είναι εφικτή, αλλά το κενό του σχεδίου δεν χρησιμοποιείται ορθολογικά, με αποτέλεσμα τη σπατάλη αλουμινόχαρτου.

Εικόνα 2 Οριζόντια Βήμα Επίδειξη Διπλής Ευτυχίας (Σκληρό Κλασικό) Μικρό Κουτί στα Κινέζικα και Αγγλικά

(6) Με το πραγματικό μέγεθος ενός μεμονωμένου σχεδίου στην οριζόντια κατεύθυνση να είναι 7,6 mm, εάν το βήμα του πρώτου βήματος είναι 9 mm, τότε το ελάχιστο για το δεύτερο βήμα είναι 61 mm. Μετά από δύο φορές βρόχο, εμφανίζεται επικάλυψη, υποδεικνύοντας ότι δεν είναι εφικτό, όπως φαίνεται στο Σχήμα 2①. Με την ίδια λογική, με το πραγματικό μέγεθος δύο μοτίβων στην οριζόντια κατεύθυνση να είναι 37 mm, το βήμα πρώτου βήματος των 39 mm επιτρέπει 5 βρόχους, στη συνέχεια το βήμα του δεύτερου βήματος είναι 515 mm και ούτω καθεξής. Αυτό μπορεί να περάσει μέσα από το αλουμίνιο, όπως φαίνεται στο Σχήμα 2②. Τα άλματα βημάτων είναι: 39 mm × 5, 515 mm × 1. Με τρία μοτίβα στην οριζόντια κατεύθυνση που έχουν πραγματικό μέγεθος 61 mm, η διπλή θηλιά θα οδηγήσει σε επικάλυψη, υποδεικνύοντας ότι δεν είναι εφικτό, όπως φαίνεται στο Σχήμα 2③. Με βάση τα παραπάνω, λαμβάνοντας υπόψη ένα βήμα βήματος μεγαλύτερο από 61 mm και μικρότερο από 78,7 mm για να δούμε αν υπάρχει κατάλληλο βήμα βήμα, ο περαιτέρω υπολογισμός δείχνει ότι με βήμα βήμα 75 mm, το βήμα πρώτου βήματος 75 mm επιτρέπει 5 βρόχους και, στη συνέχεια, το βήμα του δεύτερου βήματος είναι 310 mm και ούτω καθεξής. Αυτό μπορεί να περάσει μέσα από αλουμίνιο, όπως φαίνεται στο Σχήμα 2④, με άλματα βημάτων: 75 mm × 5, 310 mm × 1.

Οργανώνοντας τα παραπάνω τρία εφικτά σχήματα άλματος βημάτων, η χρήση του φύλλου αλουμινίου υπολογίζεται ως εξής: το πρώτο σχήμα χρησιμοποιεί 0,045 × 0,31 / 4=0.0035 m². το δεύτερο σχήμα χρησιμοποιεί 0,045 × 0,2 / 5=0.0018 m². το τρίτο σχήμα χρησιμοποιεί 0,045 × 0,216 / 6=0.016 m². Ως εκ τούτου, το τρίτο σχέδιο είναι το πιο οικονομικό στη χρήση φύλλου αλουμινίου.

Το άλμα βήματος του φύλλου αλουμινίου δεν είναι σταθερό. είναι απαραίτητο να μεγιστοποιηθεί ο ρυθμός χρήσης του φύλλου αλουμινίου, ενώ λαμβάνονται επίσης υπόψη άλλοι παράγοντες, όπως το βάρος και η διάμετρος του φύλλου αλουμινίου, η ταχύτητα σφράγισης, η δυνατότητα επέκτασης του φύλλου αλουμινίου, το μήκος του βήματος και η τάση του φύλλου αλουμινίου, τα οποία μπορούν να προκαλέσουν επικάλυψη του φύλλου αλουμινίου. Οι λογικές μέθοδοι σχεδιασμού και διάταξης προϊόντος μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά το ποσοστό χρήσης του φύλλου αλουμινίου. Ορισμένα προϊόντα μπορούν επίσης να χρησιμοποιήσουν ταυτόχρονη οριζόντια και κάθετη σφράγιση, μειώνοντας σημαντικά τη χρήση φύλλου αλουμινίου. Στο μέλλον, θα υπάρχουν περισσότερες μέθοδοι, ταχύτερες διαδικασίες και καλύτερο έξυπνο λογισμικό που θα μας βοηθήσουν να βελτιώσουμε την αποδοτικότητα της εργασίας.