Η ετήσια εξοικονόμηση ηλεκτρικής ενέργειας υπερβαίνει τις 900.000. μοιραζόμαστε την πρακτική του έξυπνου μετασχηματισμού της διαδικασίας εκτύπωσης συστήματος ψύξης νερού!

Το παραδοσιακό σύστημα ψύξης νερού διεργασίας του εργοστασίου εκτύπωσης της ομάδας του συγγραφέα είναι κυρίως υπεύθυνο για την ψύξη του ηλεκτρικού ντουλαπιού και του κύριου κινητήρα των δύο γερμανικών γραμμών παραγωγής μηχανών ευρείας μορφής MANN COLORMAN, που λειτουργεί εδώ και σχεδόν 20 χρόνια, και υπάρχουν πολλά εξαιρετικά σημεία πόνου: Ο ξενιστής ψύξης Trane, η αντλία νερού και ο άλλος εξοπλισμός λειτουργούν με σταθερή ισχύ. Το σφάλμα ελέγχου θερμοκρασίας είναι μεγάλο και η συμπύκνωση είναι εύκολο να συμβεί το καλοκαίρι, γεγονός που επηρεάζει την ποιότητα εκτύπωσης και τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και θα προκαλέσει πολλά προβλήματα λειτουργίας και στάζει. Η θερινή ψύξη σε χώρους γραφείων και παραγωγής βασίζεται σε ανεξάρτητα συστήματα υποδοχής Carrier και η συνολική κατανάλωση ενέργειας παραμένει υψηλή.

Για το σκοπό αυτό, με βάση την πραγματική παραγωγή, το εργοστάσιό μας ξεκίνησε τη μετατροπή του συστήματος ψύξης νερού διεργασίας βάσει PLC, πέτυχε ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας και έξυπνη εξοικονόμηση ενέργειας μέσω του αλγόριθμου ελέγχου PID και επέκτεινε καινοτόμα τη λειτουργία "χειμερινής εκτύπωσης εξοικονόμηση ενέργειας ψύξης + καλοκαιρινή ψύξη γραφείου". Μετά τον μετασχηματισμό, το σφάλμα ελέγχου θερμοκρασίας του συστήματος είναι μικρότερο ή ίσο με 0,5 μοίρες και το συνολικό ποσοστό εξοικονόμησης ενέργειας φτάνει το 30%, το οποίο όχι μόνο παρέχει σταθερή υποστήριξη στις επιχειρήσεις για μείωση του κόστους και αύξηση της απόδοσης, αλλά παρέχει επίσης επαναλήψιμη πρακτική εμπειρία για την αναβάθμιση της τεχνολογίας εξοικονόμησης πράσινης ενέργειας-των επιχειρήσεων εκτύπωσης.

Αναλύστε την τρέχουσα κατάσταση και διευκρινίστε τις βασικές ανάγκες του μετασχηματισμού του συστήματος ψύξης

Στη διαδικασία της υψηλής ταχύτητας-λειτουργίας του εξοπλισμού εκτύπωσης, ο ηλεκτρονικός εξοπλισμός ελέγχου, όπως οι μετατροπείς συχνότητας στον ηλεκτρικό πίνακα, θα παράγει μεγάλη ποσότητα θερμικής ενέργειας, η οποία επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και προκαλεί ακόμη και αστοχία και διακοπή λειτουργίας του εξοπλισμού, το οποίο είναι επίσης το βασικό πρόβλημα που πρέπει να λυθεί από το σύστημα ψύξης νερού διεργασίας.

Το αρχικό σύστημα ψύξης νερού διεργασίας του εργοστασίου μας υιοθετεί την παραδοσιακή λειτουργία διαμόρφωσης "ψύξης + πύργος ψύξης + αντλία νερού" και ο βασικός εξοπλισμός περιλαμβάνει δύο υδρόψυκτους κεντρικούς υπολογιστές Trane, δύο πύργους ψύξης πολλαπλής ροής, πολλαπλές αντλίες κυκλοφορίας, καθώς και συνηθισμένες ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες, βαλβίδες ελέγχου και εναλλάκτες θερμότητας πλάκας. Η ψύξη των χώρων γραφείου και παραγωγής παρέχεται ξεχωριστά από ένα σετ ανεξάρτητων μεγάλων φυγοκεντρικών κεντρικών κλιματιστικών Carrier. Μετά από χρόνια πρακτικής λειτουργίας, το σύστημα ψύξης νερού διεργασίας έχει εκθέσει τρία σημαντικά προβλήματα.

(1) Ανεπαρκής ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας. Βασιζόμενη στην άμεση ψύξη του κρύου νερού από τον κεντρικό κλιματισμό, η θερμοκρασία δεν μπορεί να ρυθμιστεί ευέλικτα σύμφωνα με τη ζήτηση παραγωγής και το σφάλμα θερμοκρασίας του νερού εξόδου είναι μεγάλο, καθιστώντας δύσκολη την κάλυψη των απαιτήσεων του εξοπλισμού για τη θερμοκρασία του νερού διεργασίας.

(2) Η κατανάλωση ενέργειας παραμένει υψηλή. Από τη μία πλευρά, το κεντρικό κλιματιστικό για την εκτύπωση ψύξης λειτουργεί με πλήρη δυναμικότητα όλο το χρόνο και η αντλία νερού και ο ανεμιστήρας δεν διαθέτουν έξυπνο μηχανισμό ρύθμισης ταχύτητας. Από την άλλη πλευρά, η ψύξη του χώρου γραφείων βασίζεται στον αρχικό ανεξάρτητο φορέα κλιματισμού υποδοχής της εγκατάστασης και η πραγματική ζήτηση ψύξης έχει μειωθεί σημαντικά λόγω της μείωσης της κλίμακας της εγκατάστασης στο μεταγενέστερο στάδιο, αλλά η ικανότητα ψύξης του αρχικού ξενιστή δεν έχει προσαρμοστεί και προσαρμοστεί, με αποτέλεσμα μεγάλη σπατάλη ενέργειας και περαιτέρω αύξηση του λειτουργικού κόστους.

(3) Χαμηλός βαθμός αυτοματισμού. Έλλειψη τέλειων λειτουργιών παρακολούθησης-και συναγερμού σφάλματος σε πραγματικό χρόνο, βασικές παράμετροι όπως η θερμοκρασία και η πίεση πρέπει να επιθεωρούνται και να καταγράφονται χειροκίνητα και η απόκριση σφαλμάτων του εξοπλισμού καθυστερεί, γεγονός που όχι μόνο αυξάνει το κόστος εργασίας, αλλά μπορεί επίσης να οδηγήσει σε διακοπή της παραγωγής λόγω μη έγκαιρης απόρριψης.

Σε συνδυασμό με την πραγματική παραγωγή και τις απαιτήσεις της εθνικής-πολιτικής εξοικονόμησης ενέργειας, αυτός ο μετασχηματισμός διευκρινίζει πέντε βασικές ανάγκες.

(1) Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας. Το ρυθμιζόμενο εύρος θερμοκρασίας του νερού ψύξης έχει ρυθμιστεί στους 13~22 βαθμούς και το σφάλμα θερμοκρασίας του νερού εξόδου ελέγχεται αυστηρά σε λιγότερο από ή ίσο με 0,5 μοίρες, το οποίο λύνει θεμελιωδώς το πρόβλημα της παραγωγής συμπυκνώματος.

(2) Εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση κατανάλωσης. Βελτιστοποιήστε τον τρόπο λειτουργίας του εξοπλισμού μέσω έξυπνου ελέγχου, μειώστε σημαντικά την κατανάλωση ενέργειας των κεντρικών κλιματιστικών, των αντλιών νερού και των ανεμιστήρων.

(3) Έξυπνη παρακολούθηση. Διαθέτει λειτουργίες εμφάνισης πραγματικού-χρόνου βασικών παραμέτρων όπως η θερμοκρασία και η πίεση, καθώς και λειτουργίες αυτόματης ανίχνευσης σφαλμάτων και προτροπής συναγερμού, που είναι βολικό για τους χειριστές να κατανοήσουν έγκαιρα την κατάσταση λειτουργίας του συστήματος.

(4) Σταθερό και αξιόπιστο. Υποστηρίζει αυτόματη και χειροκίνητη εναλλαγή διπλής-λειτουργίας, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει τη συνέχεια της παραγωγής μέσω της χειροκίνητης λειτουργίας όταν το σύστημα αποτυγχάνει και να αποφύγει τη διακοπή λειτουργίας της γραμμής παραγωγής λόγω βλάβης του εξοπλισμού.

(5) Οικονομική προσαρμογή. Δεν χρειάζεται να προσθέσετε νέο-εξοπλισμό μεγάλης κλίμακας και να αναβαθμίσετε με βάση το αρχικό σύστημα για να ελέγξετε το κόστος μετασχηματισμού στο μέγιστο βαθμό και να διασφαλίσετε ότι το έργο επιτυγχάνει μια win-κατάσταση οικονομικών και κοινωνικών οφελών.

Αναβάθμιση υλικού για την κατασκευή ενός συστήματος υποστήριξης υλικού για ακριβή έλεγχο της θερμοκρασίας

Η βασική ιδέα αυτού του μετασχηματισμού βασίζεται στο PLC ως πυρήνα, τον έλεγχο PID ως υποστήριξη αλγόριθμου, την έξυπνη αντίληψη ως βάση, μέσω βελτιστοποίησης υλικού και αναβάθμισης λογισμικού, για την κατασκευή ενός νέου συστήματος ψύξης "ακριβούς ελέγχου θερμοκρασίας +{1}}λειτουργίας εξοικονόμησης ενέργειας + έξυπνης παρακολούθησης", η βασική ιδέα είναι γύρω από την αναβάθμιση υλικού, τη βελτιστοποίηση και την αναβάθμιση του υλικού, τη βελτιστοποίηση και την αναβάθμιση του συστήματος ελέγχου. τηρεί την αρχή της προσαρμοστικότητας και της διαφοροποίησης για να εξασφαλίσει τη συντονισμένη και αποτελεσματική λειτουργία κάθε εξαρτήματος.

(1) Η κεντρική μονάδα ελέγχου επιλέγει τα κύρια προϊόντα μεσαίας-σειράς PLC στην αγορά και μπορεί να επιλέξει πολλαπλές μάρκες όπως Siemens, Mitsubishi, Inovance και άλλες μάρκες ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες, με αντίστοιχες μονάδες αναλογικής εισόδου, μονάδες εξόδου και ενσωματωμένες μονάδες εισόδου/εξόδου για την πλήρη κάλυψη των αναγκών εναλλασσόμενου ρεύματος και σήματος ελέγχου συστήματος. Αυτός ο μετασχηματισμός χρησιμοποιεί PLC της σειράς Siemens S7-1200 ως πυρήνα ελέγχου, εξοπλισμένο με CPU μοντέλου 1214CDC/DC/DC και υποστηρίζει 8 εξωτερικές μονάδες επέκτασης για την κάλυψη σύνθετων αναγκών ελέγχου. Σε συνδυασμό με την αναλογική μονάδα εισόδου SM1231 AI 8×13BIT, την αναλογική μονάδα εξόδου SM1232 AO 4×14BIT και την αναλογική μονάδα εισόδου/εξόδου SM1234 AI/AO 4×13BIT/2×14BIT, είναι υπεύθυνη για τη λήψη σημάτων αισθητήρων, την απόδοση σημάτων ευελιξίας και την απόδοση σημάτων ελέγχου διεργασίας.

(2) Η διεπαφή αλληλεπίδρασης ανθρώπου-υπολογιστή υιοθετεί μια κύρια οθόνη αφής 8~10-ιντσών, η οποία υποστηρίζει λειτουργίες επικοινωνίας πολλών-συσκευών και παρακολούθησης σε πραγματικό-χρόνο, κάτι που είναι βολικό για τους χειριστές να κατανοήσουν διαισθητικά την κατάσταση λειτουργίας του συστήματος και την προσαρμογή παραμέτρων. Το HMI HMI χρησιμοποιεί οθόνη Siemens TP900 Comfort 9{10}"ιντσών, η οποία υποστηρίζει λειτουργίες επικοινωνίας πολλαπλών PLC και παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο, διευκολύνοντας τους χειριστές να κατανοήσουν διαισθητικά την κατάσταση λειτουργίας του συστήματος και να προσαρμόσουν τις παραμέτρους.

(3) Η επιλογή του εξοπλισμού ανίχνευσης και εκτέλεσης εστιάζει στη σταθερότητα και την ακρίβεια, ο αισθητήρας θερμοκρασίας επιλέγει προϊόντα με εύρος που καλύπτει το εύρος θερμοκρασίας του περιβάλλοντος παραγωγής και σταθερή έξοδο σήματος, ο αισθητήρας πίεσης προσαρμόζεται με ακρίβεια στις συνθήκες πίεσης του αγωγού και το μήκος της ράβδου ανιχνευτή είναι εύλογα ρυθμισμένο σύμφωνα με το πραγματικό μέγεθος του αγωγού στο μισό μήκος του σωλήνα. την ακρίβεια των δεδομένων ανίχνευσης.

(4) Η βαλβίδα και ο ενεργοποιητής είναι εξοπλισμένοι με ηλεκτρικές βαλβίδες τριών-δρόμων με γρήγορη ταχύτητα απόκρισης και υψηλή ακρίβεια ελέγχου και προσαρμοσμένους ενεργοποιητές για να ρυθμίζουν με ακρίβεια τον ρυθμό ροής του νερού και να διασφαλίζουν το αποτέλεσμα ελέγχου θερμοκρασίας. Ο μετατροπέας συχνότητας επιλέγει προϊόντα με ισχύ προσαρμοσμένη σε αντλίες νερού και ανεμιστήρες και υποστηρίζει ακριβή ρύθμιση συχνότητας, η οποία όχι μόνο μπορεί να εξασφαλίσει την ομαλή εκκίνηση και διακοπή του εξοπλισμού, αλλά και να επιτύχει λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας-. Αυτή η ανακαίνιση υιοθετεί ενεργοποιητές της σειράς SVB της Siemens, με μέγιστη ροπή 1600N. Η επιλογή του ηλεκτρικού ενεργοποιητή πρέπει να προσδιορίζεται σε συνδυασμό με το σώμα της βαλβίδας, τον σωλήνα και την πίεση του σωλήνα, δηλαδή, για να ικανοποιηθεί η "ροπή ενεργοποιητή Μεγαλύτερη ή ίση με τη μέγιστη ροπή εκκίνησης της βαλβίδας× συντελεστή ασφαλείας (1,3~1,5)".

(5) Εφαρμόστε έλεγχο σύνδεσης για τον αρχικό θερμαντήρα πηνίου του πύργου ψύξης για να αποτρέψετε το πάγωμα της θερμοκρασίας του νερού το χειμώνα και να επηρεάσει την κυκλοφορία του συστήματος. Τα εξαρτήματα του ρελέ χρησιμοποιούν τροφοδοτικά μεταγωγής, μετασχηματιστές και ρελέ με αντιστοίχιση τάσης και ισχύος για να παρέχουν μια σταθερή εγγύηση για τη σταθερή λειτουργία ολόκληρου του συστήματος κυκλώματος.

Η ίδια μάρκα θα πρέπει να επιλέγεται όσο το δυνατόν περισσότερο για την επιλογή εξοπλισμού και η ενότητα και ο συντονισμός διαφορετικών συνδυασμών εξαρτημάτων μάρκας είναι ανεπαρκής, γεγονός που είναι επιρρεπές σε σφάλματα, γεγονός που οδηγεί τελικά σε αύξηση της δυσκολίας εντοπισμού σφαλμάτων και αύξηση του αριθμού συντήρησης. Τα ακόλουθα είναι τρία βασικά μέτρα για τον μετασχηματισμό υλικού.

01/ Βελτιστοποιήστε τις συνδέσεις σωλήνων

(1) Οι σωλήνες εισόδου και εξόδου του πύργου ψύξης ανακαινίζονται παράλληλα με τους κεντρικούς σωλήνες κρύου νερού κλιματισμού (όπως φαίνεται στο Σχήμα 1), και τοποθετούνται ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες για τον έλεγχο της ενεργοποίησης/απενεργοποίησης και όταν η εξωτερική θερμοκρασία είναι χαμηλή το χειμώνα, το νερό ψύξης του πύργου ψύξης μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας για να αντικαταστήσει τον κεντρικό κλιματισμό. εξοικονόμηση.

Εικόνα 1 Οδικός χάρτης ανακαίνισης

(2) Ανακαινίστε και βελτιστοποιήστε τους σωλήνες κλιματισμού και ψύξης στον αρχικό χώρο γραφείου του εργοστασίου και προσθέστε βαλβίδες για να αποκόψετε τη σωλήνωση σύνδεσης μεταξύ του χώρου γραφείου και του αρχικού κεντρικού κλιματιστικού Carrier, έτσι ώστε το αρχικό κεντρικό κλιματιστικό να μπορεί να διατηρεί ανεξάρτητη λειτουργία και να εξυπηρετεί μόνο τα αρχικά σενάρια προσαρμογής, όπως εργαστήρια παραγωγής εφημερίδων. Ο αγωγός ψύξης στον χώρο του γραφείου συνδέεται με ακρίβεια με τον κεντρικό αγωγό κρύου νερού κλιματισμού του συστήματος ψύξης εκτύπωσης της υπάρχουσας μονάδας, ο οποίος μπορεί να χρησιμοποιήσει απευθείας την πλεονάζουσα ικανότητα ψύξης του συστήματος ψύξης εκτύπωσης για να ψύξει τον χώρο του γραφείου χωρίς να καταναλώνει πρόσθετη ενέργεια για τη δημιουργία ψυχρής πηγής, μειώνοντας έτσι σημαντικά τον χρόνο λειτουργίας του εξοπλισμού ανακύκλωσης ενέργειας της Carrier επίτευξη σημαντικών στόχων εξοικονόμησης ενέργειας και μείωσης της κατανάλωσης.

02/ Προστέθηκε εξωτερικό χειροκίνητο κύκλωμα

Σε περίπτωση βλάβης του συστήματος ή συντήρησης, οι χειριστές μπορούν να ελέγχουν χειροκίνητα τη λειτουργία των βαλβίδων και των αντλιών για να διασφαλίσουν ότι δεν επηρεάζεται η παραγωγή και να βελτιώσουν την αξιοπιστία της λειτουργίας του συστήματος.

03/ Βελτίωση του δικτύου παρακολούθησης αντίληψης

Οι αισθητήρες θερμοκρασίας και πίεσης είναι εγκατεστημένοι στις τέσσερις βασικές θέσεις εισόδου ψύξης, παγωμένης εξόδου, εισόδου ψύξης και εξόδου ψύξης για την πραγματοποίηση της συλλογής δεδομένων ολόκληρης της διαδικασίας του συστήματος ψύξης, την παροχή ολοκληρωμένης και ακριβούς υποστήριξης δεδομένων για ακριβή έλεγχο PLC και τη διασφάλιση της επίτευξης στόχων ελέγχου θερμοκρασίας και εξοικονόμησης ενέργειας{0}.

Βελτιστοποίηση λογισμικού για τη δημιουργία έξυπνων βασικών προγραμμάτων ελέγχου

Σε αυτόν τον μετασχηματισμό, ο σχεδιασμός λογισμικού επιλέγει μια κύρια πλατφόρμα ανάπτυξης λογισμικού ελέγχου εξοπλισμού με ενσωματωμένες λειτουργίες και βολική λειτουργία, η οποία χρειάζεται να υποστηρίζει μια ποικιλία γλωσσών προγραμματισμού, που μπορούν να απλοποιήσουν τη διαδικασία γραφής και εντοπισμού σφαλμάτων του προγράμματος, να συντομεύσουν αποτελεσματικά τον κύκλο του έργου και να παρέχουν τεχνική υποστήριξη για τη σταθερή λειτουργία του συστήματος. Ο σχεδιασμός χρησιμοποιεί Siemens Botu V17 (TIA PORTAL V17), λαμβάνοντας υπόψη ότι το λογισμικό σχεδιασμού πρέπει να είναι συμβατό με PLC υλικού και οθόνες αφής, επομένως προτιμώνται τα προϊόντα της ίδιας επωνυμίας.

Ο πυρήνας του σχεδιασμού του προγράμματος έξυπνου ελέγχου περιλαμβάνει τρεις ενότητες: μετατροπή δεδομένων, έλεγχος διπλής-λειτουργίας και συναγερμός. Η μονάδα μετατροπής δεδομένων μετατρέπει με ακρίβεια το αναλογικό σήμα 4~20 mA που συλλέγεται από τον αισθητήρα σε τιμές θερμοκρασίας και πίεσης που μπορούν να αναγνωριστούν από τη μονάδα ελέγχου από τυποποιημένες οδηγίες NORM_X και οδηγίες κλιμάκωσης SCALE_X. Το πλάτος δεδομένων κάθε καναλιού της αναλογικής Siemens είναι 16 bit και το σταθερό εύρος λειτουργίας προσαρμόζεται σε -27648~27648, που αντιστοιχεί στην τάση εισόδου και εξόδου ±10V, εκ των οποίων τα 5533~27648 αντιστοιχούν στο ρεύμα εισόδου και εξόδου των 4.~20mA, και λαμβάνεται το τυπικό σημείο λειτουργίας 0~1 από το τυπικό σημείο λειτουργίας 0~1. "OUT=(VALUE–MIN)/(MAX–MIN)" και, στη συνέχεια, την κλιμακούμενη λειτουργία "OUT=[VALUE×(MAX–MIN)]+MIN" Δημιουργήστε μια αντιστοιχία με πραγματικά φυσικά μεγέθη για να διασφαλίσετε την ακρίβεια της μετατροπής δεδομένων.

Ο έλεγχος διπλής-λειτουργίας είναι η βασική καινοτομία αυτού του σχεδιασμού λογισμικού, ο οποίος μπορεί να αλλάζει αυτόματα τον τρόπο λειτουργίας ανάλογα με την εξωτερική θερμοκρασία για να μεγιστοποιήσει τη χρήση ενέργειας (Εικόνα 2). Στην καθημερινή λειτουργία, όταν η εξωτερική θερμοκρασία είναι υψηλή (πάνω από 12 μοίρες), το σύστημα ξεκινά τον κεντρικό κλιματισμό, ρυθμίζει το άνοιγμα της βαλβίδας και τη συχνότητα του μετατροπέα συχνότητας σε πραγματικό χρόνο μέσω του αλγόριθμου ελέγχου PID, ελέγχει με ακρίβεια την ποσότητα κρύου νερού και την ταχύτητα της αντλίας και διατηρεί σταθερή πίεση και θερμοκρασία του συστήματος. Επιπλέον, ο αλγόριθμος ελέγχου PID βελτιστοποιεί αυτόματα τις παραμέτρους ρύθμισης συγκρίνοντας τη ρυθμισμένη θερμοκρασία, τη διαφορά πίεσης και την πραγματική τιμή ανίχνευσης, διασφαλίζοντας ότι το άνοιγμα της βαλβίδας και η ταχύτητα της αντλίας βρίσκονται πάντα στη βέλτιστη κατάσταση, γεγονός που όχι μόνο διασφαλίζει το αποτέλεσμα ψύξης, αλλά και αποφεύγει τη σπατάλη ενέργειας.

Εικόνα 2 Διεπαφή ελέγχου λειτουργίας διπλής-Λειτουργίας

Στη χειμερινή λειτουργία, όταν η εξωτερική θερμοκρασία είναι χαμηλή (Μικρότερη ή ίση με 12 μοίρες), το σύστημα κλείνει αυτόματα τη μονάδα κλιματισμού, ανοίγει τον πύργο ψύξης και την κεντρική βαλβίδα επικοινωνίας του αγωγού κλιματισμού και χρησιμοποιεί απευθείας το νερό του πύργου ψύξης για ψύξη. Αυτή τη στιγμή, η ταχύτητα του ανεμιστήρα και η ενεργοποίηση/απενεργοποίηση του θερμαντήρα προσαρμόζονται μέσω ενός αλγόριθμου ελέγχου PID για να αποτραπεί η πτώση της θερμοκρασίας του νερού πολύ χαμηλή και η πρόκληση παγώματος που επηρεάζει την κυκλοφορία του συστήματος, ενώ ελαχιστοποιείται η κατανάλωση ενέργειας για την επίτευξη αποτελεσματικής λειτουργίας του συστήματος χειμερινής ψύξης.

Ο σχεδιασμός του προγράμματος συναγερμού λαμβάνει πλήρως υπόψη την ασφάλεια και την αξιοπιστία της λειτουργίας του συστήματος. Ορίζοντας κατώφλια για βασικές παραμέτρους όπως θερμοκρασία και πίεση, όταν τα δεδομένα που ανιχνεύονται υπερβαίνουν το κανονικό εύρος ή παρουσιάζεται σφάλμα συσκευής, το σύστημα ενεργοποιεί αμέσως ένα σήμα συναγερμού και το εμφανίζει καθαρά στη διεπαφή HMI, ενώ επίσης ανατροφοδοτεί τη μονάδα εισόδου PLC. Αυτό επιτρέπει στους χειριστές να εντοπίζουν έγκαιρα προβλήματα και να ανταποκρίνονται γρήγορα. Η διεπαφή του ανθρώπινου μηχανήματος{3}}HMI έχει σχεδιαστεί με πολλαπλές λειτουργικές οθόνες (Εικόνα 3), που υποστηρίζουν εναλλαγή με ένα-κλικ και μπορεί να εμφανίσει βασικές πληροφορίες σε πραγματικό χρόνο, συμπεριλαμβανομένου του τρόπου λειτουργίας του συστήματος, των θερμοκρασιών και των πιέσεων διαφόρων σωληνώσεων και του βαθμού ανοίγματος της βαλβίδας. Υποστηρίζει επίσης λειτουργίες ρύθμισης θερμοκρασίας και επιβεβαίωσης συναγερμού, επιτρέποντας στους χειριστές να κατανοήσουν πλήρως και διαισθητικά την κατάσταση λειτουργίας του συστήματος, μειώνοντας σημαντικά τη λειτουργική δυσκολία και τον κίνδυνο κακής χρήσης και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση παραγωγής.

Εικόνα 3 Διεπαφή HMI

Η λογιστική κατανάλωση ενέργειας υπογραμμίζει την αποτελεσματικότητα του μετασχηματισμού εξοικονόμησης ενέργειας και μείωσης των εκπομπών

Η λογιστική κατανάλωση ενέργειας βασίζεται στις πραγματικές συνθήκες παραγωγής του τυπογραφείου, το σύστημα υδρόψυξης διεργασίας λειτουργεί 24 ώρες την ημέρα, 365 ημέρες το χρόνο και η περίοδος λειτουργίας του χειμώνα συγκεντρώνεται από τον Δεκέμβριο έως τον Φεβρουάριο του επόμενου έτους, συνολικά 90 ημέρες. Η τιμή της βιομηχανικής ηλεκτρικής ενέργειας υπολογίζεται σε 0,7 γιουάν/kWh.

Ο κεντρικός υπολογιστής ψύξης νερού διεργασίας είναι ο βασικός σύνδεσμος εξοικονόμησης ενέργειας- αυτού του μετασχηματισμού. Πριν από τον μετασχηματισμό, η ετήσια κατανάλωση ενέργειας του ξενιστή ψύξης έφτασε τις 1.822.100 kWh και μετά τον μετασχηματισμό, ο ξενιστής ψύξης σταμάτησε για 90 ημέρες το χειμώνα και η ετήσια κατανάλωση ενέργειας έπεσε στις 1.479.300 kWh, εξοικονομώντας 342.800 kWh ηλεκτρικής ενέργειας ετησίως.

Όσον αφορά τον μετασχηματισμό ψύξης του χώρου γραφείου, η ψύξη του χώρου γραφείου ενσωματώνεται στο σύστημα ψύξης νερού της διαδικασίας εκτύπωσης μέσω σύνδεσης αγωγών και το αρχικό κεντρικό σύστημα κλιματισμού Carrier είναι ανοιχτό μόνο τις πρώτες πρωινές ώρες παραγωγής του εργαστηρίου και ο χρόνος έναρξης{{0} μειώνεται στο ένα-του αρχικού, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την απόδοση του συστήματος ψύξης του νερού. εξοικονομήστε 16 ώρες κατανάλωσης ενέργειας λειτουργίας του κεντρικού συστήματος κλιματισμού Carrier (ένας κεντρικός υπολογιστής Carrier, δύο αντλίες κυκλοφορίας και ένας ανεμιστήρας πύργου ψύξης) κάθε μέρα. Το κλιματιστικό στο χώρο του γραφείου χρησιμοποιείται κυρίως για 4 μήνες (120 ημέρες συνολικά) την άνοιξη και το καλοκαίρι, εξοικονομώντας 857.000 kWh κατανάλωσης ενέργειας ετησίως μετά την ανακαίνιση.

Η συνολική ετήσια κατανάλωση ισχύος των τριών αντλιών κυκλοφορίας 18,5 kW πριν από τον μετασχηματισμό ήταν 486.200 kWh και μετά τον μετασχηματισμό, η μέση συχνότητα λειτουργίας μειώθηκε στα 40 Hz, η κατανάλωση ενέργειας μειώθηκε κατά 20% και η συνολική ετήσια κατανάλωση ισχύος των τριών αντλιών μειώθηκε σε 388.900 kWh, εξοικονομώντας ηλεκτρική ενέργεια 9700 kWh ανά έτος.

Μετά από πλήρη λογιστική, διαπιστώθηκε ότι η εταιρεία εξοικονόμησε 1,297 εκατομμύρια kWh ηλεκτρικής ενέργειας και περίπου 907.900 γιουάν σε λογαριασμούς ηλεκτρικού ρεύματος ετησίως. Ταυτόχρονα, το σφάλμα ελέγχου θερμοκρασίας του συστήματος μετά τη μετατροπή Λιγότερο ή ίσο με 0,5 μοίρες, το οποίο λύνει πλήρως το πρόβλημα του συμπυκνώματος και μειώνει σημαντικά το ποσοστό αστοχίας του εξοπλισμού εκτύπωσης. Η όλη διαδικασία παρακολουθείται αυτόματα και ο χρόνος απόκρισης σφάλματος μειώνεται σε λιγότερο από 5 λεπτά, λαμβάνοντας υπόψη την τεχνική αποτελεσματικότητα, τα οικονομικά οφέλη και τα οφέλη διαχείρισης.