Ποια είναι η καινοτομία αυτής της διαδικασίας στην επίλυση του τεχνικού προβλήματος της "Hot Stamping πριν από την εκτύπωση";
Με τη συνεχή βελτίωση της αποδοτικότητας, του κόστους και της εκτύπωσης της εκτύπωσης στη βιομηχανία εκτύπωσης συσκευασίας, οι περιορισμοί των προϊόντων που χρησιμοποιούν την παραδοσιακή "καυτή σφράγιση πρώτα και στη συνέχεια εκτύπωση" έχουν γίνει ολοένα και πιο προεξέχοντες καθώς ο όγκος τους συνεχίζει να αυξάνεται. Λόγω της χρήσης του ολογραφικού αλουμινίου με θερμότητα πριν από την εκτύπωση, υπάρχουν προβλήματα όπως η χαμηλή απόδοση παραγωγής, η ανεπαρκής ακρίβεια καταχώρισης, η μεγάλη απώλεια υλικού και οι πολύπλοκες διαδικασίες. Σε απάντηση στα παραπάνω ζητήματα, αυτό το άρθρο προτείνει μια τεχνολογία εκτύπωσης χαρτιού ολογραφικής τοποθέτησης, η οποία υιοθετεί μια μέθοδο συνεχούς παραγωγής του κυλίνδρου χαρτιού, σε συνδυασμό με την παροχή ολογραφικής μεμβράνης, την αναγνώριση δρομέα εγγραφής και τον δυναμικό έλεγχο τάσης, για την επίτευξη εκτύπωσης υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης. Αυτή η τεχνολογία μπορεί να εφαρμοστεί ευρέως σε τομείς όπως πακέτα τσιγάρων, κιβώτια κρασιού και καλλυντικές συσκευασίες υψηλής ποιότητας και έχει σημαντικές προοπτικές βιομηχανικών εφαρμογών.
Ολογραφική διαδικασία εκτύπωσης συνδυασμού χαρτιού
Η τεχνολογία εκτύπωσης χαρτιού ολογραφικής τοποθέτησης, που προτείνεται σε αυτή τη μελέτη περιλαμβάνει κυρίως τρία βήματα: πρώτον, το χαρτί κυλίνδρου πιέζεται σε ένα χαρτί τοποθέτησης μέσω ενός ολογραφικού τύπου φιλμ και τα γραφικά λέιζερ και ο δρομέας εγγραφής είναι προετοιμασμένοι στην επιφάνεια του χαρτιού. Δεύτερον, κυλήστε το ελασματοποιημένο χαρτί και τοποθετήστε το στο μηχάνημα εκτύπωσης χαρτιού. Τέλος, η εκτύπωση των τυπωμένων γραφικών και του κειμένου επιτυγχάνεται με τη χρήση της ανάγνωσης αναγνώρισης φωτός που έχει καταχωρηθεί. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή τεχνολογία επίπεδης χαρτιού, αυτή η μέθοδος έχει σημαντικά πλεονεκτήματα. Χρησιμοποιεί χαρτί κυλίνδρου ως φορέα εκτύπωσης και είναι προσαρμοσμένο για να χρησιμοποιεί μηχανές εκτύπωσης χαρτιού, βελτιώνοντας σημαντικά την ταχύτητα επεξεργασίας των προϊόντων χαρτιού. Αντικαθιστώντας τις προηγούμενες μεθόδους ευθυγράμμισης του μετρητή και του πλευρικού μετρητή με την ευθυγράμμιση του δρομέα, η ακρίβεια και η ποιότητα του προϊόντος έχουν βελτιωθεί σημαντικά.
Το χαρτί τοποθέτησης κυλίνδρων είναι ένας βασικός σύνδεσμος σε συνδυασμό εκτύπωσης και η διαδικασία του περιλαμβάνει πολλαπλά λεπτές βήματα: Πρώτον, η τεχνολογία χάραξης λέιζερ χρησιμοποιείται για την παραγωγή μιας τοποθέτησης metal metal plate, η οποία χρησιμεύει ως πρότυπο πρότυπο για την προετοιμασία του φιλμ. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας φιλμ ΡΕΤ ως υπόστρωμα, το κάτω στρώμα είναι επικαλυμμένο χρησιμοποιώντας ένα μηχάνημα επικάλυψης. Στη συνέχεια, πατήστε το φιλμ μεταφοράς λέιζερ ολογραφικής τοποθέτησης στο Τύπο ολογραφικής μεμβράνης και εκτυπώστε το δρομέα γραφικών λέιζερ και εγγραφή που απαιτείται για το τυπωμένο προϊόν στην ταινία. Στη συνέχεια, το υπόστρωμα οπτικής μεμβράνης ΡΕΤ αποτυπώθηκε με μεμβράνη μεταφοράς λέιζερ ολογραφικής τοποθέτησης τοποθετήθηκε σε ένα μηχάνημα επιμετάλλωσης αλουμινίου υψηλής κενού για επιμετάλλωση αλουμινίου επιφανείας. Τέλος, το υπόστρωμα μεμβράνης ΡΕΤ που έχει επικαλυφθεί με κενό με αλουμίνιο υπόκειται σε σύνθετο ξεφλούδισμα στη μηχανή πλαστικοποίησης και ένα προστατευτικό στρώμα ή στρώμα ανάπτυξης χρώματος επικαλύπτεται στην επιφάνεια, ακολουθούμενη από επεξεργασία υγρασίας για την παραγωγή χαρτιού λέιζερ τοποθέτησης. Αυτή η σειρά διαδικασιών εξασφαλίζει την παραγωγή υψηλής ακρίβειας γραφικών, κειμένου και ευθυγράμμισης.
Ολογραφική εκτύπωση συνδυασμού χαρτιού ολογραφικής τοποθέτησης
Ανάλυση τεχνικών δυσκολιών
Η τεχνολογία εκτύπωσης χαρτιού ολογραφικής τοποθέτησης, αντιμετωπίζει κυρίως τεχνικές προκλήσεις στην παραγωγή ταινιών, το σύνθετο φιλμ χαρτιού και την καταχώριση εκτύπωσης σε πρακτικές εφαρμογές.
01/δυσκολίες στον έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής ταινιών
(1) Η παραμόρφωση του τεντώματος του υποστρώματος: Ο ρυθμός εκτάξευσης του φιλμ BOPP/PET είναι ασυνεπής μεταξύ των παρτίδων και η περαιτέρω παραμόρφωση προκαλείται από τη θερμοκρασία και την ένταση κατά τη διάρκεια της επικάλυψης και της χύτευσης, με αποτέλεσμα το ασταθές ολογραφικό μέγεθος του σχεδίου.
(2) Η θερμική παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της χύτευσης συμπίεσης: η χύτευση συμπίεσης υψηλής θερμοκρασίας (120-180 βαθμοί) μπορεί εύκολα να τεντώσει το υλικό του φιλμ, προκαλώντας αλλαγές στην απόσταση μεταξύ ολογραφικών προτύπων και επηρεάζοντας την επακόλουθη ευθυγράμμιση της διαδικασίας.
(3) Συσσώρευση σφαλμάτων επιμετάλλωσης αλουμινίου: Οι διακυμάνσεις στην τάση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επιμετάλλωσης αλουμινίου οδηγούν σε αυξημένη απόκλιση τοποθέτησης ολογραφικών προτύπων.
02/δυσκολίες ελέγχου στη σύνθετη διαδικασία της ταινίας χαρτιού ολογραφικής τοποθέτησης
(1) Πρόβλημα αντιστοίχισης τάσης: Η αναντιστοιχία έντασης μεταξύ της ταινίας και του χαρτιού μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ρυτίδες ή εφελκυστική παραμόρφωση του σύνθετου υλικού.
(2) Η επίδραση της υγρασίας του χαρτιού: αλλαγές στη θερμοκρασία και την υγρασία προκαλούν την έκταση και την παραμόρφωση του χαρτιού, με αποτέλεσμα την μετατόπιση των ολογραφικών σχεδίων.
(3) Το κολλώδες ελάττωμα μοτίβου: το ανομοιογενές σύνθετο μπορεί να οδηγήσει σε μείωση της φωτεινότητας του ολογραφικού προτύπου ή των ελαττωμάτων επιφάνειας, αυξάνοντας τον ρυθμό απορριμμάτων.
03/δυσκολίες ελέγχου στη διαδικασία εκτύπωσης χαρτιού ολογραφικής τοποθέτησης
(1) Θερμική παραμόρφωση χαρτιού: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης και ξήρανσης, το χαρτί επεκτείνεται και οι συμβάσεις λόγω θερμότητας, καθιστώντας πιο δύσκολη την ακριβή εγγραφή.
(2) Η ολογραφική και τυπωμένη αντιστοίχιση γραφικών: είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το γραφικό Intaglio επικαλύπτεται πλήρως με το προκατασκευασμένο ολογραφικό πρότυπο και το σφάλμα θα πρέπει να ελέγχεται εντός ± 0,1mm.
Ολογραφική εκτύπωση συνδυασμού χαρτιού ολογραφικής τοποθέτησης
λύση εφαρμογής
Απαντώντας στις πολλαπλές τεχνολογικές προκλήσεις στις διαδικασίες παραγωγής ταινιών, πλαστικοποίησης και εκτύπωσης, η μελέτη αυτή προτείνει τις ακόλουθες καινοτόμες λύσεις μέσω της διεξοδικής έρευνας και της καινοτόμων βελτιστοποίησης των βασικών διαδικασιών.
01/Σχεδιασμός βελτιστοποίησης του δρομέα ευθυγράμμισης
Προκειμένου να βελτιωθεί η ακρίβεια της εγγραφής, ο δρομέας ιστού ολογραφικής τοποθέτησης βελτιστοποιήθηκε σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εγγραφής μηχανής εκτύπωσης και την αρχή της αναγνώρισης της φωτοηλεκτρικής κεφαλής. Ο παραδοσιακός δρομέας εγγραφής στερεού σχήματος παράγεται μέσω θερμής σφράγισης και η επιφάνεια του δρομέα του αναγνωρίζεται λιγότερο εύκολα από το ηλεκτρικό μάτι σε σύγκριση με την επιφάνεια που παράγεται από την εκτύπωση μελάνης. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί έναν ένθετο δρομέα με μια κοίλη δομή στη μία πλευρά της ταινίας χαρτιού, όπως φαίνεται στο σχήμα 1. Στη δοκιμή, η ακρίβεια εκτύπωσης και η σταθερότητα μεταξύ των διαφόρων χρωμάτων της εκτύπωσης των βαρύτητας ήταν καλή, με απόκλιση ακρίβειας εκτύπωσης μικρότερη ή ίση με ± 0,1mm. Ως εκ τούτου, αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει στο ηλεκτρικό μάτι της μηχανής εκτύπωσης του Gravure να εκτελεί εργασία εγγραφής ενάντια στον κοίλο δρομέα, βελτιώνοντας σημαντικά τη σταθερότητα και την ακρίβεια της εκτύπωσης.
Εικόνα 1: Ρυθμίστε έναν δρομέα καταχώρησης κοίλου δομής στη μία πλευρά της ταινίας χαρτιού
02/Βελτίωση και βελτιστοποίηση της μηχανής εκτύπωσης ιστού
(1) Προσθέστε μια συσκευή σταθερού μήκους (πριν από την ευθυγράμμιση) στη μονάδα εκτύπωσης της μηχανής εκτύπωσης, όπως φαίνεται στο σχήμα 2. Πρώτον, έχει προστεθεί μια συσκευή σταθερού μήκους (πριν από την ευθυγράμμιση) στη μονάδα εκτύπωσης της μηχανής εκτύπωσης για να ρυθμίσει την ποσότητα επέκτασης και συστολής της παραμόρφωσης του κυλίνδρου χαρτιού που προκαλείται από την πίεση του φιλμ. Η συσκευή περιλαμβάνει έναν κύλινδρο πρόσφυσης, ένα ηλεκτρικό μάτι, έναν κυλίνδρο αντιστάθμισης και έναν κύλινδρο οδηγού χαρτιού που οδηγείται από έναν ανεξάρτητο σερβοκινητήρα, ο οποίος μπορεί να ρυθμίσει την ένταση του χαρτιού σε πραγματικό χρόνο σύμφωνα με τις πληροφορίες καταχώρησης δρομέα για να εξασφαλίσει την ακρίβεια εκτύπωσης.
Εικόνα 2: Προσθήκη συσκευής σταθερού μήκους (πριν από την ευθυγράμμιση) στη μονάδα εκτύπωσης της μηχανής εκτύπωσης
(2) Προσδιορίστε τις παραμέτρους των βασικών μέσω πειραμάτων: η περιφέρεια της πλάκας πιεστηρίου φιλμ χαρτιού πρέπει να είναι η θεωρητική τιμή πολλαπλασιασμένη με τη σταθερά παραμόρφωσης (0.9399 ~ 0.9699). Η περιφέρεια του πρώτου κυλίνδρου πλακών χρώματος της μηχανής εκτύπωσης χαρτιού κυλίνδρου είναι η θεωρητική τιμή πολλαπλασιασμένη με (1+ σταθερά παραμόρφωσης) και η σταθερά παραμόρφωσης είναι κατά προτίμηση 1,0 ‰ έως 1,5 ‰. Η περιφέρεια του κυλίνδρου κυλίνδρου κυλίνδρου είναι η θεωρητική τιμή πολλαπλασιασμένη με τη σταθερά παραμόρφωσης, κατά προτίμηση μεταξύ 1 ‰ και 4 ‰.
Το χαρτί κυλίνδρου που έχει τοποθετηθεί και πατηθεί με λέιζερ είναι εγκατεστημένο στη μονάδα εκτύπωσης της εκτύπωσης χαρτιού κυλίνδρου. Το χαρτί κυλίνδρου τραβιέται στην πρώτη ομάδα μονάδων εκτύπωσης από τη μηχανή εκτύπωσης. Τα διπλά ηλεκτρικά μάτια που βρίσκονται στην έξοδο της πρώτης ομάδας μονάδων εκτύπωσης συλλέγουν ταυτόχρονα πληροφορίες από τον δρομέα ολογραφικής τοποθέτησης και τον δρομέα εγγραφής εκτύπωσης. Τα δεδομένα που συλλέγονται συγκρίνονται με τον υπολογιστή για να αναλύσουν τις πληροφορίες θέσης των τυπωμένων γραφικών και κειμένου. Εάν υπάρχει απόκλιση θέσης, ο υπολογιστής ελέγχει τον κύλινδρο κινητήρα της πρώτης ομάδας μονάδων εκτύπωσης για να αλλάξει την ταχύτητα για να αντισταθμίσει το σφάλμα. Όταν η θέση φτάσει στην προκαθορισμένη θέση, πραγματοποιείται η εκτύπωση γραφικών και κειμένων. Αυτά τα μέτρα βελτιστοποίησης επιλύουν αποτελεσματικά το πρόβλημα του υπερβολικού σφάλματος απόστασης μεταξύ ολογραφικών γραφικών και τυπωμένων γραφικών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης.
Η μελέτη αυτή έχει ξεπεράσει επιτυχώς τις βασικές προκλήσεις της τεχνολογίας εκτύπωσης του ολογραφικού εντοπισμού, μέσω της συστηματικής βελτιστοποίησης των διαδικασιών και της τεχνολογικής καινοτομίας, μειώνοντας σημαντικά τα αναλώσιμα και το κόστος εργασίας που προκαλούνται από τις διαδικασίες εκτύπωσης και μετατόπισης και παρέχοντας μια αποτελεσματική, ακριβή και αξιόπιστη λύση για τη βιομηχανία εκτύπωσης συσκευασίας. Με τη συνεχή βελτίωση των διαδικασιών και την επαναληπτική αναβάθμιση του εξοπλισμού, αυτή η τεχνολογία αναμένεται να επιτύχει εφαρμογές μεγάλης κλίμακας σε πιο υψηλά πεδία συσκευασίας, προωθώντας τη βιομηχανία να προχωρήσει προς τη νοημοσύνη και την πράσινη κατεύθυνση.