UV υαλοπίνακες - υλικά και δείκτες διεργασίας
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Τα τελευταία χρόνια, η τεχνολογία UV (υπεριώδης) υαλοπινάκων κερδίζει δημοτικότητα στον τομέα της εκτύπωσης. Τι είναι το UV; Ποια είναι η χρήση του UV για εκτύπωση; Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης τεχνολογίας UV για εκτύπωση; και πολλά άλλα. Ακολουθούμε αυτές τις ερωτήσεις για να προσεγγίσουμε το UV.
Η UV είναι μια σύντμηση για την υπεριώδη υπεριώδη ακτινοβολία στα αγγλικά. Το υπεριώδες φως είναι μια ζώνη στο ηλεκτρομαγνητικό φάσμα. Τα κύματα που έχουν μήκος κύματος 100 nm έως 400 nm αναφέρονται ως υπεριώδεις ακτίνες. Αυτό που γενικώς ονομάζουμε UV είναι στην πραγματικότητα η σύντμηση της ωρίμανσης με υπεριώδη ακτινοβολία στην εκτύπωση, δηλαδή η διαδικασία της ξήρανσης του τυπωμένου υλικού υπό υπεριώδη ακτινοβολία μετά την εκτύπωση.
Πρώτον, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των UV υαλοπινάκων:
πλεονέκτημα
1 Δεν υπάρχει διαλύτης στον τύπο, έτσι δεν υπάρχει κανένα πρόβλημα που προκαλείται από την εξάτμιση του διαλύτη.
2 μπορεί να σκληρυνθεί γρήγορα σε θερμοκρασία δωματίου.
3 Μειώστε την κατανάλωση ενέργειας. Η ταχύτητα σκλήρυνσης είναι γρήγορη, έτσι ώστε να μειώνεται η απαιτούμενη ενέργεια ανά μονάδα επιφάνειας.
4 μπορεί να επικαλυφθεί με ένα ευαίσθητο στη θερμότητα υπόστρωμα.
5 Η διαδικασία επίστρωσης είναι απλή και εύκολη.
6 Εξοικονόμηση χώρου, πολύ μικρότερη από το φούρνο θερμής ξήρανσης υπέρυθρων.
7 Το τελικό προϊόν μπορεί να στοιβάζεται αμέσως.
8 Εξαιρετική απόδοση επίχρισης.
Μειονέκτημα
1 Συχνά είναι δύσκολο να σχηματιστούν επιστρώσεις πολύ χαμηλού ιξώδους χωρίς τη χρήση επικίνδυνων μονομερών.
2 ακριβά?
3 Ερεθίζει το δέρμα.
4 UV πηγή φωτός θα παράγει όζον?
5 Η επικάλυψη έχει χαμηλή πρόσφυση και συρρίκνωση.
Δεύτερον, η χημική σύνθεση του ελαίου επίστρωσης UV.
Η χημική σύνθεση των επικαλύψεων UV περιλαμβάνει κυρίως προπολυμερή ακτινοβολίας, αραιωτικά και φωτοεκκινητές:
1. Προπολυμερές ακτινοβολίας. Τα προπολυμερή είναι χημικά συστήματα με υπολειμματικά ακόρεστα μόρια. Τέτοια μόρια, όταν υπό ορισμένες συνθήκες, διασυνδέονται με άλλα ακόρεστα μόρια και μεταβάλλονται από ένα υγρό σε ένα στερεό επίχρισμα. Αυτά τα ακόρεστα μόρια απαιτούνται για να είναι σταθερά πριν από την διασταύρωση και δεν αντιδρούν μεταξύ τους.
Τύπος προπολυμερούς:
1) εποξυ ακρυλικό ·
2) ένα ακρυλιωμένο έλαιο.
3) Ακρυλική ουρεθάνη.
4) ακόρεστος πολυεστέρας.
5) ακρυλικό πολυεστέρα.
6) ακρυλικό πολυαιθέρα και τα παρόμοια.
2. Λεπτότερο. Τα αραιωτικά είναι επίσης χημικά συστήματα που περιέχουν ακόρεστα μόρια. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να ρυθμίσει το ιξώδες ενώ είναι μια ουσία που σχηματίζει φιλμ. Σε ορισμένες περιπτώσεις, το προπολυμερές μπορεί να είναι υποκατεστημένο. Για να επιτευχθεί ένα εύρος ιξώδους, είναι κοινό να προστίθεται μικρή ποσότητα πτητικού οργανικού διαλύτη στο μίγμα του προπολυμερούς και του αραιωτικού, αλλά όχι περισσότερο από 5% έως 10%.
Τα αραιωτικά είναι ενεργά και ανενεργά. Το μη δραστικό αραιωτικό έχει δύο τύπους διαλυτών και πλαστικοποιητών. Οι διαλύτες είναι κυρίως πτητικές. Οι πλαστικοποιητές προσδίδουν ένα ορισμένο βαθμό ευκαμψίας στη σκληρυμένη επίστρωση, η οποία όχι μόνο μειώνει το ιξώδες αλλά επίσης διευκολύνει την επικάλυψη και την ισοπέδωση. Η προσθήκη αντιδραστικού αραιωτικού στο προπολυμερές μπορεί να αλλάξει το ιξώδες, την κόλλα, την ευκαμψία και τη σκληρότητα. Το δραστικό αραιωτικό μπορεί να ταξινομηθεί σε μια μονολειτουργική ομάδα και μία πολυλειτουργική ομάδα.
Τα μονολειτουργικά δραστικά αραιωτικά μέσα, όπως ο ακρυλικός 2-αιθυλαιθυλεστέρας, είναι εύφλεκτα, πτητικά και ερεθιστικά για το δέρμα. Το πολυλειτουργικό αντιδραστικό αραιωτικό έχει χαμηλή πτητικότητα, υψηλό σημείο ανάφλεξης και χαμηλό ερεθισμό στο δέρμα.
Ο ρόλος των δραστικών αραιωτικών είναι ως εξής:
1 ρυθμίστε το ιξώδες και την ισοπέδωση.
2 και το σύστημα φωτοεκκινητή καθορίζει την ταχύτητα σκλήρυνσης.
3 συνδέεται με μόρια προπολυμερούς υψηλού μοριακού βάρους για να επιταχύνει τη σκλήρυνση.
4 Βελτιώστε και βελτιώστε την απόδοση της σκληρυνθείσας επίστρωσης.
3. Φωτοεκκινητής. Ένας φωτοεκκινητής ορίζεται ως ένα μόριο που απορροφά την ακτινοβολούμενη ενέργεια και υφίσταται χημικές μεταβολές για να παράγει ένα ενεργό ενδιάμεσο που αρχίζει τον πολυμερισμό.
Ο φωτοεκκινητής δεν συμμετέχει στη σκλήρυνση, οπότε η συγκέντρωση του φωτοεκκινητή είναι χαμηλή και η απαιτούμενη ποσότητα: ο ίδιος ο εκκινητής ή το φωτοχημικό του προϊόν δεν πρέπει να επηρεάζουν δυσμενώς τις χημικές και φυσικές ιδιότητες του πολυμερούς μετά τη σκλήρυνση. Συνήθως χρησιμοποιούνται βενζοφαινόνες.
Οι ενεργοποιητές είναι επίσης απαραίτητοι στην έναρξη του πολυμερισμού. Ο φωτοευαίσθητος τύπος αναφέρεται σε μια χημική αντίδραση που μεταφέρει ενέργεια σε ένα μόριο φωτοεκκινητή για την έναρξη πολυμερισμού μετά την απορρόφηση της φωτεινής ενέργειας και ο φωτοευαισθητοποιητής επιστρέφει στην αρχική αδρανή του κατάσταση. Ο άλλος, γνωστός ως φωτοενεργός ή φωτοευαίσθητος παράγοντας (συνήθως αμίνες), ενισχύει πρωτίστως τον ρυθμό ενεργοποίησης του φωτοεκκινητή, ο οποίος από μόνο του δεν απορροφά την ακτινοβολία και δεν αρχίζει τον πολυμερισμό, αλλά αυξάνει τον ρυθμό σκλήρυνσης.
Τρίτον, η χημική διαδικασία των UV υαλοπινάκων.
Η βασική σύνθεση του φωτοσκληρυνόμενου υλικού είναι ένα προπολυμερές, ένα αραιωτικό, ένας φωτοεκκινητής, ένα βοηθητικό και μια χρωστική ουσία. Η χημεία σκλήρυνσης του φωτός είναι ότι ο φωτοεκκινητής απορροφά την ενέργεια των φωτονίων για να διεγείρει, σχηματίζοντας ελεύθερες ρίζες που ξεκινούν τον πολυμερισμό του προπολυμερούς και του αραιωτικού (που προκαλεί την ανάπτυξη της μοριακής αλυσίδας).
Τέταρτον, η διαδικασία του UV βερνικιού στην επιφάνεια του έντυπου υλικού:
1. Αφαιρέστε τη σκόνη. Γενικά, υπάρχουν συσκευές αφαίρεσης σκόνης στη μηχανή εκτύπωσης. Όταν η μελάνη εκτύπωσης είναι μεγάλη, η σκόνη συνήθως χρησιμοποιείται για την επίλυση του προβλήματος της μουτζούρας. Ωστόσο, η σκόνη προσκολλήθηκε στην επιφάνεια του μελανιού όπως γυαλόχαρτο, και μετά την εφαρμογή UV βερνίκι, δεν έχει λάμψη. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τη σκόνη. Μέθοδος αφαίρεσης: χρησιμοποιήστε πρώτα τη βούρτσα για σκούπισμα, η κατεύθυνση κυλίσεως της βούρτσας είναι απέναντι από την κατεύθυνση κίνησης του χαρτιού. σκουπίστε τη σκόνη και στη συνέχεια το βγάλτε έξω από τον αγωγό αναρρόφησης. Όταν η σκόνη και το μελάνι αναμειχθούν σε κοκκώδη μορφή και δεν μπορούν να σκουπιστούν, η επιφάνεια του χαρτιού μπορεί να πιεστεί με δύο κυλίνδρους φωτός για να ισοπεδώσει τα σωματίδια τόνερ.
2. Θεραπεία Corona. Ορισμένα υλικά εκτύπωσης, όπως το ΡΡ ή το ΡΕΤ, έχουν μικρή συγγένεια για το UV βερνίκι. Ορισμένες μελάνες περιέχουν κερί και δεν είναι συμβατές με λάδι UV. Μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με εκκένωση υψηλής πίεσης για βελτίωση της συγγένειας και μπορούν να αναμιχθούν ομοιόμορφα με λάδι UV. Επισυνάπτεται.
3. Βάση λαδιού. Για το χαρτί που έχει υποστεί αιμορραγία στο λάδι, το λάδι με βάση το λευκό γαλάζιο πρέπει να τοποθετηθεί πρώτα για να σφραγίσει τους πόρους του χαρτιού για να βελτιώσει την λευκότητα και στη συνέχεια το λάδι UV είναι καλύτερο. Για παράδειγμα, εάν το στρώμα επιφανειακής επίστρωσης είναι λεπτότερο, απλώστε απευθείας το UV βερνίκι. Το λάδι θα διεισδύσει γρήγορα στο κάτω στρώμα και δεν θα βγει κανένα φως. Αντ 'αυτού, το κατώτερο γκρι χρώμα θα αντικατοπτρίζεται, έτσι ώστε το χαρτί να είναι μπλε μετά από υαλοπίνακες. Αν εφαρμόσετε πρώτα ένα στρώμα από κάτω, χρησιμοποιήστε λάδι UV για να λύσετε αυτό το πρόβλημα. Το βασικό έλαιο είναι γενικά τύπου ζεστού ξηραντήρα.
4. UV υαλοπίνακες. Εφαρμόστε βερνίκι UV.
5. Ψύξτε. Η εκτύπωση που έχει σκληρυνθεί με υπεριώδη ακτινοβολία εκτοξεύεται με ανεμιστήρα για τη μείωση της θερμοκρασίας της επιφάνειας. Ο σκοπός είναι να αποφευχθεί η παραμόρφωση του χαρτιού και να αποφευχθεί η συνέχιση της θεραπείας.
Πέμπτον, υπάρχουν τέσσερις κύριοι τρόποι με τους οποίους έχουμε υαλοπίνακες:
Η αρχή της επικάλυψης των τριών κυλίνδρων.
Η αρχή της επικάλυψης των τριών κυλίνδρων φαίνεται στο σχήμα. Το βερνίκι UV ρέει μέσα στο δοχείο ξιδιού που σχηματίζεται από τους κυλίνδρους Μ και R, εξωθείται ομοιόμορφα από το MR, το βερνίκι συνδέεται με το R και οι πρέσες R και M εφαρμόζουν το λάδι στο R στο χαρτί. Ο αποξεστήρας αποκόπτει το υπερβολικό βερνίκι στον κυλινδρικό κύλινδρο M στο κάτω δοχείο λαδιού και το επαναχρησιμοποιεί. Η ποσότητα της επίστρωσης καθορίζεται από την πίεση μεταξύ M και R. Αυτό το μηχάνημα χαρακτηρίζεται από ταχεία ταχύτητα υαλοπινάκων, απλή δομή μηχανής, χαμηλή τιμή και χαμηλή τεχνική λειτουργία. Το μειονέκτημα είναι ότι δεν είναι κατάλληλο για λεπτό χαρτί, επειδή το λεπτό χαρτί τείνει να κολλήσει στο ρολό R και να γυρίσει πίσω. Υπάρχουν επίσης μερικά σχέδια. Το μαχαίρι αέρα μπορεί να ξεφλουδίσει το χαρτί από τον κύλινδρο R, έτσι ώστε ο ιστός να μην απορροφηθεί από τον κύλινδρο R, αλλά δεν είναι ιδανικό για χρήση. Στη συνέχεια, η ποσότητα επίστρωσης δεν είναι εύκολο να ελεγχθεί, η επικάλυψη είναι πάρα πολύ παχιά, η επικάλυψη βερνικιού δεν είναι εύκολο να ρυθμιστεί και το πάχος των υαλοπινάκων μπορεί να ελεγχθεί μόνο με τη θέρμανση πετρελαίου ή την προσθήκη λεπτότερου.
Η αρχή του μηχανισμού υαλοπίνακας σμάλτου.
Η αρχή του μηχανισμού υαλοπινάκων σμάλτου φαίνεται στο σχήμα. Το ραβδί μελάνης M φέρνει το λάδι από τη δεξαμενή λαδιού στον κυλινδρικό κύλινδρο R και το R πιέζει τον κύλινδρο L κρέπας χαρτιού για να μεταφέρει το βερνίκι στο χαρτί για να επιτύχει την επικάλυψη. Πλεονεκτήματα: είναι κατάλληλο λεπτό και παχύ χαρτί, γενικά 80g / m2 χαρτί μονής όψης χαλκού έως 450g / m2 λευκό χαρτί. Εύκολο στη χρήση, απλό και εύκολο στη συντήρηση. Δεδομένου ότι η πίεση μεταξύ των κυλίνδρων R και L είναι μεγάλη, η επίδραση ισοστάθμισης είναι καλύτερη από αυτή των τριών κυλίνδρων. Μειονεκτήματα: αργή ταχύτητα, γενικά 2500 φύλλα / ώρα. περισσότεροι χειριστές, τουλάχιστον 4 άτομα. η ποσότητα της επίστρωσης δεν είναι εύκολο να ελεγχθεί.
Δομή υαλοπινάκων με κυλίνδρους 4 κυλίνδρων.
Η δομή της μηχανής υαλοπινάκων με τέσσερις κυλίνδρους ανιλοξίνης παρουσιάζεται στο σχήμα. Συγκρίνοντας τον επίστρωμα τριών κυλίνδρων, ο τύπος των τεσσάρων κυλίνδρων έχει ένα ρολό ανιλοξέως (ρολό μέτρησης) και προστίθεται ένα αντίστοιχο ξύστρα. Ο σκοπός της προσθήκης ενός κυλίνδρου ανιλοξ είναι να ελέγχει ποσοτικά την ποσότητα της επίστρωσης για να εξασφαλίσει την ομοιομορφία του πάχους του στρώματος επικάλυψης πάνω στο προϊόν. Γενικά, η μακροχρόνια συσκευασία χρησιμοποιεί τέτοια μοντέλα, όπως τα τσιγάρα, το κρασί, το σαπούνι, τις οδοντόκρεμες, τα κιβώτια συσκευασίας φιλμ και άλλων προϊόντων, για τον ποσοτικό έλεγχο της ποιότητας του προϊόντος και τη διασφάλιση της συνοχής της ποιότητας του προϊόντος. Ένα άλλο παράδειγμα είναι ότι ένα συγκεκριμένο κουτί σαπουνιού παράγεται σε διαφορετικές περιόδους, αλλά τοποθετείται στον ίδιο μετρητή. Εάν χρησιμοποιείται μηχανή υαλοπινάκων τριών κυλίνδρων, η φωτεινότητα της επιφάνειας του κιβωτίου θα είναι διαφορετική και με τα τζάμια με κυλίνδρους anilox, είναι αδύνατο να προσδιοριστεί ποια παρτίδα παράγει προϊόντα.
Γυαλιστερό πάτημα με πάτημα.
Οι μέθοδοι και τα χαρακτηριστικά του βερνικιού με μία πρέσα μετατόπισης έχουν ως εξής:
1 Το βερνίκι τοποθετείται σε δεξαμενή νερού και επικαλύπτεται με κύλινδρο νερού.
2 Αφαιρέστε το κάλυμμα βελούδου νερού του κυλίνδρου νερού και μεταφέρετε το λάδι με ελαστικό κύλινδρο για να μειώσετε τη μεταφορά λαδιού.
3 Ρυθμίστε την ποσότητα νερού στο ρολό νερού, δηλαδή ρυθμίστε την ποσότητα λαδιού.
4 Διεύρυνση του νεροχύτη έτσι ώστε όλοι οι κύλινδροι να είναι πάνω από το νεροχύτη. Επειδή το ιξώδες του βερνικιού είναι χαμηλό, το λάδι στον κύλινδρο νερού θα πέσει κάτω στο χαρτί κάτω.
5 Η κομμένη κουβέρτα έχει το ίδιο πλάτος με την εκτύπωση ή ελαφρώς μικρότερη από το πλάτος εκτύπωσης.
6 Μπορεί να εφαρμόσει UV λάδι, βερνίκι με βάση το νερό, αλλά δεν μπορεί να εφαρμόσει με βάση διαλύτη βερνίκι ζεστού νερού, αλλιώς κολλάει.
7 Χρησιμοποιήστε κοινή έκδοση PS, απλή κουβέρτα.
8 Το πάχος του στρώματος λαδιού επικάλυψης δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλο, διαφορετικά θα παρατηρηθεί σκασίματα.
9 Δεν μπορεί να είναι μερικά τζάμια λόγω των χαρακτηριστικών διαχωρισμού του λαδιού UV στην έκδοση PS της άνυδρης μελάνης.
10 Απλά μερικά τζάμια κόβοντας την κουβέρτα.
11 Όταν η επικάλυψη απαιτείται να είναι λεπτή, η δεξαμενή μελάνης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για υαλοπίνακες.
Αν η θερμοκρασία του καταστήματος είναι κάτω από τους 20 ° C, το πάχος της επικάλυψης μπορεί να ρυθμιστεί προσθέτοντας ένα αραιωτικό.
Έκτον, η σωστή χρήση του ελαίου επίστρωσης UV
Το έλαιο UV δεν είναι επιπεφυκότα, όπως ένα βρώσιμο έλαιο τοποθετημένο στην επιφάνεια του αέρα δεν σχηματίζει ξηρό φιλμ. Το λάδι UV βλέπει υπεριώδες φως, όπως ηλιακό φως, συγκόλληση με ηλεκτρικό τόξο και φως εκτύπωσης. Γενικά, οι πηγές φωτισμού, όπως λαμπτήρες φθορισμού, λαμπτήρες πυρακτώσεως και λαμπτήρες νατρίου, δεν προκαλούν σκλήρυνση. Το λάδι UV περιέχει φωτοεκκινητές και αραιωτικά, τα οποία έχουν ορισμένες διεγερτικές επιδράσεις στο ανθρώπινο δέρμα.
Λαμβανομένων υπόψη των ανωτέρω χαρακτηριστικών του ελαίου UV, πρέπει να σημειωθούν τα ακόλουθα σημεία όταν χρησιμοποιείτε:
1 λάδι υγρασίας κανονικής χρήσης είναι 50 ° C ~ 55 ° C, χρησιμοποιήστε το υδατόλουτρο σταθερής θερμοκρασίας για να θερμάνετε τον κύκλο του λαδιού, έτσι ώστε το ιξώδες να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σχεδιασμού, γεγονός που ευνοεί την ισοπέδωση και την ταχεία σκλήρυνση.
2 λάδι UV περνά μέσα από την περιοχή ακτινοβόλησης με λάμπα UV. Όταν η θερμοκρασία είναι 50 ° C ~ 60 ° C, η σκλήρυνση είναι γρήγορη και η πρόσφυση είναι ισχυρή. Αλλά όχι τόσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία της λάμπας UV, τόσο το καλύτερο.
3 Η μηχανή υαλοπινάκων τοποθετείται σε μια θέση όπου το ηλιακό φως δεν μπορεί να εκτεθεί άμεσα. Διαφορετικά, το βερνίκι UV στερεοποιείται στον κύλινδρο επικάλυψης. Αν δεν είναι δυνατό να αποφευχθεί το άμεσο ηλιακό φως, οι κόκκινες και μαύρες κουρτίνες χρησιμοποιούνται για να εμποδίσουν το φως.
4 Κατά την υαλοποίηση, το λάδι UV θα διασπείρει το μελάνι στο υαλοπίνακα στο λάδι UV, έτσι ώστε το λάδι υαλοπινάκων να είναι χρωματισμένο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί μετά από διήθηση και κατακρήμνιση και δεν χρειάζεται να απορριφθεί.
5 Όταν εφαρμόζεται τζάμι, το λάδι UV πρέπει να πλυθεί αμέσως με σαπουνόνερο, διαφορετικά το δέρμα θα είναι κόκκινο και πρησμένο.
6 Το ιξώδες λαδιού UV ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο της μηχανής υαλοπινάκων και θα πρέπει να επιλέγεται ειδικό βερνίκι σύμφωνα με το μοντέλο. Αν δεν επιτευχθεί το ιξώδες που απαιτείται από τη μηχανή υαλοπινάκων, μπορεί να είναι παχύρρευστο με λεπτότερο ή κολλημένο με κολλητικό υλικό. Αυτή η μέθοδος χάνει ταχύτητα σκλήρυνσης βερνικιού UV, φωτεινότητα, πρόσφυση και τα παρόμοια.
7 Το λάδι UV ρέει στο περιστρεφόμενο τμήμα του κινητήριου άξονα και κολλάει στον άξονα σε υψηλές θερμοκρασίες, επηρεάζοντας τον κινητήρα, ώστε να προσέχετε τον καθαρισμό της κεφαλής του άξονα.
Σύμφωνα με τη φύση της επιφάνειας του υποστρώματος, επιλέγονται ειδικά βερνίκια, όπως χρυσό χαρτόνι, ειδικό πετρέλαιο ΡΕΤ κλπ.
Έβδομο, χρόνος ωρίμανσης με UV
Θεωρητικά, είναι δυνατόν να υπολογιστεί αυστηρά ο αριθμός των φωτονίων που χρειάζεται να σκληρυνθούν από το σκληρυνόμενο με υν υλικό ανά μονάδα όγκου και ο ρυθμός φωτοχημικής αντίδρασης δεν απαιτεί πολύ χρόνο. Εντούτοις, η προσθήκη ενός αναστολέα πολυμερισμού στο έλαιο UV ή σε μελάνη επιβραδύνει τον χρόνο μοριακού πολυμερισμού (δηλ., Ο χρόνος σκλήρυνσης) μετά την φωτοχημική αντίδραση σχετίζεται άμεσα με τον φωτοκαταλύτη και τον αναστολέα πολυμερισμού.
Σε γενικές γραμμές, το βερνίκι UV ή η σύνθεση μελάνης, ο χρόνος ωρίμανσης επιλέγεται μέσα σε 0.1 ~ 0.2s. Ωστόσο, ο συγκεκριμένος χρόνος καθορίζεται από τους ακόλουθους παράγοντες μετά τον προσδιορισμό της σύνθεσης:
1 Πάχος επίστρωσης. Η επιφάνεια της επικάλυψης θεραπεύεται γρήγορα, αλλά το επιφανειακό στρώμα απορροφά ισχυρά υπεριώδη φως μετά τη σκλήρυνση και η ένταση υπεριωδών ακτίνων είναι εκθετικά εξασθενημένη, μειώνοντας την ταχύτητα σκλήρυνσης. Επομένως, η επίστρωση είναι λεπτή και γρήγορη και αντίστροφα.
2 ένταση UV. Εάν η ισχύς είναι μεγάλη, ο χρόνος σκλήρυνσης είναι σύντομος και αντίστροφα.
3 Προσθήκη διαλύτη. Η προσθήκη αραιωτικού μέσου όπως η αιθανόλη στο UV βερνίκι μειώνει το ρυθμό της θεραπείας.
4 Θερμοκρασία περιβάλλοντος. Η θερμοκρασία επίστρωσης είναι ιδανική για θερμοκρασίες περιβάλλοντος από 50 ° C έως 70 ° C. Οι λυχνίες υδραργύρου UV περιέχουν μεγάλη ποσότητα ορατών και υπέρυθρων συστατικών που παρέχουν μια θερμοκρασία περιβάλλοντος για την επιφάνεια της επικάλυψης. Επομένως, κατά το σχεδιασμό της μηχανής σκλήρυνσης, τόσο χαμηλότερη είναι η θερμοκρασία επιφάνειας του υλικού, τόσο το καλύτερο.
5 Το οξυγόνο θεραπεύεται λιγότερο γρήγορα. Το οξυγόνο έχει ισχυρή απορρόφηση υπεριώδους φωτός και η επιφάνεια της επικάλυψης γεμίζεται με άζωτο για να επιταχύνει την ταχύτητα σκλήρυνσης.
Η επιλογή του συγκεκριμένου χρόνου ωρίμανσης σχετίζεται με τις ακόλουθες πτυχές:
Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της μηχανής επίστρωσης, όπως η μηχανή εκτύπωσης οθόνης, η ταχύτητα εκτύπωσης είναι περίπου 600-2000 φύλλα / ώρα και το βερνίκι UV επικαλύπτεται με δίχτυ 350 mesh και ένας λαμπτήρας πυκνότητας ισχύος 80W / cm πληρούν τις απαιτήσεις. Το μελάνι εκτύπωσης όφσετ UV εκτυπώθηκε από μια τετράχρωμη μηχανή εκτύπωσης offset με τρεις λαμπτήρες πυκνότητας ισχύος 80 W / cm και ταχύτητα εκτύπωσης 7.000 φύλλων / ώρα. Η μηχανή εκτύπωσης flexo και η μηχανή εκτύπωσης γκραβούρας είναι επικαλυμμένα με UV βερνίκι. Ο αριθμός του συρμάτινου πλέγματος είναι 165 κυλινδρικός ανιλοξικός κύλινδρος και χρησιμοποιείται σωλήνας λαμπτήρων 120W / cm και η ταχύτητα σκλήρυνσης είναι 80 W / min. Η ταχύτητα σκλήρυνσης γενικά επιλέγεται ώστε να είναι ταχύτερη από την ταχύτητα επικάλυψης.
Σύμφωνα με την αντίσταση θερμοκρασίας των τυπωμένων υλικών. Το ανθεκτικό στη θερμοκρασία υλικό δεν σκληραίνει γρήγορα, έτσι ώστε να αποφευχθεί η παραμόρφωση του υλικού, όπως η πλαστική μεμβράνη, η επικάλυψη είναι εξίσου γρήγορα όσο η επιφάνεια εκτίθεται στο φως, αλλά η θερμοκρασία δεν μεταδίδεται στον πυθμένα για να αφήσει το έτσι ώστε το στρώμα βάσης υλικού να μην παραμορφώνεται. Το λευκό χαρτί είναι εύκολο να αφυδατωθεί και πρέπει να στερεοποιηθεί γρήγορα.
Όγδοη, η ρύθμιση του ιξώδους του ελαίου επίστρωσης UV
Η περιεκτικότητα βερνικιού UV απαιτείται γενικά να είναι μεταξύ 92% και 98%, με ελάχιστο διαλύτη. Λύστε το πρόβλημα του ακατάλληλου ιξώδους από τον τύπο, το ιξώδες είναι υψηλό και εύκολο να επιτευχθεί, απλώς προσθέστε το κολλητικό και αντίστροφα. Το ιξώδες μπορεί επίσης να ρυθμιστεί με αλλαγή της θερμοκρασίας περιβάλλοντος. Γενικά, ο κύλινδρος και η δεξαμενή αποθήκευσης θερμαίνονται στους 55 μοίρες για να μειώσουν το ιξώδες. Μια άλλη μέθοδος είναι να προστεθεί ένα αραιωτικό, αλλά αυτή η μέθοδος δεν είναι ιδανική, το αραιωτικό εμποδίζει τη σκλήρυνση, επηρεάζει τη φωτεινότητα της μεμβράνης και το ενδιάμεσο δεν συμμετέχει στη θεραπεία και τελικά αποβάλλει τη ρύπανση του περιβάλλοντος.
Ένατο, γενικό πάχος επίστρωσης UV:
Το πάχος της μεμβράνης σχετίζεται με τις ακόλουθες πτυχές:
1. Σχετίζεται με τη στιλπνότητα και την πυκνότητα της επιφάνειας του χαρτιού. Εάν το χαρτί είναι φωτεινό, πυκνό και δεν διαρρέει, το στρώμα φιλμ πρέπει να είναι λεπτό και αντίστροφα.
2. Σχετικά με το αίτημα του πελάτη. Αν χρειάζεται μόνο να καλύψετε το μελάνι, θα πρέπει να είναι λεπτό. Αν θέλετε να κάνετε ένα στερεοφωνικό αποτέλεσμα, πρέπει να είστε παχύτεροι.
3. Σχετικά με το τζάμι. Η επικάλυψη με μηχανή εκτύπωσης και ανάγλυφης εκτύπωσης μπορεί να μην είναι πάρα πολύ παχιά, επειδή η πίεση είναι μεγάλη και είναι αδύνατο να επικαλυφθεί με μηχανή τριών κυλίνδρων επειδή η πίεση είναι μικρή και το πάχος μπορεί να ρυθμιστεί με επίστρωση με πρέσσα βαφής ή ένα πρέσα flexo. .
4. Σχετίζεται με την ταχύτητα λειτουργίας του μηχανήματος επικάλυψης. Για παράδειγμα, όταν οι μηχανές εκτύπωσης flexo εκτύπωσης και γκραβούρας είναι γυαλισμένες, η ταχύτητα είναι υψηλή, το λάδι λεπτό και ο αριθμός των κυλίνδρων πλέγματος είναι υψηλός και το στρώμα μεμβράνης επίστρωσης είναι λεπτό. Εάν χρησιμοποιείται ένα χαμηλό πλέγμα, το παχύρευστο έλαιο θα στερεοποιηθεί χωρίς εξομάλυνση, και το στρώμα υαλοπινάκων είναι ένα στρώμα που ομοιάζει με κουκκίδες.
Το πάχος της μεμβράνης ρυθμίζεται σύμφωνα με τους παραπάνω παράγοντες. Γενικά, η επιφάνεια μελανιού του χαρτιού χαλκού είναι 1 έως 4 g / m2 και το πάχος της μεμβράνης είναι 1 έως 4 μm. η επιφάνεια του λευκού χαρτιού είναι 3 έως 12 g / m2 και το πάχος είναι 3 έως 12 μm.
10η, Κατανάλωση καυσίμου υαλοστασίων
Η ποσότητα UV βερνικιού μπορεί να προσδιοριστεί σύμφωνα με τους ακόλουθους παράγοντες:
1. Η δομή της μηχανής υαλοπινάκων. Για παράδειγμα, η απλούστερη μηχανή τριών κυλίνδρων έχει μικρό ρολό και δεν έχει ομοιόμορφο ρολό μελάνης. Συνεπώς, η ποσότητα επικάλυψης βερνικιού είναι σχετικά μεγάλη και η ποσότητα επικάλυψης συχνά υπερβαίνει κατά πολύ την απαιτούμενη ποσότητα και η γενική ποσότητα επικάλυψης είναι 6 g / m2 ή περισσότερο. Το τζάμι εφαρμόζεται με ένα ρολό ανιλοξ, και η ποσότητα της επικάλυψης είναι 2 g / m2 ή λιγότερο. Η ποσότητα επικάλυψης της μηχανής επικάλυψης σμάλτου είναι 2 έως 8 g / m2. Η μηχανή οθόνης μπορεί να εφαρμοστεί σε ποσότητα 50 g / m2. Γενικά, η μερική τρισδιάστατη υάλωση τέχνης, το πάχος του στρώματος υαλοπινάκων είναι περίπου 0,5 mm και το τρισδιάστατο συναίσθημα αγγίζεται με το χέρι. Η κόλλα και η κυρτή μηχανή εκτύπωσης είναι επικαλυμμένα με υαλοπίνακες 1 ~ 3 g / m2.
2. Η φωτεινότητα της επιφάνειας του χαρτιού. Το υαλοπίνακα πρέπει να λέγεται ότι είναι το κερασάκι πάνω στο κέικ, αλλά είναι κατάλληλο μόνο για χαρτιά με υψηλή φωτεινότητα επιφάνειας ή υλικά με κακές επιφανειακές απορροφητικές ιδιότητες. Εάν η επιφάνεια του υλικού είναι τραχιά, το βερνίκι θα διεισδύσει στο κάτω στρώμα αμέσως μετά την εφαρμογή του και δεν θα υπάρχει φωτεινό φιλμ στην επιφάνεια και δεν υπάρχει καμία αίσθηση υαλοπινάκων. Το χαρτί υλικό είναι μόνο επικαλυμμένο χαρτί και λευκό χαρτί μπορεί να επικαλυφθεί με λάδι UV. Χρώμα κάρτερ (γυαλί κάρτα) επίστρωση λαδιού 2 ~ 3g / m2 αποτέλεσμα είναι πολύ καλή. Γενικά, το επικαλυμμένο με χαρτί έλαιο είναι περίπου 3 έως 5 g / m2, και το λευκό χαρτόνι λιπαίνεται σε περίπου 5 έως 12 g / m2.