Η διαδικασία στίλβωσης αναφέρεται στην εφαρμογή ενός στρώματος άχρωμου και διαφανούς βερνικιού στην επιφάνεια της ετικέτας, με στόχο την αύξηση της γλωσσότητας του τυπωμένου υλικού, επιτυγχάνοντας τις λειτουργίες της πρόληψης των λεκέδων, της υγρασίας και της προστασίας γραφικών και κειμένου. Σε γενικές γραμμές, η διαδικασία στίλβωσης μπορεί να χωριστεί σε συνολική στίλβωση, μερική στίλβωση, αντίστροφη στίλβωση κ.λπ. Σε αυτό το άρθρο, ο συγγραφέας επεξεργάζεται κυρίως τους τρεις τύπους διαδικασιών στίλβωσης που αναφέρονται παραπάνω και αναλύει βαθιά τα χαρακτηριστικά και τις προφυλάξεις χρήσης τους.
Συνολική στίλβωση
Συνολικά χαρακτηριστικά στίλβωσης
Η συνολική στίλβωση, επίσης γνωστή ως στίλβωση πλήρους πλάκας, είναι η διαδικασία εφαρμογής ενός στρώματος άχρωμου και διαφανούς βερνικιού σε ολόκληρη την επιφάνεια της ετικέτας. Μετά την ισοπέδωση, την ξήρανση, την καταστροφή και τη σκλήρυνση, σχηματίζεται ένα λεπτό και ομοιόμορφο διαφανές γυαλιστερό στρώμα στην επιφάνεια της ετικέτας, η οποία ενισχύει την ομαλότητα της επιφάνειας της ετικέτας και προσθέτει διακόσμηση και επεξεργασία σε τυπωμένο κείμενο και εικόνες.
Θα πρέπει να σημειωθεί ότι υπάρχει μια ορισμένη διαφορά μεταξύ της συνολικής στίλβας και της πλαστικοποίησης. Η πλαστικοποίηση αναφέρεται στη διαδικασία κάλυψης ενός στρώματος διαφανούς πλαστικής μεμβράνης με πάχος 0,012-0.020mm στην επιφάνεια της ετικέτας μετά την εκτύπωση, με θέρμανση ή πίεση της μηχανής πλαστικοποίησης, έτσι ώστε η ετικέτα να επικαλύπτεται με την πλαστική μεμβράνη. Το υλικό με φιλμ με προ -επικαλυμμένο που απαιτεί θέρμανση για πλαστικοποίηση παρουσιάζεται στο σχήμα 1 (αριστερά) και το υλικό λεπτού φιλμ που απαιτεί πλαστικοποίηση πίεσης φαίνεται στο σχήμα 1 (δεξιά).
Εικόνα 1
Επειδή η διαδικασία πλαστικοποίησης απαιτεί τη χρήση του πλαστικού φιλμ ως πρώτης ύλης, από την περιβαλλοντική άποψη, η διαδικασία στίλβωσης είναι πιο φιλική προς το περιβάλλον από τη διαδικασία πλαστικοποίησης, ειδικά τη στίλβωση με βάση το νερό και τη στίλβωση με υπεριώδη ακτινοβολία. Το βερνίκι με βάση το νερό έχει τα χαρακτηριστικά της μη τοξικότητας, του μη ερεθισμού, των οργανικών πτητικών ενώσεων, των χαμηλού κόστους και των ευρείων πηγών υλικού. Ταυτόχρονα, έχει υψηλή διαφάνεια και καλή γυαλάδα. Κάτω από μακροχρόνια έντονη έκθεση του ηλιακού φωτός, το βερνίκι με βάση το νερό δεν είναι εύκολα κιτρινωμένο, έχει ισχυρή αντοχή στη φθορά και είναι ανθεκτική στο μηδέν. Το βερνίκι με υπεριώδη ακτινοβολία δεν περιέχει σχεδόν καθόλου διαλύτες και η κατανάλωση ενέργειας που απαιτείται για τη σκλήρυνση είναι σχετικά χαμηλή. Ισχυρή συγγένεια για μελάνι και σταθερή πρόσφυση. Η τυπωμένη επιφάνεια έχει καλύτερη αντοχή στη φθορά, χημική αντίσταση και χημική αντίσταση, με καλή σταθερότητα και μπορεί να καθαριστεί με νερό και αιθανόλη. Εν ολίγοις, τα προϊόντα επικαλυμμένα με υπεριώδη ακτινοβολία δεν είναι εύκολο να κολλήσουν μαζί και μπορούν να στοιβάζονται και να στοιβάζονται μετά τη θεραπεία, να εξοικονομήσουν χρόνο και να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα της παραγωγής για την επόμενη διαδικασία.
Προφυλάξεις για τη συνολική στίλβωση
Όταν χρησιμοποιείτε τη συνολική διαδικασία στίλβωσης για να αυξήσετε τη γυαλιστερότητα της ετικέτας, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα του στίλβου και να εξασφαλιστεί η κανονική λειτουργία της παραγωγής, οι ακόλουθες τέσσερις πτυχές πρέπει να δοθούν προσοχή: πρώτον, να ελέγξετε το πάχος του γυαλιστερού πετρελαίου. Το δεύτερο είναι να κάνετε μια καλή επιλογή βερνικιού, επειδή υπάρχουν πολλοί τύποι βερνικιού, οπότε είναι απαραίτητο να επιλέξετε το κατάλληλο βερνίκι με βάση τον τύπο του υλικού εκτύπωσης και τις διαφορετικές μεθόδους στίλβας. Το τρίτο είναι να ελέγξει το ιξώδες και την επιφανειακή τάση του βερνικιού. Το ιξώδες του βερνικιού έχει αντίκτυπο στην ισοπέδωση, την ταχύτητα ξήρανσης, την επιφανειακή γυαλιστερότητα κλπ. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να προσαρμοστεί το κατάλληλο ιξώδες του βερνικιού σύμφωνα με διαφορετικά υλικά εκτύπωσης. Ταυτόχρονα, πρέπει να δοθεί προσοχή στις αλλαγές στην επιφανειακή τάση του βερνικιού, έτσι ώστε η επιφανειακή τάση του βερνικιού να είναι χαμηλότερη από αυτή του στρώματος μελανιού. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορεί το βερνίκι υγρό, να τηρήσει και να απολαύσει την επιφάνεια της ετικέτας καλά. Το τέταρτο είναι να δοθεί προσοχή στον συντονισμό μεταξύ της ταχύτητας στίλβησης, της ποσότητας επικάλυψης, της πίεσης και της ισχύος του εξοπλισμού σκλήρυνσης. Η σχέση μεταξύ τους πρέπει να ρυθμίζεται λογικά ανάλογα με την διαβροχή και την απορρόφηση του βερνικιού σε διαφορετικές επιφάνειες υποστρώματος.
Βερνίκι σημείου
Χαρακτηριστικά τοπικά στίλβωση
Η τοπική στίλβωση αναφέρεται στην εφαρμογή γυαλιστερού λάδι μόνο σε εξέχουσα θέση στην ετικέτα, καθιστώντας την πιο φωτεινότερη, πιο ζωντανή και πιο τρισδιάστατη σε σύγκριση με το περιβάλλον κείμενο και εικόνες, παράγοντας έτσι ένα μοναδικό καλλιτεχνικό αποτέλεσμα. Επί του παρόντος, οι κοινές τοπικές διαδικασίες στίλβησης περιλαμβάνουν τοπικό γυαλιστερό λάδι, τοπικό ματ λάδι, τοπικές νιφάδες χιονιού, τοπική λείανση, τοπική αφρώδη, τοπική διάθλαση, τοπικές ρυτίδες κ.λπ.
Μερικά τζάμια μπορούν να εφαρμοστούν μετά από πλαστικοποίηση ή απευθείας σε έντυπα υλικά. Ωστόσο, προκειμένου να επισημανθεί η επίδραση της μερικής τζάμια, γίνεται συνήθως μετά από πλαστικοποίηση σε έντυπα υλικά, με την επίστρωση ματ να είναι η πιο συνηθισμένη (αντιπροσωπεύοντας περίπου το 65% των μερικών προϊόντων υαλοπινάκων). Όπως φαίνεται στο σχήμα 2, υπάρχει μια μερική γυαλιστερή επίδραση στην ετικέτα. Η τοπική στίλβωση αναφέρεται στην εφαρμογή γυαλιστερού ελαίου μόνο σε μια εξέχουσα θέση στην ετικέτα, καθιστώντας την πιο φωτεινή, πιο ζωντανή και πιο τρισδιάστατη σε σύγκριση με το περιβάλλον κείμενο και εικόνες, παράγοντας έτσι ένα μοναδικό καλλιτεχνικό αποτέλεσμα. Επί του παρόντος, οι κοινές τοπικές διαδικασίες στίλβησης περιλαμβάνουν τοπικό γυαλιστερό λάδι, τοπικό ματ λάδι, τοπικές νιφάδες χιονιού, τοπική λείανση, τοπική αφρώδη, τοπική διάθλαση, τοπικές ρυτίδες κ.λπ.
Μερικά τζάμια μπορούν να εφαρμοστούν μετά από πλαστικοποίηση ή απευθείας σε έντυπα υλικά. Ωστόσο, προκειμένου να επισημανθεί η επίδραση της μερικής τζάμια, γίνεται συνήθως μετά από πλαστικοποίηση σε έντυπα υλικά, με την επίστρωση ματ να είναι η πιο συνηθισμένη (αντιπροσωπεύοντας περίπου το 65% των μερικών προϊόντων υαλοπινάκων). Όπως φαίνεται στο σχήμα 2, υπάρχει μερική επίδραση γυαλιστερού στην ετικέτα.
Εικόνα 2
Από αυτό, μπορεί να φανεί ότι η επιφάνεια της ετικέτας μετά από τοπική θεραπεία στίλβας έχει μια πιο υφή και τρισδιάστατη αίσθηση, με αποτέλεσμα την υψηλότερη φωτεινότητα, τη διαφάνεια και την αντοχή στη φθορά στην τοπική περιοχή της ετικέτας, δίνοντας ισχυρή οπτική επίδραση.
Προφυλάξεις για τοπική στίλβωση
Η μερική στίλβωση μπορεί να επιτευχθεί με μεθόδους όπως η εκτύπωση οθόνης και η εκτύπωση ευελιογραφίας. Επειδή το στρώμα μελανιού της εκτύπωσης οθόνης είναι παχύτερο από αυτό της εκτύπωσης μετατόπισης, της εκτύπωσης θήρας και της ανάγλυφης εκτύπωσης, η χρήση εκτύπωσης οθόνης για τοπική στίλβωση θα έχει πιο προφανές αποτέλεσμα. Ωστόσο, όταν χρησιμοποιείτε εκτύπωση οθόνης για τοπική στίλβωση, πρέπει να σημειωθούν οι ακόλουθες πτυχές:
Ένας λόγος είναι ότι η φόρμουλα του βερνικιού είναι διαφορετική το χειμώνα και το καλοκαίρι. Όταν το χρησιμοποιείτε, πρέπει να δοθεί προσοχή για τη διάκριση των αλλαγών στη θερμοκρασία της εποχής και του καιρού και την επιλογή του κατάλληλου βερνικιού. Γενικά, το περιεχόμενο σκλήρυνσης του βερνικιού με υπεριώδη ακτινοβολία το χειμώνα είναι χαμηλότερο από αυτό το καλοκαίρι. Εάν ο τύπος του χειμερινού βερνικιού UV χρησιμοποιείται το καλοκαίρι, θα προκαλέσει ελλιπή σκλήρυνση του βερνικιού UV, η οποία μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε προβλήματα όπως το αντι -κολλημένο. Αντίθετα, εάν ο τύπος του καλοκαιριού UV βερνίκι χρησιμοποιείται το χειμώνα, θα προκαλέσει κακή ισοπέδωση του βερνικιού με υπεριώδη ακτινοβολία, με αποτέλεσμα προβλήματα όπως ο αφρός και ο σχηματισμός του δέρματος.
Δεύτερον, το βερνίκι με υπεριώδη ακτινοβολία θα πρέπει να αναδεύεται διεξοδικά πριν από τη χρήση, καθώς αποτελείται από πολλές χημικές πρώτες ύλες. Εάν αφεθεί αχρησιμοποίητο για μεγάλο χρονικό διάστημα, οι χημικές πρώτες ύλες στο τμήμα του βερνικιού του κάδου θα διαχωριστούν, προκαλώντας στρώσεις. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να ανακατεύουμε καλά πριν από τη χρήση.
Αντίστροφη στίλβωση
Χαρακτηριστικά αντίστροφης στίλβωσης
Η αντίστροφη στίλβωση είναι ένας τρόπος στίλβωσης που συνδυάζει την τοπική στίλβωση και την τοπική λείανση για την επίτευξη υψηλών επιδράσεων αντίθεσης σε τοπικά γραφικά και κείμενο. Η διαδικασία αντίστροφης στίλβωσης μπορεί να ολοκληρωθεί σε μία μηχανή εκτύπωσης ή εκτός σύνδεσης.
Η αντίστροφη στίλβωση μπορεί να δημιουργήσει μια επίδραση αντίθεσης μεταξύ της επιφάνειας του καθρέφτη υψηλής στιλπνότητας και της επιφάνειας παγωμένης ματ στην επιφάνεια της ετικέτας, δημιουργώντας μια ισχυρότερη αντίθεση στη φωτεινότητα. Μπορεί όχι μόνο να επιτύχει το αποτέλεσμα κατά της παρακολούθησης, αλλά και να επιτύχει αισθητικό αποτέλεσμα. Η αντίστροφη στίλβωση χρησιμοποιεί πρώτα την εκτύπωση μετατόπισης για να εκτυπώσει διαφανές πετρέλαιο βάσης σε μη υψηλές θέσεις γυαλιστερού στο σχέδιο σχεδίασης και στη συνέχεια εφαρμόζει επιφανειακό λάδι στην ετικέτα τυπωμένο προϊόν με πλήρη πλάκα και στερεοποιείται και στεγνώνει. Το επιφανειακό έλαιο αντιδρά με το πρώτο τυπωμένο λάδι βάσης για να σχηματίσει μια παγωμένη ματ επίδογη σε μη υψηλές γυαλιστερές περιοχές, ενώ οι περιοχές χωρίς βασικό λάδι σχηματίζουν ένα υψηλό γυαλιστερό αποτέλεσμα. Λόγω της χρήσης της εκτύπωσης αντιστάθμισης σε θέσεις μη επισημάνσεων, η υπερβολική αποτύπωση θα είναι πολύ ακριβής, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια εκτύπωσης των γραφικών και του κειμένου σε θέσεις επισημάνσεων.

Εικ. 3

Εικόνα 4
Όπως φαίνεται στα Σχήματα 3 και 4, τα προϊόντα ετικετών παράγονται χρησιμοποιώντας τεχνολογία αντίστροφης στίλβας. Μεταξύ αυτών, η σωστή εικόνα στο σχήμα 4 δείχνει το διευρυμένο αποτέλεσμα της ετικέτας και οι φωτεινές και ματ περιοχές σημειώνονται στο διάγραμμα. Η κόκκινη τυπωμένη περιοχή στο Σχήμα 5 έχει γυαλιστερό αποτέλεσμα, ενώ οι λευκές και μπλε περιοχές έχουν ματ φινίρισμα.
Προφυλάξεις για αντίστροφη στίλβωση
Όταν χρησιμοποιείτε τη διαδικασία αντίστροφης στίλβωσης, είναι σημαντικό να διασφαλίσετε ότι το μελάνι που χρησιμοποιείται για την τακτική εκτύπωση γραφικών και κειμένου των προϊόντων ετικετών έχει αποξηραθεί ή θεραπευτεί διεξοδικά. Εάν το στρώμα μελανιού δεν είναι ξηρό, θα έχει ως αποτέλεσμα την ελλιπή σκλήρυνση του βερνικιού και χωρίς συγκριτικό αποτέλεσμα. Δεύτερον, κατά το σχεδιασμό εγγράφων, μην επιλέξετε μικρές γραμματοσειρές και σχέδια για αντιστροφή της γυαλιστερό αποτέλεσμα. Εάν η γραμματοσειρά ή το μοτίβο είναι πολύ μικρό, θα προκαλέσει προβλήματα πάστα. Το πάχος της παγωμένης υφής σχετίζεται με παράγοντες όπως η ταχύτητα της μηχανής εκτύπωσης, η πίεση εκτύπωσης, το πάχος του βερνικιού, ο τύπος του βερνικιού και η επιπεδότητα της επιφάνειας του υποστρώματος. Εάν η μηχανή εκτύπωσης είναι γρήγορη, το στρώμα λαδιού είναι λεπτό, η παγωμένη υφή είναι τραχιά και η επιφάνεια της επιφάνειας του εκτυπωτικού υλικού είναι καλή, η επίδραση της παγωμένης υφής θα είναι πολύ προφανές.
Γενικά, η αντίστροφη στίλβωση μπορεί να επιτύχει αποτελέσματα αντίθεσης που δεν μπορεί να επιτύχει η συνηθισμένη στίλβωση, καθιστώντας την εκτύπωση των τυπωμένων προϊόντων πιο εξαιρετικά, παίζοντας την τελική πινελιά και ανυψώνοντας την ποιότητα της εκτύπωσης ετικετών σε υψηλότερο επίπεδο.
Αντιμέτωποι με όλο και πιο αυστηρή περιβαλλοντική προστασία και απαιτήσεις πρόληψης της ρύπανσης από τη χώρα, καθώς και τις προτιμήσεις των καταναλωτών για φωτεινή και νέα εμφάνιση τυπωμένων προϊόντων, στο έντονα ανταγωνιστικό περιβάλλον της αγοράς, όλο και περισσότερες εταιρείες εκτύπωσης ετικετών αρχίζουν να χρησιμοποιούν διάφορες διαδικασίες φινιρίσματος μετά από ετικέτες, ειδικά διαδικασίες υαλοπίνακας. Μέσα από μικρές αλλαγές στις διαδικασίες φινιρίσματος post Press, η διαφοροποίηση του σχεδιασμού προϊόντων προωθείται για να προσαρμοστεί σε νέα περιβάλλοντα, να ανταποκριθεί στις νέες ανάγκες και να προσθέσει ισχυρότερη οπτική επίδραση στα προϊόντα ετικετών.

