Συμβουλές για τον καθαρισμό της δεξαμενής επιστροφής λαδιού τυπογραφείου Heidelberg

Κατά τη διαδικασία εκτύπωσης-βερνίκι με βάση το νερό (συντομογραφία "water-έλαιο") στα πιεστήρια της Χαϊδελβέργης, η δεξαμενή λαδιού επιστροφής, ως σημαντικό στοιχείο του συστήματος κυκλοφορίας νερού-λαδιού, είναι επιρρεπής σε ζητήματα όπως στέγνωμα λαδιού και υπολειμματική συσσώρευση μετά από μακροχρόνιες δύσκολες εργασίες, 4, μετά τον καθαρισμό του προϊόντος. Οι παραδοσιακές μέθοδοι καθαρισμού είναι- χρονοβόρες και εργατικές-εντατικές και δεν μπορούν να αφαιρέσουν εντελώς τα αποξηραμένα υπολείμματα, εγκυμονώντας κινδύνους μόλυνσης του εξοπλισμού και επηρεάζοντας την ποιότητα της επόμενης εργασίας εκτύπωσης. Μέσα από-μακροπρόθεσμη πρακτική εξερεύνηση και βελτιστοποίηση διεργασιών, εισαγάγαμε με καινοτόμο τρόπο τη «μέθοδο φυσικής απομόνωσης με τυλιγμένο φιλμ βουτύρου», η οποία έχει βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα καθαρισμού της δεξαμενής λαδιού επιστροφής και το επίπεδο συντήρησης του εξοπλισμού. Η περίληψη αυτής της εργασίας βελτιστοποίησης είναι η εξής.

Ανάλυση ιστορικού προβλήματος και τρέχουσας κατάστασης

01/ Αρχική κατάσταση λειτουργίας

Η αρχική κατάσταση λειτουργίας φαίνεται στο Σχήμα 1. Μετά από μακροχρόνια-λειτουργία, παρουσιάζει σημαντικές δυσκολίες για τον καθαρισμό, με τα κύρια ζητήματα ως εξής:

(1) Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, το νερό-λαδιού κυκλοφορεί συνεχώς. Μετά την απενεργοποίηση, το νερό-έλαιο που παραμένει στη δεξαμενή λαδιού επιστροφής εκτίθεται στον αέρα, οδηγώντας σε εξάτμιση της υγρασίας και ξήρανση με οξείδωση.

(2) Το αποξηραμένο νερό-λαδιού σχηματίζει υπολείμματα που μοιάζουν με γέλη- ή σκληρά που προσκολλώνται στα τοιχώματα της δεξαμενής και είναι δύσκολο να αφαιρεθούν.

(3) Ο καθαρισμός απαιτεί τη χρήση ισχυρών καθαριστικών, ατσαλόμαλλου ή ξύστρων, η οποία είναι-χρονοβόρα και κοπιαστική-εντατική και υπάρχει κίνδυνος γρατσουνίσματος της δεξαμενής ή μόλυνσης του περιβάλλοντος.

Εικόνα 1 Αρχική κατάσταση εργασίας

02/ Κύρια προβλήματα

(1) Ατελής καθαρισμός, συσσώρευση υπολειμμάτων που οδηγεί σε διασταυρούμενη-μόλυνση.

(2) Αυξημένος χρόνος συντήρησης εξοπλισμού, που επηρεάζει τον ρυθμό παραγωγής.

(3) Η μακροπρόθεσμη-συσσώρευση μπορεί να μπλοκάρει τους αγωγούς ή να επηρεάσει τη σταθερότητα της κυκλοφορίας του νερού-λαδιού.

(4) Χρησιμοποιούνται μεγάλες ποσότητες καθαριστικών, που δεν πληρούν τις απαιτήσεις πράσινης παραγωγής.

Σχέδιο βελτιστοποίησης: Βούτυρο και Stretch Film

Μέθοδος Φυσικής Απομόνωσης

Η βασική ιδέα αυτού του σχεδίου δεν είναι η άμεση αντιμετώπιση του ζητήματος της σκλήρυνσης αλλά η υιοθέτηση μιας στρατηγικής «πρώτα η πρόληψη, η προστασία της απομόνωσης». Δηλαδή, να σχηματιστεί ένα αφαιρούμενο φυσικό προστατευτικό στρώμα στην επιφάνεια της δεξαμενής λαδιού επιστροφής (όπως φαίνεται στο σχήμα 2), εμποδίζοντας την άμεση επαφή μεταξύ του νερού-λαδιού και της δεξαμενής, αποτρέποντας έτσι τη σκλήρυνση. Η συγκεκριμένη διαδικασία λειτουργίας είναι η εξής.

01/ Βήμα πρώτο: Απλώστε ομοιόμορφα το βούτυρο

Πριν ξεκινήσετε τις εργασίες εκτύπωσης ή κατά τις αλλαγές βάρδιας, χρησιμοποιήστε μια καθαρή βούρτσα ή ξύστρα για να εφαρμόσετε ομοιόμορφα ένα λεπτό στρώμα βουτύρου στο εσωτερικό τοίχωμα της δεξαμενής λαδιού επιστροφής. Το βούτυρο γεμίζει τους μικροπόρους και σχηματίζει ένα φιλμ λίπανσης, εμποδίζοντας το νερό-να διεισδύσει στη μεταλλική επιφάνεια, μειώνοντας έτσι την πρόσφυση.

02/ Βήμα δεύτερο: Καλύψτε με Stretch Film

Στη δεξαμενή λαδιού επιστροφής με επικάλυψη-βουτύρου, καλύψτε την εξ ολοκλήρου με διαφανή ελαστική μεμβράνη (φιλμ προσκόλλησης). απαιτήσεις: τραβήξτε σφιχτά, κολλήστε ομαλά χωρίς ζάρες, στερεώστε τις άκρες με ταινία για να εξασφαλίσετε τη σφράγιση. το ελαστικό φιλμ απομονώνει πλήρως το νερό-λαδιού από τη δεξαμενή.

03/ Βήμα τρίτο: Δημοσίευση-Χειρισμός εκτύπωσης

Αφού ολοκληρωθεί η εργασία εκτύπωσης και σταματήσει το μηχάνημα, αφαιρέστε απευθείας το επάνω στρώμα του ελαστικού φιλμ. Το σκληρυμένο νερό-έλαιο και τα υπολείμματα αφαιρούνται μαζί με το φιλμ, αφήνοντας τη δεξαμενή λαδιού επιστροφής βασικά καθαρό. Μετά τον καθαρισμό, η δεξαμενή απαιτεί μόνο ένα απλό σκούπισμα πριν καλυφθεί με μια νέα ταινία ελαστικότητας για την επόμενη εργασία εκτύπωσης.

Βασικά σημεία ελέγχου αυτού του σχεδίου: το βούτυρο πρέπει να εφαρμόζεται ομοιόμορφα σε ένα λεπτό στρώμα για να αποφευχθεί το υπερβολικό πάχος που μπορεί να προκαλέσει μόλυνση ή να επηρεάσει την κυκλοφορία. η ελαστική μεμβράνη πρέπει να είναι βιομηχανικής-βαθμίδας,-αντοχής στην υγρασία και υψηλής αντοχής σε εφελκυσμό. ελέγξτε για ζημιές ή φυσαλίδες μετά την κάλυψη για να εξασφαλίσετε πλήρη απομόνωση. αφαιρέστε το φιλμ απαλά για να αποφύγετε υπολείμματα σχίσιμο.

Εικόνα 2 Νέα μέθοδος φυσικής απομόνωσης

Επιδράσεις και Πλεονεκτήματα Εφαρμογής

Μετά την τρέχουσα ανακαίνιση, επιτεύχθηκαν καλά αποτελέσματα σε επτά πτυχές, όπως περιγράφεται στον Πίνακα 1:

Πίνακας 1 Επιπτώσεις Εφαρμογής Ανακαίνισης

| Στοιχείο|Πριν από τη Βελτιστοποίηση| Μετά τη Βελτιστοποίηση |

| Δυσκολία Καθαρισμού| Υψηλό, απαιτεί τρίψιμο και ξύσιμο Πολύ χαμηλό, καθαρίζει σε ένα ξεφλούδισμα |
| Ώρα καθαρισμού| 30~60 λεπτά/χρόνο| 3~5 λεπτά/χρόνο |
| Καθαρισμός σχολαστικότητα| Ασταθής, επιρρεπής σε υπολείμματα| Υψηλό, ουσιαστικά χωρίς υπολείμματα |
| Κίνδυνος μόλυνσης εξοπλισμού| Υψηλό| Σημαντικά μειωμένη |
| Χρήση Διαλυτικού/Καθαριστικού| Βαριά χρήση| Βασικά κανένα |
| Λειτουργική Ασφάλεια| Κίνδυνος γρατσουνιών| Ασφαλές, χωρίς επαφή |
| Φιλικότητα προς το περιβάλλον| Κακή, μεγάλη ποσότητα υγρών αποβλήτων| Πράσινο, χαμηλή ρύπανση |

Συνολικά, η "Μέθοδος φυσικής απομόνωσης με γράσο + ελαστικό φιλμ" έχει πέντε βασικά πλεονεκτήματα:

(1) Υψηλή απόδοση και-εξοικονόμηση χρόνου: μειώνει σημαντικά τον χρόνο καθαρισμού και βελτιώνει τη χρήση του εξοπλισμού.

(2) Προστασία εξοπλισμού: αποφεύγει τη διάβρωση από χημικά καθαριστικά ή μηχανικές γρατσουνιές.

(3) Μείωση κόστους: μειώνει την καθαρότερη κατανάλωση και το κόστος εργασίας.

(4) Φιλικό προς το περιβάλλον: ευθυγραμμίζεται με την πράσινη εκτύπωση και τη βιώσιμη ανάπτυξη.

(5) Ισχυρή δυνατότητα αναπαραγωγής: απλή λειτουργία, εύκολη εφαρμογή σε άλλες μονάδες ή μοντέλα.

Τεχνικές Αρχές και Καινοτομίες

01/ Τεχνικές Αρχές

(1) Αρχή απομόνωσης διεπαφής: χρησιμοποιεί ελαστική μεμβράνη για φυσικό φράγμα, εμποδίζοντας την επαφή μεταξύ νερού/λαδιού και μετάλλου.

(2) Προσκόλληση χαμηλής επιφανειακής ενέργειας: το στρώμα λίπους μειώνει την επιφανειακή τάση, καθιστώντας το νερό/έλαιο δύσκολο να βρέξει ή να προσκολληθεί.

(3) Απολεπιζόμενα αποξηραμένα υπολείμματα: το αποξηραμένο νερό/έλαιο προσαρμόζεται μόνο στην επιφάνεια της μεμβράνης, αφαιρείται εύκολα εντελώς.

02/ Καινοτομίες

Μετατρέπει τον «παθητικό καθαρισμό» σε «ενεργητική προστασία», με μια προηγμένη ιδέα. χρησιμοποιεί κοινά υλικά (γράσο + ελαστική μεμβράνη) για την επίλυση σύνθετων προβλημάτων με χαμηλό κόστος και γρήγορα αποτελέσματα. επιτυγχάνει μια διαχείριση κλειστού-βρόχου της «προστασίας κατά τη χρήση, καθαρισμού μετά τη χρήση».

Αυτή η βελτιστοποίηση της διαδικασίας καθαρισμού της δεξαμενής λαδιού επιστροφής του τυπογραφείου της Χαϊδελβέργης, μέσω της καινοτόμου μεθόδου «επικάλυψης με γράσο + απομόνωση μεμβράνης ελαστικότητας», έλυσε επιτυχώς το κοινό πρόβλημα της βιομηχανίας του δύσκολου--καθαρισμού αποξηραμένου νερού/λαδιού. Το σχέδιο είναι απλό στη λειτουργία, χαμηλό-κόστος και αποτελεσματικό, επιτυγχάνοντας μια μετάβαση από τον «μετα-καθαρισμό» σε «προ-προστασία», βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση συντήρησης του εξοπλισμού και τη σταθερότητα εκτύπωσης.