Τρεις διαδικασίες σφράγισης μειώθηκαν σε μία, λύνοντας αποτελεσματικά το πρόβλημα παραγωγής των πακέτα τσιγάρων με διαμάντια!

Ο Ma GuangshengMa Guangsheng εργάστηκε στη βιομηχανία εκτύπωσης συσκευασιών τσιγάρων για 26 χρόνια, ξεκινώντας ως χειριστής στην εκτύπωση όφσετ, την εκτύπωση γκραβούρας, την μεταξοτυπία, την κοπή{1}}και τη θερμή σφράγιση, και στη συνέχεια προχωρώντας στην τεχνική Ε&Α, τον προγραμματισμό παραγωγής και τη διαχείριση ποιότητας. Ανέλαβε πρωτοβουλίες, οδηγώντας στην καθιέρωση μιας «μεθόδου λογιστικής κόστους προϊόντος που βασίζεται στη διαδικασία εκτύπωσης», βοηθώντας την εταιρεία να εξασφαλίσει παραγγελίες αξίας άνω των 70 εκατομμυρίων γιουάν. Έχει επίσης ηγηθεί πολλαπλών ομάδων διαχείρισης ποιότητας QC και λιτών εργασιών έργου εντός των ομάδων εκτύπωσης, πραγματοποίησε 12 δραστηριότητες διαχείρισης ποιότητας QC και πρότεινε πάνω από 100 ορθολογικές προτάσεις. Αναζητώντας καινοτόμα αλλαγές, έχει υλοποιήσει δεκάδες έργα τεχνικής ανακαίνισης εντός της εταιρείας, αποκτώντας ένα δίπλωμα ευρεσιτεχνίας εφεύρεσης και τέσσερις πατέντες μοντέλων χρησιμότητας. Ειδικευμένος στη σύνοψη και την ανταλλαγή γνώσεων, έχει δημοσιεύσει πάνω από 60 άρθρα στον ελεύθερο χρόνο του, έχει οργανώσει και συντάξει εκπαιδευτικό υλικό για εσωτερική διαδικασία και τεχνική εκπαίδευση, παίζοντας ενεργά καθοδηγητικό ρόλο. Τα τελευταία χρόνια, με τη συνεχή πρόοδο στην επιστήμη και την τεχνολογία και τις άοκνες προσπάθειες των κατασκευαστών post{11}}μηχανισμού τύπου, το post{12}}με τον εξοπλισμό Τύπου έχει αναπτυχθεί σημαντικά μηχανές σφράγισης, πλήρως καθαρές μήτρες απορριμμάτων-μηχανές κοπής, ενσωματωμένος κύλινδρος-προς{16}}σταθμοί εργασίας θερμής σφράγισης κυλίνδρων και άλλοι σταθμοί εργασίας υψηλής{17}}υψηλής-ακρίβειας, υψηλής-ταχύτητας και εύκολης τεχνολογίας{21} για οικιακή υποστήριξη{21} εκτύπωση συσκευασίας τσιγάρων. Εδώ, ο συγγραφέας παίρνει ως παράδειγμα μια μηχανή θερμής σφράγισης διπλού{23}}σταθμού για να μοιραστεί τον εξέχοντα ρόλο του νέου εξοπλισμού και της νέας τεχνολογίας στην ανάπτυξη νέων προϊόντων και τις βελτιώσεις της διαδικασίας. Χαρακτηριστικά χειροτεχνίας και προκλήσεις των προϊόντων συσκευασίας τσιγάρων Diamond (Red Soft) Στα τέλη του 2010, μέσω προσφοράς, η εταιρεία μας εξασφάλισε την παραγωγή και την επεξεργασία της Μαλακά) πακέτα τσιγάρων. Στη συνέχεια, οι τεχνικοί διεργασίας διεξήγαγαν έρευνα και ανάλυση σε όλες τις πτυχές, συμπεριλαμβανομένης της εφαρμογής υλικού, της παραγωγής πλακών και καλουπιών, της απόδοσης του μηχανήματος, της επιλογής παραμέτρων διεργασίας και της διάταξης της σειράς διεργασιών.01Χαρακτηριστικά διαδικασίας προϊόντοςΤο υλικό της εξωτερικής συσκευασίας είναι 232 g/m² ασημένια σανίδα μεταφοράς λέιζερ και το υλικό της εσωτερικής συσκευασίας είναι 97g/m². Και τα δύο χρησιμοποιούν εκτύπωση όφσετ 5-χρωμάτων UV και επίστρωση UV. Οι επακόλουθες διεργασίες περιλαμβάνουν τρία στάδια θερμής σφράγισης (δύο στάδια ειδικής-σφράγισης κατά της απομίμησης και ένα στάδιο ολογραφικής ψευδο-σφράγισης θέσης), ακολουθούμενα από ανάγλυφη εκτύπωση και κοπή με μήτρα{40}}για την εξωτερική συσκευασία και κοπή μικρού φύλλου για την εσωτερική διαδικασία σφράγισης2. Περιορισμοί διαδικασίας σφράγισης, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί η ενσωματωμένη επίστρωση UV και η επίστρωση μπορεί να εφαρμοστεί μόνο μετά τα τρία στάδια θερμής σφράγισης. Επί του παρόντος, εάν εφαρμόζεται επίστρωση UV πριν από τη θερμή σφράγιση, η φωτεινότητα και η απαλότητα της στρώσης βερνικιού UV που είναι κατάλληλη για σφράγιση δεν πληρούν τα πρότυπα. Ακόμα κι αν πληρούν τα πρότυπα, το φύλλο αλουμινίου που χρησιμοποιείται για τη σφράγιση πρέπει να είναι ειδικά κατασκευασμένο για επιφάνειες με επίστρωση UV{46}, αυξάνοντας σημαντικά το κόστος και η ποιότητα είναι ασταθής. Ως εκ τούτου, ο κίνδυνος εφαρμογής ενσωματωμένης επικάλυψης υπεριώδους ακτινοβολίας πριν από τη σφράγιση είναι πολύ υψηλός και ανέφικτος.(2) Η διαδικασία της θερμής σφράγισης είναι περίπλοκη και η σημαντική απώλεια υγρασίας κατά τη σφράγιση μπορεί να προκαλέσει διάφορες "επιπλοκές". Κατά τη διάρκεια της επίστρωσης με υπεριώδη ακτινοβολία, αυξάνοντας τη δυσκολία της εγγραφής της επικάλυψης με υπεριώδη ακτινοβολία. Αν σφραγίζουμε και τους δύο τύπους φύλλου αλουμινίου στο ίδιο μηχάνημα, πρέπει να εξετάσουμε την τροφοδοσία του φύλλου και την τοποθέτηση πλάκας για να αποτρέψουμε τυχόν συγκρούσεις, καθώς και την κατευθυντικότητα των σχεδίων και του κειμένου στο ειδικό φύλλο αλουμινίου.

Κατά την έναρξη της παραγωγής δειγμάτων, το επιμεταλλωμένο φύλλο αλουμινίου που παρέχεται από τον κατασκευαστή μπορούσε να τροφοδοτηθεί μόνο σε οριζόντια κατεύθυνση (από την πλευρά της κίνησης της μηχανής προς την πλευρά λειτουργίας), κατάλληλη μόνο για σφράγιση ενός φύλλου. Σε συνδυασμό με τον περιορισμένο εξοπλισμό διπλού{1}}σταθμού της εταιρείας και τις βαριές εργασίες παραγωγής για άλλα προϊόντα που καταλαμβάνουν εξοπλισμό για μεγάλες περιόδους, μπορούσαμε να προγραμματίσουμε τη διαδικασία σφράγισης φύλλου για αυτό το προϊόν μόνο σε μια συμβατική μηχανή σφράγισης φύλλου σε τρία ξεχωριστά περάσματα. Αν και η εμφάνιση των μοτίβων που σφραγίστηκαν και στα τρία περάσματα ήταν άψογη, η συνολική ποιότητα του προϊόντος δεν ήταν αισιόδοξη. Τα συγκεκριμένα ζητήματα ήταν τα εξής:(1) Μετά τα τρία περάσματα σφράγισης, λόγω των πολλαπλών κύκλων ψησίματος σε υψηλές-θερμοκρασίες και της εκτεταμένης περιόδου επεξεργασίας, το χαρτί παραμορφώθηκε σοβαρά, επηρεάζοντας άμεσα την ακρίβεια καταχώρισης των ολογραφικών μοτίβων κατά της απομίμησης-με μήτρα βερνικιού UV-που μειώνει τις θέσεις κοπής, μειώνει τις θέσεις. Μετά την παραγωγή του δείγματος, τα στατιστικά δεδομένα έδειξαν ότι η πραγματική απόδοση ήταν μόνο περίπου 70%.(2) Τα τρία περάσματα χρησιμοποιούσαν τρεις διαφορετικές μηχανές, με αποτέλεσμα υψηλό κόστος ενέργειας και εργασίας, και μακρύ κύκλο επεξεργασίας, που επηρέασε σοβαρά τα χρονοδιαγράμματα παράδοσης προϊόντων.(3) Τα τρία περάσματα χρησιμοποιούσαν τρία μηχανήματα. Κατά την ταυτόχρονη παραγωγή χαρτοκιβωτίων τσιγάρων και μικρών κουτιών, απασχολήθηκαν έξι μηχανές, διαταράσσοντας τα σχέδια παραγωγής άλλων προϊόντων και επηρεάζοντας τα χρονοδιαγράμματα παράδοσης. Ακόμη πιο σοβαρό, λόγω του μακρού κύκλου παραγωγής και της επαναλαμβανόμενης στάμπας υψηλής{15} θερμοκρασίας, το χαρτί έχασε σημαντική υγρασία και παραμορφώθηκε, προκαλώντας λάθη στο κιβώτιο. Λανθασμένο ανάγλυφο στα χαρτοκιβώτια. μικρά κουτιά που δεν έχουν τα πρότυπα αναδίπλωσης, προκαλώντας θραύση κατά τη συσκευασία του εργοστασίου καπνού. και διάφοροι βαθμοί κατσαρώματος και παραμόρφωσης τόσο στα χαρτοκιβώτια όσο και στα μικρά κουτιά, με αποτέλεσμα συχνές εμπλοκές στη συσκευασία και κακό σχηματισμό κατά τη διάρκεια της εργοστασιακής διαδικασίας. σε ένα μηχάνημα σφράγισης αλουμινόχαρτου διπλού{19}}σταθμού για να ολοκληρώσετε και τις τρεις εργασίες σφράγισης σε ένα πέρασμα. Το συγκεκριμένο σχέδιο και τα αποτελέσματα βελτιστοποίησης είναι τα εξής: (1) Σύμφωνα με τη θέση των μοτίβων σφράγισης, η κατεύθυνση τροφοδοσίας του επιμεταλλωμένου φύλλου κατά τη διαδικασία σφράγισης επανασχεδιάστηκε: τα φύλλα "Diamond Sun and Moon Pattern" και "Diamond Gold Floral Pattern" άλλαξαν από οριζόντια σε κατακόρυφη τροφοδοσία. Πραγματοποιήθηκε επικοινωνία με τον κατασκευαστή του φύλλου για την προσαρμογή της διάταξης αυτών των φύλλων κατά της παραχάραξης, έτσι ώστε το κείμενο του μοτίβου να εμφανίζεται σωστά στην κατακόρυφη ροή. Οι πλάκες σφράγισης για αυτά τα δύο φύλλα τοποθετήθηκαν στην ίδια μονάδα της μηχανής σφράγισης διπλού-σταθμού για να ολοκληρωθούν και τα δύο μοτίβα σε ένα πέρασμα.(2) Η "ολογραφική αντι-σφράγιση καταχώρισης πλαστών" απαιτεί μια οπτική κεφαλή σάρωσης για να διαβάζει τους "δείκτες" δίπλα σε κάθε ολόγραμμα για ακριβή καταχώριση. Καθώς όλος ο εξοπλισμός σφράγισης με συστήματα εγγραφής, συμπεριλαμβανομένης της μηχανής διπλού-σταθμού, χρησιμοποιεί οριζόντια τροφοδοσία, αυτή η σφράγιση εκχωρήθηκε χωριστά στην άλλη μονάδα της μηχανής διπλού-σταθμού χρησιμοποιώντας οριζόντια τροφοδοσία. ~30 kW/h ανά μηχάνημα, εξοικονόμηση δύο εργατών την ημέρα, τριπλασιασμός της απόδοσης παραγωγής σφράγισης αλουμινίου, διασφαλίζοντας έτσι αποτελεσματικά την ποιότητα του προϊόντος και τα χρονοδιαγράμματα παράδοσης. συμβατικά μηχανήματα σφράγισης και διασφάλιση έγκαιρης παράδοσης άλλων προϊόντων. Επανα{40}}δειγματοληψία με τη βελτιωμένη διαδικασία, λόγω του συντομευμένου κύκλου παραγωγής και της σφράγισης των χρόνων ψησίματος σε υψηλές{41}θερμοκρασίες, επιλύθηκαν προβλήματα όπως η κακή ευθυγράμμιση εγγραφής και η ανεπαρκής αναδίπλωση. Τα προϊόντα πέρασαν τη δοκιμαστική συσκευασία του καπνεργοστασίου. Το κόστος ενέργειας και εργασίας μειώθηκε σημαντικά, με απόδοση που ξεπέρασε το 95%, εξασφαλίζοντας λογικό περιθώριο κέρδους. Αυτή η παραγγελία θα μπορούσε να αυξήσει τα ετήσια έσοδα από τις πωλήσεις της εταιρείας κατά περίπου 35 εκατομμύρια γιουάν. Όπως λέει και η παροιμία, "Για να κάνει κανείς μια καλή δουλειά, πρέπει πρώτα να ακονίσει τα εργαλεία του." Για να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής και η ποιότητα των προϊόντων και η παραγωγή εξαιρετικών προϊόντων, ο προηγμένος εξοπλισμός υποστήριξης, οι ισχυρές τεχνικές δυνατότητες και η ευέλικτη εφαρμογή σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες είναι απαραίτητες προϋποθέσεις.