Εκθεση

Η επιλογή του καλύτερου κυλίνδρου ανιλοξ

Mar 02, 2019 Αφήστε ένα μήνυμα

Η επιλογή του καλύτερου κυλίνδρου ανιλοξ

Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.

Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε

http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


- Εισαγωγή στις τεχνικές παραμέτρους και τις αρχές επιλογής του κυλίνδρου με πλέγμα από πρακτική άποψη


Η σημερινή φλεξογραφική εκτύπωση βρίσκεται στην πρώτη γραμμή της εξέλιξης της βιομηχανίας εκτύπωσης στον κόσμο σήμερα.


Η νέα εξέλιξη της τεχνολογίας anilox έχει καταστεί καθοριστικός παράγοντας για την ταχεία ανάπτυξη της διαδικασίας φλεξογραφικής εκτύπωσης, κυρίως λόγω της εμφάνισης κυλίνδρων με χαραγμένο με λέιζερ ανιλοξ, γεγονός που καθιστά τη βιομηχανία φλεξογραφίας σχεδόν σύμφωνη με τη βιομηχανία εκτύπωσης γκραβούρας και όφσετ με κεραμικά ψεκάζονται. Ο επιφανειακός κύλινδρος ανίλοξ βελτιώνει την απόδοση μεταφοράς της στιβάδας μελάνης και βελτιώνει την ποιότητα της στρώσης μελάνης, η οποία είναι αποτέλεσμα της υιοθέτησης νέας τεχνολογίας.


Ο κύλινδρος ανίλοξ είναι ικανός να παρέχει ποσοτικά μελάνη στην πλάκα εκτύπωσης σύμφωνα με προκαθορισμένα κριτήρια και η στρώση μελάνης είναι όσο το δυνατόν λεπτότερη και ομοιόμορφη. Η σταθερότητα της στρώσης μελανιού θα περιορίσει την ποιότητα εκτύπωσης της εικόνας. Στη διαδικασία μεταφοράς, όσο πιο λεπτή είναι η στρώση μελάνης, τόσο πιο εύκολη είναι η ρύθμιση της εκτύπωσης και τόσο μικρότερη είναι η ταχύτητα μεγέθυνσης των κουκίδων. η ομοιομορφία του στρώματος μελάνης συμβάλλει στην αύξηση της συνέπειας της ποσότητας μεταφοράς μελάνης.


Πρώτον, η ομοιομορφία του στρώματος μελάνης


Γιατί να χρησιμοποιήσετε έναν κυλινδρικό κύλινδρο anilox με χαραγμένο με λέιζερ για να αποκτήσετε εξαιρετική ομοιόμορφη στρώση μελανιού Ο κύριος λόγος είναι ότι μπορεί να μειώσει το χάσμα μεταξύ των κυττάρων. Στην παραδοσιακή μέθοδο μηχανικής χάραξης χρησιμοποιείται η μέθοδος μετακίνησης μετάλλου. Για να σχηματίσει ένα κύτταρο, με την χάραξη με λέιζερ, το κεραμικό εξατμίζεται από μια δέσμη λέιζερ για να σχηματίσει ένα κύτταρο. Είναι αυτή η θεμελιώδης διαφορά που δίνει το χαραγμένο με laser λέιζερ το πλεονέκτημα του αυστηρού ελέγχου. Πρώτα απ 'όλα, μπορεί να μειώσει σημαντικά το κενό μεταξύ των οπών, δηλαδή το πάχος του πλέγματος και, δεύτερον, μπορεί να εκτυπώσει την υψηλότερη πυκνότητα των κυττάρων στην ίδια πραγματική απόσταση. Με βάση τους δύο παραπάνω παράγοντες, η στιβάδα μελάνης που παρέχεται από ένα τέτοιο κύτταρο έχει μεγαλύτερη ομοιομορφία.


Πώς ο χαραγμένος με λέιζερ κύλινδρος ανιλοξ κάνει το στρώμα μελάνης λεπτό; Το πάχος του στρώματος μελάνης εξαρτάται από τον όγκο του κυττάρου, όπως έναν κύλινδρο ανιλοξέως με μια γραμμή 3,50 BCM και μια γραμμή 800 γραμμών των 2,00 BCM. Σε σύγκριση με τους κυλίνδρους ανίλοξ του όγκου, είναι προφανές ότι ο κύλινδρος ανιλοξέως των 800 γραμμών έχει λεπτότερο στρώμα μελανιού λόγω της μικρότερης χωρητικότητάς του. Όταν χρησιμοποιείται χάραξη με λέιζερ, μπορεί να ληφθεί ένα κύτταρο που έχει μικρότερη χωρητικότητα από τη μηχανική χάραξη, σχηματίζοντας έτσι το πλεονέκτημα ενός λεπτότερου στρώματος μελάνης. Όσο πιο λεπτή είναι η στρώση μελάνης, τόσο περισσότερο ελέγχεται η επίδραση εκτύπωσης των στιγμών υψηλής στιλπνότητας.


Δεύτερον, οι προδιαγραφές του γλυπτού


Η χάραξη με λέιζερ διατίθεται σε τρία μεγέθη: εξάγωνο 30 °, διαμάντι 45 ° και εξάγωνο 60 °. Μετά την στίλβωση της επιφάνειας του κεραμικού κυλίνδρου ανιλοξ, χαράσσεται στρογγυλό λάκκο με παραβολικό κρατήρα στην κεραμική επιφάνεια με δέσμη λέιζερ με στρογγυλεμένες γωνίες. Η διάμετρος της δέσμης λέιζερ μπορεί να προσδιοριστεί σύμφωνα με τον αριθμό των γραμμών ή το μέγεθος του κυττάρου. Κάντε τις ρυθμίσεις, ανεξάρτητα από το πώς ρυθμίζετε, η ακτίνα παραμένει πάντα στρογγυλή.


Η γεωμετρία του δικτυώματος εξαρτάται από τη διάταξη των κυψελών. Για παράδειγμα, το σχήμα με διαμάντια διευθετείται από τέσσερα κύτταρα που περιβάλλουν το κέντρο, ενώ το εξαγωνικό σχέδιο αποτελείται από έξι κύτταρα. Και τακτοποιημένα. Η υφή της προδιαγραφής χαρακτικής θα σχηματίζει ένα κανονικό σχήμα διαμαντιού ή ένα κανονικό εξάγωνο. Μόλις η χάραξη είναι λάθος, το χάσμα μεταξύ των κυψελών θα αυξηθεί και η γεωμετρία του πλέγματος θα είναι ακανόνιστη.


Το εξαγωνικό δίχτυ είναι καλύτερο από το σχήμα διαμαντιού για δύο λόγους. Πρώτον, υπάρχει μια μεγάλη περιοχή τοίχων γύρω από το κελί σε σχήμα διαμαντιού. Προφανώς το στρώμα μελάνης που παραδίδει δεν είναι ομοιόμορφο. Δεύτερον, για να επιτευχθεί η ίδια χωρητικότητα, το πλέγμα σε σχήμα διαμαντιού πρέπει να χαράσσεται βαθύτερα. Για αυτό, μπορούμε να μάθουμε από τη φύση. Η κηρήθρα της μέλισσας αποτελείται από μια μεγάλη τρύπα hexahedron. Το πλάσμα είναι ενστικτώδες. Γνωρίζετε ότι μόνο αυτή η ρύθμιση μπορεί να αποθηκεύσει περισσότερα μυστικά μέλισσας. Έτσι, τα εξάγωνα είναι η πιο αποτελεσματική γεωμετρία, αξιοποιώντας το μεγαλύτερο μέρος του χώρου.


Σύμφωνα με μαθηματικούς υπολογισμούς, στην ίδια περιοχή, το εξάγωνο καταλαμβάνει κατά 15% περισσότερο χώρο από το διαμάντι. Ως εκ τούτου, ένα εξαγωνικό κελί με 15% περισσότερο χώρο στο ρολό ανίλοξ σημαίνει ότι μπορεί να μειώσει το βάθος των οπών κατά 15% χωρίς να επηρεάσει την αρχική του χωρητικότητα. Προφανώς, το βάθος του εξαγωνικού κυττάρου μπορεί να συγκριθεί με το σχήμα διαμαντιού. Χαραγμένο πιο ρηχά.


Τρίτον, η απελευθέρωση μελάνης και ο καθαρισμός του κυττάρου


Εάν ο κύλινδρος ανίλοξ μπορεί να επιτύχει ένα λεπτό και ομοιόμορφο στρώμα μελάνης, αλλά η ταχύτητα απελευθέρωσης μελάνης δεν είναι αρκετά γρήγορη, ειδικά στην εκτύπωση υψηλής ταχύτητας ή το κάτω μέρος της κυψέλης δεν μπορεί να καθαριστεί, τι πρέπει να κάνω; Προφανώς αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το βάθος της κυψέλης είναι πολύ μεγάλο και η δυσκολία καθαρισμού μελάνης προκαλεί το πρόβλημα της ανεπαρκούς μεταφοράς μελάνης στο μέλλον. Φυσικά, το πλέγμα είναι πολύ ρηχό και δεν υπάρχει πρόβλημα. Εάν είναι πολύ ρηχή, δεν θα είναι σε θέση να εκτυπώσει το επιθυμητό αποτέλεσμα. Για παράδειγμα, το βάθος του κυττάρου είναι 4 μικρά και το σφάλμα είναι 1 μικρό, πράγμα που σημαίνει ότι το σφάλμα στην ικανότητα και το βάθος είναι 25%. Για έναν εκτυπωτή με ποιοτική έννοια, αυτή η απόκλιση είναι απαράδεκτη. Επιπλέον, όταν το βάθος του κυττάρου είναι πολύ ρηχό, θα φέρει επίσης τα μειονεκτήματα της μελάνης που είναι εύκολο να στεγνώσει. Ως εκ τούτου, για τους κυλίνδρους χαραγμένο με λέιζερ ανιλοξ, θα πρέπει να επιλέγεται το καλύτερο βάθος εγχάραξης και δεν πρέπει να είναι ακραία.


Πώς καθορίζεται το βέλτιστο βάθος κυττάρων; Το βάθος του κυττάρου πρέπει επίσης να εξετάσει τη σχέση του με το μέγεθος του ανοίγματος του κυττάρου. Εάν συγκρίνουμε το μπολ σούπας και το δοκιμαστικό σωλήνα, αν και έχουν την ίδια χωρητικότητα, όταν το υγρό στο δοχείο χύνεται, το μπολ είναι ταχύτερο από τον δοκιμαστικό σωλήνα, όχι μόνο επειδή το μπολ έχει μικρό βάθος, αλλά και με το μπωλ. Το πλάτος του ανοίγματος είναι μεγάλο. Η κατάσταση στον κύλινδρο ανιλοξ είναι επίσης παρόμοια.


Σύμφωνα με περαιτέρω έρευνες, η βέλτιστη αναλογία πλάτους βάθους / ανοίγματος d / o των κυττάρων πρέπει να είναι μεταξύ 23 και 33%. Αυτό σημαίνει ότι ένα κύτταρο που έχει πλάτος ανοίγματος 100 μικρών θα πρέπει να έχει βάθος μεταξύ 23 και 33 μικρών. Η τρισδιάστατη γεωμετρία που σχηματίζεται σε μια τέτοια αναλογική σχέση επιτρέπει στα κύτταρα να έχουν καλή απωθητικότητα μελάνης και καθαριότητα. Η αρνητική περιοχή στον πίνακα μετατροπής της χάραξης υποδηλώνει τη σχέση μεταξύ βαθμού και ανοίγματος. Για παράδειγμα, όταν χρησιμοποιείτε κυψέλη 400 γραμμών χωρητικότητας 2.6 BCM, ο λόγος d / o στον πίνακα μετατροπής είναι 18%. Εάν αλλάξετε τον αριθμό των γραμμών πλέγματος σε 550 γραμμές, τότε ο λόγος d / o γίνεται πολύ καθαρός και επιτυγχάνει τα καλύτερα αποτελέσματα. Αντιστρόφως, αν μια κυψέλη χωρητικότητας 550 γραμμών 4,5 BCM με αναλογία ad / o 40% αλλάξει σε 400 γραμμές, θα διατηρήσει τη βέλτιστη αναλογία d / o για βέλτιστη χρήση.


Τέταρτον, ο αριθμός των παραδοσιακών γραμμών ματιών


Στην προηγούμενη εισαγωγή, υπογραμμίσαμε την χωρητικότητα κυψελών στον κύλινδρο anilox, την καλύτερη ποιότητα στρώματος μελάνης και την καλύτερη γεωμετρία κυψελών. Στο παρελθόν, δόθηκε έμφαση μόνο στον αριθμό των γραμμών ματιών. Μία σχηματική αναπαράσταση τριών κυψελίδων κυλίνδρων ανιλικού που έχουν χαραχθεί με λέιζερ παρουσιάζεται στο Σχήμα 4, που όλα έχουν τον ίδιο αριθμό πλέγματος, χωρητικότητα και διαμόρφωση, αλλά τα χαρακτηριστικά τους ποικίλλουν. Το ανώτατο ένα από τα κελιά έχει ένα μικρό βάθος και ένα λεπτό τοίχωμα πλέγματος, οπότε η απόδοση εκκενώσεως μελάνης είναι καλή, εύκολο να καθαριστεί και το σχηματισμένο στρώμα μελάνης είναι επίσης πολύ ομοιόμορφο. ο πυθμένας είναι ο βαθύτερος, ο τοίχος του πλέγματος είναι παχύς, Συνεπώς, η καθαριστική ιδιότητα είναι κακή και το σχηματισμένο στρώμα μελάνης δεν είναι ομοιόμορφο. Αυτές οι διαφορές τους έχουν προκαλέσει διαφορές στην ποιότητα εκτύπωσης.


Στις χαραγμένες με λέιζερ κυλίνδρους anilox, η ποιότητα του ίδιου του κεραμικού είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του κυλίνδρου anilox. Η κεραμική επιφάνεια πρέπει να είναι σκληρή και λεία και το πορώδες θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο. Η σκληρότητα του κεραμικού θα επηρεάσει την αντοχή εκτύπωσης και η επίπεδη επιφάνεια έχει σημαντική σημασία τόσο πριν όσο και μετά την χάραξη. Πριν από την χάραξη, θα επηρεάσει τη συνοχή της χάραξης της επιφάνειας του κυλίνδρου. Μετά την χάραξη, θα επηρεάσει τη συνεκτικότητα του πάχους της στρώσης μελάνης. Όσο λιγότερο το πορώδες της κεραμικής επιφάνειας, τόσο περισσότερο ο διαλύτης μπορεί να μειώσει τη διάβρωση του σώματος του κυλίνδρου. αποτέλεσμα.


Πέμπτον, moire


Μια άλλη σημαντική πτυχή που πρέπει να εξεταστεί σε κυλίνδρους χαραγμένο με λέιζερ ανιλοξ είναι η σχέση μεταξύ της γωνίας του ιστού και της γωνίας του ιστού της οθόνης, η οποία θα σχετίζεται με το σχηματισμό του moiré στην εκτύπωση. Το πλέγμα στο χαραγμένο με λέιζερ ρολό ανιλοξ είναι διαθέσιμο σε τρεις γωνίες: 30 °, 45 °, 60 °. Το πλεονέκτημα των εξαγωνικών υφασμάτων των 30 ° και 60 ° είναι ότι ο κίνδυνος του moiré μπορεί να αποφευχθεί ανεξάρτητα από τη γωνία της πλάκας. Ο λόγος γι 'αυτό είναι ότι το εξαγωνικό πλέγμα έχει μία διάταξη τριών αξόνων που αντιστοιχεί στη διάταξη των δύο αξόνων στην πλάκα εκτύπωσης, ενώ ο κυλινδρικός ανιλοξάτης 45 ° έχει δύο άξονες που αντιστοιχούν στην πλάκα εκτύπωσης.


Η επιλογή του αριθμού των γραμμών συμψηφισμού εξαρτάται από τον τρόπο εκτύπωσης και την ποιότητα της μελάνης, επειδή καθορίζουν την ικανότητα των κυψελών και τον αντίστοιχο αριθμό γραμμών πλέγματος. Για παράδειγμα, για να διευκολυνθεί ο έλεγχος των σημείων υψηλής στιλπνότητας, η εκτύπωση οθόνης απαιτεί λεπτότερη στρώση μελάνης, πράγμα που σημαίνει μείωση της χωρητικότητας των κυψελών, ώστε να απαιτείται ένας λεπτότερος αριθμός γραμμών πλέγματος για το σκοπό αυτό. Για στερεή εκτύπωση, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα παχύτερο πλέγμα για να αποκτήσετε περισσότερη χωρητικότητα μελάνης για να σχηματιστεί μια παχιά στρώση μελανιού. Σε ορισμένες συγκεκριμένες εκτυπώσεις, η ποιότητα της μελάνης είναι καλύτερη από τη μελάνη και επηρεάζει επίσης την επιλογή του αριθμού των γραμμών ματιών.


Στις Ηνωμένες Πολιτείες, όταν εκτυπώνεται μια οθόνη σε μια μεμβράνη, η χωρητικότητα των κυττάρων ελέγχεται γενικά από 1,0 έως 3,3 BCM / VPSI και στη συνέχεια μετατρέπεται σε βέλτιστες παραμέτρους χάραξης. Εάν χρησιμοποιείται ο προαναφερθείς λόγος d / o, ο αριθμός των γραμμών ματιών θα πρέπει να επιλεγεί μεταξύ 1200 και 400 LPI.


Στην εκτύπωση με δικτυωτό πλέγμα, ο αριθμός των γραμμών πλέγματος του καλυτέρου κυλίνδρου ανιλοξ θα πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με την αντοχή του μελανιού, το πάχος της οθόνης και το ποσοστό (μέγεθος) των στιγμών που πρόκειται να αντιγραφούν. Για παράδειγμα, ένας κύλινδρος ανίλοξ 800LIP μπορεί να προσαρμοστεί στις απαιτήσεις αντιγραφής των σημείων υψηλής φωτεινότητας στην πλάκα εκτύπωσης των 85-150LPI, ενώ ο παραδοσιακός τετραπλάσιος λόγος κυλίνδρου / γραμμής πλέγματος είναι κατάλληλος μόνο για μεσαία εκτύπωση. Αντιγράψτε τις πολύχρωμες μικρές κουκίδες.


Έκτον, καθαρισμός και συντήρηση


Όταν πρόκειται για κυλίνδρους anilox, είναι δύσκολο να αντιμετωπιστεί η δυσκολία καθαρισμού και επέκτασης. Το αν ο κυλινδρικός μηχανισμός ανιλοξέως μπορεί πάντα να διατηρεί μια σταθερή ποσότητα απελευθέρωσης μελάνης σχετίζεται με την αναπαραγωγή λεπτών εικόνων. Ο εγχάρακτος κυλίνδρος με χαραγμένο λέιζερ είναι μια πολύ δαπανηρή επένδυση. Μόλις το δίχτυ έχει υποστεί ζημιά ή το κελί είναι μπλοκαρισμένο, είναι αδύνατο να εκτυπωθεί ένα καλό τυπωμένο προϊόν. Η ενημέρωση είναι μια μεγάλη απώλεια.


Ο καθαρισμός αφορά γενικά τα μέσα για τον αποτελεσματικό καθαρισμό του κυλίνδρου anilox και η αποφυγή της στεγνώματος της μελάνης στην επιφάνεια με υφή είναι ο καλύτερος τρόπος για τη διατήρηση του ρολού ανιλοξέως. Το κλειδί για τον καθαρισμό είναι να αφαιρέσετε προσεκτικά τα σωματίδια χρωστικής και τη ρητίνη από τα κύτταρα πριν στεγνώσει το μελάνι. Μόλις το μελάνι στεγνώσει στα κύτταρα, η σωστή χωρητικότητα των κυψελών θα μειωθεί. Για να αφαιρέσετε το ξηρό μελάνι, υπάρχουν δύο μέθοδοι, καύση διαλυτών και υπερήχων. Η πρώτη είναι η συνηθέστερα χρησιμοποιούμενη παραδοσιακή μέθοδος. Αυτή η μέθοδος λειτουργεί καλά, αλλά είναι ενοχλητική. Ο κύλινδρος ανίλοξ πρέπει να αφαιρεθεί από το μηχάνημα και να καεί αμέσως ή αμέσως όταν το μελάνι δεν ρέει πλέον. Σε πολλά εργοστάσια συσκευασίας και εκτύπωσης, είναι συνηθισμένο να χρησιμοποιείτε μια κρέπα ή άλλο υλικό σκουπίσματος για να καθαρίσετε την επιφάνεια του τοίχου και η τρύπα παραμένει ανέπαφη. Όταν η μέθοδος καύσης καθαρίζεται, ο κύλινδρος ανιλοξ θα πρέπει να περιστρέφεται συνεχώς για να διευκολύνει την πλήρη καύση των σωματιδίων μελάνης. Οι βούρτσες από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό των κεραμικών επιφανειών, ενώ οι χαλκομετρικές βούρτσες χρησιμοποιούνται για το βούρτσισμα της επιφάνειας των χρωμοσωμάτων κυλίνδρων anilox. Οι δύο δεν μπορούν να αναμειχθούν. Διαφορετικά, η βούρτσα από ανοξείδωτο χάλυβα θα βλάψει το στρώμα χρωμίου, ενώ η βούρτσα χαλκού θα βυθίσει τα τσιπ χαλκού στην κεραμική επιφάνεια και ακόμη θα αναμειχθεί με το μελάνι. Ορισμένα εργοστάσια χρησιμοποιούν λιπαντικό για να καθαρίσουν το ξηρό μελάνι στα φρέατα. Αυτή η μη τυποποιημένη μέθοδος είναι εύκολη στη διάδοση. Ωστόσο, δεν συνιστάται, διότι το λίκνο ελαττώνει εύκολα τον κύλινδρο ή επιδεινώνει την καταστροφή της επιφάνειας.


Ο υπερηχητικός καθαρισμός του κυλίνδρου είναι πολύ αποτελεσματικός, αλλά πρέπει να ελέγχεται συχνά κατά τον καθαρισμό, ώστε να αποφεύγεται η υπερβολική πρόσκρουση και η ζημιά στην κεραμική επιφάνεια. Ο χρόνος καθαρισμού με υπερήχους πρέπει να ελέγχεται αυστηρά. Ο χρόνος καθαρισμού με υπερήχους του αναλογικού κυλίνδρου ανίλοξ θα πρέπει να είναι μεταξύ 2 και 5 λεπτών. Ο χρόνος καθαρισμού του κυλίνδρου anilox χονδρών ματιών μπορεί να επεκταθεί ελαφρά. Ένα άλλο πράγμα που πρέπει να σημειωθεί είναι ότι η επιχείρηση πρέπει να ακολουθήσει το υπερηχογράφημα. Οι διαδικασίες λειτουργίας των μονάδων παραγωγής εξοπλισμού και η θέσπιση τακτικών μέτρων παρακολούθησης.


Οι εργασίες συντήρησης του ρολού ανιλοξ περιλαμβάνουν επίσης την αποθήκευση, τη χρήση και την περιοδική αναγνώριση.


Η χρήση της εγκατάστασης θα πρέπει να καθορίζει τους κατάλληλους κανονισμούς καθαρισμού και συντήρησης σύμφωνα με τις ακόλουθες οδηγίες:


1. Χρησιμοποιήστε μια κατάλληλη βούρτσα για να αφαιρέσετε το υγρό μελάνι στο χρόνο.

2. Βουρτσίστε με το βούρτσισμα όταν βουρτσίζετε.

3. Ο καθαρισμός και η λειτουργία θα πρέπει να πραγματοποιούνται από κάποιον.

4. Χρησιμοποιήστε προστατευτικό κάλυμμα κατά την αποθήκευση.

5. Η περιοχή αποθήκευσης του κυλίνδρου anilox πρέπει να επιλεγεί προσεκτικά.

6. Εκτελείτε τακτικά στατιστικά στοιχεία αυτοαξιολόγησης και απογραφής εντός του εργοστασίου στον κύλινδρο anilox.

7. Εκπαιδεύστε τακτικά και εκπαιδεύστε τους φορείς εκμετάλλευσης.


Με τη συνεχή προώθηση της διαδικασίας εκτύπωσης flexo, για να είναι σε θέση να ανταγωνιστεί τη διαδικασία εκτύπωσης γραφής και όφσετ, είναι απαραίτητο να συνεργαστεί στενά με το εργοστάσιο μελάνης, τον κατασκευαστή της πλάκας εκτύπωσης και τον προμηθευτή του συστήματος προεκτύπωσης για να καλύψει τις ανάγκες του εργοστασίου εκτύπωσης . Μόνο με αυτό τον τρόπο μπορούμε να αποκτήσουμε τον εαυτό μας. Μεγαλύτερη ανάπτυξη.

Αποστολή ερώτησής