Διαδικασία διακόσμησης στυλό με στυλό
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή βάση, εκτύπωση σε χαρτί, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, κουτί συσκευασίας, ημερολόγια, όλα τα είδη PVC, φυλλάδια προϊόντων, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα ειδών ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, παιχνιδιών cardand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Με την ανάπτυξη της βιομηχανίας στυλό και τις ανάγκες της αγοράς στυλό και εξαγωγών, οι στυλό απαιτούνται για να έχουν την εγγενή ποιότητα της γραφής ευχέρεια, και επίσης να είναι σύμφωνη με το παγκόσμιο σήμα Duke, Picasso και άλλες στυλογράφοι για διακόσμηση. Και καλλιτεχνικά, αυτό είναι το κλειδί για τη νίκη των εμπόρων. Για το λόγο αυτό, προκειμένου να αλλάξει η έννοια της προσοχής στο συμβατικό και να μην δίνεται προσοχή στις απαιτήσεις εμφάνισης, είναι απαραίτητο να καινοτομήσουμε στην εμφάνιση του στυλογράφου και της τεχνολογίας επεξεργασίας του κατόχου της πένας και της θήκης στυλό. Το καινοτόμο στυλογράφο, εκτός από το ότι χρησιμοποιείται για γραφή, έχει γίνει χειροτεχνία που όλοι μεταφέρουν μαζί μου.
Αυτό δεν είναι να συζητήσουμε πώς κατασκευάζεται η πένα, αλλά να περιγράψουμε πώς διεξάγεται η διεργασία διακόσμησης της εξωτερικής επιφάνειας μετά τη δημιουργία της στυλό ανοξείδωτου χάλυβα και της υποδοχής της στυλό της στυλό. Όλοι γνωρίζουν ότι μετά την επεξεργασία, ο ανοξείδωτος χάλυβας παρουσιάζει διαφορετικά χρώματα. Πρόκειται για μια συμβατική διακοσμητική μέθοδο επεξεργασίας, η οποία δεν εισάγεται στην αγορά. Τώρα δείχνω μόνο πώς να δημιουργήσετε ένα χρυσό, ασήμι και λευκό χρώμα στο στήριγμα της πένας και στη βάση του στυλό και να έχετε ένα τρισδιάστατο κυρτό σχέδιο, ώστε το τρισδιάστατο σχέδιο και το κείμενο να διατηρούνται μόνιμα πάνω στο στήριγμα της πένας και το στυλό και δεν θα φορεθεί λόγω της επαφής με το χέρι και θα γίνουν πράγματι Πολιτιστικά σκεύη και τέχνες τέχνης που μεταφέρετε μαζί σας.
Πώς να επιτύχετε τις παραπάνω απαιτήσεις; Οι μέθοδοι εκτύπωσης χωρίς οθόνη δεν είναι διαθέσιμες και μόνο ο οργανικός συνδυασμός της εκτύπωσης οθόνης και της ηλεκτροχημικής επικάλυψης μπορεί να επιτύχει τέλεια αποτελέσματα.
Αυτό το άρθρο εισάγει την κύρια διαδικασία κατασκευής σχεδίων αναγλύφων σε στυλογράφοι από ανοξείδωτο χάλυβα και στηρίγματα με στυλό χρησιμοποιώντας μεθόδους εκτύπωσης οθόνης και ηλεκτροχημικής επίστρωσης, έτσι ώστε αυτή η μέθοδος να επεξεργαστεί περαιτέρω μια ποικιλία προϊόντων επεξεργασίας σε διαφορετικές επιφάνειες υλικού. Να φέρει την ομορφιά στη ζωή των ανθρώπων και να κάνει την τέχνη της μεταξοτυπίας μεταξοτυπία πιο πολύχρωμη.
Πρώτον, παραμέτρους και απαιτήσεις εκτύπωσης οθόνης
Το στυλό και το στυλό είναι κατασκευασμένα από κοίλο κύλινδρο από ανοξείδωτο ατσάλι με διάμετρο περίπου 10mm. Η επιφάνεια είναι λεία και καθαρή. Είναι απαραίτητο να δημιουργηθούν κυρτές τοιχογραφίες, πτηνά και θηρία, λόγια, ποιήματα κ.λπ. στην εξωτερική επιφάνεια. Η πιο ιδανική μέθοδος είναι το κυρτό συρματόπλεγμα. Ο συνδυασμός της εκτύπωσης και της ηλεκτροχημικής επικάλυψης, μέσω της εκτύπωσης οθόνης, τα τμήματα που δεν χρειάζεται να σχεδιάζονται προστατεύονται με ειδικό υλικό εκτύπωσης (μελάνι) και στη συνέχεια ηλεκτρολυτικά, έτσι ώστε το τμήμα μοτίβου που λείπει να επιστρωθεί με μέταλλο και τελικά διαμορφωμένο σε κυρτό Είναι ένα ανάγλυφο μοτίβο στην επιφάνεια του συγκρατητή στυλό και το στήριγμα στυλό. Σύμφωνα με την επιμετάλλωση, το σχέδιο μπορεί να διακοσμηθεί με διαφορετικά χρώματα. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι παραπάνω απαιτήσεις, θα πρέπει να πληρούνται οι ακόλουθες προϋποθέσεις.
Εξοπλισμός και υλικά εκτύπωσης οθόνης:
1 πλαίσιο ματιών: πλαίσιο πλαισίου κράματος αλουμινίου με μήκος 250 ~ 300mm και πλάτος 200 ~ 250mm.
2: το νάιλον, το πλέγμα από πολυεστέρα ή το συρματόπλεγμα από ανοξείδωτο χάλυβα, το κλειδί είναι ότι το μέγεθος των ματιών πρέπει να είναι κατάλληλο.
3 φωτοευαίσθητη κόλλα: γενικά χρησιμοποιούν φωτοευαίσθητη κόλλα Ketutai ή Kemeilai diazonium ανθεκτική σε διαλύτες, τριχοειδές φύλλο. Το πάχος του φωτοευαίσθητου φιλμ ελέγχεται στα 30 έως 50 μm.
4 εξοπλισμός έκθεσης: το εύρος μήκους κύματος επιλογής φωτεινής πηγής πλάκας είναι 330 ~ 420nm;
5 σπάτουλα: γενικά 8 ~ 10 χιλιοστά πάχος, σκληρότητα 65 ° ~ 75 ° λάδι-ανθεκτικό ελαστικό, προσέξτε την άκρη λεπίδα πρέπει να είναι ευθεία, και να μεταποιηθούν σε δύο πλευρές λοξότμητο 45 °? ή η σκληρότητα της αγοράς 65 ° ~ 75 ° τελειωμένη αποξήλωση πολυουρεθάνης άκρη?
6 απαιτήσεις μελάνης: πρέπει να είναι ανθεκτικές σε οξύ, καλή κάλυψη και υψηλή αντίσταση μόνωσης.
7 μηχανή εκτύπωσης: μηχανή εκτύπωσης με στρογγυλεμένες σκάλες ή αγορά ειδικής μηχανής εκτύπωσης με καμπύλη οθόνη. Η αυτόματη μηχανή εκτύπωσης με καμπύλη οθόνη υιοθετεί τέσσερα ρουλεμάν τύπου 80025 ως πλαίσιο στήριξης του συγκρατητήρα και της υποδοχής της πένας, όπως φαίνεται στο παρακάτω διάγραμμα.
Το έδρανο της μηχανής εκτύπωσης με καμπύλη οθόνη είναι στερεωμένο σε ένα ζεύγος πλαισίων στερέωσης εδράνων με αξονικές διατάξεις τοποθέτησης και η απόσταση μεταξύ των εδράνων μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με τη διάμετρο του τεμαχίου.
Η αρχή λειτουργίας της εκτύπωσης επιφανειακής οθόνης: το κυλινδρικό τεμάχιο εργασίας, όπως το στυλό ή το στυλό, τοποθετείται στο σταθερό σφαιρικό ρουλεμάν με μόνο μια ορισμένη γωνία και το πρότυπο οθόνης με το μελάνι είναι προσαρτημένο στην επάνω ράβδο διαύλου το στυλό ή το στυλό και το πτερύγιο της λεπίδας μελάνης. Κάθετα κάθετα προς τον άξονα του τεμαχίου εργασίας, η οθόνη κινείται παράλληλα προς τον άξονα του τεμαχίου εργασίας. Λόγω της πίεσης της σπάτουλας και της δύναμης τριβής της μεμβράνης, η στυλό ή ο συγκρατητήρας στυλό περιστρέφεται σε ομόκεντρο κύκλο και το μελάνι αποξέεται υπό την επίδραση της σπάτουλας. Η οθόνη εκτυπώνεται στο τεμάχιο εργασίας. Το τυπωμένο τεμάχιο εργασίας αφαιρείται, τοποθετείται στο επόμενο τεμάχιο εργασίας, πιέζεται το διάτρητο πλέγμα και επαναλαμβάνεται η παραπάνω διαδικασία λειτουργίας και ένα κομμάτι του τεμαχίου εργασίας εκτυπώνεται με οθόνη.
Δεύτερον, η ροή της διαδικασίας και η κύρια περιγραφή της διαδικασίας
1. Διαδικασία ροής
Θεραπεία απολίπανσης από ανοξείδωτο χάλυβα → καθαρισμός → ξήρανση → μεταξοτυπία SP2595 αντιαλλεκτικό μελάνι → ξήρανση → ρετουσάρισμα → ξήρανση → ηλεκτροκατσάρισμα → αδύναμη όξινη χαρακτική → καθαρισμός → επιμετάλλωση πριν από το νικέλιο → Προεπικαλυμμένο χαλκό → χαλκός (χρώμιο, αργίλιο) ή χρυσό, κλπ.) → αφαιρέστε μελάνι → ξηρή συσκευασία.
Σημείωση: Η διαδικασία απομίμησης χρωμάτων χρυσού είναι να αφαιρεθεί η μελάνη SP2595 μετά την επίστρωση του χάλκινου ράβδου και του συγκρατητήρα της πένας με χαλκό και στη συνέχεια να την επεξεργαστεί στο απομιμήσιμο χρυσό υγρό.
2. Περιγραφή των κύριων διεργασιών της εκτύπωσης οθόνης
2.1 Σχεδίαση ασπρόμαυρου βυθίσματος: Η περιοχή του σχεδίου πρέπει να ευρίσκεται εντός της περιοχής που ορίζεται από την περιφέρεια του συγκρατητήρα και το χιτώνιο του στυλό πολλαπλασιάζεται με τη μεγέθυνση, δηλαδή θα πρέπει να είναι μικρότερο από τη διάμετρο του συγκρατητήρα και του συγκρατητήρα πολλαπλασιασμένο με π και πολλαπλασιασμένο με την επιλεγμένη μεγέθυνση για το σχέδιο. Μεγέθυνση, το μοτίβο τοποθετείται στο επικαλυμμένο χαρτί και στη συνέχεια η ίδια αρνητική μεγέθυνση χρησιμοποιείται για να μειώσει τη φωτογραφία και να επανασχεδιάσει την επιθυμητή αρνητική ταινία για την οθόνη. Για το απλό σχέδιο, μπορεί επίσης να τραβηχτεί απευθείας στη βάση διαφανούς πολυεστέρα σε αναλογία 1: 1 αντί του αρνητικού αρνητικού φιλμ. Ανεξάρτητα από τη μέθοδο που χρησιμοποιείται, η πυκνότητα του τμήματος μοτίβου στην αρνητική μεμβράνη πρέπει να εξασφαλιστεί για να επιτευχθεί ένα καλό αποτέλεσμα.
2.2 Το επιλεγμένο πλέγμα μπορεί να είναι από ανοξείδωτο χάλυβα και μονόινα απλό πλεκτό νάιλον ή πολυεστερικό πλέγμα. Το μέγεθος ματιών επιλέγεται στην περιοχή των 100-150Τ / cm σύμφωνα με την λεπτότητα του σχεδίου. Αν είναι μικρότερη από 100T, το τυπωμένο σχέδιο είναι τραχύ. εάν επιλεχθεί περισσότερο από 150T Εάν το μη σχεδιαζόμενο τμήμα της κάλυψης μελάνης δεν είναι καλό, αυτό θα προκαλέσει φαινόμενο "διείσδυσης" κατά τη διάρκεια της ηλεκτρολυτικής επικάλυψης, πράγμα που θα καταστρέψει τη διαύγεια ολόκληρης της εικόνας. Σε σοβαρές περιπτώσεις, το μελάνι θα πέσει.
2.3 Φωτοευαίσθητο φιλμ (κόλλα): Λόγω της χρήσης μελανών με διαλύτη, το φωτοευαίσθητο υλικό πρέπει να είναι ανθεκτικό σε διαλύτες, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε φωτοευαίσθητη κόλλα Ketutai 25-35 ή Keitutai PIUSII για να δημιουργήσετε ένα καθαρό πρότυπο.
2.4 Αρχή επιλογής μελανιού: η μελάνη πρέπει να είναι συμβατή με το χρησιμοποιούμενο διάλυμα επίστρωσης, δηλαδή το μελάνι δεν διαλύεται στο διάλυμα επίστρωσης, δεν μαλακώνει και δεν αποκολλάται. η κάλυψη μελάνης είναι καλή, και θα πρέπει να έχει καλή θιξοτροπική ή πλαστικότητα Η κατασκευή είναι βολική? το μελάνι πρέπει να έχει υψηλή τιμή αντίστασης για να εξασφαλίσει ότι το μη σχεδιασμένο τμήμα δεν είναι επιμεταλλωμένο με οποιοδήποτε μέταλλο, έτσι ώστε το σχέδιο να είναι διαυγές και να μην παραμορφώνεται κ.λπ. η μελάνη αφαιρείται εύκολα και το στρώμα επίστρωσης και το τεμάχιο εργασίας δεν καταστρέφονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αφαίρεσης μελάνης.
3. Κύρια προβλήματα στη διαδικασία εκτύπωσης οθόνης
3.1 Η πίεση της σπάτουλας της ράβδου πρέπει να είναι κάθετη προς τον άξονα του τεμαχίου εργασίας. Η άκρη της σπάτουλας πρέπει να βρίσκεται σε παράλληλη επαφή με τη ζυγαριά του αντικειμένου εργασίας, έτσι ώστε η μάσκα, το κόσκινο και το τεμάχιο εργασίας να είναι σε επαφή γραμμής κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας. Για να εξασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται γύρω από τον δικό του άξονα, έτσι ώστε το εκτυπωμένο μοτίβο να είναι καθαρό και η θέση να είναι ακριβής.
3.2 Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας της σπάτουλας, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να περιστραφεί μόνο γύρω από τον δικό του άξονα, αλλά όχι αξονικά. Συνεπώς, πρέπει να υπάρχει μια αξονική συσκευή τοποθέτησης στη μηχανή εκτύπωσης με καμπύλη οθόνη, έτσι ώστε η θέση του σχεδίου στο τεμάχιο εργασίας να μπορεί να εξασφαλιστεί με ακρίβεια και τα σχέδια σε όλα τα τεμάχια να είναι συνεπή και να εξασφαλίζεται η επαναληψιμότητα του σχεδίου.
3.3 Προκειμένου η μελάνη και το τεμάχιο εργασίας να συνδεθούν σταθερά, πριν από την εκτύπωση, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να υποβληθεί σε απομάκρυνση λαδιού και σε άλλη επεξεργασία επιφάνειας και το επεξεργασμένο τεμάχιο πρέπει να τοποθετηθεί σε χώρο χωρίς σκόνη για εκτύπωση. Διαφορετικά, ακόμη και αν υπάρχει μικρός λεκέ στο μοτίβο, αυτό θα εμποδίσει την εναπόθεση του στρώματος επιμετάλλωσης, προκαλώντας ελαττώματα στο σχέδιο.
3.4 Η μελάνη θα πρέπει να προετοιμάζεται εκ των προτέρων πριν από τη χρήση, έτσι ώστε η διείσδυση του διαλύτη να είναι επαρκής, ομοιόμορφη κ.λπ., με καλές θιξοτροπικές ιδιότητες, πιο βολική για την εκτύπωση οθόνης.
3.5 Μετά το τέλος της εκτύπωσης, ο εκτεθειμένος πυθμένας και τα μέρη των ηλεκτρολυτικών εξαρτημάτων θα πρέπει να επιθεωρούνται προσεκτικά και να απομακρύνονται και η μελάνη πρέπει να ξηρανθεί πλήρως πριν από την επίστρωση. Διαφορετικά, θα υπάρξει περιττή διάλυση.
3.6 ξήρανση, μετά από εκτύπωση οθόνης SP2595, ξήρανση στους 90 ° C ~ 120 ° C, ανάλογα με το πάχος.
Το τεμάχιο εργασίας είναι τοποθετημένο πάνω σε μια κρεμάστρα επένδυσης (ελατήριο) στον πόλο του λουτρού επιμετάλλωσης και είναι ηλεκτρολυτική σύμφωνα με διάφορες προδιαγραφές της διαδικασίας επένδυσης. Θα πρέπει να σημειωθεί εδώ ότι η επαφή μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και της κρεμάστρας πρέπει να είναι αξιόπιστη και η επαφή μεταξύ της κρεμάστρας και της δεξαμενής επιμετάλλωσης να είναι αξιόπιστη. Μετά την ολοκλήρωση της επιμετάλλωσης, αφαιρείται το εργαλείο, αφαιρείται το μελάνι και η επιφανειακή επεξεργασία γίνεται για να ληφθεί ένας τελικός συγκρατητήρας, ένα στήριγμα στυλό ή άλλες διακοσμητικές τέχνες.