Εκθεση

PS έκδοση της τεχνολογίας matte layer

May 15, 2019 Αφήστε ένα μήνυμα

PS έκδοση της τεχνολογίας matte layer

Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.

Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε

http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Η έκδοση PS της στρώσης στρώματος χρησιμοποιείται κυρίως στην επιφάνεια του φωτοευαίσθητου στρώματος και αποτελείται από μια πλειάδα από ασυνεχή σωματίδια στρώματος, τα οποία μπορούν να συντομεύσουν τον χρόνο σύνδεσης σε κενό που απαιτείται για την έκθεση σε επαφή και να αποτρέψουν την απεικόνιση. αμαυρός. Ο χρόνος συγκόλλησης σε κενό αναφέρεται στον χρόνο που απαιτείται για την επιφάνεια του φωτοευαίσθητου στρώματος της μεμβράνης και η πλάκα PS να βρίσκεται σε πλήρη στενή επαφή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κενού της πλάκας PS.


Η έκδοση PS της πλάκας εκτυπώνεται με έκθεση επαφής, η διαδικασία έχει ως εξής.


Στη διαδικασία έκθεσης εικόνας, η μεμβράνη αρχικά καλύπτεται στην επιφάνεια της πλάκας PS και στη συνέχεια η εικόνα στην μεμβράνη προβάλλεται πάνω στο φωτοευαίσθητο στρώμα της πλάκας PS από την πηγή φωτισμού εκτύπωσης. Προκειμένου να επιτευχθεί μια καθαρή εικόνα, η μεμβράνη και η φωτοευαίσθητη στρώση πλάκας PS πρέπει να προσκολληθούν μεταξύ τους χωρίς κενά. Επομένως, είναι συνηθισμένο να χρησιμοποιείτε ένα πλαίσιο εκκένωσης κενού για να τοποθετήσετε το φιλμ και την πλάκα PS μεταξύ της γυάλινης πλάκας και της κουβέρτας του πλαισίου κενού του εκτυπωτή και στη συνέχεια να εκκενώσετε το φιλμ για να κολλήσετε το φιλμ στην πλάκα PS.


Ωστόσο, με τον τρόπο αυτό, καθώς η επιφάνεια της πλάκας PS είναι λεία, οι άκρες της μεμβράνης και το φωτοευαίσθητο στρώμα της πλάκας PS συνδέονται εύκολα, πράγμα που δεν ευνοεί την εξαγωγή του αέρα στο μεσαίο τμήμα, με αποτέλεσμα για μεγάλο χρονικό διάστημα για ηλεκτρική σκούπα, μειώνοντας σημαντικά την παραγωγή πλακών. Η αποτελεσματικότητα της λειτουργίας. και μερικές φορές μετά από πολύ καιρό, ο αέρας εξακολουθεί να μην είναι εκκενωμένος. Δεδομένου ότι η εγχώρια πλάκα εκτύπωσης offset χρησιμοποιεί γενικά την πλάκα PS θετικής λειτουργίας, η φωτοευαίσθητη ρητίνη θα αποσυντεθεί και θα καθιζήσει μια ορισμένη ποσότητα αζώτου κατά τη διάρκεια της έκθεσης, όπως φαίνεται στο σχήμα 1, εάν δεν μπορεί να εξαλειφθεί εγκαίρως, θα υπάρξει διάκενο μεταξύ της πλάκας PS και της μεμβράνης. Το αποτέλεσμα είναι ότι οι τελείες στο μεσαίο τμήμα της εκτεθειμένης έκδοσης είναι αχνές, με αποτέλεσμα θολές εικόνες.


Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα πρόσφυσης της πλάκας εκτύπωσης και της μεμβράνης και να μειωθεί ο χρόνος συγκόλλησης υπό κενό, οι άνθρωποι άρχισαν να εφαρμόζουν επίστρωση στο φωτοευαίσθητο στρώμα της πλάκας PS. Λόγω της παρουσίας των ματ σωματιδίων, η επιφάνεια του φωτοευαίσθητου στρώματος πλάκας PS γίνεται τραχύ και σχηματίζεται ένα μικρό διάκενο μεταξύ του φιλμ και του φωτοευαίσθητου στρώματος, έτσι ώστε ο αέρας στο ενδιάμεσο τμήμα να εξάγεται εύκολα μειώνοντας τον χρόνο για ηλεκτρική σκούπα. Επομένως, το ματ στρώμα ονομάζεται επίσης στρώμα οδηγού αερίου.


Μία άλλη λειτουργία του ματ στρώματος είναι ότι όταν ένας μεγάλος αριθμός πλακών PS αποθηκεύονται κατά τρόπο συσσωρευμένο, το φωτοευαίσθητο στρώμα πλάκας PS μπορεί να κολλάει στην πίσω πλευρά της παραπάνω πλάκας PS, η οποία είναι δύσκολο να αποκολληθεί. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται κόλλα. . Η λύση αυτού του προβλήματος είναι συνήθως η προσθήκη χαρτιού για την απομόνωση της πλάκας, αλλά αυτό θα φέρει ένα νέο πρόβλημα, δηλαδή όταν χρησιμοποιείτε την πλάκα PS απαιτείται επιπλέον εργασία για να αφαιρέσετε την επένδυση, μια μεγάλη ποσότητα επένδυσης είναι βιομηχανικά απόβλητα, και κάποια αυτόματα Η μηχανή κατασκευής επάνω πλακών δεν αφαιρεί αυτόματα το χαρτί. Το ματ στρώμα μπορεί να λύσει καλά τα παραπάνω προβλήματα.


Απαιτήσεις απόδοσης για το ματ στρώμα


Για την απόδοση της στρώσης ματ, επιπλέον των επιπτώσεων στις ιδιότητες ευαισθητοποίησης και επεξεργασίας της πλάκας PS, υπάρχουν οι ακόλουθες απαιτήσεις:


Προσκόλληση κενού


Σε σύγκριση με τη συνηθισμένη πλάκα PS, ο χρόνος συγκόλλησης κενού της πλάκας PS του ψεκασμένου ματ στρώματος κατά τη διάρκεια της έκθεσης της εικόνας θα πρέπει να μειωθεί σημαντικά. Ο χρόνος σύνδεσης με κενό είναι ένας βασικός δείκτης για την αξιολόγηση της απόδοσης του ματ στρώματος.


2. Ανάπτυξη


Το ματ στρώμα θα πρέπει να είναι διαλυτό σε νερό και αλκαλικό αναπτυξιακό υλικό και να απομακρύνεται εύκολα κατά τη διάρκεια της βαθμίδας ανάπτυξης πλάκας PS, χωρίς να αφήνει υπόλειμμα μετά την ανάπτυξη. Η πλάκα διατηρεί καλή αναπτυξιακή απόδοση σε έναν παλιό κατασκευαστή ή υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας.


3. Σταθερότητα αποθήκευσης


Το ματ στρώμα θα πρέπει να μπορεί να αντισταθεί στην τριβή και την πίεση της πλάκας PS κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης και της μεταφοράς και δεν θα σπάσει και θα αποκολληθεί, δηλαδή θα έχει κάποιο βαθμό αντοχής. Αν η επιφανειακή σκληρότητα του ματ δεν είναι αρκετή, επηρεάζεται όχι μόνο η πρόσφυση του κενού, αλλά και τα ματ σωματίδια εύκολα ξεφλουδίζονται σε σκόνη, η οποία μολύνει την επιφάνεια γυαλιού του εκτυπωτή και η σκόνη μπλοκάρει εύκολα την αντλία κενού κατά τη διάρκεια της ηλεκτρικής σκούπας . Ταυτόχρονα, απαιτείται το επιφανειακό στρώμα να μην κολλάει όταν φυλάσσεται υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υγρασίας.


Πρώτη ύλη


Κατά την πρώιμη εφαρμογή του ματ στρώματος, συχνά υιοθετείται η μέθοδος της απευθείας επικάλυψης των σωματιδίων όπως η στερεά σκόνη θερμής τήξης στην επιφάνεια του φωτοευαίσθητου στρώματος. Το ματ στρώμα έχει τα μειονεκτήματα ότι τα σωματίδια μπορούν να σπάσουν εύκολα, να πέσουν εύκολα και η μηχανική αντοχή είναι φτωχή. Τα πολύ λεπτά σωματίδια πολυαιθυλενίου διασκορπίζονται απευθείας στη φωτοευαίσθητη κόλλα και επικαλύπτονται με το φωτοευαίσθητο συγκολλητικό υλικό. Η σκληρότητα της επιφάνειας και η αντοχή της στρώσης ματ είναι καλύτερα, αλλά το υγρό επικάλυψης πρέπει να φιλτραριστεί όταν προστεθεί στη δεξαμενή επικάλυψης επειδή τα σωματίδια πολυαιθυλενίου μπορούν να μπλοκάρουν εύκολα το στοιχείο φίλτρου. από τη δεκαετία του 1980, η μέθοδος επικάλυψης με υδατοδιαλυτό υδατικό διάλυμα ρητίνης, το κύριο κοκκώδες υλικό είναι ρητίνη καρβοξυλίου και ρητίνη με βάση το σουλφονικό οξύ, που μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την αντοχή του ματ στρώματος. Ωστόσο, τέτοιες ρητίνες είναι εξαιρετικά υγροσκοπικές, κολλώδεις σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας και είναι εύκολο να προσκολληθούν στην αποθήκευση. για την επίλυση του προβλήματος της κόλλησης, υπάρχει επίσης μια ακρυλική ρητίνη εξουδετερωμένη με αλκάλια, αλλά λόγω της προσθήκης μιας αλκαλικής ουσίας. Μετά την αποθήκευση για μεγάλο χρονικό διάστημα, το φωτοευαίσθητο στρώμα αποσυντίθεται και η διάρκεια ζωής μειώνεται.


Από τη δεκαετία του 1990, έχουν αναπτυχθεί τεχνικές για την παραγωγή ενός στρώματος ματ με διάλυση ή διασπορά ενός υδατικού διαλύματος ενός ακρυλικού συμπολυμερούς και διάφορες ιδιότητες μπορούν να επιτευχθούν καλύτερα. Ο διαλύτης του ματ υγρού επικάλυψης είναι γενικά νερό ή ένας υδατικός οργανικός διαλύτης, ο οποίος είναι κυρίως για την ασφάλεια και την προστασία του περιβάλλοντος, ενώ ταυτόχρονα επιτυγχάνεται το χαμηλότερο κόστος και το καλό αποτέλεσμα.


Μέθοδος παραγωγής στρώματος επιφανείας τριχών


Η μέθοδος επίστρωσης του στρώματος ματ μπορεί να ψεκαστεί και να επιστρωθεί ηλεκτροστατικά, ή να εκτυπωθεί με οθόνη εκτύπωσης ή με εκτύπωση με γρασάρισμα. Σήμερα, η μέθοδος περιστροφικού ψεκασμού με ηλεκτροστατικό ψεκασμό χρησιμοποιείται περισσότερο. Η διαδικασία είναι όπως φαίνεται στο ΣΧ. 2. Στην περιστρεφόμενη συσκευή ψεκασμού ηλεκτροστατικού ψεκασμού 3, το υδατικό διάλυμα της διαλυμένης ή διεσπαρμένης ρητίνης ψεκάζεται με την φυγόκεντρη δύναμη της κεφαλής ψεκασμού σε σχήμα κυπέλλου και την εφαρμοζόμενη υψηλή τάση και η κεφαλή ψεκασμού και η πλάκα PS χρησιμοποιούνται . Κάτω από τη δράση ενός υψηλού ηλεκτρικού πεδίου, τα ψεκασμένα και ηλεκτροστατικά φορτισμένα λεπτά σταγονίδια πετούν προς την επιφάνεια του φωτοευαίσθητου στρώματος για να πραγματοποιήσουν ηλεκτροστατική πρόσφυση, όπως φαίνεται στο ΣΧ. Μετά από μερικά δευτερόλεπτα, η πλάκα PS ξηραίνεται από τον θάλαμο ξήρανσης 4 σε μια εσωτερική ατμόσφαιρα υψηλής θερμοκρασίας και χαμηλής υγρασίας ή με εμφύσηση θερμού αέρα.


Η ποσότητα μεγέθους και επικάλυψης των ματ σωματιδίων έχει μεγάλη επίδραση στην απόδοση της εκδοχής PS του ματ στρώματος. Εάν το μέγεθος σωματιδίων της ματ επιφάνειας είναι πολύ μεγάλο ή η ποσότητα επικάλυψης είναι πολύ μεγάλη, η επιφάνεια επαφής μεταξύ των δύο πλακών PS γίνεται μικρή και η ολισθαίνουσα ικανότητα είναι ανεπαρκής, πράγμα που μπορεί εύκολα να προκαλέσει γρατζουνιές στο φωτοευαίσθητο στρώμα. Η μεγαλύτερη επιφάνεια της ματ επιφάνειας θα προκαλέσει την αιχμή του σωματιδίου να είναι πολύ υψηλή και το διάκενο μεταξύ της μεμβράνης και του φωτοευαίσθητου στρώματος της πλάκας PS είναι πολύ μεγάλο, έτσι ώστε η λεπτή εικόνα είναι δύσκολο να αποκατασταθεί, η πυκνότητα της θέσης του τμήματος προβολής μειώνεται και το επίπεδο του τόνου εικόνας χαθεί. Εάν το ύψος των σωματιδίων είναι πολύ μικρό, το διάκενο είναι πολύ μικρό, η πρόσφυση σε κενό είναι ανεπαρκής και η εικόνα είναι θολή. Αυτό συμβαίνει επίσης εάν η ποσότητα της επικάλυψης είναι πολύ μικρή.


Φυσικά, η προσθήκη ενός ματ στρώματος στην διάταξη PS θα οδηγήσει αναπόφευκτα σε αύξηση του κόστους παραγωγής της πλάκας PS. Ωστόσο, από τα διάφορα πλεονεκτήματα που προσφέρει το ματ στρώμα, είναι απαραίτητο να προστεθεί ένα ματ στρώμα και είναι επίσης ανάγκη για την ανάπτυξη μιας πλάκας PS υψηλής ποιότητας.

Αποστολή ερώτησής