Εκθεση

Παράγοντες διεργασίας που επηρεάζουν την πολωνική ποιότητα

Jun 09, 2018 Αφήστε ένα μήνυμα

Παράγοντες διεργασίας που επηρεάζουν την πολωνική ποιότητα

Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, έγχρωμες φωτογραφίες διαφήμισης, άλμπουμ σκληρού δίσκου, κουτί συσκευασίας, ημερολόγια, όλα τα είδη PVC, φυλλάδια προϊόντων, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, όλα τα είδη ειδικών προϊόντων έγχρωμης εκτύπωσης χαρτιού, cardand κ.ο.κ.

Για περισσότερες πληροφορίες επισκεφθείτε

http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: 860681365@qq.com


1. Παράγοντες διεργασίας που επηρεάζουν την ποιότητα επικάλυψης της επικάλυψης. Η ουσία της διαδικασίας επίστρωσης είναι η διαδικασία εξομάλυνσης και ξήρανσης της επικάλυψης στην επιφάνεια του εκτυπωμένου υλικού. Οι κυριότεροι παράγοντες επηρεάζουν την εφαρμοσιμότητα των προϊόντων υαλοπινάκων, τους τύπους και τις ιδιότητες των επικαλύψεων υαλοπινάκων και τις συνθήκες επεξεργασίας επίστρωσης.


(1) Η καταλληλότητα υαλοπινάκων των εντύπων αναφέρεται στην επίδραση των ιδιοτήτων του τυπωμένου χαρτιού και των γραφικών εκτύπωσης στην επικάλυψη των υαλοπινάκων. Σε γυαλιστερή επίστρωση, η επίστρωση στιλπνότητας είναι εύκολο να ισοπεδωθεί στην επιφάνεια του λειαντικού χαρτιού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης, μπορεί να σχηματιστεί μια ομαλότερη επιφάνεια μεμβράνης καθώς η επικάλυψη επικάλυψης θεραπεύει. Επομένως, όσο υψηλότερη είναι η ομαλότητα της επιφάνειας του χαρτιού, τόσο καλύτερη είναι η επίστρωση επικάλυψης και αντίστροφα. Η απορρόφηση της επιφάνειας του χαρτιού είναι πολύ ισχυρή, ο ρυθμός απορρόφησης της ίνας χαρτιού στο υλικό επικάλυψης είναι υψηλό, η διείσδυση του διαλύτη είναι γρήγορη, η τιμή του ιξώδους της επικάλυψης γίνεται μεγάλη, η διατμητική τάση του στρώματος επικάλυψης που ρέει στην η επιφάνεια του εκτυπωτικού προϊόντος αυξάνεται και επηρεάζεται η ισοπέδωση της επίστρωσης επικάλυψης. Είναι δύσκολο να σχηματιστεί μια σχετικά λεία ταινία. αντίθετα, η απορρόφηση είναι πολύ ασθενής, έτσι ώστε η διείσδυση, η στερεοποίηση και η δράση του επιπεφυκότος της επένδυσης υαλοπινάκων στην ισοπεδωτική ουσία να μειώνονται σημαντικά και επίσης δεν μπορεί να σχηματιστεί ένα στρώμα φιλμ υψηλής ποιότητας στην επιφάνεια εκτύπωσης.


Η ποιότητα των τυπωμένων μελανών επηρεάζει επίσης άμεσα την ποιότητα της επικάλυψης και την ισοπέδωση των επενδύσεων υαλοπινάκων. Η μελάνη έχει λεπτό μέγεθος σωματιδίων, υψηλό βαθμό διασποράς και το στρώμα μελάνης διαβρέχεται εύκολα από την επίστρωση υαλοπινάκων. Κάτω από την επίδραση της πίεσης επικάλυψης, η ιδιότητα ισοπέδωσης είναι καλή και η προκύπτουσα μεμβράνη έχει υψηλό βαθμό ομαλότητας. Αντίθετα, τα σωματίδια μελάνης είναι χονδροειδή, το στρώμα μελάνης εκτύπωσης απλώνεται κακώς και είναι δύσκολο να σχηματιστεί ένα στρώμα φιλμ υψηλής ποιότητας κατά την επικάλυψη.


(2) Ο τύπος επένδυσης υαλοπινάκων είναι διαφορετικός και η απόδοσή του είναι επίσης διαφορετική. Ακόμη και κάτω από τις ίδιες συνθήκες διεργασίας, η κατάσταση της μεμβράνης που λαμβάνεται μετά την επικάλυψη και το καλάνγκρισμα δεν είναι η ίδια. Το ιξώδες της παραπάνω ελαφριάς επίστρωσης έχει σημαντική επίδραση στην ισοπέδωση και τη διαβροχή της επικάλυψης. Ο ρυθμός απορρόφησης του γυαλιστικού χρώματος στο ίδιο χαρτί απορρόφησης είναι αντιστρόφως ανάλογος με την τιμή του ιξώδους επίστρωσης, δηλαδή όσο μικρότερη είναι η τιμή του ιξώδους επίστρωσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η απορροφητικότητα και η ισοπέδωση θα τελειώσει πρόωρα προκαλώντας κάποια τοπική μεγάλη βαφή στην επιφάνεια του εκτυπωμένου υλικού να επηρεάσει το φιλμ ξήρανση και calandering ομαλότητα και φωτεινότητα.


Οι επικαλύψεις υαλοπινάκων με διαφορετικές τιμές επιφανειακής τάσης έχουν διαφορετικές επιδράσεις στην διαβροχή, προσκόλληση και εμποτισμό του ίδιου τυπωμένου υλικού και τα αποτελέσματα της μεμβράνης μετά την επικάλυψη και τον κυλινδρισμό ποικίλλουν σημαντικά. Η επίστρωση υαλοπινάκων με μικρή τιμή επιφανειακής τάσης μπορεί να υγροποιηθεί, να προσκολληθεί και να κορεστεί το στρώμα επιφάνειας και μελάνης διαφόρων τύπων τυπωμένων προϊόντων. "Η επιφάνεια της επικάλυψης είναι ομαλή και ομοιόμορφη και η επιφανειακή επίστρωση έχει μεγάλη τιμή επιφανειακής τάσης. Η διαβροχή της μελάνης στην επιφάνεια της εκτύπωσης είναι περιορισμένη και ακόμη και η επικάλυψη μετά την επικάλυψη θα προκαλέσει μια ορισμένη ποσότητα συρρίκνωσης και θα επηρεάσει την ποιότητα του φιλμ.Η πτητικότητα του διαλύτη θα έχει επίσης αποτέλεσμα.Η υπερβολικά υψηλή πτητικότητα το ρυθμό θα κάνει το στρώμα βαφής να μην ισοπεδωθεί ομοιόμορφα σε ομοιόμορφη μεμβράνη. Αντίθετα, θα προκαλέσει την ξήρανση της βαφής, το σκληρυνόμενο επιπεφυκότα έχει αποκλειστεί και η αντικολλητική ιδιότητα είναι κακή.


(3) Η επιλογή των συνθηκών της διαδικασίας επικάλυψης έχει επίσης μεγάλη επίδραση στην ποιότητα της επικάλυψης. Η διάταξη επίστρωσης είναι πολύ μικρή, η βαφή δεν μπορεί να εξαπλωθεί ομοιόμορφα πάνω σε ολόκληρη την επιφάνεια που πρόκειται να επικαλυφθεί και η ομαλότητα μετά από ξήρανση και καλανδράρισμα είναι κακή. μια πολύ παχιά ποσότητα επίστρωσης θα επηρεάσει την ξήρανση και θα αυξήσει το κόστος. Για να στεγνώσει το στρώμα παχιάς μεμβράνης, η θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της επικάλυψης και του κυλίνδρου πρέπει να αυξηθεί σχετικά. Ο χρόνος ξήρανσης παρατείνεται, ο οποίος οδηγεί στη μείωση της περιεκτικότητας σε υγρασία του τυπωμένου υλικού, οι ίνες χαρτιού γίνονται εύθραυστες και η επιφάνεια του τυπωμένου υλικού καταστρέφεται εύκολα.


Η ταχύτητα επικάλυψης, ο χρόνος ξήρανσης, η θερμοκρασία ξήρανσης και άλλες συνθήκες διεργασίας επηρεάζουν επίσης το ένα το άλλο. Όταν η ταχύτητα του μηχανήματος είναι γρήγορη, ο χρόνος ισοπέδωσης της επίστρωσης είναι σύντομος και η επικάλυψη είναι παχιά. Για να επιτευχθεί το ίδιο αποτέλεσμα ξήρανσης, ο χρόνος στεγνώματος πρέπει να αναγνωριστεί και η θερμοκρασία να είναι υψηλή. η ταχύτητα του μηχανήματος είναι αργή, ο χρόνος ισοπέδωσης της επίστρωσης είναι μεγάλος και η επικάλυψη είναι λεπτή. Ο χρόνος στεγνώματος μπορεί να μειωθεί και η θερμοκρασία ξήρανσης να μειωθεί κατάλληλα. Οι προαναφερθέντες παράγοντες διεργασίας έχουν μερικές φορές ένα αποτέλεσμα διασταυρούμενης σύνδεσης στην ποιότητα της επικάλυψης ελαφρού L. Κατά την εργασία, προκειμένου να επιτευχθεί μια καλή ποιότητα επίστρωσης L-light, αυτοί οι παράγοντες πρέπει να εξεταστούν διεξοδικά προκειμένου να επιτευχθεί η κατάλληλη αντιστοιχία μεταξύ των διαφόρων παραγόντων.


2. Παράγοντες διεργασίας που επηρεάζουν την ποιότητα του καλανδράρισμα. Κατά τον καθαρισμό, οι κυριότεροι παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα του εκτυπώσιμου υλικού είναι η θερμαντική θερμοκρασία, η πίεση και η ταχύτητα του μηχανήματος.


Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας πρέπει να παρέχονται οι κατάλληλες θερμοκρασίες για κάθε στάδιο θερμής συμπίεσης, υαλοπίνακα και ψύξη για να διευκολυνθεί η δευτερογενής διαβροχή, προσκόλληση και διείσδυση των κύριων μορίων παράγοντα στην επικάλυψη στην επιφάνεια του τυπωμένου υλικού και για την ενίσχυση της επίδρασης επαφής μεταξύ των δύο. Κάτω από ορισμένες συνθήκες θερμοκρασίας, η πλαστικότητα του στρώματος μεμβράνης επίστρωσης μπορεί να βελτιωθεί και κάτω από την επίδραση της πίεσης, η ομαλότητα της καλαντωμένης επιφάνειας του τυπωμένου υλικού βελτιώνεται σημαντικά. Όταν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, η αντοχή πρόσφυσης του στρώματος επικάλυψης μειώνεται, η τιμή παραμόρφωσης αυξάνεται και η περιεκτικότητα σε υγρασία του εκτυπωμένου υλικού μειώνεται ταχέως. Αυτό είναι μειονεκτικό για το φως και το ξεφλούδισμα. Αντίθετα, η θερμοκρασία θερμής πίεσης είναι πολύ χαμηλή και η στιβάδα χρώματος δεν είναι πλήρως πλαστικοποιημένη. Δεύτερον, το τυπωμένο προϊόν έχει κακή δευτερεύουσα ικανότητα διαβροχής, προσκόλλησης και διείσδυσης και το στρώμα επικάλυψης έχει χαμηλή πρόσφυση και χαμηλή απόδοση θερμικής επεξεργασίας. Μετά την τελειοποίηση, δεν είναι εύκολο να σχηματιστεί ένα ιδανικό στρώμα φιλμ με μεγάλη ομαλότητα.


Στην επικαλυμμένη και ξηρανθείσα μεμβράνη, η διάταξη των μορίων επικάλυψης είναι σχετικά χαλαρή, με πολλές μικρές οπές μεταξύ τους. Όταν γίνεται η σκλήρυνση, υπό συγκεκριμένη θερμοκρασία και πίεση, η ενδομοριακή κίνηση εντείνεται, δείχνοντας την αλλαγή όγκου της μεμβράνης. Η ποσοστιαία μεταβολή σε αυτόν τον όγκο ονομάζεται λόγος συμπίεσης, ο οποίος είναι ο λόγος του μειωμένου όγκου του στρώματος χρώματος κατά την συμπίεση προς τον αρχικό όγκο πριν την συμπίεση. Ο μεγάλος ρυθμός συμπίεσης είναι ευνοϊκός για το σχηματισμό ενός λείου στρώματος φιλμ στην επιφάνεια επίστρωσης. αντίθετα, η στιβάδα επικάλυψης συμπιέζεται σε μικρή ποσότητα και δεν σχηματίζεται εύκολα στην επιφάνεια μια στρώση λείας μεμβράνης. Ωστόσο, αν η πίεση είναι πολύ υψηλή, η εκτύπωση και η πλαστικότητα του εντύπου θα μειωθούν, με αποτέλεσμα τη θραύση.


Η ομαλότητα της επιφάνειας και η αντοχή συγκόλλησης της μεμβράνης επικάλυψης γενικά αυξάνεται με την αύξηση του χρόνου ωρίμανσης, αλλά ο ρυθμός αύξησης γίνεται όλο και μικρότερος και δεν αυξάνεται αφού φθάσει σε κάποια τιμή. Το μήκος του χρόνου σκλήρυνσης εξαρτάται από την ταχύτητα του κυλίνδρου. Όταν η επένδυση υαλοπινάκων έρχεται σε επαφή με την υαλοπίνακα, η μοριακή κινητικότητά της μειώνεται σταδιακά καθώς μειώνεται η θερμοκρασία επικάλυψης. Για παράδειγμα, αν ο χρόνος σκλήρυνσης είναι σύντομος και ο ρυθμός εξασθένισης είναι γρήγορος, τα μόρια επικάλυψης δεν μπορούν να λειτουργήσουν πλήρως με το στρώμα μελάνης στην επιφάνεια του εκτυπώματος. Η πρόσφυση του στρώματος βαφής στη στρώση μελάνης είναι φτωχή και η λεία επιφάνεια της μεμβράνης μετά από ξήρανση και ψύξη είναι χαμηλή.



Αποστολή ερώτησής