Διαδικασία εκτύπωσης
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο εκτύπωσης, βιβλίο εκτύπωσης, κουτί συσκευασίας, ημερολόγια, όλα τα είδη PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Η διαδικασία ελασματοποίησης είναι μια τεχνολογία επεξεργασίας μετά την τυποποίηση που έχει λάβει μεγάλη προσοχή προς το παρόν. Έχει πολλά πλεονεκτήματα και υπάρχουν επίσης πολλά προβλήματα. Η εφαρμογή είναι εκτεταμένη και οι προοπτικές δεν είναι αισιόδοξες.
I. Η έννοια και ο ρόλος της ταινίας
1. Έννοια της πλαστικοποίησης Η ταινία μπορεί επίσης να ονομάζεται υπερ-πλαστικό, σιλικόνη και μεμβράνη. Πρόκειται για μια διαδικασία μετά τη συμπίεση που σχηματίζει μια μεμβράνη με πάχος 10-20 μm δια θερμικής πιέσεως διαφανούς πλαστικής μεμβράνης επί της επιφανείας του τυπωμένου υλικού.
Δύο περιπτώσεις κινηματογράφησης:
(1) Αφού εκτυπωθεί στην επιφάνεια της πλαστικής μεμβράνης, καλύπτεται με χαρτί.
(2) Αφού εκτυπώσετε το γραφικό πάνω στο χαρτί, πλαστικοποιείται μια πλαστική μεμβράνη.
Αυτό το άρθρο επικεντρώνεται στη δεύτερη περίπτωση.
2. Ο ρόλος της ταινίας
(1) Προστατέψτε τα έντυπα από την τριβή.
(2) μπορεί να αντισταθμίσει τα ελαττώματα ποιότητας των εντύπων.
(3) Αύξηση της αντοχής της εκτύπωσης, όπως αντοχή διάτρησης, αντοχή εφελκυσμού κ.λπ.
(4) Επεκτείνετε την ώρα εκτύπωσης. Εάν η φωτογραφία είναι πλαστικοποιημένη, δεν θα εξασθενίσει ή κίτρινο, και θα αυξήσει τη διάρκεια ζωής.
(5) Αυξήστε τη στιλπνότητα της εκτύπωσης για να κάνετε το χρώμα του προτύπου πιο φωτεινό και πληρέστερο.
2. Μέθοδος επιχρίσματος μεμβράνης και μέθοδος επιθεώρησης ποιότητας
Η διεργασία ελασματοποίησης διεξάγεται ως εξής:
1. Προετοιμαστείτε για εργασία.
(1) Ελέγξτε την προς εκτύπωση επένδυση. Τα περιεχόμενα των επιθεωρήσεων περιλαμβάνουν:
1 Εάν το μελάνι είναι επαρκώς στεγνό.
2 Αν η εκτύπωση είναι επίπεδη.
3 Είτε υπάρχει σκόνη στην επιφάνεια. Η προσθήκη σκόνης μπορεί να επιλύσει την επίστρωση του πίσω μέρους του τυπωμένου υλικού, αλλά το ξεσκόνισμα θα σχηματίσει μια μη αναστρέψιμη στρώση στην επιφάνεια του στρώματος μελάνης, μειώνοντας έτσι την κολλητικότητα του χαρτιού. Εάν υφίσταται ψεκασμό πάρα πολύ σκόνης κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, αυτά τα χονδρόκοκκα σωματίδια επιπλέουν στην επιφάνεια του τυπωμένου υλικού και η κόλλα προσκολλάται στην ψεκαζόμενη σκόνη όταν επικαλύπτεται η μεμβράνη προκαλώντας έτσι ένα ψευδές φαινόμενο συγκόλλησης και επηρεάζοντας την ποιότητα του φιλμ . Επομένως, αν καλύπτεται το φιλμ, πρέπει να ληφθεί μέριμνα για τον έλεγχο της ποσότητας σκόνης που ψεκάζεται.
(2) Επιλέξτε μια ταινία.
(3) Επιλέξτε ένα συνδετικό.
2. Τοποθετήστε το ρολό φιλμ.
Αφού κόψετε το ρολό σε μια κατάλληλη μορφή, τοποθετείται στο μηχάνημα.
3. Εφαρμόστε κόλλα.
Προσέξτε το ιξώδες και το πάχος της κόλλας.
4. Ξήρανση.
Ο σκοπός της ξήρανσης είναι να απομακρυνθεί ο διαλύτης από το συνδετικό υλικό και να διατηρηθεί η περιεκτικότητα στερεών του συνδετικού υλικού. Όταν η ξηρότητα του ελαστικού στρώματος φθάσει το 90 έως 95%, η δύναμη συγκόλλησης είναι η μεγαλύτερη.
5. Πιέστε το φιλμ.
Προσέξτε να ελέγχετε τη θερμοκρασία θερμής πίεσης και την πίεση μεταξύ των κυλίνδρων. Η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η μεμβράνη δεν είναι ισχυρή και είναι εύκολη η αποκόλληση. Εάν η πίεση είναι πολύ μεγάλη, η επιφάνεια του χαρτιού είναι ελαφρώς ανομοιογενής ή η τάση της μεμβράνης είναι ασυμβίβαστη, μπορεί να εμφανιστούν ρυτίδες ή ραβδώσεις.
6. Κοπή και διαμόρφωση.
Το δείγμα μπορεί να κοπεί και να διαμορφωθεί αφού πληροί το πρότυπο δοκιμής. Υπάρχουν συχνά προβλήματα ποιότητας μετά την εκτύπωση της ταινίας. Προκειμένου να βρεθεί το πρόβλημα πριν το προϊόν εισέλθει στην αγορά, πρέπει να επιθεωρηθεί εκ των προτέρων. Οι μέθοδοι επιθεώρησης έχουν ως εξής:
1. Γεια σου. Το δείγμα φιλμ θα πρέπει να σπάσει εμπρός και πίσω, και δεν πρέπει να υπάρχει διαχωρισμός ή φουσκάλες μεταξύ του φιλμ και του χαρτιού.
2. Κόψτε. Αποκαλύψτε και αποκόψτε το στρώμα μεμβράνης του δείγματος, το στρώμα μελάνης πρέπει να συνδεθεί με την μεμβράνη ή να σκιστεί η βάση του χαρτιού.
3. Πίεση. Επιβεβαιώστε την απόδειξη με πιεστήριο και δεν θα πρέπει να γίνει λεύκανση.
4. Θερμάνετε. Το δείγμα πρέπει να ψηθεί σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας 65 μοίρες και δεν πρέπει να απογυμνωθεί, να φυσαλίδων ή να τσαλακωθεί.
5. Βυθίστε στο νερό. Αφού τοποθετηθεί το δείγμα σε κανονική θερμοκρασία νερού για περίπου 1 ώρα, το στρώμα φιλμ και το χαρτί εκτύπωσης πρέπει να διαχωριστούν.
[Επόμενη σελίδα]
3. Βλάβες και λύσεις
1. Πυρόλυση και επεξεργασία της γραμμής εσοχής μετά τη μαγνητοσκόπηση
Η μεμβράνη μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στην αναδίπλωση της τυπωμένης επιφάνειας και να έχει καλή προστατευτική επίδραση στο έντυπο υλικό. Ωστόσο, εάν η ποιότητα της πλαστικής μεμβράνης είναι κακή, η ρωγμή της γραμμής εσοχής θα λάβει χώρα κατά τη διάρκεια της εσοχής, η οποία όχι μόνο επηρεάζει την εμφάνιση αλλά και εμποδίζει τη διαμόρφωση της μεμβράνης. Ο ρόλος που θα έπρεπε να έχει. Γενικά, η ρωγμή εμφανίζεται μόνο στο στρώμα φιλμ και το υποκείμενο χαρτί γενικά δεν σπάει.
Λύση:
(1) Αντικαταστήστε την πρώτη ύλη φιλμ με καλύτερη ποιότητα και αντίσταση δίπλωσης.
(2) Αλλαγή της κατεύθυνσης τροφοδοσίας χαρτιού της μεμβράνης.
(3) Τροποποιήστε την έκδοση κοπής.
2. Φαινόμενο απολέπισης
Το εξώφυλλο του βιβλίου ή η επιφάνεια του χαρτιού με μεγάλη επιφάνεια εκτύπωσης δείχνει συχνά μια μεμβράνη που καλύπτεται από χαρτί. Οι λόγοι και οι λύσεις είναι οι εξής:
(1) Επειδή το στρώμα μελάνης στην επιφάνεια του τυπωμένου υλικού είναι παχύ, η κόλλα που χρησιμοποιείται για την μεμβράνη είναι δύσκολο να διαβρέχεται ομοιόμορφα, με αποτέλεσμα την κακή συγκόλληση. Είναι απαραίτητο να ελέγξετε αν η κόλλα έχει προβλήματα ποιότητας, αν η κόλλα χρησιμοποιείται σύμφωνα με τις τεχνικές προδιαγραφές ή το ιξώδες έχει αλλάξει. Κατάλληλη κόλλα, αύξηση της ποσότητας κόλλας, μπορεί επίσης να αυξήσει την πίεση εκτύπωσης.
(2) Το αραιωτικό είναι προβληματικό επειδή η αλκοόλη και το νερό που περιέχονται σε αυτό προκαλούν την αντίδραση της ομάδας υδροξυλίου. Το διάλυμα είναι να αντικατασταθεί ο οξικός αιθυλεστέρας υψηλής καθαρότητας.
(3) Εάν η μεμβράνη έχει προβλήματα ποιότητας ή η επιφανειακή επεξεργασία είναι ανεπαρκής, η μεμβράνη πρέπει να ανανεωθεί.
(4) Υπάρχει σκόνη στην επιφάνεια του έντυπου υλικού. Σκουπίστε το με ένα στεγνό πανί.
(5) Εάν το στρώμα μελάνης του εκτυπωμένου υλικού δεν είναι στεγνό, θα πρέπει να πιεστεί εν θερμώ μία φορά και έπειτα να κολληθεί ή η κόλλα με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά να επιλεγεί για να αυξήσει το πάχος της επίστρωσης.
(6) Όταν η μεμβράνη στεγνώσει, η υγρασία του περιβάλλοντος περιβάλλοντος αυξάνεται και ο χρόνος στεγνώματος αυξάνεται, πράγμα που είναι πλεονεκτικό για τη βελτίωση της ποιότητας του φιλμ.
3. Η μεμβράνη υφίσταται εφελκυστική παραμόρφωση
Για το φαινόμενο της εφελκυστικής παραμόρφωσης της μεμβράνης, μπορεί να λυθεί από τις ακόλουθες πτυχές:
(1) Μειώστε την ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται. Επειδή αν η ποσότητα κόλλας είναι πολύ μεγάλη, το χαρτί θα απορροφήσει ακόμα την υγρασία στην κόλλα μετά την ολοκλήρωση της μεμβράνης και η παραμόρφωση θα επεκταθεί. Αφού στεγνώσει η μεμβράνη, η μεμβράνη επηρεάζεται από την παραμόρφωση του χαρτιού και προκαλείται εφελκυστική παραμόρφωση, έτσι εξασφαλίζεται η ποιότητα του προϊόντος. Πρέπει να ελαχιστοποιείται η ποσότητα κόλλας που εφαρμόζεται.
(2) Όταν η μεμβράνη είναι τυλιγμένη και τυλιγμένη, η τάση είναι όσο το δυνατόν μικρότερη. Η ταινία έχει διαφορετικές ιδιότητες από το χαρτί και έχει ισχυρή παραμορφωσιμότητα.
(3) Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μεταφοράς, η θερμοκρασία και η υγρασία του εξωτερικού περιβάλλοντος αλλάζουν σε μεγάλο βαθμό και η θερμική διαστολή και συστολή θα προκαλέσει επίσης παραμόρφωση της μεμβράνης.
4. Υπάρχουν φυσαλίδες μεταξύ του χαρτιού και της μεμβράνης.
Οι λόγοι και οι λύσεις είναι οι εξής:
(1) Το στρώμα μελάνης εκτύπωσης δεν έχει στεγνώσει εντελώς για να καλύψει την μεμβράνη. Η λύση είναι η θέρμανση της μεμβράνης και στη συνέχεια η εφαρμογή της κόλλας και η ημερομηνία λήψης μπορεί να αναβληθεί.
(2) Το στρώμα μελανιού εκτύπωσης είναι πάρα πολύ παχύ και το χαρτί και το φιλμ είναι δύσκολο να προσκολληθούν. Η ποσότητα προσφυτικής επίστρωσης μπορεί να αυξηθεί κατάλληλα για να αυξηθεί η πίεση και η σύνθετη θερμοκρασία.
(3) Κορυφή χαρτί. Υπάρχουν φυσαλίδες στην επικάλυψη των δύο φύλλων χαρτιού, επειδή το πάνω και το κάτω μέρος του χαρτιού είναι μαζί όταν καλύπτεται η μεμβράνη. Στο κενό μεταξύ τους εμφανίζονται φυσαλίδες στην ταινία. Το κενό πρέπει να γεμίζεται πιέζοντας ή εφαρμόζοντας κόλλα στο πάνω χαρτί.
(4) Η θερμοκρασία ξήρανσης ή η θερμοκρασία επιφάνειας του σύνθετου κυλίνδρου είναι υπερβολικά υψηλή και η επιφάνεια της συγκολλητικής ουσίας θρυμματίζεται. Οι θερμοκρασίες ξήρανσης και συνθέσεως πρέπει να μειωθούν.
(5) Η ίδια η ταινία δεν είναι επίπεδη ή κυρτωμένη. Αντικαταστήστε την ταινία ή ρυθμίστε την τάση.
(6) Υπάρχουν προσμίξεις σκόνης στην επιφάνεια της μεμβράνης, οι οποίες θα πρέπει να απομακρύνονται εγκαίρως.
(7) Η ποσότητα του συνδετικού υλικού είναι μικρή ή η επικάλυψη δεν είναι ομοιόμορφη (εάν το συνδετικό υλικό είναι πάρα πολύ παχύ, δεν είναι εύκολο να επικαλυφθεί ομοιόμορφα). Η ποσότητα της επίστρωσης και της ομοιομορφίας πρέπει να αυξηθεί.
(8) Το τυπωμένο ύφασμα έχει ένα άκρη. Το τυπωμένο ύφασμα με βολάν θα πρέπει να υγραίνεται ή να απλωθεί για να στεγνώσει.
5. Ρυτίδες ταινιών, κυρτωμένες άκρες
Η συρρίκνωση μπορεί να προκληθεί από τους ακόλουθους λόγους:
(1) Ο κύλινδρος μεταφοράς φιλμ δεν είναι ισορροπημένος ή ο ηλεκτρικός κύλινδρος θέρμανσης και ο ελαστικός κύλινδρος δεν είναι ισορροπημένοι και στα δύο άκρα και οι ταχύτητες γραμμής δεν είναι ίσες, με αποτέλεσμα την ασυνεπή τάνυση του φιλμ. Θα πρέπει να προσαρμοστεί ώστε να είναι ισορροπημένη.
(2) Η μεμβράνη δεν είναι ομοιόμορφη, όπως ασυνεχείς ή κυματοειδείς ακμές και στα δύο άκρα. Η ειδική ταινία πρέπει να αντικατασταθεί.
(3) Συρόμενη μεταξύ του χαρτιού και της μεμβράνης. Αυτό μπορεί να οφείλεται στην υπερβολική πυκνότητα του στρώματος κόλλας. Η ποσότητα κόλλας πρέπει να ρυθμιστεί ή να αυξηθεί η ταχύτητα ξήρανσης. Οι κύριες αιτίες και προτάσεις για την αποτυχία της άκρης:
(1) Ο ανώτερος φορέας ταινιών είναι πολύ λεπτός: πολύ λεπτό χαρτί πρέπει να αποφεύγει τη μέγιστη δυνατή μαγνητοσκόπηση.
(2) Ανισορροπία τάσης: ρυθμίστε την τάση της μεμβράνης.
(3) Η σύνθετη πίεση είναι πολύ μεγάλη και η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή. Η συνδυασμένη πίεση και θερμοκρασία θα πρέπει να μειωθεί καταλλήλως.
(4) Η μεμβράνη υπόκειται σε υπερβολική εφελκυστική δύναμη (συμπεριλαμβανομένης της τάσης περιελίξεως). Η μεμβράνη υφίσταται ελαστική παραμόρφωση, προκαλώντας το προϊόν να κυρτωθεί προς τη μία πλευρά της μεμβράνης. Η λύση είναι να ρυθμίσετε το βάθος βιδώματος της βίδας διαστολής φιλμ και να μειώσετε την τάση περιελίξεως.
(5) Το προϊόν φιλμ δεν έχει στεγνώσει επαρκώς και θα κυρτωθεί. Η λύση είναι να ελέγχετε την υγρασία στο εργαστήριο και να παρατείνετε το χρόνο στεγνώματος.
[Επόμενη σελίδα]
Προοπτικές για το μέλλον
Η προστασία του περιβάλλοντος μπορεί να θεωρηθεί ότι αποτελεί ένα από τα μεγαλύτερα προβλήματα στη διαδικασία ελασματοποίησης. Η ρύπανση από μεμβράνες περιλαμβάνει κυρίως τη ρύπανση της υγείας των εργαζομένων, τη ρύπανση του περιβάλλοντος και τη "λευκή ρύπανση" που προκαλείται από τα απόβλητα.
Πολλά εργοστάσια πλαστικοποίησης έχουν εισαγάγει μηχανήματα πλαστικοποίησης με βάση το πετρέλαιο για εξοικονόμηση κόστους. Το ελαστικό περιέχει μεγάλη ποσότητα χημικών αραιωτικών μέσων όπως το βενζόλιο και το αλκοόλ, το οποίο είναι πολύ τοξικό και προκαλεί βλάβη στους εργαζόμενους. Η μακροχρόνια έκθεση σε εργασίες ελασματοποίησης μπορεί να προκαλέσει απειλητική για τη ζωή.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στρωματοποίησης, τα περισσότερα από τα πτητικά, όπως το βενζόλιο και το αλκοόλ, εξατμίζονται, αλλά ένα μικρό κομμάτι παραμένει στο προϊόν και εξατμίζεται αργά αφού αποθηκευτεί και διανεμηθεί στον αναγνώστη.
Επί του παρόντος, η κινηματογραφική αγορά της Κίνας εξακολουθεί να είναι μια "ευημερούσα" σκηνή. Για να μιλήσουμε για τη διακόσμηση βιβλίων και περιοδικών, πρέπει να μιλήσουμε για τη διαδικασία κινηματογράφησης. Αυτό το status quo είναι αναπόφευκτο:
(1) Τα προϊόντα φιλμ έχουν πολλά πλεονεκτήματα. Δείτε το ρόλο της ταινίας (πάνω μέρος αυτού του άρθρου).
(2) Μετά από χρόνια ανάπτυξης και βελτίωσης, ο εξοπλισμός και η τεχνολογία επίστρωσης μεμβράνης ήταν αρκετά ώριμοι.
(3) Η μηχανή ελασματοποίησης είναι σχετικά φτηνή και το εργοστάσιο εκτύπωσης είναι πρόθυμο να το εισαγάγει. Το κόστος της διαδικασίας πλαστικοποίησης δεν είναι υψηλό και ο εκδότης είναι διατεθειμένος να βελτιώσει την απόδοση και την αισθητική όλων των πτυχών του βιβλίου μέσω της λήψης φωτογραφιών. Τα τυπογραφεία και οι εκδοτικοί οίκοι μπορούν να αποκομίσουν οφέλη από την ταινία.
Με την ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας και την ενίσχυση της περιβαλλοντικής συνείδησης του ανθρώπου, η "πράσινη περιβαλλοντική προστασία" θα αποτελέσει αναπόφευκτη τάση στην ανάπτυξη της τεχνολογίας επικάλυψης φιλμ. Είναι βέβαιο ότι στη μελλοντική διαδικασία ανάπτυξης, η τεχνολογία ελασματοποίησης θα αντιμετωπίσει ολοένα και περισσότερες δοκιμές, πώς θα αναπτυχθεί και πώς θα επιβιώσουν καλύτερα. Αυτά είναι τα προβλήματα που δεν μπορούν να αποφευχθούν στην ανάπτυξη της διαδικασίας στρωματοποίησης.