Υγρή πλαστική πλαστική συσκευασία φιλμ συσκευασίας
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Τα τελευταία χρόνια, το φρέσκο γάλα, το γάλα σόγιας και πολλά ποτά και καρυκεύματα από χυμούς σε συσκευασίες πλαστικών μεμβρανών εμφανίστηκαν στην αγορά. Δεδομένου ότι το γάλα, το γάλα σόγιας, τα ποτά κ.λπ. είναι φρέσκα ποτά, οι απαιτήσεις για υγιεινή και θερμοκρασία είναι πολύ αυστηρές. Συνεπώς, υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για την εκτύπωση των σακουλών συσκευασίας, γεγονός που καθιστά την εκτύπωση ταινιών συσκευασίας γάλακτος και ποτών διαφορετική από άλλες. Τεχνικά χαρακτηριστικά της εκτύπωσης. Χαρακτηριστικά της υγρής μεμβράνης από πλαστική μεμβράνη.
Το υλικό μεμβράνης που χρησιμοποιείται για την υγρή μεμβράνη από μαλακή πλαστική συσκευασία είναι κυρίως μια μεμβράνη από πολυαιθυλένιο (PE), η οποία πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις συσκευασίας εκτύπωσης, επεξεργασίας, αποθήκευσης και μεταφοράς. Από την εμφάνιση της ταινίας, μπορεί να χωριστεί σε τρεις κατηγορίες: μαλακό γαλακτώδες λευκό φιλμ PE, μαύρο και άσπρο co-extruded PE μεμβράνη, σκληρό υψηλής θερμοκρασίας μαγείρεμα ταινία PE.
Το μαλακό γαλακτώδες λευκό φιλμ PE χρησιμοποιείται κυρίως για απλές συσκευασίες υγρών όπως γάλα, σάλτσα σόγιας και ξύδι. Η κύρια παρτίδα εμφύσησης με εμφύσηση από συν-εξώθηση αποτελείται από LDPE, LLDPE και γαλακτώδες λευκό υλικό. Η απόδοση της μεμβράνης είναι σχετικά χαμηλή, η θερμοκρασία αποστείρωσης δεν υπερβαίνει τους 90 ° C, η διάρκεια ζωής είναι σχετικά μικρή. που χρησιμοποιείται γενικά σε χειροκίνητο ή χαμηλής ταχύτητας εξοπλισμό πλήρωσης. Για παράδειγμα, χαμηλής ποιότητας συσκευασία γάλακτος, η γενική διάρκεια ζωής μέχρι τρεις ημέρες, κοντά στις πωλήσεις.
Η ασπρόμαυρη ταινία είναι ως επί το πλείστον τρία στρώματα και το μέγιστο είναι πέντε στρώματα. Όταν η μεμβράνη εμφυσάται, η προστιθέμενη ενδιάμεση στιβάδα συνεξωθηθεί με μια κύρια παρτίδα φραγμού. Η μαύρη κύρια παρτίδα του εσωτερικού στρώματος της θερμοσφράγισης χρησιμεύει για να φράξει το φως και να μπλοκάρει τις υπεριώδεις ακτίνες. Λόγω της ύπαρξης του ενδιάμεσου στρώματος φράγματος, αποτελείται από την κύρια παρτίδα όπως τα E-VA και EVAL. Η διάρκεια ζωής του περιεχομένου είναι μεγαλύτερη και μπορεί να διατηρηθεί για περισσότερο από 30 ημέρες. Ωστόσο, υπάρχουν στην αγορά τρεις μεμβράνες co-extruded ασπρόμαυρης ταινίας και το μεσαίο στρώμα δεν είναι. Αποτελείται από μια κύρια παρτίδα φραγμού, επομένως μια τέτοια ασπρόμαυρη ταινία είναι επίσης στην πρώτη κατηγορία. Μεταξύ των τριών τύπων ταινιών, οι ασπρόμαυρες ταινίες είναι οι πλέον δυσμενείς για τις εργασίες εκτύπωσης. Όταν σχηματίζεται η ασπρόμαυρη μεμβράνη, η ποσότητα του παράγοντα ολίσθησης και του λευκαντικού είναι η μεγαλύτερη, έτσι ώστε να ικανοποιείται η απαίτηση ότι η ασπρόμαυρη μεμβράνη έχει μικρό συντελεστή τριβής στην αυτόματη μηχανή πλήρωσης υψηλής ταχύτητας και η προστιθέμενη ελαιώδης ουσία είναι εξαιρετικά μειονεκτική για τη διαδικασία έγχρωμης εκτύπωσης και η μείωση μειώνεται σημαντικά. Προσκολλητικές ιδιότητες του στρώματος μελάνης. Στις περισσότερες αυτόματες αυτόματες μηχανές πλήρωσης υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιείται ένα σύστημα αποστείρωσης που είναι άμεσα εξοπλισμένο με ζεστό υπεροξείδιο του υδρογόνου για την αποστείρωση της μεμβράνης συσκευασίας. Στην περίπτωση αυτή, πρέπει να δοθεί προσοχή στην επίδραση των συνθηκών αποστείρωσης στη στιβάδα μελάνης, επειδή μερικές από τις χρωστικές στο μελάνι έχουν κακή αντίσταση στην οξείδωση. Οι δοκιμές έδειξαν ότι η οξείδωση του υπεροξειδίου του υδρογόνου βελτιώνεται σημαντικά με την αύξηση της θερμοκρασίας. Ως εκ τούτου, οι κατασκευαστές έγχρωμης εκτύπωσης πρέπει να κατανοούν σαφώς τις συνθήκες μεταπώλησης των πελατών κατά την παροχή υλικών συσκευασίας.
Η σκληρή μεμβράνη PE υψηλής θερμοκρασίας ψησίματος χρησιμοποιείται κυρίως για γαλακτοκομικά προϊόντα όπως γιαούρτι και γάλα σόγιας. Τα περιεχόμενα αποστειρώνονται μετά την πλήρωση και υιοθετείται η διαδικασία αποστείρωσης υπερυψηλής θερμοκρασίας. Η σκληρή συν-εξωθημένη μεμβράνη ΡΕ αποτελείται κυρίως από την κύρια μεμβράνη HDPE και προστίθεται εν μέρει με LDPE και έγχρωμη κύρια παρτίδα. Ως εκ τούτου, το σκληρό φιλμ PE έχει καλή αντίσταση υψηλής θερμοκρασίας και μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας. Λόγω της διαφοράς πίεσης κατά τη διάρκεια της αποστείρωσης, είναι εύκολο να παραχθεί φαινόμενο "τσάντα επέκτασης". Ως εκ τούτου, απαιτείται η σκληρή μεμβράνη PE όχι μόνο να έχει καλή αντοχή στη θερμομόνωση, αλλά και η αντοχή εφελκυσμού της μεμβράνης είναι καλή. Οι κατασκευαστές έγχρωμων εκτυπώσεων υιοθετούν γενικά το "δοκιμαστικό εφέ" των τριών μέτρων που ρίχνουν ψηλά "ή το" People step on one foot ".
Μελάνι εκτύπωσης για υγρά μαλακή πλαστική συσκευασία φιλμ
Οι υγρές μεμβράνες συσκευασίας όπως το γάλα και τα ποτά εκτυπώνονται συνήθως με επιφανειακή εκτύπωση. Τα περισσότερα από αυτά είναι κατασκευασμένα από πολυαμίδιο ή τροποποιημένα σε συνδετικά υλικά. Αυτά τα μελάνια είναι τα πρώτα που αναπτύχθηκαν στα μελάνια γκραβούρας της Κίνας και η παραγωγική διαδικασία είναι σχετικά ώριμη και τέλεια. Αυτός ο τύπος μελάνης είναι κατάλληλος για φιλμ πολυαιθυλενίου και πολυπροπυλενίου. Το στρώμα μελάνης έχει καλή αντοχή πρόσφυσης και καλή στιλπνότητα. Ωστόσο, οι μελάνες πολυαμιδίου έχουν γενικά χαμηλή αντοχή στο νερό, δεν είναι ανθεκτικές στο γράσο και δεν είναι ανθεκτικές στην κατάψυξη και σε άλλα ελαττώματα απόδοσης. Το καλοκαίρι, αυτό το είδος μελάνης είναι τυπωμένο, το οποίο είναι επιρρεπές σε κολλητικότητα και μαλάκυνση. Όταν εκτυπώνετε σε χαμηλές θερμοκρασίες το χειμώνα, θα παγώσει.
Η συσκευασία υγρού υποβάλλεται σε αποστείρωση ή κατάψυξη σε υψηλές θερμοκρασίες κατά τη διαδικασία μετα-επεξεργασίας της πλήρωσης, της κυκλοφορίας και της αποθήκευσης. Επομένως, τα ελαττώματα που είναι εγγενή στη μελάνη εκτύπωσης επιφανειών με βάση το πολυαμίδιο δεν μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις της συσκευασίας υγρών και ο κατασκευαστής έγχρωμης εκτύπωσης που παράγει το υγρό πακέτο Οι μελάνες εκτύπωσης επιφανειών που δεν βασίζονται σε πολυαμίδιο πρέπει να χρησιμοποιούνται για διαφορετικούς τύπους -επεξεργασμένα φιλμ ΡΕ. Επί του παρόντος, οι πλέον κατάλληλες μελάνες που είναι συσκευασμένες σε υγρή μορφή στην αγορά είναι οι πολυεστέρες και τα τροποποιημένα προϊόντα, τα οποία είναι αντιδραστικά με ένα μόνο υγρό και δύο υγρών. Μελάνι.
(1) Ασφάλεια και υγιεινή
Δεδομένου ότι το γάλα και τα ποτά προορίζονται για κατανάλωση από τον άνθρωπο, οι μεμβράνες συσκευασίας, οι μελάνες εκτύπωσης κ.λπ. πρέπει επίσης να πληρούν τις απαιτήσεις των προτύπων υγιεινής των υλικών συσκευασίας και των κανονισμών συσκευασίας τροφίμων. Ως εκ τούτου, τα μελάνια που απαιτούνται για την εκτύπωση πρέπει να είναι μη τοξικά, άοσμο και να έχουν λιγότερους υπολειμματικούς διαλύτες. Δεν περιέχει τοξικά βαρέα μέταλλα και άλλες απαιτήσεις. Προκειμένου να αποφευχθεί η μόλυνση του γάλακτος και των ποτών και να βλάψει την υγεία των καταναλωτών.
Σύμφωνα με τις παραπάνω απαιτήσεις για απόδοση μελάνης, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια μελάνη που έχει ανώτερη απόδοση. Η γενική εκτύπωση χρησιμοποιεί μελάνι επιφανειακής εκτύπωσης δύο συστατικών πολυουρεθάνης και η επεξεργασία βερνικιού εκτελείται μετά την εκτύπωση της μελάνης, η οποία είναι σχετικά υψηλή σε κόστος και δυσκίνητη στη διαδικασία. Επί του παρόντος, η ευρέως χρησιμοποιούμενη και καλύτερη ποιότητα είναι η μελάνη εκτύπωσης Super Life 313A και η μελάνη εκτύπωσης Super Life 314 που παράγεται από την Zhejiang New Oriental Ink Group Co., Ltd. η οποία δεν χρειάζεται να επικαλυφθεί ξεχωριστά με βερνίκι, μόνο στην εκτύπωση μελάνι. Προστίθεται ποσοτική ποσότητα σκληρυντικού και μετά από 24 ώρες σκλήρυνσης, μπορεί να βράσει, ανθεκτικό στο υπεροξείδιο του υδρογόνου και να υποβληθεί σε τριβή.
Αυτά τα δύο μελάνια είναι ειδικά μελάνια εκτύπωσης σχεδιασμένα για μεμβράνες συσκευασίας γάλακτος και ποτών και έχουν καλή συγγένεια με μεμβράνη πολυαιθυλενίου, καλή στιλπνότητα στρώματος μελανιού, υψηλή αντοχή πρόσφυσης, αντοχή στη θερμότητα, αντίσταση λίπους και αντίσταση. Οι ιδιότητες με βάση το νερό είναι επίσης εξαιρετικές. είναι ιδανικό για μελάνια εκτύπωσης φιλμ υγρών συσκευασιών όπως το γάλα και τα ποτά. Το μελάνι Super Life 313A είναι μια αλκοολούχο μελάνη πολυαμιδίου που μπορεί να αντέξει σε βρασμό κάτω από 100 ° C και μπορεί να αντέξει σε αποστείρωση με υπεροξείδιο του υδρογόνου 60% ή λιγότερο. Chao Li 314 Το μελάνι εκτύπωσης είναι μια μελάνη τροποποιημένης πολυουρεθάνης δύο υγρών που μπορεί να αντέξει την αποστείρωση με αποστράγγιση στους 121 ° C / 40 λεπτά και μπορεί να αντέξει την αποστείρωση με υπεροξείδιο του υδρογόνου στους 80 ° C και συγκέντρωση 35%. Σύμφωνα με τη δοκιμή αντοχής στην οξείδωση του μελανιού τύπου αντίδρασης Chaolifu 314, η τυπωμένη μεμβράνη μετά τη γήρανση για 24 ώρες βυθίστηκε σε υπεροξείδιο του υδρογόνου σε θερμοκρασία 45 ° C έως 50 ° C και συγκέντρωση 35% για περίπου 15 λεπτά , και στη συνέχεια αποσύρονται μετά την ανίχνευση. Το μελάνι έχει καλή πρόσφυση και ουσιαστικά δεν έχει ξεθωριάσει το χρώμα και μπορεί να ικανοποιήσει πλήρως τις απαιτήσεις συσκευασίας υγρών όπως το γάλα και το ποτό.
(2) Ρύθμιση και έλεγχος ιδιοτήτων μελάνης
1. Ιξώδες του μελανιού
Το ιξώδες είναι ο σημαντικότερος δείκτης ελέγχου στην εφαρμογή μελανιού. Επιδρά άμεσα στην απόδοση μεταφοράς μελάνης και στην ποιότητα των εντύπων. Επομένως, ο έλεγχος του ιξώδους μελάνης κατά την εκτύπωση είναι πολύ σημαντικός, γενικά ελεγχόμενος μεταξύ 15-20 δευτερολέπτων. Το ιξώδες της μελάνης είναι πολύ χαμηλό, γεγονός που είναι εύκολο να προκαλέσει την αφαίμαξη, την λιποθυμία και τη διάδοση μελάνης στο γραφικό τμήμα. Αντίθετα, αν το ιξώδες είναι πολύ υψηλό, η απόδοση μεταφοράς της μελάνης είναι σχετικά χαμηλή και είναι εύκολο να παραχθεί φαινόμενο πάστα, ξηρής πλάκας και άνιση μελάνη σε μεγάλη περιοχή. Βλάβες, όπως σπασμένες λεπτές γραμμές.
2. Ξηρότητα του μελανιού
Η απόδοση στεγνώματος του μελανιού είναι επίσης ένας από τους σημαντικούς δείκτες για τη μέτρηση της ποιότητας και της απόδοσης της μελάνης. Ο έλεγχος της απόδοσης της ξήρανσης του μελανιού είναι απαραίτητη προϋπόθεση για την επίτευξη καλών αποτελεσμάτων εκτύπωσης. Η ταχύτητα ξήρανσης της μελάνης είναι πολύ γρήγορη και ενδέχεται να παρουσιαστεί η βλάβη ξηρής πλάκας, αλλά η ταχύτητα ξήρανσης του μελανιού είναι πολύ αργή και το πίσω μέρος του εκτυπωμένου υλικού είναι βρώμικο. Η γενική αρχή για την επιλογή της ταχύτητας ξήρανσης της μελάνης είναι ότι κάτω από τις υπάρχουσες συνθήκες του τυπογραφικού πιεστηρίου, η μελάνη πρέπει να στεγνώσει επαρκώς πριν εισέλθει στο επόμενο χρώμα εκτύπωσης και πριν την επανατύλιξη, αλλά δεν μπορεί να στεγνώσει στην πλάκα εκτύπωσης. Το μελάνι που χρησιμοποιείται για την εκτύπωση της μεμβράνης συσκευασίας είναι μια μελάνη με διαλύτη, στην οποία η ιδιότητα ξήρανσης εξαρτάται κυρίως από την ταχύτητα πτητικοποίησης του διαλύτη. Ως εκ τούτου, στην πραγματική παραγωγή, η αναλογία του διαλύτη πρέπει να ελέγχεται αυστηρά και μπορεί να προστεθεί κατάλληλη ποσότητα αργής ξήρανσης στο μελάνι σύμφωνα με συγκεκριμένες συνθήκες. Διαλύτης ή διαλύτης ταχείας ξήρανσης για να ρυθμίσετε την ταχύτητα ξήρανσης του μελανιού για να διασφαλίσετε ότι το μελάνι μπορεί να στεγνώσει πλήρως για να αποφύγετε το φαινόμενο "ψευδές ξηρό". Γενικά, όταν χρησιμοποιείται η μελάνη αντίδρασης δύο υγρών Super Lifu 314, το ιξώδες μελάνης ελέγχεται γενικά σε περίπου 15 δευτερόλεπτα υπό κανονικές συνθήκες ταχύτητας εκτύπωσης περίπου 80 / λεπτό. Σύμφωνα με την πρακτική, η βασική αναλογία του χρησιμοποιούμενου μικτού διαλύτη είναι: βουτανόνη: τολουόλιο: βουτυλεστέρας = 4: 3,5: 2,5, που εξασφαλίζει καλύτερη ποιότητα εκτύπωσης.
Προφυλάξεις κατά τη διαδικασία εκτύπωσης υγρά μαλακής πλαστικής μεμβράνης συσκευασίας
(1) Επιλέγοντας τα σωστά υλικά. Στην πραγματική παραγωγή, η κατάλληλη μεμβράνη εκτύπωσης και η μελάνη εκτύπωσης θα πρέπει να επιλέγονται ανάλογα με την ταχύτητα πλήρωσης, την κατάσταση αποστείρωσης και τη διάρκεια ζωής του προϊόντος στη μηχανή αυτόματης πλήρωσης και οι παράμετροι της διαδικασίας εκτύπωσης πρέπει να ρυθμίζονται και να ελέγχονται σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση, και η ροή της διαδικασίας πρέπει να τυποποιηθεί. Για να εξασφαλίσετε την ποιότητα εκτύπωσης της ταινίας. Οι μελάνες επιφανειακής εκτύπωσης πολυαμιδίου δεν είναι κατάλληλες για μελάνια με βάση το υγρό λόγω της αντοχής τους στο νερό και της αντοχής τους στο λάδι. Τα υγρά μελάνης πολυουρεθάνης γενικά δεν είναι διαθέσιμα. Τα μελάνια πολυουρεθάνης διατίθενται επίσης σε διαφορετικούς τύπους. Πρέπει να στοχεύονται όταν χρησιμοποιούνται. Τα νέα μελάνια Oriental Super Life 313A γενικά χρησιμοποιούνται μόνο για την αποσκλήρυνση. Co-extruded PE μεμβράνη, ενώ ο τύπος 314 είναι κατάλληλος για μια ποικιλία από συνεξωθημένα φιλμ PE. Το συνδιεγερμένο φιλμ PE που χρησιμοποιείται από τους κατασκευαστές έγχρωμων εκτυπώσεων γενικά εκτοξεύεται από το φιλμ του κατασκευαστή και το τεχνικό επίπεδο είναι διαφορετικό. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να πιάσετε την επιλογή της κύριας παρτίδας. Συνιστάται να χρησιμοποιείτε το masterbatch χωρίς τον τύπο αντιολισθητικού παράγοντα. επιλέγεται η επιλεγμένη μεμβράνη ΡΕ. Μετά από EDM, η επιφανειακή ενέργεια πρέπει να είναι τουλάχιστον 40 dynes, κατά προτίμηση πάνω από 42 dynes.
(2) Οι συνθήκες μεταπώλησης ή τα πρότυπα δοκιμών του πελάτη. Οι κατασκευαστές έγχρωμων εκτυπώσεων μπορούν να κάνουν καλή δουλειά μόνο όταν γνωρίζουν τις συνθήκες των κατασκευαστών τροφίμων κατά τη στιγμή της πλήρωσης και της διαδικασίας μεταγενέστερης επεξεργασίας και ακόμη και τις λεπτομέρειες της κυκλοφορίας του υγρού στην κυκλοφορία της αγοράς. Τα κύρια σημεία προσοχής περιλαμβάνουν: ταχύτητα πληρώσεως, συνθήκες αποστείρωσης, διάρκεια ζωής στο ράφι, απαιτήσεις αποθήκευσης κλπ.
(3) Απαιτήσεις για τη διαδικασία εκτύπωσης. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα εκτύπωσης της μεμβράνης συσκευασίας υγρού, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στον έλεγχο των συνθηκών της διαδικασίας, όπως η εκτύπωση της τάσης, η πίεση εκτύπωσης, η ταχύτητα εκτύπωσης και η θερμοκρασία ξήρανσης στη διαδικασία εκτύπωσης, η διαμόρφωση ενός συνόλου σταθερών και αξιόπιστα πρότυπα διεργασιών, τυποποίηση της ροής της διαδικασίας και εξασφάλιση της παραγωγής κλίμακας. Ομαλή πρόοδος. Επιπλέον, η ποιότητα των εκτυπωτών, οι τεχνικές πληροφορίες που παρέχονται από τους κατασκευαστές μελανιών, η ποιότητα των λεπτότερων υλικών και οι αλλαγές στο εργασιακό περιβάλλον είναι επίσης παράγοντες που δεν μπορούν να αγνοηθούν.
(4) Ελέγξτε το περιβάλλον εκτύπωσης. Η αλλαγή της θερμοκρασίας και της υγρασίας στο εργαστήριο εκτύπωσης έχει κάποια επίδραση στις ιδιότητες του υλικού του υποστρώματος και στην απόδοση της μελάνης. Εάν το περιβάλλον είναι πολύ ξηρό, θα προκαλέσει στατικό ηλεκτρισμό της μεμβράνης και θα προκαλέσει δυσκολίες στην εκτύπωση. Εάν το περιβάλλον είναι πολύ υγρό, το μελάνι δεν θα στεγνώσει αρκετά και θα επηρεάσει τη σταθερότητα του στρώματος μελάνης. Συνεπώς, η θερμοκρασία περιβάλλοντος και η σχετική υγρασία στο τυπογραφείο θα πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διατηρούν όσο το δυνατόν σταθερότερο δυνατό και να εξασφαλίζουν καλό εξαερισμό ώστε να μειώνεται η συχνότητα εμφάνισης τυχόν βλαβών εκτύπωσης. Γενικά, ο έλεγχος θερμοκρασίας στο εργαστήριο είναι κατά προτίμηση μεταξύ 18 ° C και 25 ° C και η σχετική υγρασία είναι κατά προτίμηση μεταξύ 60% και 70%.
(5) Κάντε καλή δουλειά στην επιθεώρηση των τελικών προϊόντων. Η ικανοποίηση του πελάτη είναι το υψηλότερο πρότυπο και η τελική επιθυμία κάθε εταιρίας εκτύπωσης, οπότε πρέπει να εξασφαλίσουμε την παράδοση ειδικών προϊόντων στους πελάτες. Αυτό όχι μόνο καθιστά τον πελάτη ικανοποιημένο, αλλά διατηρεί επίσης την εικόνα και τη φήμη της εταιρείας, η οποία αποτελεί τη βάση για τη διατήρηση και την ανάπτυξη καλών σχέσεων με τους πελάτες.
Στην παραγωγική διαδικασία της συσκευασίας υγρού, η αλλαγή της μεμβράνης είναι συχνή και η απόδοση της μεμβράνης είναι πιθανόν να είναι διαφορετική. Η ποσότητα μελανιού που χρησιμοποιείται στη συσκευασία υγρών δεν είναι μεγάλη. Η χρήση παλαιού μελανιού για μεγάλο χρονικό διάστημα ενδέχεται επίσης να επιφέρει μείωση της απόδοσης μελάνης. Συνεπώς, η συσκευασία υγρού μπορεί να παραχθεί. Υπάρχουν περισσότερες μεταβλητές. Οι εταιρίες έγχρωμης εκτύπωσης μπορούν να αναπτύξουν ένα σύνολο κατάλληλων προτύπων δοκιμών τελικών προϊόντων, εξομοιώνοντας τους όρους χρήσης του πελάτη, ώστε να εξασφαλίσουν ότι τα μη εξειδικευμένα προϊόντα δεν αποστέλλονται εκτός εργοστασίου και αποφεύγουν περιττές απώλειες.