Εισαγωγή στη βασική γνώση της διαφανής μελάνης για ειδική εκτύπωση χαρτιού
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή βάση, εκτύπωση σε χαρτί, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, κουτί συσκευασίας, ημερολόγια, όλα τα είδη PVC, φυλλάδια προϊόντων, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα ειδών ειδικών προϊόντων εκτύπωσης χρωμάτων, κάρτας παιχνιδιών και ούτω καθεξής.
Για περισσότερες πληροφορίες επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Στα σημερινά χαρτοκιβώτια συσκευασίας υψηλών προδιαγραφών, για να βελτιωθεί η επίδραση της εκτύπωσης συσκευασίας, είναι συχνά απαραίτητο να βελτιωθεί η φωτεινότητα της επιφάνειας του κιβωτίου συσκευασίας. Μια συνηθισμένη πρακτική είναι η χρήση ειδικών χαρτιών, όπως χρυσού και ασημένιου χαρτονιού, για την εκτύπωση σε τέτοια χαρτιά, προκειμένου να αποκτήσετε Για μεγαλύτερη γυαλάδα, είναι συχνά απαραίτητο να χρησιμοποιείτε διαφανές μελάνι για εκτύπωση. Στη συνέχεια, θα συζητήσω για την εκτύπωση της διαφανής μελάνης.
Διαφανή χαρακτηριστικά μελανιού
Το διαυγές μελάνι είναι ένα μελάνι κατασκευασμένο εξ ολοκλήρου ή ως επί το πλείστον από ένα χρωστικό παράγοντα, το οποίο έχει χαμηλή κρυψώνα και εξαιρετικά υψηλή διαφάνεια.
1, απόχρωση
Λόγω της μεγάλης διαφάνειας του διαφανούς μελανιού, η αλουμινένια μεμβράνη συντίθεται γενικά μετά την εκτύπωση, έτσι ώστε η στιλπνότητα της μεμβράνης αλουμινίου και η στιλπνότητα της μελάνης συνδυάζονται ώστε να αντανακλούν ένα σχετικά έντονο χρώμα. Επιπλέον, τα προϊόντα που είναι τυπωμένα με σαφή μελάνια θα έχουν πιο έντονη μεταβολή της απόχρωσης από διαφορετικές γωνίες και η διαφορά θα είναι μεγαλύτερη υπό διαφορετικές πηγές φωτός. Επομένως, κατά τη διαμόρφωση αυτών των μελανιών, είναι σημαντικό να κατανοήσουμε ποια υλικά συνθέτει ο πελάτης προκειμένου να διαμορφώσει τις μελάνες στην ίδια διαδικασία και να παρατηρήσει την απόχρωση των μελανιών σε ένα παρόμοιο περιβάλλον. Για παράδειγμα, κάποια απόχρωση πριν από τη σύνθεση μελανιού είναι πολύ κοντά στο πρότυπο, αλλά η απόχρωση μετά την ανάμειξη μπορεί να είναι πολύ διαφορετική. αντίθετα, κάποια απόχρωση μετά την εκτύπωση μελανιού έχει ένα ορισμένο κενό με το πρότυπο, αλλά η απόχρωση είναι πιο κοντά στο πρότυπο μετά την ανάμειξη. Η ανάμειξη των διαυγαστικών μελανιών είναι πολύ επίπονη, επομένως είναι σημαντικό να κατανοήσετε τη διαδικασία του πελάτη.
2, διαφάνεια
Η διαφάνεια της διαφανής μελάνης καθορίζεται από τη βαφή (χρωστική ουσία) και το συνδετικό υλικό (συμπεριλαμβανομένης της βοηθητικής ουσίας), ενώ η πρώτη διαδραματίζει σημαντικό ρόλο και η τελευταία έχει ελάχιστη επίδραση. Οι μελάνες πολυουρεθάνης έχουν μεγαλύτερη διαφάνεια στις μελάνες από κοινές ρητίνες όπως η πολυουρεθάνη, το πολυαμίδιο και το χλωριωμένο πολυπροπυλένιο. Γενικά, ένα μελάνι που έχει μια βαφή ως χρωστική έχει μεγαλύτερη διαφάνεια από ένα μελάνι που έχει μια χρωστική ως χρωστικό. Μερικές φορές, λόγω άλλων αναγκών, μερικές χρωστικές ουσίες αναμειγνύονται επίσης στη βαφή και μειώνεται η διαφάνεια της μελάνης.
3, υπολειμματικός διαλύτης και οσμή
Οι προσεκτικοί χειριστές θα διαπιστώσουν ότι η ταχύτητα ξήρανσης του διαυγούς μελανιού είναι σημαντικά πιο αργή επειδή το στερεό περιεχόμενο του διαυγούς μελανιού είναι χαμηλό (επειδή η βαφή έχει μεγαλύτερη πυκνότητα χρώματος από την χρωστική ουσία, επομένως η ποσότητα δεν χρειάζεται να είναι υπερβολική) και η περιεκτικότητα σε διαλύτες είναι υψηλή, οπότε πρέπει να είναι Η κατάσταση στεγνώματος ελέγχεται, διαφορετικά είναι εύκολο να προκαλέσει το υπόλοιπο διαλύτη να υπερβεί το πρότυπο και να παράγει οσμή. Σε σοβαρές περιπτώσεις, ο διαλύτης θα διαπεράσει αργά και θα εξαπλωθεί γύρω από το σύνθετο υλικό, προκαλώντας αποχρωματισμό άλλων χρωμάτων. Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε ένα τέτοιο διαφανές μελάνι, είναι απαραίτητο να δώσετε προσοχή στον έλεγχο της αναλογίας διαλύτη και της ταχύτητας εκτύπωσης. Μετά την εκτύπωση, παλαίνεται σε θάλαμο σκλήρυνσης περίπου 40 ° C για περισσότερο από 10 ώρες.
4. Διαλυτοποίηση διαφανούς μελάνης με κόλλα
Η βαφή που χρησιμοποιείται στο διαυγές μελάνι είναι πλήρως διαλυτή στον οργανικό διαλύτη, οπότε όταν η εκτύπωση έρχεται σε επαφή με τη σύνθετη κόλλα, ο διαλύτης στην κόλλα διαλύει το διαυγές μελάνι στην εκτύπωση περισσότερο ή λιγότερο. Η αύξηση της ταχύτητας της ανάμειξης ή η αύξηση του ιξώδους της κόλλας μπορεί να μετριάσει αυτό το πρόβλημα σε κάποιο βαθμό, αλλά είναι μόνο μια προσωρινή λύση. Επιπροσθέτως, εάν η διαφάνεια επιτρέπεται να μειωθεί καταλλήλως, ένα τμήμα της χρωστικής ουσίας μπορεί να προστεθεί στη βαφή για να παράγει ένα διαφανές μελάνι, το οποίο επίσης έχει κάποια βελτίωση στο πρόβλημα της διάλυσης της διαφανούς μελάνης. Επιπλέον, ως απόκριση στα παραπάνω προβλήματα, μερικά εργοστάσια μελάνης έχουν αναπτύξει διαφανείς μελάνες που είναι εντελώς αδιάλυτες σε αλκοολούχο διαλυτικές κόλλες και έχουν εφαρμοστεί καλά σε ορισμένα υλικά εκτύπωσης. Πιστεύεται ότι στο μέλλον θα αναπτυχθούν αδιάλυτα εστεροδιαλυτά ελαστικά. Διαυγές μελάνι για κόλλες.
5, δύναμη αποκόλλησης
Το προϊόν μετά την εκτύπωση με διαφανές μελάνι έχει συχνά πρόβλημα κακής αντοχής αποφλοίωσης στο σύνθετο φιλμ αλουμινίου. Γιατί συμβαίνει αυτό? Στην πραγματικότητα, δεν είναι μόνο το πρόβλημα της διαφανής μελάνης. Κατά την εκτύπωση με άλλες μελάνες, εάν το υπόστρωμα λευκής μελάνης δεν εκτυπωθεί, η αντοχή αποφλοίωσης θα είναι χαμηλή μετά την σύνθετη αλουμινένια μεμβράνη (ειδικά VMCPP), αλλά συνήθως Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται σπάνια όταν εκτυπώνετε με άλλες μελάνες, οπότε το φαινόμενο της κακής φλούδας δύναμη σπάνια βρίσκεται. Φυσικά, δεν είναι ότι όλα τα σύνθετα μελάνια έχουν αυτό το πρόβλημα.
Κοινά σφάλματα στην εκτύπωση
1. Το φαινόμενο της συσσωμάτωσης διαφανή μελάνι
Κύριοι λόγοι και λύσεις: Αυτό το φαινόμενο γενικά συμβαίνει όταν η θερμοκρασία είναι χαμηλή. Σε αυτή την περίπτωση, η μελάνη πρέπει να θερμανθεί σε θερμοκρασία δωματίου των 35 ° C.
Εν ολίγοις, η ανισορροπία του λόγου διαλυτών, ο ακατάλληλος έλεγχος τρυπανιών ή τα σφάλματα λειτουργίας της διαδικασίας είναι πιθανό να οδηγήσουν σε πολλές αποτυχίες, οπότε κάθε σύνδεσμος δεν μπορεί να είναι επικίνδυνος. Όταν εκτυπώνετε με διαφανείς μελάνες, για να επιτύχετε τα επιθυμητά αποτελέσματα, κάθε σύνδεσμος πρέπει να ελέγχεται αυστηρά και η κατάλληλη μελάνη πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες εκτύπωσης.
2, η στιλπνότητα δεν είναι πολύ υψηλή μετά την εκτύπωση
Οι κύριοι λόγοι και λύσεις για αυτό το φαινόμενο είναι:
(1) Η διαφάνεια της ίδιας της μελάνης είναι κακή και πρέπει να αντικατασταθεί το μελάνι με καλή διαφάνεια.
(2) Όταν ο διαλύτης εξατμίζεται πολύ γρήγορα, ο βαθμός διάτρησης είναι πολύ χαμηλός και πρέπει να επιλέγεται ο κατάλληλος διαλύτης βραδείας ξήρανσης σύμφωνα με την ανάγκη ελέγχου και βελτίωσης του τρυπανιού μελάνης.
(3) Το στρώμα επίστρωσης αλουμινίου έχει κακή ομοιογένεια, με αποτέλεσμα την κακή αντι-γυαλάδα. Είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε την αλουμινένια μεμβράνη και να διασφαλίσετε ότι η επιφάνεια είναι ομοιόμορφη και ότι δεν υπάρχει οπή.
(4) Η γωνία της σπάτουλας είναι πολύ μεγάλη, το πλέγμα πλάκας πρέπει να ρυθμίζεται επιμελώς και πρέπει να ελέγχεται η γωνία της σπάτουλας. Γενικά, η γωνία πρέπει να ελέγχεται σε περίπου 35 μοίρες.
3, ενοχλητικό φαινόμενο "σκασίματος"
Μια πιο προσεκτική ματιά στο φαινόμενο του φλας αποκαλύπτει ότι η επιφάνεια έχει οπές που φαίνονται να μην είναι τυπωμένες. Οι κύριοι λόγοι και λύσεις για την αποτυχία αυτή είναι:
(1) Η επιφάνεια του κυλίνδρου σφράγισης δεν είναι αρκετά λεπτή ή υπάρχει ξένη ύλη όπως η σκόνη, η οποία προκαλεί την έλλειψη πυκνότητας του μελανιού. Ελέγξτε τον συγκολλητικό κύλινδρο για ακαθαρσίες, σκουπίστε την επιφάνεια καθαρή, ελέγξτε την ποιότητα του ελαστικού κυλίνδρου και αντικαταστήστε τον κατάλληλα ελαστικό κύλινδρο.
(2) Οι πλαστικοποιητές, τα λιπαντικά και τα παρόμοια που περιέχονται στην μεμβράνη επιπλέουν στην επιφάνεια, παρεμποδίζοντας την κανονική μεταφορά και λίπανση της μελάνης. Πριν από την εκτύπωση, η πλαστική μεμβράνη πρέπει να προθερμανθεί και να προεκτυπωθεί και η μεμβράνη να θερμανθεί. Αν δεν είναι αρκετό, πρέπει να αντικατασταθεί η πλαστική μεμβράνη.
(3) Ο βαθμός γεώτρησης μελάνης είναι πολύ υψηλός, η ξήρανση είναι πολύ γρήγορη ή η έλλειψη μέσου γεώτρησης προκαλεί μεταφορά μελάνης και χαμηλή προσαρμοστικότητα σε υγρή κατάσταση. Το τρυπάνι μελάνης πρέπει να μειωθεί κατάλληλα και ο διαλύτης να στεγνώσει.
(4) Η πίεση εκτύπωσης είναι πολύ μικρή. Είναι σκόπιμο να αυξηθεί η πίεση εκτύπωσης και να δοθεί προσοχή στον έλεγχο της πίεσης εκτύπωσης (γενικά περίπου 4kg).
(5) Το πρόβλημα της εκτύπωσης πλάκας ή ανάγλυφου κυλίνδρου από καουτσούκ (εκφραζόμενο ως στίγματα είναι πιο συστηματικό). Πρέπει να προσέξετε να ελέγξετε τις πλάκες και τους κυλίνδρους ανάγλυφου για ελαττώματα και, αν ναι, επανατοποθετήστε ή αντικαταστήστε τους κυλίνδρους.
Αρχή της επιλογής μελανιού κατά την εκτύπωση
1. Εξετάστε την καταλληλότητα του υλικού
Για παράδειγμα, όταν εκτυπώνετε μια τυπωμένη μεμβράνη αλουμινίου, είναι απαραίτητο να επιλέξετε ένα διαφανές μελάνι για εκτύπωση. Κατά την εκτύπωση μιας μεμβράνης BOPP και μιας σύνθετης επίστρωσης αλουμινίου, πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια διαφανής (σύνθετη) μελάνη. Επομένως, ο τύπος υποστρώματος καθορίζει τον τύπο μελάνης που χρησιμοποιείται. Ακόμα και ο ίδιος τύπος υλικού ταινίας τείνει να ποικίλει ανάλογα με την ποικιλία και την ποιότητα. Επιπλέον, όταν εκτυπώνετε με διαφανές μελάνι, γενικά δεν υπάρχει λευκός πυθμένας κάτω από το χρώμα, γιατί χρησιμοποιείται λευκά για το πλέξιμο, πράγμα που μειώνει σημαντικά το αποτέλεσμα χρήσης και την αξία. Σχετικά μιλώντας, το χρώμα της εκτύπωσης διαφανούς μελανιού είναι 0,01 mm λεπτότερο από το σημείο με το κάτω μέρος της μελάνης.
2, με βάση το δείγμα που παρείχε ο πελάτης ως σημαντική βάση
Η επιλογή των διαυγών μελανιών περιλαμβάνει την απόχρωση και το χρώμα. Για τη διανομή σαφών μελανιών, πρέπει να συμβουλευτείτε τον προμηθευτή παραγωγής. Επειδή η αντιστοίχιση του χρώματος της διαφανούς μελάνης είναι διαφορετική από τη γενική μελάνη spot spot, η δυσκολία είναι προφανώς μεγαλύτερη από αυτή της αδιαφανής μελάνης.
3, λαμβάνοντας υπόψη την πραγματική κατάσταση για να εξετάσει την επιλογή των αντικειμένων
Ανάλογα με την πραγματική κατάσταση και τη χρήση της συσκευασίας, πρέπει να συμπεριληφθούν στα κριτήρια επιλογής η αντίστοιχη διαφανής μελάνη, όπως η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, η αντοχή στο φως και η αντίσταση στην αδιαπερατότητα του τυπωμένου έντυπου υλικού. Επιπλέον, η εκτύπωση με διαφανές μελάνι απαιτεί υψηλή φωτεινότητα και ζωντανά χρώματα, όπως αλουμινένια μεμβράνη ή αλουμινόχαρτο, αλουμινόχαρτο και άλλα υλικά. Επειδή η διαφάνεια της διαφανής μελάνης είναι εξαιρετικά υψηλή, θα αλλάξει με την αλουμινένια μεμβράνη ή θα τυπωθεί απευθείας στα παραπάνω υλικά για να αλλάξει η στιλπνότητα και το χρώμα του μετάλλου, καθιστώντας το κίτρινο κίτρινο, πράσινο πράσινο, κόκκινο και κόκκινο και το αποτέλεσμα είναι καλύτερα.