Πώς να σχεδιάσετε το offset prepress
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
"Ένα καλό ξεκίνημα είναι η μισή επιτυχία". Ανεξάρτητα από τον τύπο της μεθόδου εκτύπωσης, ο σχεδιασμός της prepress σχετίζεται στενά με τη διαδικασία εκτύπωσης και φινιρίσματος και επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της εκτύπωσης και τον έλεγχο της διαδικασίας. Υπάρχουν πολλές λεπτομέρειες και στοιχεία που χρειάζονται προσοχή στο σχεδιασμό των prepress. Ο συγγραφέας συνδυάζει τώρα τα χαρακτηριστικά του υπάρχοντος εκτυπωτικού εξοπλισμού μας και την εκτύπωση όφσετ για να συζητήσουμε τα θέματα που χρειάζονται προσοχή και προσοχή στο σχεδιασμό των prepress.
Εκτύπωση χρωμάτων
Μονόχρωμη διάταξη εκτύπωσης μηχανής εκτύπωσης όφσετ
Η μονόχρωμη μηχανή εκτύπωσης όφσετ είναι μια επικάλυψη υγρής στοίβας και η ακολουθία χρωμάτων εκτύπωσης είναι γενικά: κυανό, ματζέντα, κίτρινο, μαύρο. Προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η χρωματική εκτροπή και να αναδειχθούν καλύτερα τα σημαντικά χρώματα του γραφικού, θα πρέπει να υιοθετηθεί μια εύλογη ακολουθία χρωμάτων εκτύπωσης. Για παράδειγμα, το γραφικό με κόκκινο ως κύριο χρώμα θα πρέπει να εκτυπώνεται με τη σειρά του ματζέντα και κίτρινο, έτσι ώστε να μπορεί να επισημανθεί το κύριο χρώμα. Επιπλέον, κατά τη διαδικασία εκτύπωσης της μονόχρωμης εκτυπωτικής μηχανής εκτύπωσης, είναι δυνατή η πρώτη εκτύπωση του κίτρινου και του μαύρου που δεν είναι ιδιαίτερα υψηλή στην ακρίβεια της εκτύπωσης, και το χαρτί σταθεροποιείται σταδιακά και στη συνέχεια εκτυπώνεται με την εκτύπωση μετά την εκτύπωση χρώμα που απαιτεί υψηλή ακρίβεια της επιτύπωσης, η οποία μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά την αιτία. Το χρώμα μετά την εκτύπωση έχει υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια της εκτύπωσης και προκαλεί ανακριβή εκτύπωση, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα του εκτυπωμένου προϊόντος.
Διαμόρφωση χρωμάτων μηχανής εκτύπωσης δύο χρωμάτων
Στη διαδικασία εκτύπωσης διπλής έγχρωμης μηχανής εκτύπωσης όφσετ, 1 χρώμα και 3 χρώματα είναι υγρή εκτύπωση, και η εκτύπωση 1-2 χρώματος και 3-4 χρώματος είναι υγρή υγρή εκτύπωση. Επομένως, ακολουθεί γενικά η ακολουθία χρωμάτων εκτύπωσης: 1-2 χρώματα είναι ματζέντα - Μπλε ή Κυανό - Ματζέντα, 3-4 χρώματα είναι μαύρο-κίτρινο ή κίτρινο-μαύρο, αλλά απαιτούνται ευέλικτες προσαρμογές ανάλογα με τις ειδικές απαιτήσεις. Εάν θέλετε να επισημάνετε ένα σημαντικό χρώμα (όπως πράσινο χρώμα), θα πρέπει να εκτυπώσετε με ματζέντα-κίτρινο, κυανό-μαύρο τύπο εκτύπωσης για να επιτύχετε καλύτερα αποτελέσματα εκτύπωσης.
Διαμόρφωση χρωμάτων μηχανής εκτύπωσης τεσσάρων χρωμάτων
Η ακολουθία χρωμάτων εκτύπωσης της τετράχρωμης μηχανής εκτύπωσης όφσετ είναι γενικά μαύρο, κυανό, ματζέντα και κίτρινο και η σειρά κυανής και ματζέντα μπορεί να μεταβληθεί με ευελιξία στην προβολή. Πολλαπλής έγχρωμης εκτύπωσης (πάνω από τέσσερα χρώματα) η διάταξη της ακολουθίας χρωμάτων είναι πιο περίπλοκη, γενικά τα μεγάλα χρώματα spot spot θα πρέπει να τοποθετηθούν πίσω από την ομάδα χρωμάτων, αλλά πρέπει να τοποθετηθούν μπροστά από το κίτρινο. Οι χρυσές και ασημένιες μελάνες τοποθετούνται γενικά στην μεταγενέστερη ομάδα χρωμάτων και οι επικαλύψεις των κουκίδων και του πεδίου πρέπει να τοποθετούνται μπροστά και να τοποθετούνται στο πίσω μέρος.
Η διαφάνεια του χρώματος λαμβάνεται επίσης υπόψη κατά τη διαδικασία της διαμόρφωσης της ακολουθίας χρωμάτων. Για παράδειγμα, μαύρο μελάνι και κόκκινο μελάνι εκτυπώνονται ταυτόχρονα, επειδή το κόκκινο είναι ένα διαφανές χρώμα, οπότε ανεξάρτητα από το ποια μελάνη εκτυπώνεται πρώτα, το κόκκινο μελάνι δεν μπορεί να καλύψει πλήρως το μαύρο μελάνι. Εάν εκτυπωθεί ταυτόχρονα η λευκή μελάνη και η μαύρη μελάνη, ανεξάρτητα από το είδος της μελάνης που εκτυπώνεται πρώτα, το τμήμα της μαύρης μελάνης και η εκτύπωση λευκού μελανιού έχει πάντοτε ξεθωριασμένο αποτέλεσμα. Επομένως, όταν η υγρή-υγρή εκτύπωση, το λευκό μελάνι, το χρυσό μελάνι και το ασημένιο μελάνι δεν μπορούν να επικαλυφθούν ταυτόχρονα με άλλες έγχρωμες μελάνες και πρέπει να εκτυπωθούν δύο φορές ή να κοπεί έξω. Ωστόσο, όταν χρησιμοποιείται η εκτύπωση με υπεριώδη ακτινοβολία, μπορεί να επιτευχθεί η εκτύπωση της λευκής μελάνης και άλλων μελανιών χρώματος. Αυτό συμβαίνει επειδή προστίθεται μια λάμπα υπεριώδους ακτινοβολίας μεταξύ της ομάδας χρωμάτων και της ομάδας χρωμάτων για να θεραπεύσει την πρώτη τυπωμένη λευκή μελάνη και στη συνέχεια να αποτυπώσει άλλες μελάνες. Αυτή τη στιγμή, η λευκή μελάνη είναι γενικά διατεταγμένη στις δύο πρώτες ομάδες χρωμάτων.
Επιπλέον, η διάταξη της ακολουθίας χρωμάτων πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη το ιξώδες της μελάνης. Αν το ιξώδες της μετα-εκτυπωτικής μελάνης είναι μεγάλο, το φαινόμενο αντι-κολλητικής μελάνης θα λάβει χώρα κάτω από τη δράση της ιξωδοελαστικής δύναμης, επηρεάζοντας έτσι την ποιότητα του επιπέδου εκτύπωσης. Επομένως, γενικά, η ακολουθία χρωμάτων εκτύπωσης του ιξώδους μελάνης θα πρέπει να χρησιμοποιείται για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του εκτυπωμένου προϊόντος.
Στοιχεία σχεδιασμού ζεστού σφράγισης
Όταν σχεδιάζετε τα μέρη θερμής σφράγισης των τυπωμένων προϊόντων, πρέπει να προσέξετε: κατά τη χρήση της μεθόδου θερμής εκτύπωσης και εκτύπωσης, θα πρέπει να προσπαθήσετε να αποφύγετε την εκτύπωση λευκού μελανιού στο ανοδιωμένο αλουμίνιο. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι τα προϊόντα εκτύπωσης είναι επιρρεπή σε μελάνι στη διαδικασία εκτύπωσης. Το οπτικό αποτέλεσμα θα είναι πολύ προφανές, πράγμα που δεν ευνοεί την ειδική επίδραση της πρώτης θερμής σφράγισης. η μεγάλη περιοχή έχει σχεδιαστεί όσο το δυνατόν περισσότερο και η λάμπα UV χρησιμοποιείται για τη σκλήρυνση για να αποφευχθεί η αντιστροφή της μελάνης.
Για τις επιχειρήσεις συσκευασίας και εκτύπωσης που δεν διαθέτουν στρογγυλή μηχανή σφράγισης, είναι επίσης απαραίτητο να δοθεί προσοχή στην περιοχή του μοντέλου θερμής σφράγισης του προϊόντος θερμής σφράγισης, το οποίο δεν είναι πολύ μεγάλο, επειδή η θερμή σφράγιση μεγάλης επιφάνειας είναι επιρρεπής προβλήματα ποιότητας όπως λευκά σημεία και φυσαλίδες. Επιπλέον, η πρώτη θερμή σφράγιση είναι να μην γίνει πάχος της μελάνης, η μετάβαση στο βάθος χρώματος είναι ήπια. η γραμμή θερμής εκτύπωσης δεν μπορεί να είναι μικρότερη από 0,12 mm και η ανάγλυφη γραμμή δεν μπορεί να είναι μικρότερη από 0,09 mm.
Σχεδιαστικά στοιχεία χρώματος κηλίδας
Όταν σχεδιάζετε το χρώμα spot, προσπαθήστε να αποφύγετε την εκτύπωση δύο κομματιών spot χρώματος μετά το σχεδιασμό του λευκού μελανιού και να εκτυπώσετε απευθείας τα δύο spot χρώματα, τα οποία μπορούν να εξασφαλίσουν τη συνεκτικότητα του χρώματος σε μεγάλο αριθμό εκτυπώσεων και δεν είναι εύκολο να έχουν χρωματική εκτροπή.
Στο σχέδιο εκτύπωσης προεπιλογής, αν υπάρχει εκτύπωση όφσετ στην οθόνη μετατόπισης, θα πρέπει να επιλεγεί η μαργαριταρέντλη μελάνη και η εκτύπωση 500 mesh screen θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί για εκτύπωση. Εάν επιλεγεί μεγαλύτερη μαργαριταρένια μελάνη (εκτύπωση 300 mesh screen), το στρώμα μελανιού είναι παχύτερο και έχει ισχυρή κρυψώνα και καλύπτεται σχεδόν το 60% των κουκίδων και το μεταβατικό δίχτυ δεν μπορεί να επιτύχει το σχεδιαστικό αποτέλεσμα.
Στοιχεία σχεδίασης κοίλων επιφανειών
Όταν η κανονική εκτύπωση offset είναι τυπωμένη, το μέγεθος λεύκανσης είναι ομοιόμορφα 0,05 ~ 0,08mm. Για την εκτύπωση με μεγαλύτερη ένταση μελάνης, το μέγεθος λεύκανσης μπορεί να αυξηθεί σε 0,10 ~ 0,15mm. Όταν η εκτύπωση όφσετ ακολουθείται από εκτύπωση οθόνης, θα γίνει ο σχεδιασμός κοίλου επιτύπωσης. Το μέγεθος του λευκού σημείου θα πρέπει να αυξηθεί κατά 0,15 ~ 0,25mm. Επειδή το στρώμα μελανιού εκτύπωσης οθόνης είναι παχύτερο, η μέθοδος σκλήρυνσης μελάνης είναι ελαφρά στερεή ή ξηρή. Ως εκ τούτου, όταν το λευκό χαρτί ή το γυάλινο χαρτί χρησιμοποιείται ως υλικό εκτύπωσης, ο αριθμός των εκτυπώσεων είναι όσο το δυνατόν μικρότερος. Περισσότερο από δύο φορές. Εάν ο πελάτης έχει ανάγκη από δευτερεύουσα εκτύπωση οθόνης, η ακριβής θέση της δεύτερης εκτύπωσης οθόνης πρέπει να προσδιοριστεί με βάση την παραμόρφωση του χαρτιού.
Όταν το προϊόν έχει ανάγκη για ανάγλυφη επιφανειακή τελική επεξεργασία, είναι απαραίτητο να σχεδιαστεί η ανάγλυφη εκδοχή σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη. Κατά το σχεδιασμό του ανάγλυφου φιλμ, το σχέδιο πρέπει να μειωθεί κατά 0,1 mm από το πραγματικό σχέδιο. Εάν εμφανιστεί ένα ειδικό bitmap, δεν μπορεί να ανασυρθεί στο ηλεκτρονικό αρχείο προεκτύπωσης. Ολόκληρη η ανάγλυφη μεμβράνη θα πρέπει να διατηρείται στο αρχικό μέγεθος και το εργαστήριο κατασκευής πλακών θα πρέπει να ενημερώνεται για να κάνει το σύνολο κατά τη στιγμή της κατασκευής πλάκας. Συντομογραφία.
Επιλογή γωνίας κηλίδας
Στον σχεδιασμό της προεκτύπωσης, ο σχεδιασμός της γωνίας κηλίδας είναι ιδιαίτερα σημαντικός. Εάν ο σχεδιασμός δεν είναι σωστός, το έντυπο υλικό είναι επιρρεπές σε περιθώρια παρεμβολής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης. Οι κοινές γωνίες τεμαχίων είναι 15 °, 45 °, 75 ° και 90 °. Μεταξύ αυτών, η γωνία οθόνης 45 ° έχει την καλύτερη απόδοση, σταθερή και όχι θαμπή. οι γωνίες οθόνης 15 ° και 75 ° είναι σχετικά φτωχές, αλλά το οπτικό αποτέλεσμα δεν είναι θαμπό. η γωνία 90 ° είναι η καλύτερη. Αλλά το οπτικό αποτέλεσμα είναι το χειρότερο, φαίνεται πολύ θαμπό. Υπό κανονικές συνθήκες, η κανονική γωνία τεθλασμένων είναι κυανή 15 °, ματζέντα 75 °, κίτρινη 90 °, μαύρη 45 ° και η κύρια κουκκίδα τόνου με μεγάλη ποσότητα μελάνης στο σχέδιο πριν από την εκτύπωση της συσκευασίας τσιγάρων με γωνία πλέγματος 45 ° για να επιτύχετε τα καλύτερα αποτελέσματα εκτύπωσης.
Προφυλάξεις
Κατά το σχεδιασμό μιας μεγάλης έκδοσης, πρέπει να δοθεί προσοχή στο σχεδιασμό βοηθητικών σημάτων, όπως γραμμές τραβήγματος, διασταυρωμένες γραμμές και σημεία σημάνσεως χρωμάτων, για να διευκολυνθεί η επιθεώρηση και η διόρθωση κατά τη διάρκεια της υλοποίησης της διαδικασίας και αποτελεί επίσης σημαντική ένδειξη αναγνώρισης για τον έλεγχο ποιότητας εκτύπωσης. Υπό κανονικές συνθήκες, το μέγεθος της αιμορραγίας πρέπει να υπερβαίνει τα 2 ~ 3mm του μεγέθους του τελικού προϊόντος, ώστε να αποφεύγονται προβλήματα όπως η μη ευθυγράμμιση και η λεύκανση κατά την κοπή ή την κοπή.