Πώς να αντιμετωπίσετε το φαινόμενο εκδοράς του μελανιού offset
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Η κρούστα που σχηματίζεται κατά την κανονική αποθήκευση μελάνης και η κρούστα που εμφανίζεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης συχνά προκαλούν πολλά προβλήματα στην εταιρεία εκτύπωσης και στον χειριστή της μηχανής εκτύπωσης, όπως μείωση του κόστους εκτύπωσης και μείωση της ποιότητας του εκτυπωμένου προϊόντος. Έχει μεγάλη σημασία για τις εταιρείες εκτύπωσης να είναι σε θέση να ελέγχουν αποτελεσματικά την εκδορά του μελανιού πριν και κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης.
Η αποκαλούμενη εκδορά της μελάνης σημαίνει ότι το επιφανειακό στρώμα έρχεται σε επαφή με τον αέρα κατά την αποθήκευση ή την εκτύπωση λόγω οξείδωσης, διείσδυσης, πτητικότητας, εξάτμισης κλπ. Σε κανονική θερμοκρασία και την οξείδωση του φυτικού ελαίου ή την πτητικότητα του ο οργανικός διαλύτης οδηγεί στο σύστημα μελάνης. Ένα πήκτωμα που σχηματίζεται από τη δράση πολυμερισμού ή τα παρόμοια. Όταν η συγκέντρωση της μελάνης εκτύπωσης αυξηθεί σε μια ορισμένη τιμή, η επιφάνεια καλύπτεται από ένα στρώμα μορίων. Ακόμη και αν χρησιμοποιείται διαλύτης ή γράσο για τη μείωση της συγκέντρωσης του μελανιού, η επιφάνεια του δέρματος (gel) δεν είναι πλέον δυνατή. Κρατήστε περισσότερα μόρια.
Όταν το φαινόμενο της κρούστας μελάνης είναι σοβαρό, θα έχει αρχικά μεγάλη επίδραση στη σταθερότητα του κόστους εκτύπωσης. Σύμφωνα με τις προβλέψεις, τα ελαφρύτερα απορρίμματα 1%, και τα βαριά αυτά είναι σχεδόν 4%. Αυτή η απτή κατανάλωση προσθέτει ένα βαρύ οικονομικό βάρος στις εταιρείες συσκευασίας και εκτύπωσης. Δεύτερον, οι επιπτώσεις στην ποιότητα των τυπωμένων προϊόντων δεν μπορούν να αγνοηθούν. Όταν η μελάνη θρυμματίζεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, το μελάνι θα διανεμηθεί σε όλα τα μέρη του μελανιού μεταφοράς υπό την ενέργεια της έλασης, πράγμα που έχει μεγάλη επίδραση στην κανονική μεταφορά μελανιού. Την ίδια στιγμή, όταν η μελάνη προσκολληθεί στον κύλινδρο μελάνης, απότομη μεταβολή της πυκνότητας του εκτυπωμένου υλικού στην πλάκα εκτύπωσης. όταν το μελάνι μεταφέρεται στην πλάκα εκτύπωσης και στην κουβέρτα, εμφανίζεται ένα δακτυλιοειδές σήμα στο τυπωμένο προϊόν. όταν το μελάνι προσκολληθεί στον κύλινδρο νερού, το νερό μεταφέρεται. Ανωμαλίες, υπάρχει ένα βρώμικο φαινόμενο. το μελάνι μπορεί επίσης να προσκολληθεί απευθείας στην επιφάνεια του χαρτιού.
Από τα παραπάνω μπορούμε να δούμε ότι είναι απαραίτητο να αποφευχθεί και να αντιμετωπιστεί το φαινόμενο εκδοράς του μελανιού.
Πώς εμφανίζεται ο κρούστα μελάνης;
Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, το φαινόμενο της κρούστας μελάνης είναι το φαινόμενο του οξειδωτικού επιπεφυκότος του συνδετικού υλικού στη μελάνη. Ο μηχανισμός του επιπεφυκότος είναι ο ίδιος με τον μηχανισμό της ξήρανσης μελάνης και επηρεάζεται επίσης από παράγοντες όπως η θερμοκρασία, η υγρασία, το οξυγόνο στον αέρα και η περιεκτικότητα σε ξηραντικό στο μελάνι. Με απλά λόγια, η φρύξη του μελανιού είναι στην πραγματικότητα ένα φαινόμενο οξειδωτικού επιπεφυκότος του μελανιού που δεν θέλουμε να δούμε (επειδή ο επιπεφυκότος εμφανίζεται όταν δεν θέλουμε τον επιπεφυκότα).
Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που μπορούν να προκαλέσουν κρούστα μελάνης, αλλά υπάρχουν κυρίως πολλές κατηγορίες: 1. Η περιεκτικότητα σε ξηρό έλαιο στο μελάνι είναι πολύ υψηλή. 2. Λόγω των θερμοκρασιακών λόγων. 3. Λόγω μακροχρόνιας επαφής μεταξύ μελανιού και αέρα. Παρακάτω θα κάνουμε κάποια ανάλυση χωριστά.
1. Η περιεκτικότητα σε ξηρό λάδι στο μελάνι είναι πολύ υψηλή. Τέτοια σφάλματα μπορεί να συμβούν κατά την κατασκευή της μελάνης ή κατά τη διαδικασία εκτύπωσης. Η προσθήκη ενός ξηραντικού πρέπει να γίνεται σε συνδυασμό με τις συνθήκες εκτύπωσης και τη θερμοκρασία περιβάλλοντος, διαφορετικά το μελάνι θα στεγνώσει όταν δεν θέλετε να στεγνώσει. Όσον αφορά τη χρήση του ξηραντικού, το έχουμε ήδη συζητήσει στο προηγούμενο άρθρο και δεν θα το επαναλάβουμε εδώ.
2. Λόγω θερμοκρασιακών λόγων. Το δέρμα της μελάνης που προκαλείται από τη θερμοκρασία οφείλεται κυρίως στην υψηλή θερμοκρασία. Όταν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, η δραστηριότητα των ακόρεστων μορίων στη μελάνη ενισχύεται και ειδικά η επιφάνεια που εκτίθεται στον αέρα είναι πιο ευαίσθητη στην οξείδωση του επιπεφυκότα υπό την επίδραση του οξυγόνου. Η θερμοκρασία που αναφέρεται εδώ έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
α) Η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι πολύ υψηλή. Σύμφωνα με την εμπειρία μας, το φαινόμενο εκδοράς της μελάνης το καλοκαίρι είναι πολύ πιο προφανές από αυτό το χειμώνα. Εάν δεν υπάρχει κλιματιστικό στο εργαστήριο, θα είναι πιο προφανές. Είναι απαραίτητο να ελέγχεται σωστά η θερμοκρασία του περιβάλλοντος εργασίας. Σε γενικές γραμμές, είναι μια ιδανική θερμοκρασία για τον έλεγχο της θερμοκρασίας του συνεργείου σε περίπου 20 ° C, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει την καλή ρευστότητα και τη μεταφορά της μελάνης και να ελέγξει την κρούστα του μελανιού. Ένας σχετικά χαμηλός βαθμός.
β) Όταν η θερμοκρασία στο μηχάνημα (όπως μεταξύ των κυλίνδρων) είναι πολύ υψηλή, θα προκαλέσει επίσης κρούστα μελάνης κατά τη διαδικασία εκτύπωσης. Όταν η πίεση επαφής μεταξύ των κυλίνδρων μελανιού είναι πολύ μεγάλη, η αύξηση της θερμοκρασίας είναι σχετικά προφανής και αυτή τη στιγμή το μελάνι είναι πιθανό να κρούσει στο σιντριβάνι μελάνης και το ρολό μελάνης. Η ακριβής ρύθμιση και έλεγχος της πίεσης μεταξύ των κυλίνδρων μελανιού είναι σημαντική για την αποφυγή της κρούστας μελάνης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης.
γ) Ο αέρας που διαρρέει από το στεγνωτήριο στεγνώνει την επιφάνεια του μελανιού ή ο ζεστός αέρας χτυπάει στο μελάνι της βρύσης.
δ) Επίσης προκαλείται από άλλη ανώμαλη θέρμανση του μηχανήματος.
3. Λόγω της μακράς επαφής της μελάνης με τον αέρα. Το συνδετικό συστατικό στο μελάνι μπορεί να υποβληθεί σε οξειδοαναγωγική αντίδραση με οξυγόνο στον αέρα και εάν εκτεθεί στον αέρα για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα οξειδωθεί και θα εμφανιστεί κρούστα. Γενικά, υπάρχουν οι παρακάτω τύποι κρούστας:
α) Η μελάνη που δεν χρησιμοποιείται προσωρινά εκτίθεται στον αέρα και εμφανίζεται στην επιφάνεια μια μεγάλη μεμβράνη οξειδίου για μεγάλο χρονικό διάστημα. Έχουμε την εμπειρία στο εργοστάσιο εκτύπωσης. Όταν η μελάνη περιέχεται από την κασέτα μελάνης ή τη δεξαμενή μελάνης, η επιφάνεια του μελανιού πρέπει να διατηρείται όσο το δυνατόν πιο επίπεδη. Ο λόγος για αυτό είναι να ελαχιστοποιηθεί η επαφή μεταξύ του μελανιού και του αέρα. Η περιοχή, έτσι ώστε ακόμη και αν χάνεται η μελάνη, θα είναι όσο το δυνατόν μικρότερη. Στη συνέχεια, το υπόλοιπο μελάνι καλύπτεται εκ νέου με προστατευτική μεμβράνη για να εμποδίσει την επαφή με τον αέρα, γεγονός που μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την επικόλληση του δέρματος.
β) Όταν η μηχανή εκτύπωσης έχει σταματήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα, δεν υπάρχει καθάρισμα της διαδρομής μελάνης, προκαλώντας την κρούστα μελάνης στον κύλινδρο μελάνης και το σιντριβάνι μελάνης. Κατά την εργασία, βεβαιωθείτε ότι έχετε καθαρίσει τη διαδρομή μελανιού όταν η μηχανή έχει σταματήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα. Όταν ο χρόνος διακοπής λειτουργίας δεν είναι πολύ μεγάλος, μπορείτε να επιλέξετε να ψεκάσετε τον παράγοντα κατά της αποφλοίωσης μελάνης στη διαδρομή μελανιού.
γ) Αν το μελάνι δεν αναδεύεται για μεγάλο χρονικό διάστημα στη σιντριβάνι μελάνης, μπορεί να εμφανιστεί εκδορά. Στη διαδικασία εκτύπωσης, συχνά μιλάμε για "τρία Qin". Το μελάνι στο σιντριβάνι μελάνης είναι πολύ σημαντικό. Πρώτον, μπορεί να διατηρήσει την καλή ρευστότητα του μελανιού στη σιντριβάνι μελάνης. Δεύτερον, μπορεί να κάνει το μελάνι στην επιφάνεια και στο εσωτερικό. Τα μελάνια συχνά ανταλλάσσονται για να αποφεύγονται τα ίδια μέρη του μελανιού που έρχονται σε επαφή με τον αέρα. Για την κανονικοποιημένη λειτουργία της ρύθμισης της ποσότητας παροχής μελάνης, το βασικό κριτήριο για τη ρύθμιση της ποσότητας παροχής μελάνης είναι ότι το διάκενο μεταξύ του πτερυγίου μελάνης και του κυλίνδρου μελάνης είναι όσο το δυνατόν μικρότερο και η γωνία περιστροφής του μελάνι κύλινδρος συντριβάνι είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερο. Μέρος του λόγου αυτού βασίζεται στις παραπάνω σκέψεις.
δ) Η δομή του κυλίνδρου μελάνης δεν είναι καλή, με αποτέλεσμα ένα μη-ρέον διατηρούμενο τμήμα. Όπως αναφέρεται στο β, αυτό προκαλεί επίσης ένα ορισμένο μέρος της μελάνης να είναι πάντοτε σε επαφή με τον αέρα, έτσι ώστε το δέρμα να είναι αναπόφευκτο.
Πώς να αντιμετωπίσετε αποτελεσματικά την αποτυχία της κρούστας μελάνης στην εκτύπωση; Ακολουθούν οι πιο κοινές μέθοδοι που χρησιμοποιούνται στις πράξεις εκτύπωσης.
(1) Μην χρησιμοποιείτε πολύ γρήγορη μελάνη ξήρανσης
(2) Προσθέστε βραδέως ξηρό διαλύτη και άλλα πρόσθετα
(3) Αντικαταστήστε το φθαρμένο μελάνι
(4) Ανακατέψτε στη σιντριβάνι μελάνης
(5) Τοποθετήστε μια κλειστή κορυφή στο σιντριβάνι μελάνης Το κάλυμμα
(6) ρυθμίζει τη γωνία του χτυπήματος θερμού αέρα. Μερικοί άνθρωποι με μικρή κοινή αίσθηση της εκτύπωσης γνωρίζουν ότι όταν η ξήρανση είναι πολύ γρήγορη, η συγκέντρωση μελανιού είναι πολύ ελαφριά, η ροή είναι κακή, η θιξοτροπία του μελανιού είναι μεγάλη ή η μελάνη είναι στατική, η ταχύτητα της μηχανής εκτύπωσης έχει ρυθμιστεί ταχύτερα, δηλαδή, εμποδίζεται η μελάνη να στεγνώσει εκ των προτέρων στην πλάκα εκτύπωσης και αποτρέπεται η υπέρβαση της μελάνης. Το δέρμα της μελάνης εκτύπωσης συσκευασίας διαμορφώνεται σε μελάνι και εξαλείφεται επίσης το σφάλμα της γραφικής παράστασης.
Στο έργο της πρόληψης των κηλίδων μελάνης, είναι ένα σημαντικό μέσο για την προσθήκη ενός μελανιού κατά της αποφλοίωσης στο μελάνι. Ακολουθούν ορισμένες εισαγωγές στο πεδίο χρήσης και προφυλάξεις για τα μέσα κατά της εκδοράς μελάνης στην εκτύπωση:
Η οξείδωση της μελάνης εκτύπωσης, το έλαιο της τροποποιημένης ρητίνης, η ποσότητα του χρωστικού, το πληρωτικό υλικό, ο χρησιμοποιούμενος ξηραντήρας, η θερμοκρασία περιβάλλοντος και η υγρασία κατά την αποθήκευση του προϊόντος μελάνης έχουν κάποια επίδραση στο δέρμα της μελάνης και επομένως είναι μεταχειρισμένα. Οι παράγοντες κατά της αποφλοίωσης πρέπει να λάβουν υπόψη τους παραπάνω παράγοντες, αλλά και να δώσουν προσοχή στις βασικές γνώσεις των ακόλουθων επτά πτυχών:
1. Προσθέστε ποσό. Γενικά υπολογίζεται σύμφωνα με το υλικό μελάνης (επειδή το κύριο συστατικό του δέρματος είναι η κύρια πρώτη ύλη της μελάνης) ή υπολογίζεται σύμφωνα με τη συνολική ποσότητα της μελάνης εκτύπωσης, αλλά και την επίδραση άλλων συστατικών. Συνήθως, η ποσότητα προσθήκης είναι μεταξύ 0,1 και 0,3%. Λόγω της διαφοράς θερμοκρασίας και υγρασίας καθ 'όλη τη διάρκεια του έτους, η ταχύτητα αποφλοίωσης είναι διαφορετική. Ως εκ τούτου, είναι 0,1% το χειμώνα, 0,3% το καλοκαίρι και 0,2% την άνοιξη και το φθινόπωρο. Είναι επιστημονικά ανάλογα με τη σύνθεση του τύπου.
2. Ρυθμός στεγνώματος μεμβράνης μελάνης. Στην πράξη, αποδείξαμε ότι στην μελάνη εκτύπωσης offset από αλκυδική ρητίνη, η ποσότητα μεθυλ αιθυλ υδραζίνης είναι γενικά 1%, αν και η ταχύτητα ξήρανσης είναι ελαφρώς μεγαλύτερη, εξακολουθεί να βρίσκεται εντός της τυπικής κλίμακας εκτύπωσης. Αυτό συμβαίνει επειδή το σύμπλοκο που σχηματίζεται από τον βοηθητικό παράγοντα και τον ξηραντήρα προκαλείται από την προσωρινή απώλεια δραστικότητας του στεγνωτήρα, έτσι είναι διαφορετικό από τη συμβατική αρχή ελεύθερης τερματισμού του πολυμερισμού με τη δραστικότητα παγίδευσης φαινολικής ένωσης. Επομένως, η επίδραση τέτοιων ενώσεων στην ταχύτητα ξήρανσης δεν είναι μεγάλη. Εάν η ποσότητα είναι υπερβολική, ο χρόνος πτητικοποίησης παρατείνεται και η αποσύνθεση του συμπλόκου είναι πολύ αργή, πράγμα που συχνά επηρεάζει την ταχύτητα σχηματισμού φιλμ της μελάνης εκτύπωσης συσκευασίας.
3. Κίτρινο. Μόλις ο αντιδιαβρωτικός παράγοντας υπερβεί το 0,3%, τείνει να προκαλεί κιτρίνισμα του τυπωμένου γραφικού φιλμ. Ιδιαίτερα όταν χρησιμοποιείται σε λευκές μελάνες, το κιτρίνισμα συμβαίνει μετά από μακροχρόνια αποθήκευση, τόσο αυστηρός έλεγχος της ποσότητας προσθήκης ή αλλαγής της οξίμης βουτυραλδεΰδης μπορεί να αποφύγει το κιτρίνισμα.
4. Χρωματικός βαθμός. Αφού προστεθεί ο παράγοντας κατά της αποφλοίωσης στο μελάνι, συχνά επηρεάζει άμεσα το χρώμα του μελανιού. Συνήθως, η επίδραση του βερνικιού είναι μεγαλύτερη από αυτή του έγχρωμου μελανιού και η λευκή ή κίτρινη μελάνη επηρεάζει το μελάνι μεγαλύτερο από το σκούρο χρώμα. Γενικά, το φαινόμενο αυτό είναι δύσκολο να παρατηρηθεί με οπτική επιθεώρηση και είναι ανεξάρτητο από την προστιθέμενη ποσότητα. Αν και γνωρίζουμε ήδη ότι η τυπωμένη εικόνα δεν έχει επίδραση στην απόχρωση της μεμβράνης μελάνης μετά την ξήρανση, αλλά με την παρουσία ορισμένων χρωστικών ουσιών (όπως αμφοτερικών χρωστικών ουσιών) και στεγνωτήρα, το χρώμα του τυπωμένου γραφικού φιλμ είναι χρωματικό. Θα υπάρξουν σημαντικές διαφορές μεταξύ τους, οι οποίες θα ενοχλήσουν τον τόνο χρώματος. Όταν αντιμετωπίζουμε αυτή την κατάσταση, θα πρέπει να συνεχίσουμε να αποδεικνύουμε κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής μελανιού, δοκιμάζοντας πρώτα τη διαφορά χρώματος, ο σκοπός είναι να αποφευχθεί η εμφάνιση της μεμβράνης μελάνης λόγω αποχρωματισμού μετά την εκτύπωση.
5. Εκτυπώστε την κατάσταση μελάνης. Αν και ο αντιδιαβρωτικός παράγοντας δεν έχει καμία επίδραση στην κατάσταση της μεμβράνης μελάνης εκτύπωσης, όταν η μελάνη αποθηκεύεται για μεγάλο χρονικό διάστημα, κατακρημνίζονται κρύσταλλοι, που προκαλούν θολερότητα μετά τη δημιουργία του μελανιού και επηρεάζουν τη στιλπνότητα του μελανιού. Αν τα παραπάνω υλικά δεν συμφωνούν σωστά με το συνδετικό υλικό, τη χρωστική ουσία, το πληρωτικό υλικό και το στεγνωτήριο στο σύστημα μελανιού, θα εμφανιστούν μεγάλα σωματίδια. Από την άποψη αυτή, πρέπει να δοκιμαστεί πριν από την εκτύπωση.
6. Γκλος και αντοχή στις καιρικές συνθήκες. Αφού προστεθεί ο αντιδιαβρωτικός παράγοντας, η στιλπνότητα της μελάνης εκτύπωσης δεν επηρεάζεται, αλλά έχει και συγκράτηση στιλπνότητας. Δεύτερον, μετά την προσθήκη του προσθέτου, η αντοχή στις καιρικές συνθήκες της τυπωμένης μεμβράνης γραφικών μελάνης βελτιώθηκε σημαντικά και βελτιώθηκε.
7. Πώς να το χρησιμοποιήσετε. Ο παράγοντας κατά της αποφλοίωσης γενικά προστίθεται κατά τη ρύθμιση της μελάνης και προστίθεται υπό ανάδευση σε κανονική θερμοκρασία. Για πτητικές μελάνες, προκειμένου να ελεγχθεί η μελάνη, το χρωστικό είναι κρούστα κατά τη διάρκεια της διασποράς και αποθήκευσης άλεσης, ειδικά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης και είναι προτιμότερο να προστεθεί ένα τμήμα τη στιγμή της παραγωγής μελανιού και είναι προτιμότερο να προστεθεί ένα πριν από την εκτύπωση.