Μέθοδος εκτύπωσης υψηλής πυκνότητας

Μέθοδος εκτύπωσης υψηλής πυκνότητας

Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.

Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε

http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Ερμηνεία και χρήση

Όταν οι πωλήσεις ενδυμάτων οθόνης έχουν μειωθεί σε κάποιο βαθμό, οι σχεδιαστές θα είναι περισσότερο αφοσιωμένοι στην εξεύρεση νέας οπτικής εμπειρίας που θα προσελκύσει την προσοχή των καταναλωτών. Ίσως οι εκτυπώσεις υψηλής πυκνότητας είναι αυτό που ψάχνουν.

Αυτή η μέθοδος μπορεί να εκτυπώσει μια ποικιλία διαφορετικών χρωμάτων, και με λίγο χρόνο και προσπάθεια, ένας προσεκτικός εκτυπωτής μπορεί να ελέγξει την εκτύπωση υψηλής πυκνότητας. Παρακάτω, θα κάνουμε μια γενική συζήτηση σχετικά με τις λεπτομέρειες αυτής της νέας μεθόδου, από τον σχεδιασμό του σχεδιασμού, την κατασκευή πλακών, την επεξεργασία μελάνης μέχρι την εκτύπωση και την ξήρανση. Όπως και άλλα νέα πράγματα, αυτή η νέα λύση πρέπει επίσης να δοκιμαστεί ή ακόμα και να πλανήσει για να φιλοξενήσει διαφορετικές μονάδες εκτύπωσης. Επομένως, μην φοβάστε λάθη.

Επιλογή μοτίβου

Αυτό είναι το πρώτο βήμα, και ίσως το πιο σημαντικό, βήμα που πρέπει να εξετάσετε. Το πάχος της γραμμής και το μέγεθος του σχεδίου είναι επίσης καθοριστικοί για την επιτυχία της διαδικασίας εκτύπωσης υψηλής πυκνότητας. Για παράδειγμα, μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας εκτύπωσης, οι λεπτές γραμμές θα φαίνονται καλύτερα από την μεγάλη περιοχή. Ο σχεδιασμός εκτύπωσης μικρής περιοχής, ειδικά η ορθή γωνία, σε σύγκριση με την εκτύπωση μεγάλης επιφάνειας, το μελάνι είναι πιο εύκολο να κρεμάσει στο πλέγμα κατά την εκτύπωση. Σε γενικές γραμμές, πρέπει να είστε πολύ εξοικειωμένοι με τους τύπους σχεδίων που είναι κατάλληλα για εκτυπώσεις υψηλής πυκνότητας και να εξαλείψετε τη χρήση αυτής της τεχνικής για ακατάλληλα πρότυπα. Υπάρχουν ακόμα πολλά κόλπα που θα ενισχύσουν την οπτική εμπειρία αν χρησιμοποιείτε την επεξεργασία 3D. Πρέπει να τα χρησιμοποιήσετε για να παίξετε προς όφελός σας.

Κατασκευή πλακών

Η οθόνη προσδιορίζει το πάχος του στρώματος μελάνης από το πάχος του νήματος και το πάχος του κόσκινου. Η μέθοδος κατασκευής πλάκας μπορεί να επικαλυφθεί άμεσα με γαλάκτωμα, άμεση / έμμεση μέθοδο ή με μέθοδο τριχοειδούς κινηματογράφησης, η οποία θα περιγραφεί παρακάτω.

Για τις περισσότερες παχιές πλάκες χρησιμοποιείται συχνά το 60-110 mesh (ανά ίντσα). Μπορεί να θέλετε να χρησιμοποιήσετε μια τάση ματιών που είναι χαμηλότερη από την κανονική, όπως 14-20 Newtons. Οι παχύτερες και παχύτερες στοίβες μελανιού απαιτούν μεγαλύτερη απόσταση οθόνης, ίσως με αυξημένη ένταση. Με αυτή την έννοια, μην σκεφτείτε τις εκτυπώσεις σας πολύ υψηλές. Εάν το νομίζετε, θα κάνετε την απόσταση της οθόνης πολύ κοντά και θα καταστήσετε αδύνατη την κατάλληλη απόσταση από το δίκτυο.

Σε κάθε περίπτωση, θα πρέπει να προετοιμάσετε ένα κατάλληλο απολιπαντικό για να καθαρίσετε το πλέγμα. Μετά από αρκετό χρόνο στεγνώματος, εφαρμόστε ή απλώστε (έμμεση μεμβράνη).

Τα άμεσα γαλακτώματα επιτυγχάνονται επαναλαμβάνοντας την επίστρωση στην επιφάνεια εκτύπωσης μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό πάχος επικάλυψης. Αυτό θα διαρκέσει μία ή περισσότερες ημέρες. Επειδή κάθε επικάλυψη απαιτεί ξήρανση σε περιεκτικότητα σε υγρασία μικρότερη από 4% (30 λεπτά έως 1 ώρα, ανάλογα με τις συνθήκες γαλάκτωσης και ξήρανσης που χρησιμοποιείτε) μπορεί να εφαρμοστεί. Αφού ολοκληρωθούν όλες οι επικαλύψεις, θα χρειαστεί να αφήσετε το στένσιλ να στεγνώσει περαιτέρω (π.χ. όλη τη νύχτα) πριν από την έκθεση, καθώς οι οθόνες που δεν είναι επαρκώς στεγνές δεν θα έχουν καλή έκθεση.

Πώς να επιλέξετε το σωστό γαλάκτωμα είναι επίσης το επόμενο βήμα. Η καλύτερη επιλογή είναι το υψηλό περιεχόμενο στερεών. Όσο υψηλότερο είναι το στερεό περιεχόμενο, τόσο λιγότερο πιθανό είναι να συρρικνωθεί όταν στεγνώσει. Επιπλέον, χρησιμοποιείται μια γρήγορη έκθεση του γαλακτώματος για την ελαχιστοποίηση του χρόνου έκθεσης. Χρειάζεται αρκετός χρόνος για να εκθέσει τη στρώση φιλμ 400-1000 μικρών.

● Το γαλάκτωμα πολυμερούς ευαίσθητου στο φως ενός συστατικού έχει υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά και γρήγορη ταχύτητα έκθεσης.

● Το φωτοπολυμερές με βάση τη διαζόλη έχει υψηλό στερεό περιεχόμενο, αλλά η ταχύτητα έκθεσης δεν είναι αρκετά γρήγορη.

Το γαλάκτωμα με βάση τη διαζόλη έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε στερεά και η βραδύτερη ταχύτητα έκθεσης. (Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα στερεών στο γαλάκτωμα με βάση το διαζώο, τόσο πιο αργή είναι η ταχύτητα έκθεσης)

Οποιοσδήποτε είναι διαθέσιμος, αλλά συνιστώ να χρησιμοποιήσετε ένα φωτοπολυμερές επειδή έχει την ταχύτερη ταχύτητα έκθεσης και καλό έλεγχο της συρρίκνωσης.

Το πρώτο βήμα είναι να εφαρμόσετε μια υγρή επικάλυψη σε κάθε πλευρά της οθόνης και στη συνέχεια να εφαρμόσετε λίγο περισσότερο στην πλευρά μελάνης. Αυτό επιτρέπει στο γαλάκτωμα να «καθίσει» στην επιφάνεια εκτύπωσης. Τοποθετήστε την οθόνη σε οριζόντιο ράφι με την εκτυπωμένη πλευρά στραμμένη προς τα κάτω.

Μετά από ξήρανση για ορισμένο χρονικό διάστημα, εισάγετε τη φάση πάχυνσης:

Ο πάχυνση μπορεί να επιτευχθεί με διάφορους τρόπους:

1. Τυπική επικάλυψη: Χρησιμοποιήστε μια στρογγυλεμένη ξύστρα, εφαρμόστε δύο στρώσεις από κάτω προς τα πάνω (μη στεγνή στη μέση) και γυρίστε την οθόνη για να εκτελέσετε δύο υγρές επιχρίσματα από την αντίθετη κατεύθυνση στην επιφάνεια εκτύπωσης. Καλέστε αυτό το επίχρισμα 1. Η επισήμανση της επικάλυψης σας βοηθά να γνωρίζετε ακριβώς πόσες φορές έχετε εφαρμόσει την επικάλυψη. Τώρα αφήστε το να στεγνώσει και, στη συνέχεια, επαναλάβετε την παραπάνω ενέργεια μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό πάχος. Αφήστε αρκετό χρόνο μεταξύ κάθε επιχρίσματος για να στεγνώσει. Ανάλογα με τις απαιτήσεις πάχους σας, μπορεί να σας ζητηθεί οκτώ, δέκα ή περισσότερα στρώματα. Όταν εφαρμόζετε το τρίτο και το τέταρτο στρώμα, μπορεί να υπάρχουν περιπτώσεις όπου η μέση της οθόνης είναι παχύτερη από τις άκρες. Εάν συμβαίνει αυτό, θα χρειαστεί να εφαρμόσετε μία ή περισσότερες φορές στην άκρη για να επιτευχθεί το ίδιο πάχος του μεμβράνης. Μπορείτε να ρίξετε μια μικρή ποσότητα γαλακτώματος χωρίς να το χυθείτε στη μέση. Επαναλάβετε δύο φορές προς κάθε κατεύθυνση για να κάνετε μια τυποποιημένη επίστρωση που θα αφήσει το γαλάκτωμα μόνο γύρω από την οθόνη. Όταν επιτυγχάνεται η όγδοη ή περισσότερες στρώσεις, χρειάζονται πολλαπλές επαναλήψεις για να επιτευχθεί ομοιόμορφο πάχος. Αφήστε αρκετό χρόνο στεγνώματος μετά την ολοκλήρωση της επίστρωσης. Η πρότασή μου είναι μια μέρα στην άλλη.

2, επικαλυμμένη με ταινία επίστρωση: ταινία κατά μήκος της περιφέρειας του πλαισίου, αλλά το πλάτος μεταξύ της ταινίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τον κάδο. Αυτό θα βοηθήσει να αυξηθεί η απόσταση μεταξύ του κάδου και της οθόνης και να επιτραπεί η δημιουργία παχύτερου γαλακτώματος ανά λειτουργία. Υπολογίστε πόσα στρώματα ταινίας πρέπει να χρησιμοποιηθούν με βάση το πάχος της βάσης. Για παράδειγμα, εάν το πάχος της ταινίας σας είναι 3 mils (1 mil = 25 microns), για στρώμα φιλμ πάχους 300 micron χρειάζεστε 4 στρώματα. Προκειμένου να επιτευχθεί το απαιτούμενο πάχος της οθόνης, μπορεί να χρειαστεί να στρωτήσετε ταινία για να λάβετε υπόψη το συντελεστή συρρίκνωσης. Εφαρμόστε δύο φορές σε κάθε κατεύθυνση και κρατήστε προσεκτικά τον κάδο "ιππασία" στην κασέτα. Αφαιρέστε την ταινία πριν την ξήρανση για να αποφύγετε την αποκοπή του ξηρού γαλακτώματος. Στη συνέχεια, τοποθετήστε την οθόνη σε οριζόντιο ράφι με την εκτυπωμένη πλευρά στραμμένη προς τα επάνω. Για παχύτερες οθόνες, η λειτουργία μπορεί να επαναληφθεί όπως απαιτείται, δηλαδή μετά την ολοκλήρωση κάθε επικάλυψης, μια νέα ταινία είναι ελασματοποιημένη και εκτελείται ο επόμενος γύρος λειτουργίας. Αφήστε αρκετό χρόνο για να στεγνώσει στη μέση κάθε παλτό και αρκετό χρόνο μετά την ολοκλήρωση. Η πρότασή μου είναι ακόμα μια μέρα στην άλλη.

3. Επίστρωση απόξεσης: Αυτή η μέθοδος απαιτεί μια πλάκα στήριξης για να παρέχει μια επίπεδη επιφάνεια στην οποία τοποθετείται η μελάνη της οθόνης με την όψη προς τα κάτω. Αντίστοιχα, η σανίδα είναι μικρότερη από την εσωτερική άκρη του καλαθιού, αλλά ψηλότερη από το πλαίσιο, ώστε να μπορεί να συνδεθεί πιο στενά με το πλέγμα. Εφαρμόστε ταινία κατά μήκος του εξωτερικού άκρου της οθόνης, αλλά βεβαιωθείτε ότι το πλάτος μεταξύ των ταινιών δεν υπερβαίνει το μαχαίρι επίστρωσης και το στήριγμα. Οι ταινίες στοιβάζονται μαζί (όπως πριν) για να επιτευχθεί ένα πάχος μία φορά για να ολοκληρωθεί η επίστρωση (εξετάζοντας συρρίκνωση). Στο τέλος της ταινίας, όπου η λεπίδα αρχίζει και σταματά, αφήστε επιπλέον πλάτος για να αφαιρέσετε το ανεπιθύμητο γαλάκτωμα για να διατηρήσετε την οθόνη καθαρή. Τώρα ρίξτε το γαλάκτωμα στο ένα άκρο της οθόνης, χαμηλώστε το ξύστρα κατά μήκος της ταινίας στο ίδιο άκρο και σπρώξτε αργά το ξύστρα σταθερά. Όταν τελειώσετε, τοποθετήστε την οθόνη εκτύπωσης προς τα πάνω σε οριζόντιο ράφι. Αφήστε το να στεγνώσει για αρκετό χρόνο - τουλάχιστον μια μέρα στην άλλη. Ένα μειονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι επειδή αυτή τη φορά είναι επικαλυμμένη τόσο παχύ, μπορεί να προκαλέσει ανομοιόμορφη επιφάνεια. Ο λόγος είναι ότι οι φυσαλίδες ανέρχονται από το γαλάκτωμα ή περιβάλλουν το ξηρό γαλάκτωμα κοντά στην επιφάνεια. Αλλά αυτό δεν είναι το ίδιο το πρόβλημα. Ποιο θα ήταν το αποτέλεσμα της έκθεσης της κάτω πλάκας που περιέχει φυσαλίδες; Επιπλέον, εάν το κάνετε αυτό, θα πρέπει να αφήσετε το γαλάκτωμα αρκετά μεγάλο χρονικό διάστημα για να επιτρέψετε στις φυσαλίδες να προέλθουν πριν την επικάλυψη και βεβαιωθείτε ότι η τεχνική σας δεν εισάγει νέες φυσαλίδες στα επόμενα βήματα. Αυτό είναι παρόμοιο με την ευθεία / έμμεση μέθοδο χρησιμοποίησης τριχοειδούς μεμβράνης που είναι προ-επικαλυμμένη πρώτα με λάτεξ, στη συνέχεια τοποθετείται στο τραπέζι με την ταινία στραμμένη προς τα επάνω και την οθόνη τυπωμένη στην οθόνη. Στην κορυφή, η σκούπα χρησιμοποιείται για την εφαρμογή του γαλακτώματος στην επιφάνεια μελάνης. Μετά την ξήρανση, μια προστατευτική μεμβράνη στην πίσω πλευρά είναι αποφλοιωμένη. Αυτή η μέθοδος βελτιώνει σημαντικά τη σταθερότητα μεταξύ της μεμβράνης και του πλέγματος.

Πρώτα πρέπει να εξετάσετε ποιο τύπο ταινίας θα χρησιμοποιήσετε. Όπως και το γαλάκτωμα, υπάρχουν μεμβράνες τύπου diazo και τύπου φωτοευαίσθητης ένωσης. Μία πτυχή που δεν χρειάζεται να ληφθεί υπόψη είναι το περιεχόμενο σε στερεά. Επειδή η ταινία έμμεσης μεμβράνης είναι ξηρή, είναι 100% στερεά. Μην ανησυχείτε για συρρίκνωση, απλώς αποφασίστε ποιο πάχος χρειάζεστε.

Στη συνέχεια, χρειάζεστε μια πλάκα στήριξης, ένα μικρό κύλινδρο, ένα αμβλύ ή στρογγυλό ξύστρα και ένα γαλάκτωμα από νεφρίτη που λειτουργεί με αυτή την ταινία. Τοποθετήστε το γαλάκτωμα φιλμ με την όψη προς τα πάνω στην πλάκα στήριξης και τοποθετήστε την οθόνη εκτύπωσης με την όψη προς τα κάτω πάνω στην μεμβράνη. Εφαρμόζοντας ταινία μέσα στην οθόνη, η περιοχή που περικλείεται είναι ελαφρώς μικρότερη από την μεμβράνη, η οποία βοηθά να χειριστεί το υπόλοιπο γαλάκτωμα και διατηρεί το εσωτερικό της οθόνης καθαρό. Ρίξτε το γαλάκτωμα στο ένα άκρο, κρατήστε τη σπάτουλα και ωθήστε αργά κατά μήκος της οθόνης με μια τυποποιημένη τεχνική εκτύπωσης. Αυτό μπορεί να εφαρμοστεί με ένα λεπτό στρώμα γαλακτώματος το οποίο, όταν στεγνώσει, θα συνδέσει το πλέγμα και το φιλμ. Στη συνέχεια, τοποθετείται σε ξηρή κατάσταση και αφήνεται για αρκετό χρόνο για να στεγνώσει, και στη συνέχεια η προστατευτική μεμβράνη στήριξης αποκολληθεί.

Ήρθε η ώρα να αρχίσετε να εκθέτετε, ή μπορείτε να το "κυλήσετε" πάνω σε αυτό. Για να γίνει αυτό, μπορείτε να τοποθετήσετε τη μελάνη στην οθόνη στην πλάκα στήριξης. Αφαιρέστε μια σταγόνα γαλακτώματος πάνω στο φιλμ και τοποθετήστε το δεύτερο στρώμα μεμβράνης, ξεκινώντας από την άκρη. Στη συνέχεια ξεκινήστε να ρίχνετε την ταινία μέσα από τον κύλινδρο για να απαλλαγείτε από τη φούσκα μέχρι να ολοκληρωθεί ολόκληρη η ταινία. Αφήστε να στεγνώσει για λίγο, στη συνέχεια αποκολλήστε το στρώμα υποστήριξης. (Τώρα τουλάχιστον μία εταιρεία παράγει μια άμεση / έμμεση ταινία.Κάθε στρώμα μπορεί να κολληθεί μαζί προτού κολλήσετε στην οθόνη και δεν χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε ένα γαλάκτωμα, απλά πρέπει να αφαιρέσετε το προστατευτικό στρώμα και να το κολλήσετε. Στο άλλο στρώμα, στη συνέχεια πιέστε το μαζί με τον κύλινδρο. Πατώντας το δεύτερο ή περισσότερα στρώματα στο πάχος που θέλετε.)

Το τριχοειδές φιλμ προσετέθη προσεκτικά σε ένα υγρό (νερό) κόσκινο και το γαλάκτωμα τραβήχτηκε επάνω στο πλέγμα με τριχοειδή δράση. Παρόλο που μπορείτε να στοιβάζετε δύο ή περισσότερα στρώματα φωτογραφικής μεμβράνης μαζί για να αυξήσετε το πάχος, εάν η μεμβράνη έχει επαρκές πάχος, θα έχει καλύτερη επίδραση (το πάχος μπορεί τώρα να είναι 1000 microns). η οθόνη μειώνεται από μία ημέρα σε λιγότερο από μία ώρα · το μειονέκτημα είναι ότι κοστίζουν $ 50 ή περισσότερα ανά κομμάτι).

Τα άμεσα γαλακτώματα και οι άμεσες / έμμεσες μεμβράνες έχουν μια επιλογή από διαζωικές και φωτοενεργές ενώσεις. Επίσης, μετά την ξήρανση της μεμβράνης, το στερεό περιεχόμενο δεν αποτελεί πρόβλημα. Οι φωτοευαίσθητες ενώσεις εκτίθενται γρήγορα και αυτό που χρειάζεται τώρα είναι να καθοριστεί το πάχος. Η τριχοειδής φωτογραφική μεμβράνη είναι απλούστερη από την ευθύγραμμη / έμμεση μεμβράνη επειδή χρησιμοποιεί νερό για τη συγκόλληση του γαλακτώματος στο πλέγμα με τριχοειδή δράση. Τα παχιά φωτοπολυμερίσιμα φιλμ είναι διαθέσιμα σε ποικίλα μεγέθη και επί του παρόντος διατίθενται σε 1000 μικρά. Αυτό εξαλείφει την ανάγκη συνθλίψεως πολλών στρωμάτων.

Το μόνο πράγμα που πρέπει να χρησιμοποιήσω είναι μια απολιπανθείσα έκδοση, μια ταινία, νερό και ένα ξύστρα. Η μέθοδος που επέλεξα ήταν να τοποθετήσω το γαλάκτωμα μεμβράνης με την όψη προς τα πάνω στην πλάκα υποστήριξης και έπειτα να τοποθετήσω την επιφάνεια εκτύπωσης της οθόνης προς τα κάτω πάνω σε αυτήν. Ψεκάστε μια μικρή ποσότητα νερού με ένα μπουκάλι ψεκασμού και αφήστε το τριχοειδές να δράσει στο πλέγμα για λίγα δευτερόλεπτα και, στη συνέχεια, τρίψτε απαλά το πλεόνασμα νερού με ένα ξύστρα. Μετά το στέγνωμα, μπορείτε να πάρετε την έκθεση ή να συνθλίψετε το δεύτερο στρώμα φιλμ πίσω από αυτό. (Υπάρχει επίσης μια μέθοδος "roll down" που είναι επίσης συνηθισμένη σε εφαρμογές τριχοειδών φωτογραφικών ταινιών · ωστόσο, ίσως να μην είναι εύκολο να το συνηθίσετε .. Παρόλο που και οι δύο μέθοδοι μπορούν να επιτύχουν ικανοποιητικά αποτελέσματα, αυτό που αναφέρθηκε εδώ Είναι ευκολότερο να λειτουργήσει .)

Το τελευταίο πράγμα που πρέπει να αναφέρετε είναι ότι μπορείτε να εφαρμόσετε ένα φωτογραφικό γαλάκτωμα μέσα από το μελάνι οθόνης για να αυξήσετε την αντοχή του τριχοειδούς ευαισθητοποιημένου φιλμ με άμεσο / έμμεσο καθήκον.

Πόσο παχιά θέλετε να φτιάξετε την οθόνη; Η παχιά εκτύπωση είναι πιο δύσκολη από την κανονική έκδοση. Αυτό απαιτεί λίγη προσαρμογή για να επιτευχθεί η καλύτερη εκτύπωση, ξεκινώντας με ένα μικρό ποσό και στη συνέχεια να αυξηθεί. Ένα από τα πλεονεκτήματα της εκτύπωσης των μελανιών θερμοσκληρυντικών είναι ότι μπορείτε να στεγνώσετε στιγμιαία το πρώτο στρώμα και στη συνέχεια να εκτυπώσετε το επόμενο στρώμα. Αυτή η μέθοδος σάς επιτρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα λιγότερο παχύ πρότυπο. Σας συνιστούμε να ξεκινήσετε με μια σειρά 150-300 μικρών και να την προσθέσετε καθώς βελτιώνεται η τεχνολογία.

Μελάνι

Πώς να βρείτε ένα μελάνι που ικανοποιεί διάφορες απαιτήσεις έχει γίνει το μεγαλύτερο εμπόδιο. Θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε το μελάνι που απελευθερώνεται καλύτερα στην αρχή. Τα μελάνια πάστας με χαμηλό ιξώδες είναι καλύτερα από τα μελάνια υψηλού ιξώδους. Στη συνέχεια, αποφασίστε ποια μορφή θέλετε το τελικό προϊόν να εμφανιστεί, είναι ομαλό και τραχύ; Είναι στρογγυλεμένη ή ορθή γωνία; Κάντε μια απόφαση και στη συνέχεια επιλέξτε από μια ποικιλία μελανιών.

Εδώ είναι μερικά από τα πράγματα που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κατά την περιγραφή των μελανιών:

● Πάστα για να αυξήσετε το ιξώδες. Η σκόνη πυριτίου είναι πολύ χρήσιμη και αυτό το πρόσθετο χρησιμοποιείται από τους περισσότερους κατασκευαστές και λειτουργεί για όλες τις μελάνες.

● Χρειάζεστε ένα μίξερ υψηλής ταχύτητας για να αναμίξετε το παχυντή μέσα στο μελάνι. Η μέθοδος χρήσης ενός τρυπανιού και ενός αποξεστήρα είναι καλή.

● Συμπυκνωμένο πρόσθετο αφρισμού ή πολτό αφρού για δημιουργία ογκώδους επιφάνειας.

Το λιπαντικό ή η επιφανειακή δραστηριότητα αυξάνει τη ρευστότητα του μελανιού.

● Το πρόσθετο τάσης και το αστάρι τάσης μπορούν να αυξήσουν την ελαστικότητα, η οποία αποφεύγει τις ρωγμές στο σχέδιο σας.

Οι συγκεντρωμένες χρωστικές αυξάνουν την ένταση και τη φωτεινότητα των υφιστάμενων χρωμάτων. Μια καλή ιδέα είναι να ελέγξετε όλα τα διαθέσιμα πρόσθετα ή τροποποιητές. Θα διαπιστώσετε ότι κάθε κατασκευαστής έχει πραγματικά πολλά πρόσθετα και τροποποιητές, οπότε πρέπει να βρείτε ένα πρόσθετο που νομίζετε ότι είναι κατάλληλο για τις περισσότερες καταστάσεις.

Οι κατασκευαστές μελάνης έχουν αρχίσει να παράγουν προϊόντα που μπορούν να χειριστούν εκτυπώσεις υψηλής πυκνότητας. Αυτό μπορεί να σας εξοικονομήσει χρόνο σφαλμάτων. Θυμηθείτε ότι στην ίδια κατηγορία θα εμφανιστούν επίσης σε διάφορες διαφορετικές εμφανίσεις. Έτσι, θα θελήσετε επίσης να ξέρετε πώς να χειριστείτε καλύτερα αυτά τα μελάνια στην παραγωγή.

Για να δημιουργήσετε ένα ματ (ματ) μοτίβο με μια επίπεδη άκρη, αυτό που χρειάζεστε είναι ένα μελάνι πάστας χαμηλού ιξώδους. Δοκιμάστε τι θα μοιάζει όταν εκτυπώνετε μόνο το μελάνι. Εάν υπάρχει ένα ομαλό ματ φινίρισμα, δεν χρειάζεται να προσθέσετε τίποτα. αν όχι, προσθέστε ένα συμπυκνωμένο παράγοντα εμφύσησης ή βάση αφρού και προσθέστε μια μικρή ποσότητα μέχρι να πάρετε τη ματ γυαλάδα που χρειάζεστε. Στη συνέχεια προστίθεται η πυκνωμένη σκόνη για να γίνει μια κατάσταση παρόμοια με την πάστα. Όσο πιο παχύ είναι το μελάνι, τόσο πιο ακανόνιστοι είναι οι άκρες, αλλά τόσο πιο δύσκολο είναι να καθαρίσετε την οθόνη. Για να καθαρίσετε καλύτερα την οθόνη, μπορεί να χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε λεπτότερο. Επίσης, είναι απαραίτητο να αυξηθεί σταδιακά η ποσότητα, ώστε να αποφευχθεί η πολύ λεπτή στρώση μελάνης. Ταυτόχρονα, δεν μπορείτε να χάσετε το άκρο της σωστής γωνίας. Εάν η μελάνη έχει μικρή αντοχή σε εφελκυσμό, θα πρέπει να προστεθεί με πρόσθετο εφελκυσμού ή βάση. Η ακριβής ποσότητα αυτών των συστατικών εξαρτάται από τα μελάνια και τα πρόσθετα που επιλέγετε. Ως συνήθως, οι "τροποποιήσεις" καταγράφονται λεπτομερώς, κατά προτίμηση κατά βάρος και όχι κατά όγκο.

Το ομαλό σχέδιο της ακμής είναι το ίδιο με το ματ (τραχύ) μοτίβο, εκτός από το ότι το πρόσθετο αφρισμού παραλείπεται. Εάν αρχίζετε να χρησιμοποιείτε ματ μελάνια (δεν προστίθενται αφρώδη συστατικά), δοκιμάστε να προσθέσετε ένα πρόσθετο έλξης ή απλά να αλλάξετε σε χαμηλό ιξώδες και να έχετε μελάνι υψηλής στιλπνότητας μετά από ξήρανση. Και πάλι, η ακριβής ποσότητα αυτών των συστατικών εξαρτάται από τον τύπο μελάνης και πρόσθετης ουσίας που επιλέγετε.

Υψηλής ευκρίνειας σχέδια υψηλής ευκρίνειας με ένθετα άκρα (ή στρογγυλεμένες γωνίες) - όπως τα πλαστικά κομμάτια που διακοσμούνται με "συγκόλληση" - μπορούν να εκτυπωθούν σε πολύχρωμα μοτίβα, όπως λογότυπα. Ο επιλεγμένος διαφανής πολτός δεν απαιτεί γαλακτώδες λευκό ή κίτρινο χρώμα μετά την ξήρανση, η οποία έχει επίσης υψηλή γυαλάδα. Το παχυνόμενο μελάνι γίνεται πιο ιξώδες εάν είναι επιθυμητό. Αυτό το μοτίβο γενικά δεν απαιτεί ορθή γωνία, οπότε δεν ενδιαφέρεστε πάρα πολύ για τη συνεκτικότητα του μελανιού.

Δημιουργήστε ματ (τραχιά) σχέδια με ένθετα άκρα (ή στρογγυλεμένες γωνίες) και ξεκινήστε με μελάνια χαμηλού ιξώδους. Προσθέστε σταδιακά μια μικρή ποσότητα παχυντή, αλλά προσέξτε επίσης τη ρευστότητα της μελάνης, οπότε μην σταματάτε όταν το μελάνι γίνει μια πάστα. Εάν είναι απαραίτητο, προσθέστε λεπτότερο για να αυξήσετε τη ρευστότητα. Για να αυξήσετε την τρισδιάσταση της ματ (ματ), προσθέστε λίγο παράγοντα αφρισμού. Δεδομένου ότι δεν χρειάζεστε μια σωστή γωνία, μπορείτε να προσθέσετε λίγο περισσότερο, αλλά μην το προσθέσετε για να το κάνετε ένα τυποποιημένο αφρώδες μελάνι (αυτό θα κάνει την τελική επιφάνεια επιρρεπή σε ρυτίδες και ανθεκτικότητα).

Μέθοδος εκτύπωσης

Η "πραγματοποίηση της λειτουργίας" είναι το κλειδί εδώ. Αναπτύξτε έναν τρόπο να κρατήσετε την παραγωγή σας σε αδιάλειπτη κατάσταση και εάν η τεχνολογία σας μπορεί να αποδειχθεί μόνο, είναι ασύμφορη.

Οποιοδήποτε τυπωμένο πρότυπο πρέπει να έχει καλή οθόνη, εξασφαλίζοντας ότι υπάρχει αρκετή "ελεύθερη" περιοχή γύρω από το σχέδιο, πράγμα που σημαίνει ότι το πλαίσιο είναι αρκετά μεγάλο ώστε η τυπωμένη περιοχή να μην καλύπτει όλο ή σχεδόν ολόκληρο το πλαίσιο σας. Επιλέξτε την κατάλληλη απόσταση μελάνης και την απόσταση διαδρομής μελάνης. Αφού ολοκληρωθεί η έκδοση οθόνης, δεν υπάρχει τρόπος να επεκταθεί το μέγεθος ή να αυξηθεί η διαδρομή του μηδενισμού. Εκτός αν χρειάζεται να κάνετε μια οθόνη. Ακολούθως ξεκινά με μια σκούπα περίπου 70 βαθμών σκληρότητας. Είναι καλή ιδέα να έχετε ένα ξύστρα διαφόρων σκληρότητας. Εάν είναι διπλό ή τριπλό, μπορεί να ελεγχθεί καλύτερα. Η πλάκα επιστροφής μελάνης θα πρέπει να προσαρμόζει το μέγιστο φορτίο στην οθόνη (ανατρέξτε στο μελάνι για να γεμίσετε το ανοιχτό πλέγμα). Αν το μελάνι πιέζεται σωστά, η λεπίδα του ιατρού θα γίνει ευκολότερο να σκουπίσει το μελάνι.

Η απόσταση του πλέγματος είναι μια κρίσιμη προσαρμογή και είναι επίσης πολύ σημαντική. Εάν δεν υπάρχει αρκετή απόσταση ματιών, η μελάνη δεν μπορεί να απελευθερωθεί από την οθόνη στα ρούχα. Επειδή η απόσταση των ματιών σχετίζεται άμεσα με την τάση της οθόνης. Μια οθόνη με υψηλή ένταση απαιτεί χαμηλή απόσταση των ματιών. Επομένως, αν είναι απαραίτητο, αυξήστε την απόσταση των ματιών από την οθόνη χαμηλής τάσης.

Στην αρχή, οι ταχύτητες επιστροφής μελάνης και μελανιού ρυθμίζονται στο ελάχιστο και η ταχύτητα αυξάνεται σταδιακά χωρίς να επηρεάζεται το αποτέλεσμα εκτύπωσης. Εάν η πίεση είναι πολύ υψηλή, θα πιέσετε το μελάνι στο ύφασμα. Είναι καλύτερο να αφήσετε το μελάνι "να καθίσει" στα ρούχα.

Εάν θέλετε το μέγιστο πάχος, τότε στεγνώστε και στοιβάζετε ένα άλλο στρώμα. Η εκτύπωση δύο λεπτών στρώσεων είναι πολύ πιο εύκολη από την εκτύπωση ενός παχύ στρώματος.

Στιγμιαία ξήρανση

Ο χρόνος στεγνώματος πρέπει να υπολογιστεί προσεκτικά για να επιτευχθεί το καταλληλότερο αποτέλεσμα και θερμοκρασία θερμοκρασίας ξήρανσης. Θυμηθείτε ότι δεν είναι όλα τα στιγμιαία στεγνωτήρια τα ίδια. Για παράδειγμα, ο ξηραντήρας σωλήνων χαλαζία θερμαίνεται γρήγορα. Μπορεί να στεγνώσει γρήγορα την επιφάνεια, αλλά επιπλέον 2/3 του πάχους της μελάνης, η οποία δεν θερμαίνεται. Επομένως, το πρώτο στρώμα μελανιού είναι ασυμβίβαστο σε φυσική και χημική κατάσταση. Αυτό μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα το πρώτο στρώμα μελάνης να μην υποστηρίζει πολύ καλά το δεύτερο στρώμα μελάνης, κάτι που είναι ένα πρόβλημα που συμβαίνει συχνά σε παχιά εκτύπωση. Σε τέτοιες περιπτώσεις, είναι προτιμότερο ένας πίνακας ξήρανσης υπέρυθρης ακτινοβολίας. Εάν η ποσότητα μελανιού είναι μεγάλη και πρέπει να θερμανθεί και να στεγνώσει, παραμείνετε για περισσότερο χρόνο. Αν θέλετε να τοποθετήσετε το στρώμα των εκτυπώσεών σας ανά στρώμα, θα πρέπει να το στεγνώσετε πολλές φορές. Έτσι χρειάζεστε επίσης ένα δεύτερο ή περισσότερο στιγμιαίο στεγνωτήριο.

Τελική ξήρανση

Οι μελάνες θερμοσκληρύνσεως συνήθως χρησιμοποιούν θερμοκρασία 360 ° F (160 ° C), εκτός από ένα πάχος στρώσης μελάνης τρεις φορές (ή μεγαλύτερο). Αυτό το παχύ πρότυπο εκτύπωσης θα διαρκέσει περισσότερο για να φτάσει στη θερμοκρασία ξήρανσης, οπότε πρέπει να ληφθεί υπόψη ο χρόνος παραμονής κατά τη ρύθμιση της θερμοκρασίας του φούρνου. Μπορείτε επίσης να αυξήσετε τη θερμοκρασία ξήρανσης, αλλά μην προσπαθήσετε να στεγνώσετε πολύ γρήγορα. Το στέγνωμα σε υψηλές θερμοκρασίες για σύντομο χρονικό διάστημα μπορεί να προκαλέσει άλλα προβλήματα.