Παράγοντες και ανάλυση των βλαβών της διαδικασίας γκραβούρας στο χαρτί
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή βάση, εκτύπωση σε χαρτί, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο εκτύπωσης, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, όλα τα είδη PVC, φυλλάδια προϊόντων, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, ειδών ειδικών προϊόντων εκτύπωσης χρωμάτων, κάρτας παιχνιδιών και ούτω καθεξής.
Για περισσότερες πληροφορίες επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Στη διαδικασία εκτύπωσης γκραβούρας, η γραμμή κοπής εκτύπωσης είναι σχετικά κοινό σφάλμα. Εμφανίζεται στο κενό τμήμα του τυπωμένου αντικειμένου επειδή η μάσκα δεν αποκόπτει το μελάνι στο κενό χώρο της πλάκας εκτύπωσης και είναι εύκολο να το ελέγξετε και να το βρείτε. Ορισμένα μαχαίρια εμφανίζονται στο γραφικό τμήμα του έντυπου υλικού. Αυτή η κατάσταση είναι σπάνια επειδή η σκούπα αποκόπτει το μελάνι κάπου στο γραφικό, έτσι ώστε η ποσότητα μελανιού στο χώρο να είναι μικρότερη από άλλες θέσεις, έτσι ώστε το μελάνι να είναι αχνό. Το χρώμα της μελάνης είναι ελαφρώς ελαφρύτερο από το τυπωμένο γραφικό (στη συνέχεια αναφέρεται ως η σκοτεινή γραμμή). Όταν εκτυπωθεί το μεγάλο μπλοκ συμπαγούς χρώματος, η γραμμή κοπής εμφανίζεται σχετικά περισσότερο και είναι πιο προφανής. Οι γραμμές μαχαιριών μπορούν γενικά να χωριστούν σε δύο τύπους: το ένα είναι μια σταθερή, κανονική γραμμή κοπής. η άλλη είναι μια διαλείπουσα, ακανόνιστη γραμμή κοπής.
Παράγοντας χαρτιού
Στη διαδικασία παραγωγής χαρτιού, για να βελτιωθεί η ομαλότητα της επιφάνειας του χαρτιού, είναι συνήθως απαραίτητο να προστεθεί ένας βοηθητικός παράγοντας όπως ένα πληρωτικό. Εάν η επίδραση γεμίσματος του πληρωτικού είναι κακή, το πληρωτικό στην επιφάνεια θα πέσει όταν το χαρτί κινείται ή τεντωθεί. Δεύτερον, το μεγαλύτερο μέρος της χαρτοποιίας χρησιμοποιεί ανακυκλωμένες ίνες πρώτες ύλες, οι ίνες είναι σύντομες και εύθραυστες και η διαδικασία κοκκοποίησης χαρτιού είναι ανεπαρκής. Κατά την εκτύπωση, η δύναμη εκτύπωσης και το ιξώδες του μελανιού θα προκαλέσουν το χνουδωτό χαρτί και θα πέσει. Το αποκολλημένο υλικό πλήρωσης, το χαρτί και η σκόνη χαρτιού προσκολλώνται στην επιφάνεια της πλάκας εκτύπωσης και μπορεί να συσσωρευτούν πάνω στο σκούπισμα ή να αναμιχθούν στο μελάνι καθώς περιστρέφεται η πλάκα εκτύπωσης. Όταν οι ουσίες αυτές προσκολλώνται στη λεπίδα της σπάτουλας, επηρεάζεται η σπάτουλα. Η επίδραση της απόξεσης του μελανιού προκαλεί την εξάλειψη της μελάνης για να σχηματίσει μια γραμμή κοπής.
Τέτοιες γραμμές κοπής είναι γενικά παχιές και έχουν μία μη σταθερή θέση και μετακινούνται εμπρός και πίσω κατά μήκος της πλευρικής διευθύνσεως της διάταξης καθώς κινείται η λεπίδα του ιατρού.
Σε αυτή την περίπτωση, το μαλακό και σκληρό υλικό, όπως το μπαμπού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να ξύσει προσεκτικά το ξένο υλικό που συνδέεται με την άκρη του μαχαιριού και η γραμμή μαχαιριού μπορεί να εξαλειφθεί χωρίς να καταστραφεί η πλάκα εκτύπωσης. Εάν η γραμμή μαχαιριού δεν αφαιρεθεί, μπορεί να σταματήσει μόνο. Μετά το σκούπισμα της λεπίδας μαχαιριού, θα ξεκινήσει η εκτύπωση. Αν η γραμμή μαχαιριού εξακολουθεί να εμφανίζεται συχνά, πρέπει να φιλτράρετε το μελάνι ή να αντικαταστήσετε το χαρτί με καλύτερη ποιότητα.
Συντελεστής μελανιού
1. Επίδραση του ιξώδους μελάνης
Το ιξώδες του μελανιού θα πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα εκτύπωσης. Όταν εκτυπώνετε σε υψηλή ταχύτητα, το ιξώδες της μελάνης ελέγχεται μεταξύ 12 και 15 δευτερολέπτων (3 κύπελλα Cahn). Για εκτύπωση μεσαίας ταχύτητας, το ιξώδες της μελάνης θα πρέπει να ελέγχεται στα 16 έως 18 δευτερόλεπτα (3 #) μεταξύ του κυπέλλου Chaen). Το ιξώδες της μελάνης είναι πολύ υψηλό και η πρόσφυση στον κύλινδρο πλάκας είναι πολύ ισχυρή, πράγμα που δεν συμβάλλει στην απόξεση του πλεονάζοντος μελανιού της πλάκας από την ράβδο και η πιθανότητα εκτύπωσης του μεμβράνης είναι υψηλή. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, το ιξώδες της μελάνης πρέπει να μετράται και να ελέγχεται τακτικά, συνήθως μετρούμενο κάθε 20-30 λεπτά.
2. Επίδραση της ξήρανσης μελάνης
Το μελάνι στεγνώνει πολύ γρήγορα και είναι επιρρεπές σε κρούστα. Εάν η κρούστα δεν διαλύεται κατά τη διάρκεια της κυκλοφορίας μελάνης, θα προσκολληθεί στην άκρη του μαχαιριού ή στο κάτω μέρος του μαχαιριού μόλις έρθει σε επαφή με την μάσκα για να δημιουργήσει μια γραμμή εκτύπωσης. Εάν το σύστημα κυκλοφορίας μελάνης χρησιμοποιεί μια ανοικτή δεξαμενή μελανιού, οι κρούστες μελάνης και η συσσωμάτωση είναι πιο πιθανό να συμβούν. Για να μειωθεί η εμφάνιση μιας τέτοιας βλάβης γραμμής κοπής, το μελάνι στο δοχείο μελάνης θα πρέπει να αναδεύεται συχνά. θα πρέπει να προστίθεται μια κατάλληλη ποσότητα αργού παράγοντα ξήρανσης ανάλογα με τις ανάγκες. εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να προστεθεί ένα κάλυμμα στεγανοποίησης για τον αποτελεσματικό έλεγχο και τη μείωση της αστοχίας της γραμμής εκτύπωσης.
3. Ρευστότητα μελανιού
Οι μελάνες γραφομηχανής αποτελούνται κυρίως από χρωστικές, συνδετικά, πρόσθετα και άλλα συστατικά. Εάν η χρωστική ουσία δεν είναι επαρκώς αλεσμένη, τα σωματίδια είναι χοντροειδή και είναι αδιάλυτα στο συνδετικό υλικό και στον διαλύτη και η παραμονή στη λεπίδα του ιατρού κατά την εκτύπωση θα έχει ως αποτέλεσμα μια λεπτή, ακανόνιστη κοπή της εκτύπωσης. Η λεπτότητα των σωματιδίων χρωστικής έχει άμεση επίδραση στη συχνότητα εμφάνισης της γραμμής κοπής. Για παράδειγμα, τα σωματίδια χρωστικής που χρησιμοποιούνται στο μπλε μελάνι έχουν υψηλή σκληρότητα και είναι δύσκολο να επιτευχθεί πολύ λεπτό μέγεθος σωματιδίων ακόμη και μετά από επαρκή άλεση και είναι εύκολο να καταστραφεί η γρατζουνιά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης. Το μαχαίρι ή το αποτέλεσμα της απόξεσης μελάνης συχνά προκαλεί αποτυχία γραμμής μαχαιριού κατά την εκτύπωση μπλε μελάνης.
4. Επίδραση της δραστηριότητας μελάνης
Στη διαδικασία παραγωγής μελανιού, γενικά προστίθεται μια ορισμένη ποσότητα δραστικού παράγοντα. Ο κύλινδρος πλάκας έχει κάποια δραστηριότητα μετά την επίστρωση χρωμίου. Εάν η δραστηριότητα του μελανιού και του κυλίνδρου πλάκας είναι πολύ υψηλή, το ενεργό υλικό θα προσκολλάται σταθερά στον κύλινδρο κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης και η σπάτουλα είναι δύσκολο να το ξύσει για να σχηματίσει ένα μαχαίρι. γραμμή. Αυτή τη στιγμή, ο κύλινδρος πλάκας καθαρίζεται πρώτα για να αφαιρεθεί το ενεργό υλικό στην επιφάνεια και ένας παράγοντας επιβράδυνσης της δραστηριότητας προστίθεται στο μελάνι για την εξάλειψη της γραμμής κοπής.
5. Η επίδραση της ποιότητας της μελάνης
Ο χρόνος αποθήκευσης του μελανιού είναι υπερβολικά μεγάλος, η ισορροπία του διαλύτη αλλάζει, προκαλώντας διάλυση της μελάνης ή αδυναμία της μελάνης και ακατάλληλη χρήση, προκαλώντας χημική αντίδραση, η οποία θα προκαλέσει την καθίζηση της μελάνης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, το ίζημα στο μελάνι τείνει να συσσωρεύεται στο πτερύγιο για να προκαλέσει τη γραμμή μαχαιριού και το μελάνι πρέπει να αντικατασταθεί.
Συντελεστής πλάκας
1. Αντίκτυπος του τερματισμού της διάταξης
Οι πλάκες γραφίτη εκτυπώνονται κατά κύριο λόγο με ηλεκτρονική χάραξη και διαδικασία κατασκευής πλακών. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ηλεκτρικής χάραξης, οι άκρες των κυψελίδων θα προκαλέσουν φλύκταινες. Εάν το γυαλόχαρτο δεν καθαριστεί κατά τη διάρκεια της στίλβωσης, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, το μελάνι στην επιφάνεια του σφουγγαριού δεν αποξέεται εύκολα και σε σοβαρές περιπτώσεις, η σκούπα είναι κατεστραμμένη, σχηματίζοντας έτσι μια γραμμή κοπής. Για τυπωμένα μεμβράνες που προκαλούνται από τραχιά επιφάνεια της πλάκας εκτύπωσης, η πλάκα εκτύπωσης μπορεί να γυαλιστεί ελαφρά με λεπτό γυαλόχαρτο 1200 mesh, αλλά είναι γενικά καλύτερο να μην γυαλιστεί η πλάκα εκτύπωσης για να αποφευχθεί ζημιά στην πλάκα εκτύπωσης.
2. Επίδραση της σκληρότητας του στρώματος χρωμίου
Κατά την παραγωγή πλακών, εάν ο χρόνος επιχρίσματος χρωμίου είναι πολύ μεγάλος, η σκληρότητα του στρώματος χρωμίου στην επιφάνεια της πλάκας εκτύπωσης είναι πολύ υψηλή και είναι εύκολο να καταστραφεί το σκουπάκι και το μεταξοτυπία θα αλλάξει στο έντυπο υλικό. Αντίθετα, εάν ο χρόνος επιχρίσματος χρωμίου είναι πολύ μικρός, το στρώμα χρωμίου στην επιφάνεια της πλάκας εκτύπωσης είναι πολύ μαλακό και η σπάτουλα είναι πιθανό να προκαλέσει βλάβη στην πλάκα εκτύπωσης και στην τυπωμένη ύλη εμφανίζεται μια σταθερή γραμμή κοπής.
3. Αντίκτυπος καθαριότητας διάταξης
Τα τσιπ που παράγονται από τη διαδικασία λείανσης με πλάκες δεν απομακρύνονται πλήρως και προσκολλώνται στην πλάκα εκτύπωσης, η οποία μπορεί να προκαλέσει βλάβη στην πλάκα εκτύπωσης και στη λεπίδα της συσκευής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, δημιουργώντας έτσι μια γραμμή κοπής. Πριν εκτυπώσετε στη νέα έκδοση, είναι καλύτερο να καθαρίσετε προσεκτικά με διαλύτη για να αφαιρέσετε λάδι και ακαθαρσίες για να μειώσετε την εμφάνιση σφαλμάτων γραμμής εκτύπωσης.
4. Επιρροή της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας
Η κακή ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας του κυλίνδρου πλάκας μπορεί επίσης να προκαλέσει βλάβη στη γραμμή κοπής εκτύπωσης και είναι δύσκολο να εντοπιστεί ή δύσκολα να ελεγχθεί, επομένως είναι εύκολο να αγνοηθεί. Σε πραγματική λειτουργία, μπορεί να ελεγχθεί στο μηχάνημα. Επιπροσθέτως, η ακρίβεια της εγκατάστασης της πλάκας εκτύπωσης πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να αποφευχθεί η υπερβολική πρόσκρουση στη σπάτουλα κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης υψηλής ταχύτητας λόγω του σφάλματος ομόκεντρου που υπερβαίνει το πρότυπο, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει βλάβη στο τυπωμένο διάτρητο πρότυπο.
άλλους παράγοντες
1. Η επίδραση της σπάτουλας
Η σκληρότητα της σπάτουλας είναι χαμηλότερη από τη σκληρότητα του στρώματος χρωμίου στην επιφάνεια της πλάκας. Εάν η σκληρότητα της σπάτουλας είναι πολύ υψηλή, θα επιταχύνει τη φθορά της πλάκας εκτύπωσης και θα προκαλέσει γρατζουνιές: εάν η σκούπα είναι κακής ποιότητας, θα φθαρεί σε σύντομο χρονικό διάστημα, με αποτέλεσμα το μελάνι της πλάκας εκτύπωσης δεν καθαρίζονται και εμφανίζεται η γραμμή μεμβράνης. Αυτή τη στιγμή, είναι απαραίτητο να ρυθμίζετε συχνά το μαχαίρι και να αλλάζετε το μαχαίρι.
Όταν η λεπίδα της σπάτουλας είναι κατεστραμμένη και υπάρχει ένα κενό, στην τυπωμένη ύλη εμφανίζεται μια κανονική γραμμή κίνησης με μαχαίρι και αριστερά και η γραμμή μαχαιριού είναι σχετικά εύκολο να αναγνωριστεί. Εάν το κενό στο σπάτουλα είναι σχετικά μικρό, μπορεί να γυαλιστεί για να λειώσει και να λειανθεί με πετρέλαιο ή λεπτό γυαλόχαρτο. Εάν το κενό είναι μεγάλο, πρέπει να αντικατασταθεί μια νέα σπάτουλα. Κατά την αντικατάσταση ενός νέου μαχαιριού, το μελάνι που συσσωρεύεται στο πτερύγιο πίεσης και στη λουρίδα πρέπει να αφαιρεθεί τελείως, έτσι ώστε να μην επηρεαστεί η επιπεδότητα της εγκατάστασης του σφουγγαρίστρου και το μήκος του μαξιλαριού που εκτίθεται στο τμήμα πίεσης πρέπει να είναι συνεπές, 5 mm. Κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, μερικές ράβδους πρέπει να επικαλυφθούν με την πλάκα για μεγάλο χρονικό διάστημα για να επιτευχθεί ένα καλό αποτέλεσμα σαμπουάν. Αυτή τη στιγμή, η άκρη της σπάτουλας μπορεί να εξομαλυνθεί με μεταλλογραφικό χαρτόνι για να φτάσει η λαβή να φτάσει στο καλύτερο αποτέλεσμα της σκουπίσματος μελάνης και να αυξήσει την απόδοση της παραγωγής.
Δεύτερον, η επιπεδότητα της εγκατάστασης της σούπας θα προκαλέσει επίσης τη γραμμή εκτύπωσης. Επομένως, κατά την εγκατάσταση της σκούπας, βεβαιωθείτε ότι η επίπεδη επιφάνεια είναι καλή και ότι η σπάτουλα είναι ομοιόμορφα καταπονημένη. Επιπλέον, η πίεση και η γωνία της λεπίδας του ιατρού έχουν επίσης μεγάλη επίδραση στη γραμμή εκτύπωσης. Κατά τη στιγμή της εκτύπωσης, η γωνία και η πίεση της σπάτουλας θα πρέπει να ρυθμίζονται κατάλληλα ανάλογα με το βαθμό της ράβδου της διάταξης και της μελάνης του τυπωμένου υλικού, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται ένα καλό αποτέλεσμα σαμπουάν, μειώνοντας έτσι την εμφάνιση της μεμβράνης εκτύπωσης αποτυχία.
Είναι κατάλληλο να χρησιμοποιείτε μια αυτοκαθαριζόμενη μάσκα με σφιχτό υλικό και μέτρια σκληρότητα. Κατά τη λειτουργία, προσέξτε να μετρήσετε τη γωνία και την πίεση της ράβδου, έτσι ώστε η μελάνη να μπορεί να αποξεσθεί καθαρά και η φθορά της ράβδου στην πλάκα εκτύπωσης και η φθορά της ίδιας της ράβδου μπορεί να μετριαστεί βελτιώνοντας έτσι την πλάκα εκτύπωσης και την σκούπα. Η διάρκεια ζωής μειώνει την παραγωγή γραμμών κοπής.
2. Εφέ διαλύτη
Οι διαλύτες χρησιμοποιούνται συχνά για να ρυθμίσουν το ιξώδες και την ξηρότητα του μελανιού κατά τη διαδικασία εκτύπωσης. Στην πράξη, η διαλυτότητα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ισχυρότερη. Ένας διαλύτης που εξατμίζεται γρήγορα, όπως οξικός αιθυλεστέρας, ισοπροπανόλη, και τα παρόμοια. Οι διαφορετικοί τύποι μελανιών πρέπει να χρησιμοποιούν διαφορετικούς τύπους διαλυτών. Εάν ο διαλύτης χρησιμοποιείται ακατάλληλα, η μελάνη δεν διαλύεται επαρκώς και κολλάει μαζί. Μόλις προσκολληθεί στην ιατρική λεπίδα, σχηματίζεται μια γραμμή κοπής.
Αυτή η γραμμή κοπής είναι γενικά μια σκοτεινή γραμμή, μερικές φορές όχι. Είναι πιο συνηθισμένο να χρησιμοποιείτε χρυσό μελάνι για την εκτύπωση συμπαγών μπλοκ χρώματος. Δεδομένου ότι η χρυσή μελάνη παρασκευάζεται με χρήση χρυσής σκόνης, χρυσού ελαίου και διαλύτη, τα σωματίδια μετάλλων είναι σχετικά βαριά και εύκολα να καθιζάνουν. Εάν ο χρησιμοποιούμενος διαλύτης είναι φτωχός σε διαλυτότητα, συν την ανάδευση. Θα συγκεντρωθούν επαρκή μεταλλικά σωματίδια εξαιτίας της άνισης κατανομής. Εάν είναι κολλημένο στην άκρη της λεπίδας γιατρό, σχηματίζεται μια παχύτερη σκοτεινή γραμμή. Το χαρακτηριστικό αυτής της σκοτεινής γραμμής είναι ότι εξαφανίζεται αυτόματα μετά από μια χρονική περίοδο και στη συνέχεια σχηματίζεται και πάλι, γεγονός που επηρεάζει σοβαρά την ποιότητα του έντυπου υλικού. Τέτοιες γραμμές κοπής είναι δύσκολο να εξαλειφθούν στην εκτύπωση και είναι απαραίτητο να ξεκινήσετε από τη βασική αιτία να προετοιμαστείτε για την εργασία πριν από την εκτύπωση. Όταν παρασκευάζεται η μελάνη, χρησιμοποιείται ένας κατάλληλος διαλύτης και το μείγμα αναδεύεται πλήρως για να διαλυθεί πλήρως και το μελάνι διατηρείται καλά στην κυκλοφορία.