Τι πρέπει να κάνω αν συναντήσω αυτά τα προβλήματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ευελιογραφικής εκτύπωσης; Δείτε εδώ για τις βασικές ιδέες!
Η εκτύπωση Flexographic είναι μια σχετικά φιλική προς το περιβάλλον και αποτελεσματική μέθοδος εκτύπωσης που έχει αναπτυχθεί γρήγορα στην Κίνα, με διάφορες τεχνολογίες και διαδικασίες να ενημερώνονται γρήγορα. Ωστόσο, οι εταιρείες που χρησιμοποιούν flexographic εκτύπωση συχνά αντιμετωπίζουν προβλήματα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης λόγω διαφορετικών τεχνικών δυνατοτήτων, όπως η ανακριβή υπερβολική εκτύπωση, τα burrs, οι κοίλες κουκίδες κ.λπ., που φέρνει πολλά προβλήματα στην εταιρεία. Αυτό το άρθρο απαριθμεί διάφορα κοινά σφάλματα εκτύπωσης Flexographic και τις λύσεις τους, ελπίζοντας να είναι χρήσιμες για τους αναγνώστες.
01
Τραχύ άκρο
Τα ανομοιογενή άκρα, οι οδοντωτοί ή ακανόνιστες υπερχείλιση του τυπωμένου κειμένου και οι εικόνες ονομάζονται burrs. Ο λόγος για την εμφάνιση των burrs οφείλεται σε μεγάλο βαθμό σε προβλήματα μελάνης, όπως το υπερβολικό ιξώδες μελάνης και η ταχεία ξήρανση μελάνης. Μερικές φορές, το μελάνι μπορεί πρώτα να στεγνώσει ένα μέρος της πλάκας εκτύπωσης και στη συνέχεια να το μεταφέρει μαζί με μικρές κηλίδες γύρω από αυτό, σχηματίζοντας burrs. Μερικές φορές δεν είναι απαραιτήτως επειδή το ιξώδες μελάνης είναι πολύ υψηλό, μπορεί επίσης να συμβεί όταν το ιξώδες είναι χαμηλό και αυτό πρέπει να αντιμετωπίζεται διαφορετικά. Κανονικά, σε θερμοκρασία δωματίου 25 βαθμών C, είναι κατάλληλο να ελέγχεται η τιμή ρΗ του μελανιού μεταξύ 8,5 και 9,5.
Επιπλέον, η υπερβολική φόρτωση μελανιού μπορεί να αυξήσει τη συγκέντρωση μελανιού γύρω από την κουκκίδα και επίσης να σχηματίσει burrs. Αυτή τη στιγμή, θα πρέπει να επιλεγεί ένας κύλινδρος πλέγματος με υψηλό αριθμό νήματος ή χαμηλό φορτίο μελάνης.
Μερικές φορές η στατική ηλεκτρική ενέργεια στην εκτύπωση μπορεί επίσης να επηρεάσει τη μεταφορά μελάνης στις κουκίδες, προκαλώντας burrs. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να χρησιμοποιηθούν αντι-στατικές συσκευές για τη μείωση ή την εξάλειψη της στατικής ηλεκτρικής ενέργειας.
Η καθαριότητα της επιφάνειας του υποστρώματος έχει επίσης ορισμένο αντίκτυπο στην ισοπέδωση και τη διάχυση της μελάνης, ειδικά όταν υπάρχουν πάρα πολλές τρίχες χαρτιού ή μικρή σκόνη στην επιφάνεια του υποστρώματος, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα άκρων. Επομένως, ο έγκαιρος καθαρισμός της επιφάνειας του υποστρώματος μπορεί επίσης να βοηθήσει στη μείωση των προβλημάτων των άκρων.
Η ταχύτητα ξήρανσης του εξοπλισμού μπορεί επίσης να επηρεάσει τα burrs. Εάν η ταχύτητα ξήρανσης είναι πολύ γρήγορη, θα μειώσει την ισοπέδωση του μελανιού. Αυτή τη στιγμή, μπορούν να προστεθούν ορισμένοι παράγοντες αργής ξήρανσης για να καθυστερήσουν κατάλληλα την ταχύτητα ξήρανσης του μελανιού στην επιφάνεια του υποστρώματος, καθιστώντας το μελάνι πιο ομοιόμορφο.
Η ακατάλληλη επιφανειακή τάση του υποστρώματος μπορεί μερικές φορές να επηρεάσει τη διείσδυση του μελανιού, προκαλώντας τη συσσώρευση μελανιού στην επιφάνεια και όχι διάχυτο πηγάδι. Σε γενικές γραμμές, η επιφανειακή τάση του υποστρώματος πρέπει να είναι ελαφρώς υψηλότερη από αυτή του μελανιού για να επιτευχθεί αυτό
02
Κοίλα σημεία δικτύου
Οι κοίλες κουκίδες είναι πιο συνηθισμένες στην ευελιογραφική εκτύπωση, που προκαλούνται κυρίως από υπερβολική πίεση εκτύπωσης. Με την εμφάνιση επίπεδων πλακών εκτύπωσης κορυφής, αυτό το φαινόμενο έχει ανακουφιστεί αποτελεσματικά. Εφόσον η τιμή πίεσης δεν είναι πολύ αποκλίνει, οι πλήρεις κουκίδες μπορούν βασικά να εκτυπωθούν.
Επιπλέον, η χαμηλή πρόσφυση του μελανιού μπορεί επίσης να κάνει φυσιολογικές κουκίδες ανίκανοι να κρατήσουν το μελάνι, με αποτέλεσμα ένα κοίλο συναίσθημα. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια κατάλληλη ποσότητα μελανιού για να ρυθμίσετε το λάδι. Το ιξώδες χαμηλού μελανιού μπορεί επίσης να προκαλέσει παρόμοια προβλήματα, οπότε είναι σημαντικό να δοθεί προσοχή στις αλλαγές του ιξώδους του μελανιού, ειδικά όταν η θερμοκρασία του εργαστηρίου εκτύπωσης είναι υψηλή. Οι μεταβολές του ιξώδους του νεοεμφανιζόμενου μελανιού εξακολουθούν να είναι σημαντικές σε σύγκριση με το μελάνι που έχει χρησιμοποιηθεί για μια χρονική περίοδο, οπότε πρέπει να ελέγχεται τακτικά.
03
Υπερεκτισμός
Η διαρροή είναι ένα τυπικό παράδειγμα κακής μεταφοράς μελανιού, όπου το μελάνι είναι πολύ ρηχό ή εντελώς λείπει σε ορισμένες περιοχές του τυπωμένου υλικού. Ο κύριος λόγος για την εξαφανισμένη εκτύπωση οφείλεται σε ανεπαρκή πίεση εκτύπωσης, όπως η ασυνεπής πίεση επαφής μεταξύ του κυλίνδρου Anilox και της πλάκας εκτύπωσης και μεταξύ της πλάκας εκτύπωσης και του υποστρώματος, με αποτέλεσμα την αναποτελεσματική μετάδοση μελάνης. Υπάρχουν πιθανώς δύο δυνατότητες για ασυνεπή πίεση επαφής: η μία είναι ανεπαρκής πίεση και η άλλη είναι κακή οριζόντια ισορροπία μεταξύ των εξαρτημάτων μονάδας, τα οποία μπορούν να ελεγχθούν τακτικά.
Επιπλέον, η επιφάνεια της κατάστασης της πλάκας εκτύπωσης (όπως οι λεκέδες πετρελαίου, τα χτυπήματα ή το ανεπαρκές πάχος) μπορεί επίσης να προκαλέσει προβλήματα διαρροής μελανιού. Εάν πρόκειται για λεκέδες λαδιού, μπορεί να σκουπιστεί με αλκοόλ. Εάν πρόκειται για ένα άλλο πρόβλημα, πρέπει να αντικατασταθεί μια νέα πινακίδα εκτύπωσης.
Η ανεπαρκής παροχή μελανιού μπορεί επίσης να προκαλέσει προβλήματα διαρροής. Επί του παρόντος, ο πιο προηγμένος εξοπλισμός χρησιμοποιεί κλειστούς θαλάμους μελάνης. Εάν η ποσότητα μελανιού που αντλείται από την αντλία αέρα είναι πολύ μικρή, δεν μπορεί να βρέξει πλήρως τον κύλινδρο πλέγματος και φυσικά θα εμφανιστούν προβλήματα διαρροής. Επιπλέον, όταν ο κύλινδρος πλέγματος είναι σοβαρά μπλοκαρισμένος, δεν μπορεί να μεταφέρει μελάνι κανονικά, οπότε η καθαριότητα ολόκληρου του αγωγού μελάνης πρέπει να ληφθεί σοβαρά υπόψη.
04
Ανακριβής εκτύπωση
Η ανακριβή υπερβολική αποτύπωση είναι ένα κοινό ζήτημα στην εκτύπωση Flexographic, που προκαλείται από ανακριβή τοποθέτηση ομάδων χρωμάτων, με αποτέλεσμα θολή ή ακόμη και παραμορφωμένες τυπωμένες εικόνες.
Υπάρχουν πολλοί λόγοι για ανακριβή υπερβολική εκτύπωση, πρώτα ματιά στην πλάκα εκτύπωσης. Επί του παρόντος, η έξοδος της ταινίας είναι ήδη πολύ καλή και η επιρροή της γωνίας έλικας στις διαμήκεις και εγκάρσιες κατευθύνσεις της παραγωγής φιλμ δεν πρέπει να είναι σημαντική. Ωστόσο, τα πρότυπα βαθμονόμησης διαφορετικών κατασκευαστών δεν είναι τα ίδια, επομένως οι πινακίδες εκτύπωσης διαφορετικών κατασκευαστών ενδέχεται να μην είναι σε θέση να ταιριάζουν μαζί, συμπεριλαμβανομένων των πλακών λέιζερ. Ρίξτε μια άλλη ματιά στο αυτοκόλλητο. Σε γενικές γραμμές, η αρχική γραμμή ευθυγράμμισης είναι ένα σετ που εξετάζει το κέντρο της πινακίδας εκτύπωσης, έτσι ώστε κατά την επικόλληση, θα ωθηθεί και στις δύο πλευρές, κάτι που είναι λιγότερο πιθανό να προκαλέσει σημαντικά σφάλματα, υπό την προϋπόθεση ότι η μηχανή επικόλλησης πρέπει να βαθμονομηθεί εκ των προτέρων.
Η αρχή της υπερβολικής αποτύπωσης είναι όταν δεν υπάρχουν προβλήματα με τις πινακίδες εκτύπωσης και επικόλλησης. Διαφορετικά μοντέλα διαθέτουν διαφορετικές εργοστασιακές ρυθμίσεις για την ακρίβεια υπερβολικής εκτύπωσης. Για παράδειγμα, η ακρίβεια μιας γενικής μηχανής εκτύπωσης μονάδας είναι 0,2mm, ενώ η ακρίβεια μιας δορυφορικής εκτύπωσης είναι 0,15mm. Ως εκ τούτου, κατά την υπερβολική αποτύπωση, δεν είναι απαραίτητο να είναι 100% ακριβές. Φυσικά, η ακρίβεια 100% είναι καλύτερη, αλλά είναι δύσκολο να επιτευχθεί.
Εάν εμφανίζεται ανακριβή υπερβολική αποτύπωση ακόμη και υπό κανονικές συνθήκες, είναι απαραίτητο να εξεταστεί εάν πρόκειται για πρόβλημα με τον εξοπλισμό ή τα υλικά. Τα κύρια ζητήματα εξοπλισμού είναι οι ρυθμίσεις του συστήματος κίνησης ράβδου πλάκας, των ρυθμίσεων αυτόματης διόρθωσης, του ελέγχου τάσης κ.λπ. Τα κύρια θέματα υλικού είναι το μέγεθος του κυλίνδρου, ο βαθμός εκτάγματος του υλικού και η θερμική παραμόρφωση. Δώστε προσοχή στις αντίστοιχες προσαρμογές στη λειτουργία.
Πάνω, μοιραστήκαμε κάποια κοινά προβλήματα που αντιμετωπίσαμε στη διαδικασία παραγωγής της ευελιογραφικής εκτύπωσης και πρότεινα ορισμένες λύσεις. Στην πραγματικότητα, υπάρχουν πολλά άλλα προβλήματα που μπορούν να αντιμετωπιστούν στη διαδικασία παραγωγής. Είναι σημαντικό να θυμάστε να συνταγογραφήσετε το σωστό φάρμακο και να προσδιορίσετε τη βασική αιτία του προβλήματος.