Γνωρίζετε τα ελαττώματα της προεκτύπωσης flexo;
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Η αύξηση του flexo dot ήταν πάντα ο μεγαλύτερος λόγος για την ποιότητα της εκτύπωσης flex-peer από ομότιμους, επειδή υπάρχουν δύο πιέσεις στη διαδικασία flexo, η μία είναι η πίεση μελάνης στον κύλινδρο ανιλοξέως και η άλλη είναι η πίεση της πλάκας . Η πίεση εκτύπωσης του κυλίνδρου εκτύπωσης. Επειδή η σκληρότητα της φλεξογραφικής πλάκας που χρησιμοποιείται για την προεκτύπωση είναι γενικά περίπου 70 ° Shore, η πλάκα παραμορφώνεται από τη σκληρότητα λόγω του μηχανικού σφάλματος που προκαλείται από την εφαπτομένη του κάθε κυλίνδρου και το προκύπτον κέρδος κουκίδων είναι σχεδόν αναπόφευκτο. Το επίκεντρο του πρώιμου ελέγχου της φλεξογραφικής ποιότητας ήταν ο έλεγχος των δύο πιέσεων από τον πλοίαρχο, οπότε η ποιότητα της εκτύπωσης ήταν στενά συνδεδεμένη με τους μεμονωμένους παράγοντες του χειριστή. Η ικανότητα και η ποιότητα του χειριστή πρώτης γραμμής καθορίζει την ποιότητα κάθε εκτύπωσης, οπότε η ποιότητα του flexo είναι επιπλέουσα και το κέρδος κηλίδων είναι ασταθές. Επειδή το σημείο flexo διευρύνεται, ο αριθμός των γραμμών πλάκας που χρησιμοποιούνται για την εκτύπωση flexo δεν ήταν ποτέ περισσότερο από 133lpi πριν και το ελάχιστο μέγεθος κουκίδων είναι 2%. Σε σύγκριση με τα 175lpi της εκτύπωσης σε γκραβούρες και όφσετ, είναι προφανώς ανεπαρκές στο επίπεδο των υψηλών επιπέδων.
Η βιομηχανία κατηγορεί την ποιότητα των προϊόντων flexo
Ο αριθμός των πλακών εκτύπωσης είναι πολύ χαμηλός και το επίπεδο της διαδικασίας εκτύπωσης offset είναι πολύ μεγάλο.
Το highlight απαιτεί σταδιακή αλλαγή στο μηδέν χωρίς σκληρό στόμα και ο σκούρος τόνος απαιτεί το άνοιγμα του στρώματος χωρίς να ισοπεδωθεί. Προς το παρόν, το μεγαλύτερο μέρος της εκτύπωσης είναι δύσκολο να επιτευχθεί.
Η εκτύπωση τεσσάρων χρωμάτων Offset μπορεί να επιτύχει μια ποικιλία χρωμάτων, το χρώμα πολλαπλών σημείων flexo και δύο επικαλύψεις, καθιστώντας το κόστος εκτύπωσης πάρα πολύ υψηλό.
Το τέλος έκδοσης είναι πολύ υψηλότερο από την εκτύπωση όφσετ.
Αριθμός πινακίδων
Ο αριθμός των γραμμών πλάκας είναι το πρώτο πρόβλημα. Υπάρχουν διάφορες πτυχές στη χρήση πλακών υψηλών γραμμών στην εκτύπωση flexo, μία από τις οποίες είναι η πλάκα. Το όριο της πλάκας στο μηδέν, δηλαδή η ελάχιστη διάμετρος κουκίδων, σχετίζεται με το αν το γυμνό μάτι μπορεί να δει το σκληρό στόμα. Η διάμετρος κουκκίδων 1% των 150 lpi είναι 19 μm και το πλέγμα διαβάθμισης διακρίνεται από 1% έως 0%. Η διάμετρος κουκκίδων 1% των 175lpi είναι 16 μm και η κλίση στο 0% της κρίσιμης γραμμής δεν είναι εύκολο να διακριθεί. Μια διάμετρος κουκίδων 15 έως 16 μm αποτελεί έναν δείκτη ποιότητας. Επομένως, εάν το σχέδιο σχεδίου πρέπει να βαθμολογηθεί στο 0%, πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια πλάκα 150 lpi με ένα υβριδικό πλέγμα και η πυκνότητα του δικτύου FM χρησιμοποιείται για να καλύψει την υπερβολική διάμετρο τεμαχίων. Όταν χρησιμοποιείτε πλάκα 175 lpi, μπορεί να εξασθενήσει άμεσα από τα χαρακτηριστικά του δικτύου AM. Η εκτύπωση όφσετ έχει κάνει αυτό για μεγάλο χρονικό διάστημα, και αυτή η διαδικασία είναι αρκετά ώριμη. Η τεχνολογία που φτάνει η πλάκα flexo στην ελάχιστη διάμετρο κουκίδων είναι η πρώτη που οδηγεί την πλάκα Kodak NX επειδή το τετράγωνο άνοιγμα λέιζερ που δημιουργεί τις κουκίδες είναι 10 μm. Η τεχνολογία Esko HD μπορεί επίσης να επιτευχθεί, παρόλο που το κυκλικό λέιζερ που χρησιμοποιείται είναι μεγαλύτερο σε διάμετρο, αλλά τα χαρακτηριστικά του υλικού πλάκας σε σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία μπορούν επίσης να κάνουν τη διάμετρο της κουκίδας μικρότερη λόγω της διάβρωσης του διαλύτη έκπλυσης πλάκας. Η βιομηχανία ετικετών χρησιμοποιεί περισσότερες συσκευές HD και έχει αποδειχθεί πολύ αποτελεσματική μέσω της πραγματικής μάχης.
Ένα άλλο σημαντικό θέμα με τις πλάκες υψηλής γραμμής είναι η επιλογή των κυλίνδρων anilox. Όταν ήμουν στην πρώτη γραμμή της φλεξογραφικής εκτύπωσης, χρησιμοποίησα το επιχείρημα της αναλογίας του αριθμού των γραμμών εκτύπωσης και του αριθμού των κυλίνδρων anilox στον κλάδο εκείνης της εποχής. Προτάθηκε ο υπολογισμός της διάμετρος ανοίγματος του κυλίνδρου ανίλοξ σύμφωνα με την ελάχιστη διάμετρο τεμαχίων ≥ Για να επιλέξετε έναν κύλινδρο ανιλοξέως. Η αρχική πρόθεση αυτής της μεθόδου είναι να αποφευχθεί τυχαία φύτευση στην κυτταρική κοιλότητα λόγω της μικρής διαμέτρου της κουκίδας. Το μελάνι που κηλιδώνεται γύρω από την κουκκίδα θα κολλήσει στην πλάκα εκτύπωσης, ειδικά κολλημένο στην περιοχή μη μελανιού μεταξύ των δύο κουκίδων, με αποτέλεσμα την απόφραξη (ή Κάλεσε το δίχτυ), με αποτέλεσμα την αποτυχία ποιότητας. Ωστόσο, αυτό αναπόφευκτα θα απαιτήσει τον αριθμό των κυλίνδρων anilox, και τα ρολά ανιλοξ με μεγάλο αριθμό μικρών μελανιών είναι αναπόφευκτα. Ο ίδιος κύλινδρος ανιλοξ, η τιμή της γραμμής υψηλής και χαμηλής γραμμής είναι πολύ διαφορετική. Ταυτόχρονα, η μικρή ποσότητα μελάνης του κυλίνδρου ανιλοξ φέρνει επίσης το ελάττωμα ανεπαρκούς πυκνότητας χρώματος. Για το λόγο αυτό, η διαδικασία εκτύπωσης flexo συχνά επαναλαμβάνει την επικάλυψη δύο πανομοιότυπων χρωμάτων για να ξεπεράσει τις ελλείψεις. Έχω χρησιμοποιήσει τη μέθοδο επιλογής της επιφανειακής τάσης της πλάκας εκτύπωσης για να ταιριάζει με την επιφανειακή τάση της μελάνης για να λύσει αυτό το πρόβλημα. Ελπίζω ότι ακόμη και αν η τελεία τοποθετηθεί λανθασμένα μέσα στην κυψέλη, το μελάνι θα είναι μόνο στην κορυφή της κουκκίδας που πρέπει να μεταφερθεί και η ζώνη χωρίς μελάνη δεν θα είναι. Μολύνεται με ανεπιθύμητη μελάνη. Ή ακόμα και αν είναι μολυσμένο, η τυπωμένη περιοχή της πλάκας εκτύπωσης θα πρέπει να είναι αυτοκαθαριζόμενο, όπου δεν θα πρέπει να εμποτιστεί, χωρίς να σταματήσει η πλάκα. Ο συγγραφέας ορίζει αυτή την τεχνολογία ως αυτοκαθαριζόμενη θεωρία της φλεγματικής εκδοχής, η οποία έχει επαληθευτεί στην πραγματική δοκιμή μηχανής της μηχανής εκτύπωσης flexo.
Σχήμα κουκκίδων
Το δεύτερο πρόβλημα είναι ότι η επιλογή της καμπύλης αύξησης του flexo σημείου, με άλλα λόγια, η επιλογή του σχήματος του προβλήματος των κουκίδων. Αυτό το πρόβλημα περιλαμβάνει τις αντικειμενικές ανάγκες της αγοράς για το καουτσούκ σε μαλακό, συχνά πρέπει να απαιτήσουμε flexo σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά ποιότητας της εκτύπωσης όφσετ. Όπως και αυτό, αυτό είναι κρίσιμο. Στην πραγματικότητα, εφ 'όσον οι δύο μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να επιτευχθεί ο τετράγωνος κύκλος, δεν υπάρχει καμία δυσκολία στη θεωρία, αλλά στις λεπτομέρειες της 50% κουκκίδας, δηλαδή, κοντά στο κατώτατο όριο επέκτασης, είναι πολύ ιδιαίτερη. Είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η αστοχία του άλματος που προκαλείται από την αύξηση της φλεξογραφικής κουκκίδας, η οποία είναι μια άλλη έννοια της "πλήρωσης μελάνης", η οποία είναι επίσης το επίπεδο κοντά στο κρίσιμο σημείο που πρέπει να αποφευχθεί.
Γκρι ισορροπία
Το τρίτο ερώτημα είναι πώς το flexo ελέγχει την ισορροπία του γκρίζου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης. Εάν μπορεί να επιτευχθεί, η φλεξογραφική εκτύπωση μπορεί επίσης να χρησιμοποιήσει τη βασική διαδικασία στοίβαξης χρωμάτων για να επιτύχει διάφορα χρώματα spot όπως εκτύπωση όφσετ. Μπορούμε να φανταστούμε ότι όταν η εκτύπωση με εκτύπωση δεν τυπώνεται πλέον με μηχανές 6 χρωμάτων, 8 χρωμάτων ή ακόμα και 10 χρωμάτων, ποιο κόστος εξοπλισμού, κατανάλωση υλικών κ.λπ. μπορεί να μειωθεί; Αλλά για μεγάλο χρονικό διάστημα, η γκρίζα ισορροπία της εκτύπωσης flexo υπάρχει μόνο στην περιοχή διαχωρισμού χρώματος της εταιρείας κατασκευής πλάκας, η οποία είναι εξαιρετικά δύσκολο να επιτευχθεί στη μηχανή εκτύπωσης. Λόγω κάθε εκτύπωσης, η πίεση της μελάνης και η πίεση εκτύπωσης της εκτύπωσης flexo θα αλλάξουν και το κέρδος κηλίδων θα αλλάξει. Οι πρωτότυπες σχεδιαζόμενες αναλογίες χρωμάτων C, M, Y και K θα είναι σίγουρα άσχετες.
Έτσι, μπορείτε να επιτύχετε γκρίζα ισορροπία; Είναι ο μόνος τρόπος για τον έλεγχο των ανθρωπίνων παραγόντων στο χαμηλότερο επίπεδο χρησιμοποιώντας τα χαρακτηριστικά του μηχανήματος όπως η εκτύπωση όφσετ. Ευτυχώς, αυτό το είδος εξοπλισμού έχει ήδη γίνει στο εξωτερικό και μπορεί να παραχθεί και στην Κίνα. Αυτή είναι η δομή μαξιλαριού κυλίνδρων της φλεξογραφικής μηχανής εκτύπωσης. Ο συγγραφέας εισήγαγε αυτή την τεχνική σε ένα άρθρο που αναθεώρησε τη νέα τεχνολογία της σήμανσης flexo πριν από μερικά χρόνια. Η εισαγωγή στο εξωτερικό είναι πέταλο, αλλά η βασική της τεχνολογία είναι ο έλεγχος της ταχύτητας του εργαλείου. Το συνόψισα σε μια δομή μαξιλαριού κυλίνδρων, παρόμοια με το σιδερένιο χέρι μιας εκτύπωσης offset, αλλά είναι διαφορετική.
Το Flexo ελέγχει τη γκρίζα ισορροπία στη διαδικασία εκτύπωσης και σημαντικό στοιχείο είναι ο έλεγχος του ιξώδους της μελάνης. Αυτό το πρόβλημα δεν είναι δύσκολο για τις εταιρείες εκτύπωσης ετικετών που χρησιμοποιούν UV μελάνια, αλλά είναι δύσκολο για εταιρείες που χρησιμοποιούν μελάνια με διαλύτες ή μελάνια με βάση το νερό για μεγάλο χρονικό διάστημα. Για μεγάλο χρονικό διάστημα, η συνήθης σκέψη του κόσμου flexo, τα υγρά μελάνια πρέπει να χρησιμοποιούν χαμηλό ιξώδες, διαφορετικά θα υπάρξουν προβλήματα στη διαδικασία εκτύπωσης. Στην πραγματικότητα, ο προσδιορισμός του ιξώδους μελάνης καθορίζεται από τα χαρακτηριστικά του μηχανισμού μελάνης. Εάν ο μηχανισμός μελάνης flexo press μπορεί να δεχτεί μελάνια υψηλότερου ιξώδους, όπως μελάνια flexo UV, γιατί να μην ασχοληθούμε να μειώσουμε το ιξώδες της μελάνης;
Η ανάπτυξη, ανίχνευση και διόρθωση της καμπύλης φλεξογραφικής μείωσης θα είναι επίσης ένα απαραίτητο καθήκον. Είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε την καμπύλη μείωσης της πλάκας εκτύπωσης για να αντισταθμίσετε τις ελλείψεις στην πραγματική εκτύπωση.
Συνδυάζοντας τα παραπάνω τρία στοιχεία, δεν είναι δύσκολο να επιτευχθεί η γκρίζα ισορροπία στη διαδικασία εκτύπωσης. Με βάση αυτό, θα ελαχιστοποιηθούν οι προσωπικοί παράγοντες του χειριστή στη διαδικασία εκτύπωσης, έτσι ώστε η ποιότητα της εκτύπωσης πολλαπλών τάξεων ενός μηχανήματος να είναι συνεπής, μειώνοντας έτσι αποτελεσματικά το κόστος της εκτύπωσης flexo.
Κόστος πλακών
Το τέταρτο ερώτημα είναι πώς να μειώσουμε το τέλος flexo εκτύπωσης. Για μεγάλο χρονικό διάστημα, η φωτοευαίσθητη ρητίνη flexo έχει μονοπωληθεί από μεγάλες ξένες εταιρείες και η υψηλή τιμή της φλεξογραφικής έκδοσης που χρησιμοποιείται στην Κίνα έχει επικριθεί από τη βιομηχανία. Αυτό το μεγάλο πρόβλημα που μαστίζει τον κόσμο flexo της Κίνας έχει χαλαρώσει τα τελευταία χρόνια. Η γέννηση του εγχώριου flexo και η ομαλή προώθηση, τουλάχιστον στον τομέα της χοντρικής έκδοσης, η τιμή του flexo έχει μειωθεί σημαντικά. Ωστόσο, στον τομέα των λεπτών πλακών, ειδικά στον τομέα της φλεξογραφίας λέιζερ, η τιμή είναι ακόμα πολύ υψηλή. Συγκρίνοντας την προφανή διαφορά τιμής μεταξύ της φλεξογραφικής έκδοσης και των δύο τύπων παχιών και λεπτών προϊόντων, εάν εκτυπώνουμε τα ίδια προϊόντα ποιότητας με μια παχύτερη έκδοση χαμηλότερης τιμής, δεν πρέπει να βασιζόμαστε στη μείωση των τιμών του προμηθευτή πλάκας, αλλά πρέπει να ελέγξουμε τη μοίρα. Είναι στα χέρια σας; Στον τομέα της προεκτύπωσης flexo, η χαμηλού κόστους πλάκα flexo χρησιμοποιείται για να επιτύχει τη βελτίωση της αρχικής ποιότητας εκτύπωσης, η οποία αξίζει να εξερευνήσουμε.