Ανάπτυξη νέας τεχνολογίας για εκτύπωση χαρτιού
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Η τάση ανάπτυξης των συσκευασιών χαρτιού και οι τεχνικές απαιτήσεις
Τα τελευταία χρόνια, η παγκόσμια βιομηχανία συσκευασίας προϊόντων χαρτιού έχει αναπτυχθεί γρήγορα και η παραγωγική ικανότητα των χαρτοκιβωτίων και των χαρτοκιβωτίων έχει αυξηθεί σημαντικά. Μεταξύ της παγκόσμιας παραγωγής συσκευασίας, τα προϊόντα συσκευασίας χαρτιού ξεπερνούν το 32%, ενώ στην Ευρώπη η κατανάλωση χαρτιού και χαρτονιού φτάνει το 41%. Η κατά κεφαλήν κατανάλωση χαρτιού και χαρτονιού το 2000: 331,7 kg στις Ηνωμένες Πολιτείες, 249,9 kg στην Ιαπωνία, 229,4 kg στην Ταϊβάν και 28,4 kg στην ηπειρωτική Κίνα.
Το 2000, η Κίνα εισήγαγε 13,03 εκατομμύρια τόνους χαρτιού, χαρτονιού και χαρτοπολτού (περίπου 6 δισεκατομμύρια δολάρια ΗΠΑ), αντιπροσωπεύοντας το 66,7% της κατανάλωσης χαρτιού και χαρτονιού στην Κίνα. Τα τελευταία χρόνια, ο ρυθμός ανάπτυξης της βιομηχανίας συσκευασίας στο Χονγκ Κονγκ είναι περίπου διπλάσιος από εκείνον της βιομηχανίας τυπογραφίας. Το 2000, οι πωλήσεις της βιομηχανίας συσκευασίας στην επαρχία Γκουανγκντόνγκ ανήλθαν σε 50 δισ. Γιουάν, συμπεριλαμβανομένων 18 δισ. Γιουάν για προϊόντα συσκευασίας χάρτου και 14 δισ. Γιουάν για συσκευασία και εκτύπωση.
Με την περαιτέρω ενίσχυση της περιβαλλοντικής ευαισθητοποίησης των ανθρώπων, τα χαρτοκιβώτια, τα χαρτοκιβώτια, οι χάρτινες σακούλες, τα χάρτινα κύπελλα, οι χάρτινοι σωλήνες και άλλα δοχεία συσκευασίας χρησιμοποιούνται ευρέως στην Ευρώπη και χρησιμοποιούνται σε διάφορα χυμούς, γάλα, μαγειρεμένα φαγητά, fast food, σνακ και άλλα ποτά . Το χαρτοκιβώτιο των τροφίμων είναι ορατό παντού. Σύμφωνα με σχετικές πληροφορίες από το Τμήμα Καπνού της Κίνας, το ποσοστό των εγχώριων σκληρών συσκευασμένων τσιγάρων έφθασε το 56%.
Με τη συνεχή βελτίωση του βιοτικού επιπέδου των ανθρώπων και την αυτοματοποίηση της συσκευασίας των αγαθών, έχει αυξηθεί σημαντικά όχι μόνο η ζήτηση για χαρτοκιβώτια / χαρτοκιβώτια, αλλά και η ποιότητα εκτύπωσης και η ακρίβεια επεξεργασίας του χάρτινου πτυσσόμενου χαρτοκιβωτίου / πολύχρωμου χαρτοκιβωτίου. . Είναι απαραίτητο να αποφεύγεται η εκφόρτωση των αποβλήτων από τα κουνέλια στον αυτόματο πτυσσόμενο φάκελο, έτσι ώστε το πτυσσόμενο χαρτοκιβώτιο να μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα τις διαδικασίες ανοίγματος, χύτευσης, πλήρωσης και σφράγισης στη μηχανή συσκευασίας υψηλής ταχύτητας, η οποία απαιτεί όχι μόνο ο σχεδιασμός της δομής του χαρτοκιβωτίου να είναι λογικός, αλλά επίσης εξασφαλίζει ότι η μεμβράνη έχει επαρκή μούχλα. Ακρίβεια κοπής και ακρίβεια συσκευασίας πάστας. Οι πολύχρωμες εκτυπώσεις, οι εργασίες μικρής διάρκειας, η βελτιωμένη ποιότητα εκτύπωσης και η ακρίβεια επεξεργασίας και το μειωμένο κόστος επεξεργασίας αποτελούν επίσης τις πιέσεις της αγοράς και τα προβλήματα που αντιμετωπίζουν οι εταιρείες χαρτοπωλείου και εκτύπωσης. Ως εκ τούτου, μόνο η εφαρμογή σύγχρονων μεθόδων επεξεργασίας και νέων τεχνολογιών, κατά τη διαδικασία εκτύπωσης χαρτιού και μεταξοτυπίας, βελτιώνει συνεχώς την αυτοματοποίηση του εξοπλισμού, μειώνει τον χρόνο ρύθμισης του εξοπλισμού και τον βοηθητικό χρόνο προετοιμασίας του έργου, προσαρμόζει συνεχώς με τις νέες αλλαγές στην αγορά, να ανταποκριθούν διαφορετικά Οι απαιτήσεις των χρηστών μπορούν να ενισχύσουν την ανταγωνιστικότητα των επιχειρήσεων συσκευασίας και εκτύπωσης.
2. Τεχνολογία CAD δοχείου συσκευασίας χαρτιού
Το πιο δημοφιλές λογισμικό δομής χαρτονιού CAD στη διεθνή αγορά, εκτός από τις βασικές λειτουργίες του κοινού λογισμικού διαδραστικών γραφικών (υψηλή ποιότητα, ταχεία ολοκλήρωση της παραγωγής γραφικών, επεξεργασία, τροποποίηση, διαστασιολόγηση κ.λπ.) (μήκος, πλάτος, ύψος) και το πάχος του χαρτονιού, μπορείτε να προβάλετε ή να εκτυπώσετε αμέσως το διάγραμμα κατασκευής κιβωτίου, την αυτόματη εκφόρτωση και την αποκοπή φύλλου εξόδου χαρτογράφηση, εκτύπωση σχεδίου περίγραμμα και υποστήριξη (καλουπιών κάτω) σχέδιο επεξεργασίας? όταν ο χρήστης σχεδιάζει ή καλέσει το απαιτούμενο σχέδιο δομής κουτιού, όσο το μέγεθος του χαρτονιού και το διάκενο απόρριψης εισάγονται, το υλικό μπορεί να εκφορτιστεί. Συγκρίνετε διαφορετικά σχέδια εκκένωσης, δείχνοντας βελτιστοποιημένο χάρτη εκφόρτωσης κοπής και συναφείς παραμέτρους (όπως ο αριθμός των εκκενώσεων, η χρήση χαρτονιού κλπ.).
Εκτός από την επιλογή του τυποποιημένου τύπου κιβωτίου και την αλλαγή του σχήματος του χαρτοκιβωτίου, είναι επίσης δυνατό να σχεδιαστεί αυθαίρετα ο ειδικός τύπος κουτιού, η στερεοφωνική όψη περιστρεφόμενου χαρτοκιβωτίου και η διαδικασία ανοίγματος και κλεισίματος χαρτοκιβωτίων. για διαφορετικές κοπτικές άκρες, θα πρέπει να επιλεγούν γραμμές συρρίκνωσης και σπασμένα τμήματα με σχισμές. Αντίστοιχα είδη γραμμών, για τον έλεγχο του δείγματος χαρτοκιβωτίων, της πλάκας κοπής μήτρας, της εκτύπωσης καλουπιού και του κοπτικού εργαλείου για τη βελτίωση της ακρίβειας επεξεργασίας του κοπτικού και τις πλάκες στήριξης και την ακρίβεια του χαρτοκιβωτίου.
3. Τεχνολογία εκτύπωσης χαρτιού συσκευασίας
Στον τομέα της εκτύπωσης χαρτιού, η λιθογραφική εκτύπωση offset, η εκτύπωση φλεξογραφίας, η εκτύπωση φωτογρα- φίας και η εκτύπωση οθόνης συνυπάρχουν, το καθένα από τα οποία έχει τα δικά του χαρακτηριστικά. Στην εκτύπωση ενός φύλλου, οι περισσότεροι από αυτούς χρησιμοποιούν εκτύπωση όφσετ και επίσης χρησιμοποιούν εκτύπωση επίπεδης οθόνης και εκτύπωση με γραφομηχανή.
Στην εκτύπωση ιστού, οι περισσότεροι από αυτούς χρησιμοποιούν την εκτύπωση φάρυγγα και εκτύπωση flexo, καθώς και εκτύπωση όφσετ και μεταξοτυπία και πολλές μεθόδους συνδυαστικής εκτύπωσης χρησιμοποιούνται επίσης σε μία γραμμή παραγωγής εκτυπώσεων.
Το χρώμα του χαρτοκιβωτίου είναι γενικά μεταξύ 2-8 χρωμάτων, εκ των οποίων τα 4 έως 6 χρώματα χρησιμοποιούνται περισσότερο. Τα πτυσσόμενα χαρτοκιβώτια, ειδικά τα κουτιά θυρωμάτων, χρησιμοποιούν περισσότερα spot χρώματα, οπότε ο αριθμός των ομάδων χρωμάτων εκτύπωσης είναι ως επί το πλείστον 6-8 χρώματα. Ο αριθμός των ομάδων χρωμάτων των πρεσαριστών εκτύπωσης σε φύλλα είναι γενικά 4 χρώματα, βασικά όχι περισσότερα από 5-6 χρώματα και η χρήση πολύχρωμων πιεστηρίων ιστού (συμπεριλαμβανομένης της γκραβούρας, της φλεξογραφίας και της εκτύπωσης) έχει αυξηθεί ραγδαία. Ο αριθμός των ομάδων χρωμάτων εκτύπωσης έχει φτάσει τα 8-10 χρώματα.
3.1 Τεχνολογία εκτύπωσης όφσετ
(1) Ψηφιακή εκτύπωση και τεχνολογία CTP
Η τεχνολογία ψηφιακής εκτύπωσης εκτυπώνεται με βάση τις εξατομικευμένες πληροφορίες της βάσης δεδομένων, παρέχοντας χάρτινες σακούλες, χαρτοκιβώτια και κυματοειδείς κουτιά με δυνατότητα εξατομικευμένης εκτύπωσης συσκευασίας, η οποία μπορεί να αλλάξει τις παραμέτρους σχεδιασμού και επεξεργασίας χαρτοκιβωτίων ανά περιοχή ή προϊόν. Με μια ειδική διαδικασία, το πτυσσόμενο χαρτοκιβώτιο μπορεί να έχει ένα μεταβλητό χρώμα εκτύπωσης και επίδραση θερμής σφράγισης, προκειμένου να ικανοποιήσει τις ανάγκες των προδιαγραφών του κουτιού συσκευασίας της αγοράς και του αριθμού των εργασιών μικρής διάρκειας.
Η τεχνολογία CTP υψηλής ανάλυσης CTP παρέχει πρίζες υψηλής ποιότητας για εκτύπωση σύγχρονων συσκευασιών. Το μοναδικό σύστημα λέιζερ και οπτικής απεικόνισης, η έξυπνη μέθοδος ταυτόχρονης απεικόνισης πολλαπλών ακτίνων, το έξυπνο δίκτυο IntelliSpot και άλλες τεχνολογίες αυξάνουν την ασφάλεια του συστήματος, απλοποιούν τη δομή του συστήματος και βελτιώνουν τον βαθμό αυτοματισμού και τη συνολική απόδοση του συστήματος.
(2) τεχνολογία προβολής FM
Η ποιότητα των εντύπων εξαρτάται κυρίως από τον αριθμό των κουκκίδων στην περιοχή της μονάδας και από τον αριθμό των διαδοχικών μεταβολών στον αριθμό των κουκίδων από μικρό σε μεγάλο.
Όσο μεγαλύτερος είναι ο αριθμός των σημείων πρόσβασης στο Διαδίκτυο, τόσο μεγαλύτερος είναι ο ορισμός του έντυπου υλικού, τόσο περισσότερο είναι ο αριθμός των αλλαγών στην τελεία, τόσο ισχυρότερη είναι η απόδοση του έντυπου υλικού και όσο πιο λεπτή φαίνεται.
Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα των τυπωμένων προϊόντων, συχνά χρησιμοποιούνται διαλογές διαμόρφωσης πλάτους, διαλογής διαμόρφωσης συχνότητας (FM) και υβριδική τεχνολογία διαλογής.
Το δίκτυο διαμόρφωσης AM είναι μια τακτική διάταξη, ανάλογα με το μέγεθος της κουκκίδας για να αλλάξει η ποσότητα της μελάνης εκτύπωσης και το μέγεθος της κουκκίδας της οθόνης FM είναι σταθερό, η απόσταση μεταξύ των κουκίδων μπορεί να αλλάξει και η εκτύπωση ρυθμίζεται σύμφωνα με την αλλαγή της απόστασης τελεία και τον αριθμό των κουκκίδων. Η ποσότητα μελανιού στο χαρτί για να επιτευχθεί μια αλλαγή στο χρώμα. Η διαλογή διαμόρφωσης πλάτους έχει τρία στοιχεία: τον αριθμό των γραμμών οθόνης, το σχήμα της κουκκίδας και τη γωνία της οθόνης. Η οθόνη FM έχει μόνο ένα στοιχείο του μεγέθους κουκκίδων. Όσο μικρότερη είναι η κουκίδα, τόσο πιο λεπτή είναι η εκτύπωση, τόσο καλύτερη είναι η οπτική επίδραση, η οποία είναι ισοδύναμη με τον αριθμό των γραμμών υψηλής οθόνης στην οθόνη με διαμόρφωση πλάτους. Ωστόσο, όσο μικρότερο είναι το σημείο της οθόνης FM, τόσο υψηλότερες είναι οι απαιτήσεις για τις συνθήκες εκτύπωσης. Ο υβριδικός έλεγχος είναι μια υβριδική τεχνολογία διαλογής που συνδυάζει τη διαμόρφωση εύρους και την τεχνολογία προβολής FM για να σχηματίσει την ίδια εικόνα. Στη ζώνη ομοιόμορφου χρώματος, ειδικά στη ζώνη υψηλής ένδειξης, η συμβατική προβολή μπορεί να παράγει μια ομαλότερη εμφάνιση από την προβολή FM. Αλλά για το μέρος με τις μεγάλες λεπτομέρειες, το αποτέλεσμα προβολής FM είναι καλύτερο. Το προηγμένο λογισμικό προσυμπτωματικού ελέγχου αναλύει τις εικόνες για να καθορίσει πού να χρησιμοποιήσει την κατάλληλη γεωμετρία προβολής και συνδυάζει το FM και τον συμβατικό έλεγχο για να επιτύχει τα καλύτερα συνολικά αποτελέσματα.
Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία προβολής FM, μπορεί να εξαλείψει το moiré, να βελτιώσει την ομοιομορφία της οριζόντιας αναπαραγωγής, να βελτιώσει την ανάλυση και την ευκρίνεια των εικόνων και να πραγματοποιήσει εύκολα την εκτύπωση υψηλής πιστότητας (Hi-Fi). Αν και η προβολή FM απαιτεί συνθήκες εκτύπωσης, είναι κατάλληλη για εκτύπωση χωρίς νερό. Οι στιγμές FM υψηλής ευκρίνειας μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά τη σαφήνεια και το επίπεδο παρουσίασης των εκτυπώσεων. Η ρύθμιση του σημείου δικτύου FM δεν είναι σαν το σημείο οθόνης AM και περιορίζεται από την απόσταση των τεμαχίων και τη γωνία ρύθμισης. Κατά την εκτύπωση και την αντιγραφή, επιλέγεται η κουκκίδα διαμόρφωσης συχνότητας, η οποία μπορεί να παρουσιάσει πιο λεπτομερείς αλλαγές, να βελτιώσει τον ορισμό και να λειτουργήσει κατά της απομίμησης.
(3) Εκτύπωση τεχνολογίας διαχείρισης χρώματος
Το ολοκληρωμένο σύστημα ελέγχου κεντρικών μηχανών εκτύπωσης CP2000 που αναπτύχθηκε από την Heidelberg Company υιοθετεί τεχνολογία TFT εξαιρετικά λεπτών οθονών απεικόνισης και είναι εξοπλισμένο με τεχνολογία διεπαφής prepress, τεχνολογία ελέγχου εικόνας, σύστημα διαχείρισης χρώματος εκτύπωσης, σύστημα ηλεκτρονικής βοήθειας και σύστημα διαχείρισης πληροφοριών για τη δημιουργία εκτύπωσης. Έλεγχος ποιότητας υπό ολοκληρωμένες συνθήκες. Το σύστημα διαχείρισης χρωμάτων PCM για πολυεπίπεδη εκτύπωση περιλαμβάνει βελτιστοποίηση συμβουλευτικής, τυποποίησης, προετοιμασίας και εκτύπωσης και δημιουργεί και υλοποιεί αρχεία προφίλ χρωμάτων Icc.
Προκειμένου να βελτιστοποιηθεί η διαδικασία χρωματικής επεξεργασίας και να βελτιωθεί η αποδοτικότητα παραγωγής του τυπογραφείου, ο εξοπλισμός προεκτύπωσης και εκτύπωσης μπορεί να συντονιστεί αποτελεσματικά. Όχι μόνο μπορείτε να αποκτήσετε υψηλή πιστότητα, αλλά και να εξοικονομήσετε χρόνο, να μειώσετε τα απόβλητα και να επιτύχετε αποδοτική παραγωγή.
(4) Τεχνολογία εκτύπωσης offset χωρίς νερό
Η εκτύπωση offset χωρίς νερό είναι μια μέθοδος λιθογραφικής εκτύπωσης offset η οποία χρησιμοποιεί ειδικά ελαστικά επιστρωμένα με καουτσούκ σιλικόνης και μελάνια για εκτύπωση, εξαλείφοντας την ανάγκη για ισοπροπυλική αλκοόλη ή άλλα χημικά διαλύματα που απαιτούνται στην παραδοσιακή λιθογραφική εκτύπωση offset. Η διαδικασία εκτύπωσης είναι απλή στη λειτουργία και η ισορροπία μελανιού δεν έχει ρυθμιστεί και η μελάνη μεταφέρεται στην πλάκα εκτύπωσης μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας.
Η πλάκα εκτύπωσης που χρησιμοποιείται για την εκτύπωση offset χωρίς νερό είναι μια επίπεδη πλάκα intaglio και το γραφικό τμήμα είναι χαμηλότερο από την επιφάνεια της πλάκας εκτύπωσης. Αν και η διαδικασία παραγωγής πλάκας είναι ίδια με την πλάκα PS, είναι διαφορετική από την πλάκα PS. Ως εκ τούτου, οι πλάκες εκτύπωσης offset χωρίς νερό έχουν μοναδικές δυσκολίες επεξεργασίας. Η πλάκα, ο έλεγχος της μελάνης και η θερμοκρασία είναι το κλειδί για την τεχνολογία εκτύπωσης offset χωρίς νερό, η οποία επηρεάζει άμεσα την ταχύτητα ανάπτυξης της εκτύπωσης offset χωρίς υφή. Η πλάκα εκτύπωσης είναι ο πυρήνας της εκτύπωσης offset χωρίς νερό. Η πλάκα εκτύπωσης offset χωρίς νερό έχει τα πλεονεκτήματα της εύκολης λειτουργίας, της καλής ποιότητας εικόνας, της υψηλής πυκνότητας εκτύπωσης, του όμορου χρώματος και της καλής ποιότητας των τυπωμένων προϊόντων, αλλά η αντοχή στην εκτύπωση της πλάκας εκτύπωσης είναι εύκολη. Συνθήκες και επιπτώσεις ειδικών εκτυπώσεων. Το ειδικό μελάνι που χρησιμοποιείται στην εκτύπωση offset χωρίς νερό έχει τα χαρακτηριστικά του χαμηλού ιξώδους, του υψηλού ιξώδους, της μεγάλης θιξοτροπίας και της σταθερής απόδοσης. Εφόσον διαφορετικά χρώματα μελάνης αντιδρούν διαφορετικά στις αλλαγές της θερμοκρασίας, είναι απαραίτητο να ελέγχετε τη θερμοκρασία διαφορετικών ομάδων χρωμάτων εκτύπωσης. Αν και το κόστος των αναλωσίμων στην ίδια την εκτύπωση offset offset είναι υψηλό, ο ρυθμός απόρριψης των τυπωμένων προϊόντων είναι χαμηλός και η αποδοτικότητα της παραγωγής είναι υψηλή. Μπορούμε να διαπιστώσουμε ότι με την πρόοδο της τεχνολογίας και την αύξηση του κόστους παραγωγικότητας της εργασίας, ειδικά για υψηλής ποιότητας συσκευασίες λεπτού χαρτιού, η τεχνολογία εκτύπωσης offset χωρίς νερό έχει ορισμένα πλεονεκτήματα και θα αναπτυχθεί και θα προωθηθεί περαιτέρω.
3.2 Η τεχνολογία Flexo εκτύπωσης
Νέα τεχνολογία ευέλικτης πλάκας και λεπτής πλάκας, πλάκα με μανίκια και τεχνολογία άμεσης κατασκευής πλακών, φιλική προς το περιβάλλον μελάνη UV, υψηλή τεχνολογία κεραμικής κεραμικής ανιχνεύσεως λέιζερ, κλειστό σύστημα ιατρικών λεπίδων, τεχνολογία μετάδοσης χωρίς γρανάζια, αλλαγή χωρίς στάση Η ανάπτυξη και εφαρμογή σχετικών τεχνολογιών καθώς η συσκευή κυλίνδρων και η τεχνολογία αυτόματου ελέγχου έχουν προωθήσει την ταχεία ανάπτυξη της εκτύπωσης flexo.
(1) Λεπτή πλάκα και τεχνολογία CDI
Η βελτίωση της ποιότητας της πλάκας φωτοευαίσθητης ρητίνης και η εμφάνιση της διαδικασίας λεπτής πλάκας αποτέλεσαν μια καλή βάση για τη βελτίωση της ποιότητας της πλάκας εκτύπωσης. Η εφαρμογή της τεχνολογίας CTP και η εμφάνιση της τεχνολογίας ψηφιακής φλεξογραφικής κατασκευής πλάκας (CDI) μπορεί να ξεπεράσει αποτελεσματικά το φαινόμενο της διεύρυνσης των τεμαχίων και να διασφαλίσει το φαινόμενο. Ποιότητα εκτύπωσης, μείωση του κύκλου παραγωγής και μείωση του κόστους.
Η ψηφιακή λεπτή θήκη έχει καλή σταθερότητα, μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά την επέκταση της κουκκίδας, να μειώσει το φωτοπολυμερές και να βελτιώσει την ποιότητα της εικόνας και την ακρίβεια εγγραφής. Όχι μόνο μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα των εκτυπωμένων προϊόντων σε χάρτινη συσκευασία, έτσι ώστε η ποιότητα της εκτύπωσης flexo να φτάσει στο επίπεδο της εκτύπωσης offset και της εκτύπωσης γκραβούρας. Μειώνει επίσης την πίεση εκτύπωσης, μειώνει τους χρόνους καθαρισμού των πλακών, επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του δίσκου (10-25% με την πάροδο του χρόνου), μειώνει περαιτέρω τον χρόνο εγκατάστασης, μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας και μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας (10-20%).
Καθώς η τεχνολογία συνεχίζει να προχωράει και το κόστος των διαφόρων συστημάτων για την ανάπτυξη συστημάτων φλεξογραφικής ψηφιακής απεικόνισης μειώνεται, το ποσοστό των προϊόντων χαρτιού, όπως χαρτοκιβώτια, χάρτινες σακούλες και σακούλες πολλαπλών στρώσεων, αυξάνεται.
(2) Κυλινδρικός κυλινδρικός ανιλοξικός κύλινδρος υψηλής πίεσης με μανίκια
Ο εγχάρακτος κεραμικός κύλινδρος ανιλοξέως ψεκάζεται στην επιφάνεια του επεξεργασμένου κυλίνδρου βάσης ως στρώμα εναρκτήρα και στη συνέχεια η σκόνη πλάσματος ψεκάζεται με πλάσμα σε υψηλή θερμοκρασία. Αφού γυαλισμένο και γυαλισμένο με διαμάντι, η δέσμη λέιζερ είναι χαραγμένη με ακρίβεια με δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας. Απόκρημνα κελάρια και, τέλος, λεπτό γυάλισμα. Ο αριθμός των γραμμών ματιών και η ποσότητα κυτταρικού μελανιού είναι οι πιο σημαντικές παράμετροι για την κατασκευή κεραμικού πλέγματος με χαραγμένο με λέιζερ. Ο κύλινδρος ανιλοξέως με μεγάλο αριθμό γραμμών οθόνης μπορεί να σχηματίσει ένα λεπτότερο και πιο ομοιόμορφο στρώμα μελάνης, το οποίο μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις εκτύπωσης με πλούσια στρώματα εκτύπωσης, ειδικά για να καλύψει τις ανάγκες του τμήματος του υψηλής στιλπνότητας, το οποίο μπορεί να μειώσει την επέκταση η κουκίδα κατά την εκτύπωση και να διατηρήσει μια σταθερή και ομοιόμορφη Η ποσότητα του μελανιού που μεταφέρονται.
Μανίκι υψηλής ποιότητας κεραμικό σμάλτο anilox κύλινδρο. Η τεχνολογία χάραξης ακτίνων λέιζερ εξαιρετικά υψηλής ενέργειας και η κατασκευή κυλινδρικού κυλίνδρου anilox αποτελούμενη από έναν άξονα, έναν κύλινδρο στήριξης αερίου και ένα χιτώνιο απλοποιούν την ποιότητα του κυλίνδρου anilox υψηλής ακρίβειας και τη γρήγορη αλλαγή του κυλίνδρου anilox. Ο κύλινδρος πλάκας και ο κύλινδρος ανίλοξ υιοθετούν τη δομή του μανικιού και την τεχνολογία άμεσης κίνησης (δηλαδή, η περιστροφή του κυλίνδρου ανιλοξ οδηγείται άμεσα από την έλαση πλακών), πράγμα που λύνει το πρόβλημα ότι το μήκος επανάληψης του φλεξογραφικού προϊόντος εκτύπωσης είναι περιορισμένο με το βήμα των ταχυτήτων. . Κατά συνέπεια, όταν αντικαθίσταται έντυπα προϊόντα διαφορετικών περιφερειών, δεν είναι απαραίτητη η αντικατάσταση του κυλίνδρου πλάκας και του άξονα του κυλίνδρου ανιλοξέως και του γραναζιού, πράγμα που μειώνει σημαντικά τον χρόνο που απαιτείται για την τυπωμένη πλάκα εκτύπωσης και το ρολό ανιλοξ όταν το προϊόν αντικαθίσταται.
Η χαραγμένη με λέιζερ λέιζερ κεραμική γραμμή κυλίνδρου ανίλοξ μπορεί να φτάσει το l000LPI, ενώ το ειδικό κεραμικό στρώμα ή το υπερ-σκληρό κεραμικό στρώμα μπορεί να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής του κεραμικού κυλίνδρου anilox και να μειώσει το κόστος χρήσης.
Ο κεραμικός κύλινδρος ανιλοξέως που έχει υποστεί επεξεργασία με την τεχνολογία χάραξης λέιζερ YAG έχει ομαλή οπή πλέγματος, καθαρό τοίχωμα πλέγματος, υψηλή ομαλότητα, ακριβή μεταφορά μελανιού και μικρή απώλεια λεπίδας. Όχι μόνο ο κεραμικός κύλινδρος ανιλοξ έχει μεγάλη διάρκεια ζωής, αλλά μπορεί επίσης να επεκτείνει την πλάκα εκτύπωσης. Διάρκεια ζωής. Η υψηλής ισχύος, υψηλής ακρίβειας μηχανή χάραξης με λέιζερ YAG μπορεί να χαράξει ρολόγια 16001pi anilox.
(3) Κλειστό σύστημα διπλής μεμβράνης κοπής κοιλότητας
Η δομή τύπου δύο κυλίνδρων, μπροστινής σπάτουλας και ανάστροφης σκουπίσματος μπορεί να πραγματοποιήσει ποσοτική παροχή μελάνης, αλλά η μελάνη εκτίθεται συχνά στην ατμόσφαιρα σε μεγάλη έκταση και ο διαλύτης της μελάνης διαλύτη εξατμίζεται στο περιβάλλον αέρα, με αποτέλεσμα τα χαρακτηριστικά της μελάνης. Αλλαγές και προβλήματα ρύπανσης του περιβάλλοντος: Εάν χρησιμοποιηθούν μελάνια με βάση το νερό, θα δημιουργηθούν φυσαλίδες και θα επηρεαστεί η ποιότητα της εκτύπωσης.
Το κλειστό σύστημα μελανιού με διπλή λεπίδα αποτελείται από έναν κεραμικό κύλινδρο ανιλοξέως, δύο αποξέστες, μία ταινία σφράγισης, ένα δοχείο αποθήκευσης μελάνης, μία αντλία μελάνης, έναν εύκαμπτο σωλήνα μελάνης και τα παρόμοια. Σε ένα πλήρως κλειστό σύστημα, ο αποξεστήρας, η σφράγιση, η φλάντζα και η πλάκα πίεσης είναι τοποθετημένα σε ένα κοίλο στήριγμα και σπρώχνονται μηχανικά (ή πνευματικά ή υδραυλικά) προς τον κεραμικό κύλινδρο ανιλοξέως και εφαρμόζονται με μια ορισμένη πίεση. Ο σωλήνας παροχής μελάνης και ο σωλήνας επιστροφής συνδέονται αντιστοίχως με την αντλία μελανιού και το δοχείο αποθήκευσης μελάνης για να πραγματοποιήσουν την ποσοτική παροχή μελάνης. Η αντίστροφη δομή αποξέσεως είναι κατάλληλη για λειτουργία υψηλής ταχύτητας, η οποία μειώνει την πτητικότητα και την περιβαλλοντική ρύπανση του διαλύτη στο μελάνι διαλύτη. Το σύστημα μπορεί επίσης να συνδεθεί γρήγορα με ένα αυτοματοποιημένο σύστημα καθαρισμού για γρήγορο καθαρισμό για τη μείωση των χρόνων αλλαγής του μελανιού και του χρόνου αναμονής.
(4) Φιλικό μελάνι φιλικό προς το περιβάλλον
Σήμερα, οι άνθρωποι δίνουν όλο και περισσότερη προσοχή στην προστασία του περιβάλλοντος, τα μελάνια με βάση το νερό και τα μελάνια UV προσαρμόζονται στη ζήτηση της αγοράς και προωθούν την εφαρμογή της φλεξογραφικής εκτύπωσης στον τομέα της συσκευασίας και της εκτύπωσης. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για την εκτύπωση διαφόρων επιχρισμένων χαρτιών, χαρτιών offset και χαρτιού whiteboard, αλλά και για εκτυπώσεις όπως χρυσό και ασημένιο χαρτόνι, συνθετικό χαρτί, αυτοκόλλητο χαρτί και κυματοειδές κουτί.
Τα μελάνια με βάση το νερό (ή με βάση το νερό) χρησιμοποιούν ως κύριο διαλύτη νερό, το οποίο είναι μη τοξικό, μη ρυπογόνο και δεν έχει παραμένουσα οσμή. Εξαλείφει πλήρως την βλάβη ορισμένων τοξικών ουσιών στις μελάνες διαλύτη στο ανθρώπινο σώμα και τη ρύπανση των συσκευασμένων προϊόντων, μειώνοντας αποτελεσματικά την ατμοσφαιρική ρύπανση. Βελτιώστε την ποιότητα του περιβάλλοντος και το περιβάλλον εκτύπωσης, ιδιαίτερα κατάλληλο για φαρμακευτικά προϊόντα, τρόφιμα, ποτά, τσάι, καπνό και αλκοόλ, καθώς και καθημερινές ανάγκες σε επαφή με το ανθρώπινο σώμα.
Υπό υπεριώδη ακτινοβολία, ο φωτοεκκινητής στην μελάνη UV διεγείρεται για να αποσυντεθεί σε μια ρίζα και η ρίζα προκαλεί ταχεία αντίδραση σταυροσύνδεσης, έτσι ώστε το κολλοειδές συστατικό να γίνει στιγμιαία στερεό. Επειδή η μελάνη UV αποτελείται κυρίως από χρωστική ουσία, φωτοευαίσθητη ρητίνη, δραστικό αραιωτικό, φωτοεναρκτήρα και βοηθητικό παράγοντα, δεν περιέχει πτητικό οργανικό διαλύτη, το οποίο μπορεί να μειώσει σημαντικά την εκπομπή VOC και έχει λιγότερη κατανάλωση ενέργειας, μικρό αποτύπωμα εξοπλισμού και εύκολο στέγνωμα . υψηλή παραγωγικότητα. Δεδομένου ότι η μελάνη UV δεν έχει πρόβλημα πτητικότητας του νερού ή του διαλύτη, η μεταφορά και η μείωση των κουκίδων είναι καλή και το χρώμα είναι πιο ζωντανό, γεγονός που προάγει σημαντικά την ποιότητα της εκτύπωσης flexo. Αν και το κόστος ξήρανσης της μελάνης UV είναι σημαντικά υψηλότερο από αυτό της μελάνης με βάση το νερό, η μελάνη UV έχει καλή απόδοση φωτοκατασκευής και ιδιότητες στρώσης μελάνης και μπορεί να προστατεύσει καλά την επιφάνεια του τυπωμένου προϊόντος.
3.3 τεχνολογία γκραβούρας
(1) Τεχνολογία ηλεκτρικής λαξευτικής κοπής και ψηφιακή επικάλυψη
Οι συμβατικές πλάκες βάτας έχουν χαραγμένη χαρακτική, χαραγμένη μεμβράνη και γκραβούρα, η οποία με τη σειρά της περιλαμβάνει χειρόγραφη γκραβούρα και ηλεκτρονική χαραγμένη γραφή.
Η σύγχρονη ηλεκτρονική χάραξη χάραξης έχει τα πλεονεκτήματα της προηγμένης τεχνολογίας, του χαμηλού κόστους κατασκευής πλακών, της υψηλής ποιότητας πλάκας και της σταθερότητας, της ευρείας προσαρμοστικότητας και της προστασίας του περιβάλλοντος. Κατέχει δεσπόζουσα θέση στην κατασκευή πλακών γκραβούρας.
Το σύγχρονο ηλεκτρονικό σύστημα χάραξης δεν χρειάζεται να εισάγει πληροφορίες μέσω της μονάδας σάρωσης και όλες οι πληροφορίες, όπως τα δεδομένα εικόνας και οι παράμετροι οδήγησης της συσκευής, μεταδίδονται στη συσκευή ηλεκτρονικής χάραξης σε ψηφιακή μορφή. Οι βασικές τεχνολογίες του ηλεκτρονικού συστήματος χάραξης είναι η τεχνολογία κυκλώματος κίνησης, η τεχνολογία εφαρμογής ψηφιακού σήματος επεξεργαστή, η τεχνολογία servo AC, η τεχνολογία ηλεκτρομαγνητών υψηλής συχνότητας και ούτω καθεξής.
Η ευφυής και υψηλής συχνότητας τεχνολογία σκληρής χάραξης είναι η κύρια κατεύθυνση ανάπτυξης του ηλεκτρονικού συστήματος χάραξης χάρακας. Το σύστημα χάραξης είναι έξυπνο, συμπεριλαμβανομένης της αυτόματης δοκιμής σκάλισμα, αυτόματη ταχεία διέλευση των μη χαρακτική περιοχές, αυτόματη αντικατάσταση του κυλίνδρου και ούτω καθεξής. Η συχνότητα χάραξης είναι το εμπόδιο που επηρεάζει την αποτελεσματικότητα του συστήματος ηλεκτροεβραδίσματος. Ως εκ τούτου, η ανάπτυξη κεφαλών ηλεκτρομαγνητικής χάραξης υψηλότερης συχνότητας υπήρξε ανέκαθεν η κύρια κατεύθυνση έρευνας των κατασκευαστών συστημάτων ηλεκτρικής χάραξης.
Η αντοχή στη γραφή έχει αναλογικές και ψηφιακές μεθόδους. Η μηχανή γκραβούρα είναι κατασκευασμένη με προσομοίωση της μηχανής εκτύπωσης γραφομηχανών. Η μελάνη μεταφέρεται στο υπόστρωμα με την ενέργεια έλασης μεταξύ του κυλίνδρου αποτύπωσης και του κυλίνδρου γκραβούρας για να σχηματίσει ένα διαυγές σχέδιο. Ο ψηφιακός προβολέας χρησιμοποιεί τη μέθοδο της ανίχνευσης μελάνης και ηλεκτρονικής απεικόνισης. Η χρήση της ψηφιακής τεχνολογίας για την απόκτηση δεικτών ματιών υψηλής ανάλυσης απευθείας σε υλικά θερμικής μεταφοράς μπορεί να αντικατοπτρίζει αποτελεσματικά τα λεπτά επίπεδα. Αν και το αποδεδειγμένο χρώμα της ψηφιακής απόδειξης είναι σήμερα δύσκολο να επιτευχθεί το αποτέλεσμα αναπαραγωγής χρώματος της διαφάνειας και της πυκνότητας της μελάνης χάραξης. Ωστόσο, η ψηφιακή δοκιμή έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής αποδοτικότητας της παραγωγής, της αξιοπιστίας και της ευκολίας και αποτελεί σημαντική τάση για τη μελλοντική ανάπτυξη.
(2) Βελτίωση της μελάνης γκραβούρας
Καθώς αυξάνεται η περιβαλλοντική ευαισθητοποίηση των πολιτών, τα προβλήματα ρύπανσης του περιβάλλοντος που προκαλούνται από τα παραδοσιακά μελάνια με βάση διαλύτες πληρώνουν επίσης όλο και περισσότερη προσοχή. Με την τεχνολογική πρόοδο μιας νέας γενιάς υδατοδιαλυτών πολυμερών, οι μελάνες με βάση το νερό έχουν επιτυχώς εφαρμοστεί στη διαδικασία εκτύπωσης γραφομηχανών προϊόντων συσκευασίας χάρτου, όπως πακέτα τσιγάρων και ετικετών κρασιού, επιτυγχάνοντας την εκτύπωση μελανιών χωρίς τολουόλιο, αποφεύγοντας το διαλύτη μελάνια για το περιβάλλον και τους φορείς εκμετάλλευσης. Η προκαλούμενη ρύπανση. Τα μελάνια με βάση το νερό έχουν τεράστιο αντίκτυπο στην αγορά συσκευασίας και σε σημαντικό αναπτυξιακό δυναμικό, που είναι η κατεύθυνση της ανάπτυξης της βιομηχανίας μελανιού. Οι υδατοδιαλυτές επιστρώσεις θα αντικαταστήσουν σταδιακά τις επικαλύψεις με διαλύτες.
Στην Ευρώπη και στις Ηνωμένες Πολιτείες, πάνω από το 90% των εταιρειών εκτύπωσης χρησιμοποιεί μελάνια με βάση το νερό που είναι μη τοξικά για το ανθρώπινο σώμα και φιλικά προς το περιβάλλον, να εκτυπώνουν κουτιά καπνού και αλκοόλ, κουτιά φαρμάκων, κουτιά τροφίμων και κουτιά συσκευασίας καθημερινής ανάγκης κουτιά), αποφεύγοντας το οικολογικό περιβάλλον. κανω κακο. Στον τομέα της εκτύπωσης γκραβούρας στο εξωτερικό, η αντικατάσταση των μελανών με διαλύτες με μελάνια με βάση το νερό έχει καταστεί αναπόφευκτη τάση ανάπτυξης.
Η μελάνη κουτιού αλουμινίου βαφής με βάση το νερό είναι μια πτητική και στεγνή με θερμότητα σκληρυντική μελάνη που αποτελείται κυρίως από μια ουσία που σχηματίζει φιλμ, έναν χρωματιστικό παράγοντα, ένα πρόσθετο και έναν συνδιαλύτη. Οι ουσίες που σχηματίζουν φιλμ αποτελούν βασικό στοιχείο για τον προσδιορισμό των φυσικών ιδιοτήτων των μελανιών. Οι υδατοδιαλυτές ακρυλικές ρητίνες και τα υδατοδιαλυτά συστατικά γαλακτώματος συστατικού γαλακτώματος αυτοσυσταλτικής σύνδεσης συχνά χρησιμοποιούνται ως ανθεκτικά στα αλκάλια υλικά. Η μελάνη γκραβούρας με βάση το νερό έχει τα χαρακτηριστικά των μη τοξικών, άοσμων, καλών επιδόσεων μεταφοράς και αντοχής και είναι κατάλληλη για περιστροφική εκτύπωση γκραβούρας.
(3) Προηγμένη τεχνολογία εξοπλισμού εκτύπωσης γκραβούρας
Οι περισσότερες από τις προηγμένες μηχανές εκτύπωσης εξωτερικής γκραβούρας χρησιμοποιούν τον κύλινδρο εκτύπωσης τύπου μανικιούρ και την τεχνολογία άμεσης κίνησης πλακών. Ο κύλινδρος εντύπου τύπου μανικιού έχει το πλεονέκτημα της γρήγορης αλλαγής του τυμπάνου και της ανάγκης να σπάσει η λωρίδα χωρίς αντικατάσταση του κυλίνδρου αποτύπωσης, μειώνοντας έτσι τα απόβλητα υλικού. Οι κύλινδροι πλάκας εκάστης μονάδας εκτυπώσεως κατευθύνονται απ 'ευθείας από έναν μόνο κινητήρα, επιτυγχάνεται διαμήκης εγγραφή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτυπώσεως και ένας κινητήρας βαθμιδωτής μετακινείται για να ελέγχει την πλευρική καταχώρηση. Το κύριο πλεονέκτημα της αυτόνομης κίνησης είναι ότι δεν απαιτεί μηχανικό άξονα μετάδοσης κίνησης και μηχανισμό αντισταθμίσεων κυλίνδρων καταγραφής, μειώνονται τα μηχανικά μέρη και μειώνεται το μήκος της ταινίας, πράγμα που είναι επωφελές για τη βελτίωση της ποιότητας εκτύπωσης και της ταχύτητας εκτύπωσης.
Το σύστημα γρήγορης αλλαγής, τοποθέτησης και εγκατάστασης μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τον βοηθητικό χρόνο της συσκευής και να βελτιώσει την απόδοση της εργασίας. Προς το παρόν, η προηγμένη μηχανή εκτύπωσης εξωτερικής γκραβούρας υιοθετεί πεπιεσμένα κλιπς στερέωσης λεπίδων μάκτρου και εκτύπωση κυλίνδρων, καροτσάκια, ταχεία τοποθέτηση και εγκατάσταση, κλπ., Για να επιτευχθεί γρήγορη αντικατάσταση των τεμαχίων.
3.4 Εκτύπωση νέας τεχνολογίας
Η οθόνη εκτύπωσης έχει τα χαρακτηριστικά της παχιάς στρώσης μελανιού, των πλούσιων γραφικών και των γραφικών, της ισχυρής στερεοσκοπικής επίδρασης και των ευρέων υλικών εκτύπωσης. Έχει αυξήσει σταδιακά την εφαρμογή του σε καπνοβιομηχανίες καπνού και αλκοόλ και χαρτοκιβώτια συσκευασίας τροφίμων.
Η χρήση μελανιού οθόνης UV για την εκτύπωση παγετού, διάθλασης, πάγου, ρυτίδων και άλλων επιδράσεων στην περίπτωση τσιγάρων υποκινεί σε μεγάλο βαθμό την επιθυμία του καταναλωτή να αγοράσει. Ωστόσο, λόγω της επίπεδης ταχύτητας εκτύπωσης, η ταχύτητα εκτύπωσης είναι χαμηλή, η ταχύτητα σκλήρυνσης μελάνης είναι αργή, η ποιότητα εκτύπωσης είναι δύσκολο να ελεγχθεί και η κατανάλωση του υλικού εκτύπωσης είναι μεγάλη και δεν μπορεί να καλύψει τις ανάγκες του μεγέθους και της μάζας του χαρτοκιβωτίου παραγωγή. Υιοθετεί γραμμή παραγωγής υψηλής ταχύτητας περιστροφική οθόνη εκτύπωσης, η οποία έχει γρήγορη ταχύτητα εκτύπωσης, υψηλή παραγωγικότητα, σταθερή ποιότητα εκτύπωσης και χαμηλή κατανάλωση. Έχει αλλάξει την παραδοσιακή εκτύπωση επίπεδης οθόνης, τη χειροκίνητη τροφοδοσία χαρτιού και την τροφοδοσία μελάνης. Είναι κατάλληλο για αυτόματη και μεγάλης κλίμακας μαζική παραγωγή υψηλής ταχύτητας. Αναδιπλώστε το δίσκο χαρτιού.
Η περιστρεφόμενη οθόνη Screen Web χρησιμοποιεί μια κυκλική πλάκα οθόνης μεταλλικού νικελίου, μια ενσωματωμένη σκούπα και ένα αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας μελάνης που μεταφέρει το μελάνι εκτύπωσης από την στρογγυλή οθόνη στην επιφάνεια του υποστρώματος που υποστηρίζεται από τον κύλινδρο αποτύπωσης. Ολόκληρη η διαδικασία εκτύπωσης ελέγχεται αυτόματα από τον υπολογιστή από τροφοδοσία χαρτιού, τροφοδοσία μελάνης, καταγραφή χρώματος και λουτρό ξηρού UV. Η πλάκα εκτύπωσης κυκλικής οθόνης είναι κατασκευασμένη από υλικό μη υφαντού υφάσματος 100% νικελίου και το πλέγμα σχηματίζεται σε εξαγωνική οπή σε σχήμα σύρματος με ηλεκτροδιαμόρφωση και ολόκληρη η επιφάνεια του πλέγματος είναι επίπεδη και λεπτή για να εξασφαλίζει τη σταθερότητα και την ακρίβεια της εκτύπωσης . Κατάλληλη για περιστροφική εκτύπωση μεγάλου σχήματος, η μέγιστη ταχύτητα μπορεί να φτάσει τα 125m / min και η οθόνη να μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί 15 φορές. Ως εκ τούτου, η περιστροφική εκτύπωση ιστού μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ειδικών εφέ, όπως η εκτύπωση του πάγου και η πάγος, και μπορούν να εκτυπώσουν άμεσα τα ολογραφικά σήματα κατά της παραχάραξης, την ανάγλυφη και κοπτική και να πραγματοποιήσουν αυτόματη εκτύπωση υψηλής ταχύτητας χαρτοκιβωτίων.
Η μεμβράνη απομίμησης μεμβράνης που είναι φιλική προς το περιβάλλον με υπεριώδη μεταξοτυπία αποτελείται κυρίως από ένα ολιγομερές (δηλ. Μια φωτοσκληρυνόμενη ρητίνη), ένα δραστικό αραιωτικό (δηλαδή, ένα φωτοευαίσθητο μονομερές διασυνδέσεως), έναν εκκινητή φωτοπολυμερισμού και ένα πληρωτικό. Η εκτύπωση σε χρυσό και ασημένιο χαρτόνι, η μεμβράνη μεταλλικού χαρακτικού απομιμήσεως οθόνης με υπεριώδη ακτινοβολία, ωριμάζει γρήγορα υπό υπεριώδες φως και η επιφάνεια του εκτυπωμένου υλικού έχει ματ αποτέλεσμα.
Κάτω από την εξωτερική ακτινοβόληση φωτός, ο εκκινητής φωτοπολυμερισμού στη μελάνη UV απορροφά φωτόνια συγκεκριμένου μήκους κύματος και διεγείρεται σε διεγερμένη κατάσταση για να σχηματίσει ρίζα ή ιόν. Στη συνέχεια, με τη μεταφορά της ενδομοριακής ενέργειας, το πολυμερές όπως το πολυμερισμένο προπολυμερές και το φωτοευαίσθητο μονομερές φέρεται σε διεγερμένη κατάσταση για να δημιουργηθεί ένα σύμπλεγμα μεταφοράς φορτίου. το σύμπλοκο διασυνδέεται συνεχώς και στερεοποιείται σε μία μεμβράνη. Οι μελάνες UV απορροφώνται επιλεκτικά από φωτόνια υπεριώδους φωτός.
Η ξηρότητα της μελάνης UV επηρεάζεται από τη συνολική ενέργεια της πηγής υπεριώδους φωτός και την κατανομή της φωτεινής ενέργειας σε διαφορετικά μήκη κύματος. Η επίλυση της αντιστοίχισης της μελάνης UV και της πηγής υπεριώδους ακτινοβολίας είναι επωφελής για την επιτάχυνση της ταχύτητας ξήρανσης του μελανιού, τη βελτίωση της παραγωγικότητας της εργασίας και την αξιοποίηση της ενέργειας και τη μείωση του κόστους παραγωγής.
4. Τεχνολογία επεξεργασίας επιφανειών και επεξεργασίας χύτευσης
4.1 Υαλοπετάσματα και UV υαλοπίνακες
Η διαδικασία επικάλυψης φιλμ είναι απλή και φθηνή, αλλά επειδή το χαρτί μετά την ταινία είναι δύσκολο να ανακυκλωθεί, δεν είναι αποικοδομήσιμο και προκαλεί εύκολα λευκή ρύπανση και η μακροχρόνια χρήση μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την υγεία των εργαζομένων. Ως εκ τούτου, το συμβατικό αυτοκόλλητο υλικό άμεσης επίστρωσης θα αντικατασταθεί από μια υψηλής ποιότητας φιλική προς το περιβάλλον νέα κόλλα. Το γυάλισμα όχι μόνο βελτιώνει τη φωτεινότητα της επιφάνειας, προστατεύει τα τυπωμένα γραφικά, αλλά επίσης δεν επηρεάζει την ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση χαρτιού, εξοικονομώντας πόρους και προστατεύοντας το περιβάλλον. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία επιφανειών των εκτυπώσεων χαρτιού συσκευασίας. Οι επικαλύψεις βερνικιών περιλαμβάνουν κυρίως βερνίκι διαλύτη, υδατοδιαλυτό βερνίκι, UV βερνίκι και τα παρόμοια. Λόγω της χαμηλής αποτελεσματικότητας του βερνικιού διαλύτη και της προστασίας του περιβάλλοντος, το εύρος εφαρμογής είναι πολύ περιορισμένο.
Το υαλοπίνακα με βάση το νερό χρησιμοποιεί νερό ως διαλύτη, μη τοξικό και άγευστο, εξαλείφοντας τη βλάβη στο ανθρώπινο σώμα και τη ρύπανση του περιβάλλοντος. Έχει γρήγορη ταχύτητα ξήρανσης, σταθερή απόδοση, καλή αντοχή στη φθορά της επιφάνειας υαλοπινάκων, ευρεία εφαρμογή μετά την εκτύπωση και θερμότητα. Με καλές επιδόσεις σφράγισης και ασφαλή και αξιόπιστη χρήση, εκτιμάται όλο και περισσότερο από τις επιχειρήσεις συσκευασίας τροφίμων και φαρμάκων, συσκευασίας χαρτιού και εκτύπωσης.
Το UV υαλοπίνακα βασίζεται στην ακτινοβολία του υπεριώδους φωτός για να προκαλέσει χημική αντίδραση μέσα στην επίστρωση UV για να ολοκληρωθεί η διαδικασία σκλήρυνσης. Λόγω της δράσης των υπεριωδών ακτίνων, η ξήρανση με υπεριώδη ακτινοβολία είναι στιγμιαία και δεν υπάρχει εξάτμιση του διαλύτη κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης, η οποία δεν προκαλεί ρύπανση του περιβάλλοντος. UV varnish printing, high surface gloss, heat resistance, abrasion resistance, water resistance, light resistance, but due to the high price of UV coating oil, high performance requirements on the machine, therefore, currently only used in high-grade carton Light.
4.2 hot stamping technology
In the fierce market competition, in order to increase the added value of products, more effective packaging anti-counterfeiting, more and more packaging cartons use hot stamping process.
Hot stamping has common hot stamping, cold stamping, bump hot stamping and holographic hot stamping. The common hot stamping process is flat stamping and round stamping, because the round stamping is a line contact. It has the characteristics of hot stamping substrate, suitable for large-area hot stamping, high stamping accuracy, and is widely used.
Cold stamping does not require the use of a heated metal plate, but the transfer of the metal foil using a printed adhesive. The cold stamping process has low cost, energy saving and high production efficiency, and is a new process with great development prospects.
Bump stamping (also known as three-dimensional hot stamping) is the use of modern engraving technology to make the upper and lower male and female molds, hot stamping and embossing process is completed at one time, improving production efficiency. The mold made by electric engraving can be curved to achieve a three-dimensional relief effect that is difficult to achieve by a general corrosion method. The appearance of bump hot stamping enables the hot stamping and pressing process to be completed at the same time, reducing the number of processes and scraps caused by inaccurate overprinting.
The holographic logo uses computer technology to change the amplitude and frequency of the grating, making it more brilliant and clearer than the color of the calculated pattern. If such a hologram is used as a copy of the original, a large amount of holographic loss is generated, thereby achieving the purpose of anti-counterfeiting. The holographic logo can not only have very good anti-counterfeiting performance, but also can make the special number or text into the holographic logo according to the customer's needs, and the application on the high-grade carton packaging is more and more extensive.
4.3 Die cutting technology
(1) Die cutting plate and its processing technology
Die-cut plates: In addition to the multi-layer wood-glued version (MULTIPLEX) currently used in China, the fiber-plastic version (DURAMA) and the sandwich plate (SANDWICH) are also popular in foreign countries. The life of the die-cut version depends mainly on the quality of the tangent knife and the number of tool changes. The fiber plastic version and the sandwich steel plate not only have high precision, but also overcome the shortcomings of the multi-layer wood glued plate which are susceptible to humidity and temperature changes; and the number of tool changes is 3 times and 6 times more than the multi-layer wood glued version. In foreign countries, in addition to high-pressure water jet slotting for fiber plastic plates, multi-layer wood gluing plates and sandwich steel plates are generally made by laser-cut square calligraphy.
Die-cut laser cutting system Die-cutting laser cutting system consists of laser processing head, computer-aided design (CAD) software, computer numerical control device (CNC), workbench and so on. The pattern is cut by the relative movement of the workbench and the laser beam, and the bridge, bridge and cut frame programs should be programmed according to the process requirements to determine the optimal path for the die-cut laser cutting. The expert system automatically selects the optimum process parameters (power, speed, pressure, etc.) based on the type, performance, thickness and processing requirements of the sheet. The application of laser cutting die cutting is not only fast, but also high precision. Moreover, it has good repeatability, especially when cutting multiple joints and repeating die-cutting.
The die-cutting tool forming system automatically calculates the length of the die-cutting knife and the indentation knife and the size of the bridge gap by using the CAD software to ensure the precision of the die-cutting plate, and transmits it to the tool forming machine for automatic slotting, chamfering, bending and Cut off.
(2) bottom mold (backing) CAM system
When processing the backing with a computer-assisted engraving machine, the indentation groove width and cutting depth and accuracy should meet the requirements and the engraving speed and depth should be adjustable. The application of CAM technology not only shortens the production cycle, but also improves the manufacturing precision of the carton.
(3) Box proofing and direct production technology
The multi-function carton sample CAM system is equipped with a combined cutter and press knife. When the control part receives the execution instruction, the execution part automatically selects the indentation, the cutting tool according to the type of the cardboard, and the structural data and program according to the computer aided design. Automatic drawing, indentation, cutting and automatic tool change.
It can process paperboard with a weight less than 1500g/mm and paperboard with a thickness of B corrugated to 3 layers of corrugated. Processing small batches of standard paper trays can greatly reduce processing costs.
(4) Die cutting method
Sheet-fed flat die-cutting relies on the front gauge and side gauge mechanical positioning, while the in-line flat-press die-cutting is based on the printed mark and does not have a gripper row, in order to achieve continuous transmission of the rotary printing unit paper. The transition to the intermittent movement of the die cutting station usually consists of an adjustable eccentric mechanism in the paper feed.
The online round die-cutting production line is a roll-to-roll die-cutting and hot-printing production line specially designed for the production of high-grade cigarette boxes. Its main feature is hot stamping, stamping and die printing of printed webs. A series of operations such as cutting and stripping, so that the printed sheets are processed into a final product at one time. It avoids a series of quality problems caused by the old process, the common hot stamping and holographic hot stamping, and the high scrap rate. It also reduces equipment investment and floor space, and saves a lot of operators and shortens. The production cycle. Due to the continuous improvement of the performance of hot stamping materials and the development and application of high-quality new materials, the current maximum speed of web circular die-cutting and hot-printing linkage production equipment can reach 180mm/min.
Since the circular pressing and hot stamping and die cutting are line contact, the line pressure during die cutting is much smaller than the flat pressing surface contact pressure, so that the equipment power is small and the smoothness is good; since it is continuous rolling die cutting, the production efficiency is high. The maximum die cutting speed can reach 350m/min. The circular die-cutting machine is equipped with a high-precision registration device and a die-cutting phase adjustment device to achieve a relatively high die-cutting accuracy.