Εκθεση

Συνηθισμένα παραδείγματα αποτυχίας σύνθετων μεμβρανών και των διαλυμάτων τους

Aug 20, 2018 Αφήστε ένα μήνυμα

Συνηθισμένα παραδείγματα αποτυχίας σύνθετων μεμβρανών και των διαλυμάτων τους

Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή βάση, εκτύπωση σε χαρτί, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, κουτί συσκευασίας, ημερολόγια, όλα τα είδη PVC, φυλλάδια προϊόντων, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα ειδών ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, παιχνιδιών cardand κ.λπ.

Για περισσότερες πληροφορίες επισκεφθείτε

http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Το φαινόμενο του δέρματος καρχαρία και των κηλίδων ψαριού στο σύνθετο φιλμ εμφανίζεται:


1. Η θερμοκρασία του εξωθητήρα δεν έχει ρυθμιστεί σωστά, ειδικά η θερμοκρασία της μήτρας και η ρητίνη είναι πολύ χαμηλή, με αποτέλεσμα την κακή πλαστικοποίηση της ρητίνης, προκαλώντας ένα φαινόμενο δέρματος καρχαρία ή μια κηλίδα παρόμοια με ψάρια σε λιωμένη ρητίνη.


2. Η ρητίνη περιέχει υγρασία, η οποία επηρεάζει την πλαστικοποίηση της ρητίνης.


3. Αλλες ρητίνες που έχουν διαφορετικούς δείκτες τήξης ή πυκνότητες αναμιγνύονται στη ρητίνη για να κάνουν τη ρητίνη πλαστικοποιημένη ή πλαστικοποιημένη ατελώς.


4. Όταν η ρητίνη αντικατασταθεί, ο κύλινδρος δεν καθαρίστηκε πλήρως και άλλες ρητίνες ή ακαθαρσίες που παραμένουν στο βαρέλι επηρέασαν δυσμενώς την πλαστικοποίηση της ρητίνης.


Λύση:


1. Η θερμοκρασία εξώθησης του εξωθητήρα και η θερμοκρασία της ρητίνης ρυθμίζονται στις κατάλληλες τιμές για να εξασφαλιστεί καλή πλαστικοποίηση της ρητίνης.


2. Η ρητίνη αναδεύεται και ξηραίνεται για να απομακρυνθεί η υγρασία που περιέχεται σε αυτήν, έτσι ώστε η ρητίνη να μπορεί να πλαστικοποιηθεί επαρκώς.


3. Αντικαταστήστε τη ρητίνη με τον κατάλληλο δείκτη τήξης και πυκνότητα.


4. Καθαρίστε σχολαστικά το βαρέλι για να απομακρύνετε τις επιπτώσεις των ακαθαρσιών.


Η σύνθετη μεμβράνη έχει αποτυχία οσμής:


1. Η θερμοκρασία του εξωθητήρα ή η θερμοκρασία της ρητίνης είναι πολύ υψηλή, προκαλώντας την αποσύνθεση της ρητίνης και την παραγωγή οσμής.


2. Το διάκενο αέρα είναι πολύ μεγάλο, η ρητίνη είναι υπερβολικά οξειδωμένη και διάφορες ομάδες που περιέχουν οξυγόνο έχουν οσμή δημιουργούνται στην επιφάνεια για να προκαλέσουν τη σύνθετη μεμβράνη να παράγει μια οσμή.


3. Η ίδια η ρητίνη έχει οσμή και η σύνθετη μεμβράνη η οποία εξωθείται και συντίθεται με αυτήν έχει επίσης οσμή.


4. Η χρήση ενός μη πτητικού διαλύτη υψηλού σημείου ζέσεως στο αστάρι προκαλεί την παραμονή μέρους του διαλύτη, με αποτέλεσμα την εμφάνιση οσμής μετά το σύνθετο φιλμ.


Λύση:


1. Η θερμοκρασία εξώθησης μειώνεται καταλλήλως για να αποφευχθεί η αποσύνθεση της ρητίνης.


2. Ρυθμίστε το μέγεθος του διακένου αέρα σε μια κατάλληλη τιμή.


3. Η σύνθεσις εξωθήσεως διεξάγεται δια χρησιμοποιήσεως ρητίνης χαμηλής οσμής.


4. Αυξήστε τη θερμοκρασία ξήρανσης της σήραγγας ξήρανσης, αυξήστε την ποσότητα της εμφύσησης και βεβαιωθείτε ότι ο διαλύτης είναι επαρκώς στεγνός. Σύνδρομο σύνθετου φιλμ πρόκλησης βλάβης παραμόρφωσης προκαλεί:


1. Η ρύθμιση της τάσης και ο έλεγχος είναι ακατάλληλα και οι τιμές τάσης μεταξύ των τμημάτων δεν είναι κατάλληλες.


2. Η ρύθμιση της θερμοκρασίας της σήραγγας ξήρανσης είναι πολύ υψηλή.


3. Η σύνθετη πίεση είναι πολύ μεγάλη για να προκαλέσει την τάνυση του σύνθετου φιλμ.


4. Η θερμοκρασία επιφάνειας του ρολού ψύξης χάλυβα είναι πολύ υψηλή και η επίδραση ψύξης της σύνθετης μεμβράνης είναι φτωχή και είναι εύκολο να προκαλέσει το φαινόμενο τεντώματος του ξηρού ρολού.


Λύση:


1. Ελέγξτε και προσδιορίστε ποιο μέρος του εξοπλισμού παρουσιάζει το φαινόμενο τεντώματος, ρυθμίστε την τιμή τάσης του τμήματος ώστε να ταιριάζει στις συγκεκριμένες συνθήκες και ταιριάζει με την τάση των άλλων τμημάτων.


2. Μειώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία της σήραγγας ξήρανσης.


3. Μειώστε σωστά τη σύνθετη πίεση.


4. Μειώστε και ελέγξτε τη θερμοκρασία επιφάνειας του ψυχρού χαλύβδινου ρολού για να το καταστήσετε ομοιόμορφα κατανεμημένη και να έχετε καλό αποτέλεσμα ψύξης.


Ο λόγος για τον οποίο το σύνθετο φιλμ κολλά στην επιφάνεια του ψυχρού χάλυβα:


1. Η θερμοκρασία επιφάνειας του κυλίνδρου ψυκτικού χάλυβα είναι πολύ υψηλή και η επίδραση ψύξης στη τηγμένη ρητίνη δεν είναι καλή, η οποία επηρεάζει την ψύξη, τη στερεοποίηση και τη χύτευση του σύνθετου υμενίου και προκαλεί την τήξη της τετηγμένης ρητίνης στην επιφάνεια του το ρολό χάλυβα ψύξης.


2. Η θερμοκρασία της τηγμένης ρητίνης είναι πολύ υψηλή όταν αναμειγνύεται.


3. Η τάση περιελίξεως είναι πολύ μικρή για να ξεκολλήσει το σύνθετο φιλμ από την επιφάνεια του ψυχρού κυλίνδρου χάλυβα.


Λύση:


1. Η θερμοκρασία του νερού ψύξης μειώνεται καταλλήλως και η θερμοκρασία επιφάνειας του χαλύβδινου ρολού ψύχεται για να βελτιωθεί η ψυκτική επίδραση.


2. Η θερμοκρασία της ρητίνης μειώνεται καταλλήλως σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες, το μέγεθος του διακένου αέρα ρυθμίζεται και η θερμοκρασία της τηγμένης ρητίνης ελέγχεται μέσα σε ένα κατάλληλο εύρος.


3. Η τάση περιελίξεως αυξάνεται καταλλήλως ώστε να ξεκολλήσει το σύνθετο φιλμ από την επιφάνεια του κυλίνδρου ψύξης χάλυβα.


Η σύνθετη μεμβράνη έχει μικρή διαφάνεια.


1. Η θερμοκρασία εξώθησης του εξωθητήρα είναι πολύ χαμηλή, με αποτέλεσμα την κακή πλαστικοποίηση της ρητίνης, η οποία έχει επίδραση στη διαφάνεια της σύνθετης μεμβράνης.


2. Η θερμοκρασία επιφάνειας του ρολού ψύξης χάλυβα είναι πολύ υψηλή και το αποτέλεσμα ψύξης είναι πολύ χαμηλό, έτσι ώστε η διαφάνεια της σύνθετης μεμβράνης να μειώνεται σημαντικά.


3. Η διαφάνεια του ίδιου του υποστρώματος δεν είναι καλή.


Λύση:


1. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά απόδοσης της ρητίνης και τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής, η αντίστοιχη θερμοκρασία εξώθησης ρυθμίζεται και ελέγχεται για να εξασφαλιστεί καλή πλαστικοποίηση της ρητίνης, η οποία είναι μία από τις προϋποθέσεις για τη βελτίωση της διαφάνειας του σύνθετου φιλμ.


2. Μειώστε κατάλληλα τη θερμοκρασία του νερού ψύξης και ψύξτε τη θερμοκρασία επιφάνειας του κυλίνδρου χάλυβα. Γενικά, η θερμοκρασία του νερού ψύξης ελέγχεται για να είναι 20 c ή μικρότερη και η θερμοκρασία επιφανείας του κυλίνδρου ψύξης χάλυβα ελέγχεται να είναι 60 c ή μικρότερη.


3. Αντικαταστήστε το υπόστρωμα με καλή διαφάνεια.


Αποστολή ερώτησής