Ανάλυση της μεθόδου παραγωγής διαθλαστικής επίδρασης στην επιφάνεια μεταλλικών υποστρωμάτων
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Το φαινόμενο διάθλασης είναι μια διεργασία φινιρίσματος επιφάνειας που επεξεργάζεται στην επιφάνεια μερικών μεταλλικών εκτυπωμένων υποστρωμάτων για να έχει μεταβαλλόμενη μεταλλική λάμψη σε διάφορες οπτικές γωνίες και σαφή και ξεχωριστή στερεοφωνική εικόνα. Χρησιμοποιείται ευρέως σε καλύμματα βιβλίων, συσκευασίες καπνού και αλκοόλ, ημερολόγια, ημερολόγια γραφείων και ευχετήριες κάρτες. Δείχνει το μαγικό αποτέλεσμα της άπειρης αλλαγής και της αφρώδους, που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα του προϊόντος και να ενισχύσει την αποτελεσματικότητα κατά της απομίμησης προϊόντων.
Το αποτέλεσμα διαθλάσεως παράγεται. Η πρώτη προϋπόθεση είναι ότι η επιφάνεια του υποστρώματος έχει μεταλλική λάμψη και είναι προτιμότερο η στιλπνότητα να έχει κάποιο αποτέλεσμα κατοπτρικής ανάκλασης. Η δεύτερη προϋπόθεση είναι ότι η επιφάνεια του υποστρώματος τυπώνεται με μια διαθλαστική υφή. Μια υφή διάθλασης είναι μια σειρά από σχέδια υφής που αποτελούνται από μια σειρά από τακτικά παράλληλες, ισαπέχουσες, πολύ λεπτές συμπαγείς γραμμές με πολλές διαφορετικές γωνίες. Ο σχηματισμός του διαθλαστικού αποτελέσματος είναι το αποτέλεσμα της αλληλεπίδρασης του φωτός με τη διαθλαστική υφή. Όταν το φως εισέρχεται στην επιφάνεια του υποστρώματος τυπωμένου με τη διαθλαστική υφή από όλες τις κατευθύνσεις, το ανακλώμενο φως επηρεάζεται από τη διαθλαστική υφή, η οποία παράγει περισσότερες αντανακλάσεις. Μερικά από τα φώτα παρεμποδίζουν ακόμη και την αντανάκλαση και ενισχύουν το αποτέλεσμα αντανάκλασης, σχηματίζοντας τελικά ένα αφρώδες αποτέλεσμα. Εφέ διάρρηξης.
Η διαδικασία διάθλασης ταξινομείται σε κοινούς τύπους, οι οποίοι μπορούν να χωριστούν σε τρεις τύπους: παραδοσιακή μηχανική διάθλαση, διάθλαση με λέιζερ και επί του παρόντος δημοφιλής διάθλαση διάθλασης. Στην πραγματικότητα, η ουσία αυτών των τριών μεθόδων είναι η ίδια και το σχέδιο υφής διάθλασης αντιγράφεται με αποτύπωση. Στην επιφάνεια του υποστρώματος. Η μηχανική διάθλαση γίνεται με χάραξη ή χάραξη με λέιζερ, χάραξη του σχεδίου υφής διάθλασης στη μεταλλική πλάκα και στη συνέχεια με μεγάλη πίεση για τη μεταφορά του σχεδίου υφής διάθλασης στην επιφάνεια του υποστρώματος. Η μηχανική διάθλαση μπορεί να στρογγυλοποιηθεί ή να πεπλατυσθεί. Η μέθοδος στρογγυλοποίησης είναι κατάλληλη για μεγάλες και μεγάλου όγκου εργασίες. η μέθοδος επίπεδης ισοπέδωσης είναι κατάλληλη για τοπικές εργασίες μικρών περιοχών και μικρών παρτίδων.
Η μέθοδος ανάγλυφου με λέιζερ είναι κάπως παρόμοια με τη μηχανική διάθλαση, εκτός του ότι ο σχηματισμός της υφής της πλάκας διάθλασης είναι πολύ πιο περίπλοκος: πρώτον, το λέιζερ καταγράφει τις πληροφορίες εικόνας επί του ολογραφικού υλικού εγγραφής και στη συνέχεια χρησιμοποιεί τη μέθοδο ηλεκτροδιαμόρφωσης για την αντιγραφή της υφής διάθλασης στο άκαμπτο Στο μεταλλικό στένσιλ, σχηματίζεται ένα πολύ πυκνό, μη αναγνωρίσιμο πλέγμα. Η μηχανική διάθλαση και η διάθλαση με λέιζερ δεν απαιτούν μελάνι. Το άκαμπτο στένσιλ χρησιμοποιείται για να αποτυπώνει την υφή διάθλασης πάνω στην επιφάνεια του υποστρώματος με πίεση, ενώ η διάθλαση της εκτύπωσης οθόνης χρησιμοποιεί μελάνι, δηλαδή μελάνι διάθλασης με υπεριώδη ακτινοβολία. Η εκτύπωση οθόνης είναι η εκτύπωση υφής διάθλασης στην επιφάνεια του υποστρώματος με εκτύπωση οθόνης. Η μέθοδος εκτύπωσης οθόνης είναι απλή και οι τεχνικές απαιτήσεις δεν είναι υψηλές. Αν και η απόδοση της παραγωγής είναι σχετικά χαμηλή, το φαινόμενο κατά της παραποίησης είναι ελαφρώς κατώτερο από τη μηχανική διάθλαση και τη διάθλαση με λέιζερ, αλλά το διαθλαστικό αποτέλεσμα είναι επίσης ισχυρό και το μέσο κόστος είναι χαμηλό για τα μικρά προϊόντα παρτίδας. Ως εκ τούτου, η διάθλαση της εκτύπωσης οθόνης αναπτύχθηκε ταχέως τα τελευταία χρόνια και τηρείται σε μεγάλο βαθμό από πολλές μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις.
Διαδικασία εκτύπωσης οθόνης: αρχική σχεδίαση → παραγωγή ηλεκτρονικής διαθλαστικής υφής → παραγωγή φιλμ διαθλαστικής υφής → φωτοευαίσθητο συγκολλητικό δίχτυ και επικαλυμμένο φωτοευαίσθητο συγκολλητικό → στενή επαφή ταινίας και οθόνης → ανάπτυξη → αναθεώρηση → μεταξοτυπία → UV σκλήρυνση.
Σχεδιασμός και παραγωγή διαθλαστικής υφής
Για να δημιουργηθεί υφή διάθλασης, ορισμένες εικόνες χρησιμοποιούνται συνήθως ως βάση για να προσομοιωθούν από τις γραμμές υφής διάθλασης, όπως το λογότυπο της εταιρείας ή τα κινεζικά και τα αγγλικά ονόματα. Αυτά τα λογότυπα και τα ονόματα των γραμμών υφής διάθλασης μπορούν να αναπαρασταθούν από παράλληλες γραμμές. Είναι καλύτερα να ρυθμίσετε τις γωνίες γραμμής σε 45 μοίρες έως 60 μοίρες ή 120 μοίρες έως 135 μοίρες. Με αυτό τον τρόπο, όταν η εργασία είναι επίπεδη, το διαθλαστικό αποτέλεσμα του λογότυπου ή του ονόματος θα ξεχωρίζει. Σημάδια και ονόματα Η περίμετρος της υφής διάθλασης μπορεί να σχεδιαστεί με μερικές κεντρικές ακτινικές γραμμές ή τακτοποιημένες, μονότονα επαναλαμβανόμενες γεωμετρικές μορφές. Η γωνία των γραμμών υφής διάθλασης αυτών των γεωμετρικών μορφών δεν πρέπει να είναι υπερβολική, γενικά 4 έως 7. Εάν η γωνία είναι πάρα πολύ, η ανάκλαση του φωτός θα διασπαρεί και το διαθλαστικό αποτέλεσμα φυσικά δεν θα είναι ισχυρό. Το πάχος των γραμμών υφής και ο σχεδιασμός της απόστασης γραμμών έχουν επίσης αυστηρή απαίτηση. Το γενικό πάχος πρέπει να είναι μεταξύ 0,10 και 0,15 mm και η απόσταση των γραμμών είναι γενικά ισοδύναμη με το πάχος της γραμμής. Οι λεπτές γραμμές, όπως το 0,08 mm, δεν απαιτούν πολύ μόνο την εκτύπωση πλακών και μελανιών, αλλά είναι επίσης δύσκολο να αποκατασταθούν. Οι παχιές γραμμές δεν είναι τεχνικά απαιτητικές και εύκολο να εκτυπωθούν, αλλά το διαθλαστικό αποτέλεσμα είναι χειρότερο. Για προϊόντα που πρέπει να παρακολουθούνται και να εκτιμώνται στενά, όπως καλύμματα βιβλίων, ευχετήριες κάρτες, συσκευασίες καπνού και οινοπνεύματος κ.λπ., μπορείτε να σχεδιάσετε λεπτές γραμμές και για έργα τηλεθέασης μεγάλων αποστάσεων, όπως ημερολόγια, μπορείτε να σχεδιάσετε παχύτερες γραμμές .
Ο σχεδιασμός του σχεδίου υφής διάθλασης έχει ειδικό λογισμικό. Οι γνωστές εγχώριες έχουν το σύστημα σχεδιασμού της Anti-False Founder Super Line 3.0 και τη μογγολική έκδοση 5.0. Μέσα από αυτά, στην πραγματικότητα, όσο ορισμένες δεξιότητες τέχνης, και να κυριαρχήσει ορισμένες επιχειρησιακές δεξιότητες, μπορείτε εύκολα να σχεδιάσετε κάποια σχέδια υφής διάθλασης. Αφού σχεδιάσετε το πρότυπο ηλεκτρονικής υφής, μπορείτε να εξάγετε το έγγραφο PDF ή μπορείτε να εξάγετε απευθείας την ταινία μέσω του εικονοστοιχείου λέιζερ για την οθόνη ξήρανσης.
Παραγωγή διάθλασης και σχετικές απαιτήσεις
1. Επιλογή οθόνης και τέντωμα
Πρώτα απ 'όλα, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια κατάλληλη οθόνη, η οποία απαιτεί την οθόνη να έχει καλή ελαστικότητα και να είναι ανθεκτική στην τριβή. Ο λόγος διαστολής είναι πολύ μικρός, το πλέγμα είναι μεγάλο και το στρώμα φωτοευαίσθητου υλικού είναι παχύ. Στην πράξη, επιλέξαμε ένα νάιλον πλέγμα με καλή απόδοση και τεντωμένο πλέγμα, με μέγεθος πλέγματος 450 mesh / inch.
2. Επίστρωση φωτοαντιστάσεων
Η φωτοευαίσθητη κόλλα πρέπει να είναι ελαφρώς παχύτερη. Η φωτοευαίσθητη επίστρωση πρέπει να είναι ομαλά επίπεδη και να έχει ένα σημαντικό πάχος και γενικά απαιτείται να εφαρμόζεται πολλές φορές για να εξασφαλιστεί ότι το στρώμα μελάνης εκτύπωσης έχει επαρκές πάχος.
3. Έκθεση
Για να διασφαλιστεί ότι οι λεπτόκοκκοι, πυκνοί πτυχωμένοι λωρίδες φωτός μπορούν να στεγνώσουν τελείως, πρέπει να εκτυπωθούν σε εκτυπωτή πλάκας με συσκευή αναρρόφησης κενού. Κατά την εκτύπωση, η μεμβράνη πρέπει να είναι στενά συνδεδεμένη με την επιφάνεια του φιλμ οθόνης και ο χρόνος έκθεσης πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια κατά την εκτύπωση.
4. ανάπτυξη
Τοποθετήστε την αποξηραμένη στον ήλιο οθόνη στην πισίνα στο σκοτεινό δωμάτιο και απολαύστε το για 1 λεπτό. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ένα πιστόλι νερού υψηλής πίεσης για να ξεπλύνετε την οθόνη και χρησιμοποιήστε πίεση νερού για να ξεπλύνετε το φωτοαντιστάτη της γραμμής της εικόνας υφής. Φυσικά, πρέπει να ληφθεί μέριμνα για τη ρύθμιση της πίεσης του νερού και της ομοιομορφίας της ομίχλης νερού κατά τη διάρκεια του ξεπλύματος. Η οθόνη ξηραίνεται μετά από επαρκή ανάπτυξη.
5. Έλεγχος αναθεώρησης
Ελέγξτε τη διάταξη για τις οπές, τις φυσαλίδες αέρα κ.λπ. και τις επισκευάστε.
6. Διπλή έκθεση
Μετά την ξήρανση της οθόνης, διεξάγεται επίσης διπλή έκθεση για να σώσει πλήρως το φωτοευαίσθητο φιλμ της πλάκας εκτύπωσης, βελτιώνοντας έτσι την ανθεκτικότητα στην εκτύπωση της οθόνης.
Επιλογή μελανιού
Δεδομένου ότι η επιφανειακή τάση του υλικού εκτύπωσης του καθρέφτη (όπως χρυσό και ασημένιο χαρτόνι) είναι μικρότερη από εκείνη του συνηθισμένου χαρτιού, το μελάνι εκτύπωσης πρέπει να επιλέξει τη διαθλαστική μελάνη για χρυσό και ασημένιο χαρτόνι, διαφορετικά είναι δύσκολο να μεταφερθεί ομαλά η μελάνη το υπόστρωμα με άλλες γενικές μελάνες UV. επιφάνεια. Ανάλογα με το ιξώδες και τη μεταφορά της μελάνης, μια ορισμένη αναλογία του αραιωτικού που καθορίζεται από τον κατασκευαστή της διαθλαστικής μελάνης UV μπορεί να αραιώνεται κατάλληλα για εκτύπωση.
ΕΚΤΥΠΩΣΗ οθονης
Αυτό το άρθρο χρησιμοποιεί την ημιαυτόματη μηχανή εκτύπωσης οθόνης ως παράδειγμα για να εισαγάγει τα σημεία που χρειάζονται προσοχή στη διαδικασία εκτύπωσης.
(1) Ο ίδιος τύπος διαθλαστικής μελάνης UV που παράγεται από διαφορετικούς κατασκευαστές έχει ορισμένες διαφορές όσον αφορά την ποιότητα και την απόδοση. Γενικά, πρέπει πρώτα να περάσει η δοκιμή εκτύπωσης για να διαπιστώσει ότι η ποιότητα είναι σταθερή και αξιόπιστη πριν από τη μαζική παραγωγή.
Μετά την εκτύπωση, η σκλήρυνση διεξάγεται με εξοπλισμό UV υπό κανονικές συνθήκες. Στη συνέχεια δοκιμάστηκαν το διαθλαστικό μελάνι, η προσκόλληση, η αντοχή σε γρατζουνιές, η αντοχή διπλώματος και τα παρόμοια της επιφάνειας εκτύπωσης. Αν τα αποτελέσματα των δοκιμών δεν είναι ικανοποιητικά, ρυθμίστε τις συνθήκες, συμπεριλαμβανομένης της μελάνης, της έντασης του φωτός και της θερμοκρασίας και της υγρασίας, μέχρι να ληφθούν ικανοποιητικά αποτελέσματα. Συνιστάται μετρητής υπεριώδους φωτός κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
(2) Το μελάνι πρέπει να αναδεύεται πριν από τη χρήση.
(3) Δώστε προσοχή στη σκλήρυνση του διαθλαστικού μελανιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης για να αποφύγετε να επηρεάσετε τη σκληρότητα και την αντοχή πρόσφυσης του στρώματος μελανιού λόγω ατελούς σκλήρυνσης.
(4) Κατά τη διάρκεια της παραγωγής προσέξτε να διατηρείτε τη θερμοκρασία του σκοτεινού δωματίου σε θερμοκρασία περίπου 23 βαθμούς Κελσίου και την υγρασία του αέρα γύρω στο 60%, ώστε να αποτρέπεται η διαρροή της μελάνης από τις διακυμάνσεις των περιβαλλοντικών συνθηκών. Ταυτόχρονα, δώστε προσοχή στη διατήρηση του σκοτεινού χώρου αεριζόμενου για να διαλύσετε αέρια που είναι επιβλαβή για την ανθρώπινη υγεία.
(5) Το μελάνι UV είναι ερεθιστικό για το δέρμα. Να είστε προσεκτικοί κατά τη λήψη, αποφεύγετε την επαφή με το δέρμα. Εάν το δέρμα έχει κολλήσει με μελάνι, ξεπλύνετε αμέσως με σαπουνόνερο.
(6) Η περίοδος αποθήκευσης μελάνης είναι γενικά 6 μήνες και πρέπει να σφραγίζεται και να αποθηκεύεται σε χαμηλή θερμοκρασία (2 έως 18 βαθμούς Κελσίου), αποφεύγοντας το φως και αποφεύγοντας τη θερμότητα, ώστε να αποφεύγονται μεταβολές στην απόδοση του μελανιού.
Το φαινόμενο κατά της απομίμησης της εκτύπωσης οθόνης είναι ελαφρώς μικρότερο από τη μηχανική διάθλαση ή τη διάθλαση με λέιζερ, το οποίο είναι σχετικά εύκολο να μιμηθεί, αλλά η εμφάνισή του δεν είναι κατώτερη από τις τελευταίες δύο και είναι απλή και εύκολη στη σχεδίαση και την κατασκευή, είναι χαμηλό. Θα χρησιμοποιηθεί όλο και ευρύτερα.