Αναλύστε τα αίτια της διόγκωσης και της ζελατινοποίησης στην εκτύπωση μελανιού και πώς να τα εξαλείψετε
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή βάση, εκτύπωση σε χαρτί, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, κουτί συσκευασίας, ημερολόγια, όλα τα είδη PVC, φυλλάδια προϊόντων, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα ειδών ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, παιχνιδιών cardand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Συνήθως, στη διαδικασία εκτύπωσης με μελάνι, αντιμετωπίζουμε μερικές φορές ραβδώσεις ή ανοιχτά χρώματα στην εκτύπωση. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται αποτυχία του μελανιού και του κυλίνδρου μελάνης στη βιομηχανία. Η αιτία αυτής της αποτυχίας οφείλεται στο μελάνι. Η εκτύπωση, το σύστημα χρωματισμού του συστήματος μελάνης και η διόγκωση του υλικού πλήρωσης προκαλούν τη γενική ζελατινοποίηση του μελανιού.
Από θεωρητική άποψη: η απόδοση της μελάνης είναι πολύ υψηλή, το μελάνι είναι πολύ μικρό ή τυροειδές. Από πρακτική άποψη: πάρα πολλά χρωστικές ουσίες και πληρωτικά στο μελάνι μπορούν να ζελατίσουν το μελάνι ή να εισέλθουν στο σύστημα μελάνης κατά την αποθήκευση για να προκαλέσουν μερική κροκίδωση.
Για μεγάλο χρονικό διάστημα, οι άνθρωποι ανακατεύουν συνεχώς το μελάνι στη βρύση μελάνης για επέκταση ή ζελατινοποίηση ή εγκαθιστώντας ένα αναδευτήρα στο σιντριβάνι μελάνης και τοποθετώντας επίσης μια σιδερένια ράβδο στο μελάνι της κρήνης μελάνης για να ωθήσει το μελάνι στο μελάνι κύλινδρος για να διατηρήσετε το μελάνι τυπωμένο. ρευστότητα. Οι περισσότεροι χειριστές προτιμούν να χρησιμοποιούν βερνίκια μεσαίου ή υψηλού ιξώδους ή λεπτότερα για να ρυθμίζουν το μελάνι (αλλά αυτό πρέπει να χρησιμοποιείται ως συνήθως, αλλιώς θα συνεχίσει να διογκώνεται ή να ζελατίζεται). Μερικοί εκτυπωτές έχουν πετάξει το μελάνι και έχουν αντικαταστήσει τη μελάνη με καλή ρευστότητα και αντοχή στο νερό πριν από την εκτύπωση. Σε όλα τα παραπάνω προβλήματα, ο συγγραφέας διερευνά και αναλύει αυτό το ζήτημα και παρέχει πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο εξάλειψης της αποτυχίας.
Η σχέση μεταξύ της ζελατινοποίησης μελάνης και της όξινης βάσης
Το πρόβλημα της ζελατινοποίησης των μελανιών απαντάται συχνά στις πρώτες μελάνες (οξειδωτική ξήρανση και ξήρανση διαπέρασης), και περιστασιακά σε διαλύτες (πτητική ξήρανση) και υδατικά μελάνια. Πρέπει να είναι γνωστό ότι η αιτία της ζελατινοποίησης είναι πολύ περίπλοκη (συμπεριλαμβανομένης της διαδικασίας παραγωγής μελάνης, όπως η πρώτη και η τελευταία προσθήκη του στεγνωτήρα). Με την ανάπτυξη της επιστήμης, η χρήση νέων υλικών μας επέτρεψε να ενισχύσουμε τη μελέτη των επιστημονικών θεωριών και τον έλεγχο της ποιότητας των μελανών. Όταν η σύνθεση της μελάνης αλλάζει σήμερα, όλα τα είδη των μειονεκτημάτων θα εμφανιστούν ανά πάσα στιγμή, αλλά θα ελέγχονται. Οι λόγοι για τη ζελατινοποίηση, η βιομηχανία πιστεύει ότι υπάρχουν έξι:
1. Η ρητίνη του συστήματος μελανιού έχει πολύ μεγάλο μοριακό βάρος (το ιξώδες είναι πολύ υψηλό).
2. Υπάρχουν πάρα πολλά στερεά συστατικά (ακόμη και συνδετικά ρητίνης με χαμηλό ιξώδες).
3. Η τιμή οξύτητας του συστήματος μελανιού είναι πολύ υψηλή.
4. Οι χρωστικές και τα πληρωτικά είναι αλκαλικά.
5. Η περιεκτικότητα σε ξηραντικό είναι υπερβολική ή η σειρά προσθήκης είναι ακατάλληλη (όπως δύο αποτελέσματα πριν και μετά την παραγωγή μελανιού).
6. Ο διαλύτης του συστήματος μελάνης είναι ιδιαίτερα γρήγορος ξηραντικός διαλύτης.
Μπορούμε να διαπιστώσουμε από τους παραπάνω έξι λόγους: οι δύο πρώτοι είναι στον τομέα της φυσικής και εύκολα αποφεύγονται και αποκλείονται εύκολα από έναν έμπειρο κατασκευαστή μελάνης ή από έναν χειριστή εκτύπωσης συσκευασιών. Οι τελευταίοι τέσσερις λόγοι ανήκουν στην ίδια κατηγορία χημικών ουσιών (αντίδραση). Θα ανακαλύψουμε επίσης κατά την εξερεύνηση των τελευταίων τεσσάρων λόγων. η θερμοκρασία της διεργασίας διασποράς είναι πολύ υψηλή, η πτητικοποίηση του διαλύτη και η ακατάλληλη εφαρμογή του βοηθητικού προσθέτου μπορεί επίσης να προκαλέσει την τάση οξίνισης του μελανιού. Για παράδειγμα, μια ρητίνη κολοφωνίου που έχει μοριακό βάρος μόνο 330 μπορεί να προκαλέσει ζελατινοποίηση, στοίβαξη και δυσκολία μελανώματος κατά την εκτύπωση μιας εύκαμπτης μελάνης ταχείας ξήρανσης που βασίζεται σε διαλύτη, χρησιμοποιώντας μια μελάνη με υποδοχές υψηλής χρωστικής ουσίας. Επιπλέον, πρέπει να δοθεί προσοχή στα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των ισχυρώς όξινων χρωστικών χρωστικών άνθρακα και των τιμών των οξέων κολοφωνίου. Αυτό είναι αρκετό για να δείξει ότι το οξύ [οξύ είναι ηλεκτρόφιλος, δέκτης ηλεκτρονίων (δότης πρωτονίων)] είναι πυρηνόφιλος, δότης ηλεκτρονίων (δέκτης πρωτονίων) και λεγόμενη ρητίνη αμφοτερικού διαλύτη (και τα δύο πρωτονιακά δωρεά) Σώμα, υπάρχουν δέκτες πρωτονίων νερού , αλκοόλη, καρβοξυλικό οξύ και νιτροκυτταρίνη κλπ., ακολουθούμενη από έναν αλειφατικό διαλύτη υδρογονάνθρακα ο οποίος δεν σχηματίζει υδρογόνο, δεσμούς, ουδέτερες χρωστικές και αμφοτερικές χρωστικές κλπ. Η σχέση είναι από καιρό προφανής. Δηλαδή, όταν τα χαρακτηριστικά όξινης βάσης των χρωστικών δεν είναι συμβατά με τα χαρακτηριστικά όξινης βάσης του συνδετικού υλικού, μπορούμε να δημιουργήσουμε ή να βελτιώσουμε χρησιμοποιώντας μια ποικιλία ρητινών που ταιριάζουν με το χρώμα και τα χαρακτηριστικά της βάσης οξέος το πληρωτικό να ισορροπήσει ή να επιλέξετε ένα κατάλληλο διαλύτη. Πρόκειται για μια τακτική θεραπεία.
Όταν διερευνήσαμε στην κατηγορία χημικών (αντίδραση), διαπιστώσαμε ότι όταν η στοιχειομετρική συγκέντρωση είναι αρκετά μεγάλη σε μια ορισμένη τιμή (αυστηρά μάλιστα, ένα πολύ στενό εύρος συγκέντρωσης), οι μακροσκοπικές ιδιότητες θα αλλάξουν ξαφνικά. Από μικροσκοπική άποψη, τα ενεργά μόρια του συστήματος μελάνης αρχίζουν να συσχετίζονται, σχηματίζοντας συσσωματώματα διαφόρων μεγεθών κολλοειδών σωματιδίων. Αυτό το συσσωμάτωμα ονομάζεται μικκύλιο ή μικκύλιο, επίσης γνωστό ως κολλοειδές σύνδεσης. Ένα σημαντικό χαρακτηριστικό των μικυλλών είναι το αποτέλεσμα της διαλυτοποίησης, το οποίο αυξάνει σημαντικά τη διαλυτότητα των αρχικά αδιάλυτων ή ελαφρώς διαλυτών ουσιών - κοινώς γνωστών ως διόγκωση, που επιταχύνει τη δράση των χημικών αντιδράσεων και ο μηχανισμός της αντίδρασής τους είναι πολύ πιθανός. η διεργασία διασποράς χρωστικών, είναι στενά συνδεδεμένη.
Μέθοδος εξάλειψης της διόγκωσης και της ζελατινοποίησης
Εκτός από τους προαναφερθέντες λόγους, ο ξηραντήρας στο σύστημα μελάνης μπορεί επίσης να επηρεάσει άμεσα το ιξώδες, την αύξηση της μελάνης κατά την αποθήκευση και τη βύθιση της χρωστικής ουσίας και του πληρωτικού υλικού. Για παράδειγμα, μια αλκυδική ρητίνη υψηλού ιξώδους και ένα οξείδιο ψευδαργύρου αλκαλικής χρωστικής αλέθονται μαζί παρουσία ξηραντήρα για την προαγωγή της ζελατινοποίησης και της διόγκωσης κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Αυτό οφείλεται στην αντίδραση ελεύθερων λιπαρών οξέων και βασικών χρωστικών κατά τη θερμική επεξεργασία. Επομένως, κατά την παραγωγή μελανιών με πρώτες ύλες με υψηλό ιξώδες, δεν πρέπει να προστεθούν μόλυβδο, τρυπάνι, μαγγάνιο και στεγνωτήριο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης. Ωστόσο, η τάση για διόγκωση μπορεί να μειωθεί μετά την προσθήκη 1% βενζοϊκού οξέος. Ένα άλλο μειονέκτημα του στεγνωτήρα είναι ότι επιταχύνει την καθίζηση της χρωστικής κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης. Για παράδειγμα, όταν το μελάνι είναι φτιαγμένο από διοξείδιο του τιτανίου, κατά τη διάρκεια της άλεσης προστίθεται ναφθενικό ψευδάργυρο και η χρωστική διευθετείται εύκολα για να σχηματίσει ένα σκληρό μπλοκ. Συνεπώς, η προσθήκη ενός στεγνωτήρα πριν από την άλεση χρωστικής θα οδηγήσει σε κακή αποθήκευση του μελανιού, εύκολο πρήξιμο, ζελατινοποίηση και συσσωμάτωση.
Τα τελευταία χρόνια, οι άνθρωποι πρότειναν διάφορες θεραπείες με αυτόν τον τρόπο και γύρω από το πρήξιμο, τη ζελατινοποίηση και την καθίζηση του μελανιού. Ωστόσο, η λύση είναι συχνά να προσελκύσει την προσοχή των ανθρώπων μετά την αποτυχία. Πρόκειται για μια μέθοδο παθητικής λειτουργίας, η οποία όχι μόνο αυξάνει το κόστος παραγωγής των κατασκευαστών συσκευασίας και εκτύπωσης και καθυστερεί τον χρόνο, αλλά και ορισμένες δυσκολίες επεξεργασίας. Με την πάροδο των ετών, σύμφωνα με το φαινόμενο της ζελατινοποίησης, του μετασχηματισμού, της πάχυνσης και της παρεμπόδισης του συστήματος μελάνης, η βιομηχανία διαπίστωσε ότι η χρωστική ουσία με βάση το άλας αντιδρά με το συνδετικό με υψηλότερη τιμή οξέος ή ελεύθερο λιπαρό οξύ για να σχηματίσει σαπούνι. Το ίδιο το συνδετικό μέσο ζελατινοποιείται, το σύστημα μελάνης απορροφά την υγρασία, η περιεκτικότητα σε χρωστικές είναι πολύ υψηλή, το συνδετικό μέσο και η χρωστική που χρησιμοποιούνται δεν είναι ισορροπημένα (ακατάλληλα), το συνδετικό υλικό και το λίπος είναι ελάχιστα αναμίξιμα και το συνδετικό πολυμερές είναι όξινο. Η διάλυση της διαλυμένης δομής από την χρωστική ουσία επιταχύνει επίσης τη ζελατινοποίηση, κλπ. Οι γενικές μέθοδοι εξαίρεσης είναι γενικά οι εξής:
μεγάλο. Όταν πάχυνση ή ζελατινοποίηση οφείλεται σε υπερβολικό πολυμερισμό του συνδετικού, προσθέστε αλειφατικούς υδρογονάνθρακες, εστέρες, κετόνες κ.λπ. για να αραιωθεί.
2. Η ζελατινοποιημένη μελάνη η οποία αντιδρά σε σαπούνι προστίθεται στο κολοφώνιο και διαλύεται στο λινέλαιο χρησιμοποιώντας τη ουσία υψηλής αξίας του οξέος.
3. Η προσθήκη ενός μεταλλικού ρουθηνικού άλατος στο μελάνι είναι μια μέθοδος που χρησιμοποιείται συνήθως στο παρελθόν.
4. Το μελάνι μπορεί να ελεγχθεί με την προσθήκη ανόργανων αλάτων.
Λαμβάνοντας υπόψη τις προαναφερθείσες αποτυχίες, ο κλάδος ανέλυσε τη δομή της σύνθεσης μελάνης, εξέτασε τα εμπορικά διαθέσιμα νέα υλικά για αντιδιαστολή και διακόπτη πηκτής και κατέληξε στο συμπέρασμα ότι: Η Yizheng Tianyang Chemical Plant (εθνική μονάδα χωρίς επιθεώρηση) παρήγαγε ένα βελτιωμένο φωσφορικό οξύ. Εκτός από τις εξαιρετικές ιδιότητες διασποράς της χρωστικής, ο παράγοντας σύζευξης οκτανοϊκού εστέρα έχει ένα ειδικό αποτέλεσμα "αιφνίδιας ανανέωσης" της διογκωμένης και πηκτωμένης μελάνης. Για παράδειγμα, στη διαδικασία εκτύπωσης, είναι απαραίτητο μόνο να προστεθεί 3-5% αντιδιαστολής και διακόπτης πηκτής στην διογκωμένη μελάνη για να καταστείλει την προαναφερθείσα αποτυχία, να αποκατασταθεί η αρχική δομή της μελάνης και να επιστραφεί το ιξώδες. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της αντιδιαστολής και του παράγοντα σπασίματος που παράγεται από την Yizheng Tianyang Chemical Plant, χρειάζεται μόνο να προστεθεί απευθείας στη σύνθεση μελάνης 1,5 ~ 2,5% αντι-πρηξίματος για να αποφευχθεί η διόγκωση και η ζελατινοποίηση της εκτύπωσης μελανιού. . Μπορεί επίσης να αραιωθεί με τολουόλιο ή ξυλόλιο μία προς μία και στη συνέχεια να προστεθεί στο συστατικό μελάνης που θα αλεσθεί και διασκορπιστεί μαζί, πράγμα που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη δυνατότητα διασποράς της χρωστικής ουσίας και να εμποδίσει τη διόγκωση της μελάνης κατά την παραγωγή, την αποθήκευση και την εκτύπωση. Γραμμές ή χρωματικά ελαττώματα που προκαλούνται από ζελατινοποίηση, καθίζηση. Ταυτόχρονα, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τον βαθμό διακλάδωσης της μελάνης και να αυξήσει την αντοχή πρόσφυσης της μεμβράνης μελάνης και μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία ψησίματος και την ποσότητα εμφύσησης της μελάνης ή του πτητικού ξηρού τύπου (τύπος διαλύτη) προωθώντας αποτελεσματικά τη ρευστότητα της κανονικής εκτύπωσης της μελάνης. .
Η σχέση μεταξύ ζελατινοποίησης και ιξώδους μελάνης
Τότε πρόκειται να αποκατασταθεί η αρχική δομή του μελανιού, δηλαδή, να επιτευχθεί το αρχικό πρόβλημα του ιξώδους. Αυτό δείχνει ότι το ιξώδες του μελανιού έχει πολλά να κάνει με τη ζελατινοποίηση. Με το ιξώδες μελάνης εννοείται μια φυσική ποσότητα η οποία μετρά το ιξώδες ενός μελανιού, που αναφέρεται ως ιξώδες. Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι για τη μέτρηση του ιξώδους και γενικά υπάρχει ένα τριχοειδές ιξωδόμετρο, ένα ιξωδόμετρο μικρού πόρου, ένα περιστροφικό ιξωδόμετρο και ένα περιστρεφόμενο ιξωδόμετρο κώνου και πλάκας.
Οι παράγοντες που επηρεάζουν το ιξώδες είναι: το ιξώδες είναι στενά συνδεδεμένο με τη θερμοκρασία, τη συγκέντρωση των σωματιδίων συστατικών, το μέγεθος των σωματιδίων κ.λπ. και έχει μικρή σχέση με τη θερμοκρασία και την πίεση. Η ακρίβεια μέτρησης και η μονάδα μέτρησης των διαφόρων μεθόδων μέτρησης είναι διαφορετικές και δεν μπορούν να μετατραπούν μεταξύ τους.
Η μελάνη αποτελείται από οργανικό διαλύτη, συνδετικό υλικό, χρωστική ουσία, πρόσθετο, συνδετικό υλικό και τα παρόμοια. Όταν έχουν προσδιοριστεί αυτές οι πρώτες ύλες, έχει προσδιορισθεί ο βαθμός επεξεργασίας, η μέθοδος και η σύνθεση κάθε συστατικού και η ποιότητα της μεταφοράς χρωστικής σχετίζεται κυρίως με το ιξώδες εκτύπωσης της μελάνης. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι το ιξώδες εκτύπωσης μελάνης έχει ένα ορισμένο εύρος (11-24S, χρησιμοποιώντας το κυάθιο ιξώδους Zahn Νο 3), τόσο μεγαλύτερο είναι το ιξώδες της εκτύπωσης μελάνης, τόσο χειρότερη είναι η επίδραση της μεταφοράς χρωστικής ουσίας. Επειδή η δράση του διαλύτη είναι να διαλύσει τη ρητίνη ή το πρόσθετο και τον βοηθητικό παράγοντα, η ρευστότητα προσδίδεται ώστε να γίνει εύκολη η διασπορά της χρωστικής ουσίας. Όταν το ιξώδες εκτύπωσης της μελάνης είναι υπερβολικά μεγάλο, ολόκληρο το σύστημα μελάνης βρίσκεται σε υπερβολικά κορεσμένη κατάσταση και η ρευστότητα της χρωστικής και των παρόμοιων είναι φτωχή και δεν μπορεί να διασκορπιστεί ομοιόμορφα αλλά σχηματίζεται σε μια συστάδα η οποία είναι εύκολο να συσσωρευτεί για να σχηματίσει μια ζελατινοποίηση, ένα μικρόλισμα, μια στοίβα, και μια τρίχα. Τα συσσωματώματα είναι διογκωμένα έτσι ώστε η χρωστική ουσία να μην εισέρχεται ομαλά και να εξέρχεται από το πλέγμα. Όταν το ιξώδες εκτύπωσης μελάνης είναι πολύ μεγάλο, η χρωστική ουσία δεν μπορεί να εισέλθει καθόλου στο πλέγμα και είναι ακόμη πιο δύσκολη η μεταφορά. Αυτό είναι αυτό που συνήθως αναφέρεται ως φαινόμενο σύνδεσης. Επομένως, χρειαζόμαστε μόνο να κάνουμε το κολλοειδές σύστημα αποτελούμενο από ρητίνη, χρωστική ουσία και άλλους οργανικούς διαλύτες που δεν βρίσκονται σε υπερβολικά κορεσμένη κατάσταση, αλλά σε κορεσμένη ή μη κορεσμένη κατάσταση, έτσι ώστε οι χρωστικές και τα παρόμοια να μπορούν να διασκορπιστούν καλά σε αυτά σχηματίζουν ένα ομοιόμορφο και λεπτό κολλοειδές σύστημα. Έτσι, η χρωστική ουσία εισέρχεται και εξέρχεται ομαλά από το πλέγμα και το πρόβλημα της αποτυχίας μπορεί να λυθεί. Ορισμένοι κατασκευαστές μελάνης συνιστούν το ιξώδες εκτύπωσης μελάνης μεταξύ 15 και 18 δευτερολέπτων (κύπελλο ιξώδους Zahn αριθ. 3). Ωστόσο, στην πράξη, ειδικά στις μηχανές εκτύπωσης υψηλής ταχύτητας (ταχύτητα εκτύπωσης 100 ~ 260m / min), για να εξασφαλιστεί ένα καλό αποτέλεσμα μεταφοράς, αλλά και για μακρόχρονη εκτύπωση, βελτιώνουν την απόδοση, το ιξώδες εκτύπωσης μελάνης είναι γενικά 11 ~ 15S (Αναζητήστε το ιδανικό σημείο κατάστασης μεταξύ του Zahn Viscosity Cup Νο. 3).
Ωστόσο, εάν το ιξώδες εκτύπωσης μελάνης είναι πολύ μικρό, αυτό σημαίνει ότι η περιεκτικότητα σε οργανικό διαλύτη στο μελάνι είναι μεγάλη και τα συστατικά όπως ρητίνη και χρωστική είναι σχετικά μικρά, έτσι ώστε να μην μπορεί να σχηματιστεί ένα λείο στρώμα φιλμ όταν στεγνώσει και το το τυπωμένο προϊόν θα λερωθεί και θα γίνει θαμπό. Φως, έλλειψη λάμψης. Συνεπώς, εάν το τυπωμένο προϊόν χρειάζεται καλή στιλπνότητα, θεωρείται γενικά ότι χρησιμοποιείται μεγαλύτερο ιξώδες εκτύπωσης μελανιού (13 έως 19S κύπελλο ιξώδους Zahn αριθ. 3).
Ταυτόχρονα, κάτω από την κανονική υγρασία περιβάλλοντος, το ιξώδες εκτύπωσης μελάνης είναι πάνω από 16S (κύπελλο ιξώδους Cahn Νο. 3) και ο στατικός ηλεκτρισμός γενικά δεν συμβαίνει. Το ιξώδες εκτύπωσης μελάνης είναι κάτω από 16S (κύπελλο ιξώδους Zahn Νο. 3). Καθώς το ιξώδες γίνεται μικρότερο, θα ακολουθήσουν ηλεκτροστατικά φαινόμενα όπως μούχλα, ραβδώσεις, απώλεια άκρων, πετώντας μελάνη, κακή μεταφορά και πολύ ακανόνιστοι λεκέδες νερού. Συνέβη και επιδεινώθηκε.
Ενόψει των παραπάνω λόγων, οι εμπειρογνώμονες της βιομηχανίας πιστεύουν ότι η ιδανική κατάσταση ιξώδους εκτύπωσης μελάνης γενικά βρίσκεται μεταξύ 11 και 17S (κυλινδρικό ιξώδες Zahn αριθ. 3). Εάν υπάρχει στατικός ηλεκτρισμός σε αυτό το εύρος, ο στατικός ηλεκτρισμός μπορεί να εγκατασταθεί χρησιμοποιώντας μια στατική βούρτσα απομάκρυνσης ή έναν αντιστατικό παράγοντα για την προώθηση της κανονικής ρευστότητας εκτύπωσης. Αποτρέψτε τη διόγκωση, τη ζελατινοποίηση, τη διασφάλιση της ποιότητας των εκτυπωμένων προϊόντων, τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της απόδοσης και τη δημιουργία περισσότερων οφελών.