Ανάλυση της εξέλιξης και της σύνθεσης της τεχνολογίας inkjet
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή βάση, εκτύπωση σε χαρτί, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, κουτί συσκευασίας, ημερολόγια, όλα τα είδη PVC, φυλλάδια προϊόντων, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα ειδών ειδικών προϊόντων εκτύπωσης χρωμάτων, κάρτας παιχνιδιών και ούτω καθεξής.
Για περισσότερες πληροφορίες επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I. Ιστορία και ανάπτυξη
Η τεχνολογία Inkjet θα γίνει σύντομα το πιο σημαντικό επιστημονικό και τεχνολογικό μέσο για τη γραφική επικοινωνία και τη διανομή βιομηχανικών και τεχνολογικών υλικών στον 21ο αιώνα. Όσο πρόκειται για υγρό μελάνι ή υλικό, χρησιμοποιεί την πίεση αέρα, την πίεση του ηλεκτρικού πεδίου του υλικού και των ημιαγωγών, την πίεση ατμού σε φυσαλίδες κλπ. Διανέμουν μελάνη και υλικά σε μέσα ή αντικείμενα, υψηλή απόδοση εκτύπωσης μηχανής περιστροφικής εκτύπωσης, διαφορετική μελάνη, προσαρμοστικότητα υλικού, συν την ικανότητα να αντιμετωπίζει αμέτρητα έντυπα υλικά και περισσότερο από την εκτύπωση οθόνης Αναπτυξιακές πτυχές. Μερικοί άνθρωποι αναφέρθηκαν στο DRUPA 08 ως "DRUPA για inkjet". Πιστεύω ότι το DRUPA 12 ή αργότερα το DRUPA, το "Inkjet" θα εξακολουθεί να είναι από τις πιο αξιόλογες τεχνολογίες εκτύπωσης και διανομής υλικού.
Το "Inkjet" χρησιμοποίησε τη συνεχή μέθοδο inkjet ως το πιό πρόωρο και εξακολουθεί να χρησιμοποιεί αυτή την τεχνολογία, αλλά χρησιμοποιείται σε μεγαλύτερη και βιομηχανική παραγωγή και δεν έχει καμία σχέση με τα περισσότερα μεσαία και μικρά inkjet. Η παλαιότερη το 1951, η γερμανική εταιρεία Siemens κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, η αρχή αυτού του τύπου κυλινδρικού τύπου εκκένωσης μελάνης, ήδη από τον δέκατο όγδοο αιώνα έχει προταθεί, στη δεκαετία του 1970, το μεγαλύτερο μέρος του inkjet συγκεντρωμένο στον χάρτινο σωλήνα, Συσκευασία, τυχαία ένεση του ονόματος, ημερομηνία κατασκευής και αριθμός κιβωτίου, έτσι ώστε να μην μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την πλάκα εκτύπωσης για εκτύπωση, μπορεί να γραφτεί μόνο με το χέρι και η λέξη κουκίδων inkjet παρέχει την ευκολία του αυτόματου ψεκασμού της γραμμής παραγωγής. Το παλαιότερο inkjet ήταν 16dpi, πράγμα που σημαίνει ότι κάθε σταγονίδιο μελάνης έχει μέγεθος 1,5mm και μόνο 6-7 σταγόνες μελάνης ανά εκατοστό. Δεν μπορεί να συγκριθεί με το σημερινό μικροσκοπικό 2pl (Picoliter, 1 τρισεκατομμύριο εκατοστόμετρο). Μπορεί να ψεκάζει περίπου 826 σταγόνες μελάνι 16dpi. Σήμερα, ένα λίτρο μελανιού μπορεί να ψεκάζει 500 δισεκατομμύρια σταγόνες μελάνης και η διαφορά μεταξύ των δύο υπερβαίνει τα 600 εκατομμύρια φορές. Και είναι επίσης ένα συνεχές ακροφύσιο. Στο παρελθόν, ήταν μόνο σε θέση να ψεκάσει εκατοντάδες σταγόνες μελάνης ανά δευτερόλεπτο. Σήμερα, είναι τόσο υψηλό όσο 160.000 σταγόνες μελάνης ανά δευτερόλεπτο. Προηγουμένως, μόνο η μονόχρωμη εκτύπωση, εκτός από την έγχρωμη εκτύπωση τεσσάρων χρωμάτων, συν LC, LM, ανοιχτό μπλε, ανοιχτό κόκκινο μελάνι, δευτερεύουσα έγχρωμη μελάνη RGB, ουδέτερο χρώμα LK και LLK ανοικτό γκρι, ανοικτό γκρι και άλλα χρώματα μελάνης, μελάνι τζάμι, πλήρη κάλυψη των επιδόσεων των περισσότερων χρωμάτων, υπάρχουν επίσης επεξεργασία πυθμένα και πιο διαφοροποιημένες επιδόσεις όπως το μεταλλικό χρώμα και μαργαριτάρι μελάνι. Το Inkjet χρησιμοποιείται σε μέσα χαρτιού, πλαστικό ύφασμα, πλαστικό φιλμ, ακρυλικό, γυαλί, κεραμικά, ξύλο, πέτρα, δέρμα, ύφασμα και πολύ εκτεταμένα μέσα, βιομηχανική σήμανση και διανομή βιομηχανικού υλικού, στα ηλεκτρονικά, στην οπτοηλεκτρονική. Το inkjet έχει επίσης χώρο για να παίξει. Εάν το μεταλλικό μελάνι είναι στοιβαγμένο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως τρισδιάστατο μεταλλικό προϊόν όπως εργαλείο ή βίδα. Μερικοί άνθρωποι έχουν προβλέψει ότι αυτό το είδος εργασιών κατασκευής inkjet είναι απαραίτητο στο μελλοντικό χώρο εργασίας στο διάστημα. Στην περίπτωση τμημάτων που στερούνται διατήρησης χώρου, η μηχανή κατασκευής μεταλλικών μελανιών μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να ψεκαστεί το ακροφύσιο εντολών 3D μοντέλου στη στοίβα. Κατασκευή εργαλείων. Στη διαδικασία εκτύπωσης, η ταχύτητα ανάπτυξης της εκτύπωσης μελάνης, καθώς και το εύρος εφαρμογής και της ποιότητας εκτύπωσης, έχουν υπερβεί κατά πολύ τον γραφίτη ηλεκτρονικής απεικόνισης και την ηλεκτρονική εκτύπωση μελανιού. Μια μέρα, το inkjet όχι μόνο ξεπερνά την ηλεκτρονική εκτύπωση απεικόνισης, αλλά είναι και πιο παραδοσιακό. Στην περίπτωση της εκτύπωσης πλάκας, είναι η πιο σημαντική επιστημονική και τεχνολογική μέθοδος. Επειδή το inkjet είναι εξαιρετικά χρήσιμο από την άποψη του μεγέθους, χρησιμοποιείται ευρέως στην εφαρμογή των μέσων. Όσο το υγρό μπορεί να ψεκαστεί με πιεζοηλεκτρικά ακροφύσια, συμπεριλαμβανομένων των μεταλλικών και αγώγιμων υλικών είναι πολύ εύκολο να παραχθεί βιομηχανικά. Στις εφαρμογές της βιοτεχνολογίας, το inkjet έχει μεγάλο χώρο για ανάπτυξη, εκτύπωση και απεριόριστες εφαρμογές.
Δεύτερον, τα τέσσερα κύρια στοιχεία της τεχνολογίας inkjet
Για τους ανθρώπους της βιομηχανίας εκτύπωσης, οι πλάκες εκτύπωσης έχουν τέσσερις μεγάλες διατάξεις: επίπεδη, κυρτή, κοίλη και καθαρή, αλλά όλες είναι διατεταγμένες από τις γραμμές εκτύπωσης για να καταστήσουν το εύρος διανομής μελάνης στη σκιά. Η πλάκα εκτύπωσης μπορεί επίσης να εκτυπωθεί ελαφρά. Η μελάνη αλλάζει και ρυθμίζεται, αλλά τα περισσότερα από τα αποτελέσματα της εκτύπωσης έχουν καθοριστεί κατ 'αρχήν. Η εκτύπωση με ψεκασμό δεν ισχύει, τα ακροφύσια εκτύπωσης μελάνης δεν πρέπει να ψεκάζονται ή ακόμα και το μέγεθος των σταγονιδίων μελάνης που εκτοξεύονται, μετά την πρώτη σταγόνα ψεκασμού, κάνουν την επόμενη σταγόνα μελάνης για ψεκασμό ή ψεκασμό του μεγέθους των σταγονιδίων μελάνης. Υπάρχει μια μεγάλη διαφορά μεταξύ του τρόπου και της εκτύπωσης, και η κατανόηση όλων των inkjet είναι επίσης πολύ αποσπασματική. Δεν υπάρχουν συστηματικές πληροφορίες. Τα παρακάτω είναι τα τέσσερα κύρια στοιχεία της συσκευής inkjet και ο ρόλος της.
Οι κύριες συνιστώσες του συστήματος inkjet είναι: (1) κεφαλή εκτόξευσης μελάνης, (2) μηχανισμός κίνησης άξονα Χ και Υ για την κίνηση του ακροφυσίου ή της μετατόπισης μέσων και την ακριβή τοποθέτηση, (3) μελάνι inkjet και ψεκασμένο μέσο, (4) Servo και ερμηνεία τον ηλεκτρονικό μηχανισμό RIP του αρχείου σελίδας ψεκασμού και να εκτελέσετε ακριβή μηχανισμό μετατόπισης για την κεφαλή εκτόξευσης μελάνης, την τροφοδοσία μελάνης και την κίνηση κίνησης του άξονα Χ και του άξονα Υ για να ταιριάζει με την κίνηση της κεφαλής μελάνης (μερικοί χρησιμοποιούν πολλά ακροφύσια για να σχηματίσουν το banner υλικού πολλαπλών μέσων, δεν υπάρχει ανάγκη για κίνηση σε άξονα Χ, μόνο ο μηχανισμός μετατόπισης του άξονα Υ). Επομένως, με τη στενή συνεργασία αυτών των τεσσάρων συστατικών μελάνης, μπορούν να εκτυπωθούν ακριβή και όμορφα προϊόντα inkjet.
Τρίτον, η ταξινόμηση και η αρχή της κεφαλής μελάνης
Οι κεφαλές ψεκασμού μελάνης μπορούν να χωριστούν σε τρεις κύριες κατηγορίες, η αρχή της οποίας σχετίζεται επίσης με τη θέση των σταγονιδίων μελάνης του υφάσματος ψεκασμού. Η αρχαιότερη ανάπτυξη των συνεχόμενων κεφαλών ψεκασμού κεφαλής είναι πολύπλοκη κατ 'αρχήν και κατασκευή και η διαδρομή ψεκασμού είναι μεγαλύτερη από τις άλλες δύο. Η μέθοδος inkjet και η DOD (μελάνη Drop On Demand) από τη συνεχή κεφαλή inkjet Υπάρχουν δύο μεγαλύτερες διαφορές μεταξύ του inkjet και του inkjet. Το συνεχές εκτυπωτή inkjet χρησιμοποιεί αντλία υψηλής ταχύτητας ή πεπιεσμένο αέρα. Ένα ακροφύσιο εκπέμπει συνεχώς δεκάδες χιλιάδες έως δεκαπέντε έως εξήντα χιλιάδες σταγόνες μελάνης ανά δευτερόλεπτο, το οποίο μπορεί να καλύψει ολόκληρη την επιφάνεια εκτύπωσης, έτσι ώστε αυτές οι μελάνες Τα σταγονίδια πρέπει να φορτιστούν και μόνο μελάνια με βάση το νερό ή φιλικά προς το περιβάλλον μελάνια με βάση το νερό μπορεί να χρησιμοποιηθεί λίγο αλκοόλ. Στη συνέχεια, αυτές οι ακτίνες πλήρους ταχύτητας φορτισμένων σταγονιδίων πρέπει να διέρχονται από το μαγνητικό πεδίο και τα σταγονίδια μελάνης στο μη εκτυπωμένο τμήμα δεν μπορούν να ψεκαστούν φυσικά πάνω στην επιφάνεια του χαρτιού ή στην επιφάνεια του μέσου, έτσι ώστε το μαγνητικό πεδίο να εκτρέπει αυτό το μη τυπωμένο μελάνι σταγονίδια στη δεξαμενή ανάκτησης σταγονιδίων μελάνης, και στη συνέχεια ανακυκλώνει και φιλτράρει. Εάν εκτυπωθούν τα σταγονίδια μελάνης, το μαγνητικό πεδίο είναι προκατειλημμένο ή ευθεία προς τα εμπρός από τη θέση ψεκασμού και το μελάνι ψεκάζεται σύμφωνα με την κατεύθυνση κίνησης του μέσου ή την κατεύθυνση κίνησης του χαρτοκιβωτίου ή του ξύλινου κουτιού. Το μελάνι πρέπει να φορτιστεί, είτε είναι εκτυπωμένο είτε όχι. Τα σταγονίδια μελανιού ψεκάζονται 100%, και στη συνέχεια η επιλογή και η κατανομή του μαγνητικού πεδίου είναι το χαρακτηριστικό του. Επομένως, τα σταγονίδια μελανιού πρέπει να διατηρούνται στο ίδιο μέγεθος. Η πτήση των σταγονιδίων μελάνης έχει μαγνητικό πόλο και προκατειλημμένο χώρο πτήσης, όπως και η παλιά κάθοδος CRT. Η οθόνη είναι επίσης μια εικόνα της δέσμης ηλεκτρονίων που διανέμεται από τον μαγνητικό πόλο. Ο λόγος για τον οποίο ο μακριά γυάλινος σωλήνας χρησιμοποιείται για την παραμόρφωση ακτίνων είναι ο ίδιος. Το ακροφύσιο συνεχούς ψεκασμού είναι γενικά πάνω από 150 mm και ο τύπος θερμικής φυσαλίδας και ο πιεζοηλεκτρικός τύπος έχουν 15 συγκριτικά με το ύψος ~ 20 mm, υπάρχει μεγάλη ζήτηση για χώρο εγκατάστασης. Το συνεχές εκτυπωτή inkjet πρέπει να χρησιμοποιεί μελάνι με βάση το νερό και με δυνατότητα φόρτισης και τα ψεκασμένα σταγονίδια μελανιού μπορούν να σταθεροποιηθούν μόνο σε μέγεθος και δεν μπορούν να αλλάξουν σε μέγεθος. Διαφορετικά, το μαγνητικό πεδίο είναι προκατειλημμένο. Υπάρχουν αρκετές αλλαγές στο βάρος της σταγόνας μελάνης. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα είναι το ακροφύσιο, διότι όσο η τροφοδοσία είναι ενεργοποιημένη, θα εκτοξευθεί μελάνι και το DOD θα ψεκαστεί και θα σταματήσει όταν χρειαστεί. Τα σταγονίδια μελανιού μπορούν εύκολα να φράξουν το ακροφύσιο. Οι σημερινές συνεχόμενες κεφαλές ψεκασμού χρησιμοποιούνται μόνο σε μεγάλο αριθμό μαύρων και λευκών ψεκασμών και το χρώμα είναι χαμηλής ανάλυσης περίπου 600pdi. Ορισμένες από αυτές είναι μόνο συνεχείς κεφαλές inkjet, οι οποίες χρησιμοποιούνται σε εκτυπωτικές μηχανές, εξοπλισμό επεξεργασίας ή παραγωγή συσκευασίας. Οι συνεχείς κεφαλές inkjet είναι πολύ ακριβές και χρησιμοποιούνται γενικά από λιγότερους χρήστες. (Domino, η Kodak είναι κατασκευαστής συνεχούς αντιπροσωπείας κεφαλής ψεκασμού)
Το inkjet τύπου θερμικής φυσαλίδας έχει δύο τεχνολογίες: Thermal Jet ή Bubble Jet. Η βασική αρχή είναι η ίδια. Η κινεζική μετάφραση χρησιμοποιεί τον όρο inkjet για να εκφράσει τόσο τη θερμότητα όσο και τη φούσκα. Εξηγούμε, όπως λέει και το όνομα, η κεφαλή ψεκασμού τύπου ζεστού τύπου φυσαλίδας χρησιμοποιεί θερμότητα για να θερμαίνει αμέσως το μελάνι στο θάλαμο ψεκασμού πάνω από το σημείο βρασμού, έτσι ώστε το νερό στο μελάνι να απορροφά αρκετή θερμότητα οξείδωσης και αμέσως να επεκταθεί στην κινητική ενέργεια του υδρατμού να ωθήσει, κοντά στο ακροφύσιο. Το μελάνι εκτοξεύεται από την οπή μελάνης και κατευθύνεται στην επιφάνεια του αποτυπωμένου σώματος, οπότε η θέρμανση δημιουργεί φυσαλίδες ατμού για να εκραγεί το μελάνι, ψύχει το μελάνι μέσα στο μελάνι και αναθέρμανση. Μια κεφαλή μελάνης είναι σαν ένας δίχρονος κινητήρας που έχει πραγματοποιήσει συμπίεση ριπής-εισαγωγής και εξαγωγής. Η ενέργεια είναι ακριβώς ότι ο κινητήρας παράγει κινητική ενέργεια από την έκρηξη. Αντίθετα, η κεφαλή μελανιού δημιουργεί το σταγονίδιο μελάνης από την ενέργεια θερμότητας. Είναι εύκολη η κατασκευή της κεφαλής ψεκασμού τύπου θερμικής φυσαλίδας, αλλά είναι επίσης πολύ ακριβής, επειδή η διάταξη είναι πολύ σφιχτή και τα εξαρτήματα θέρμανσης είναι πολύ ακριβή και γρήγορη απόκριση, ικανή να εκβάλλει 10.000 ή περισσότερες 10.000 σταγόνες ανά δευτερόλεπτο για να καλύψει ζήτηση, είναι μια πολύ υψηλή συχνότητα κύκλων θέρμανσης-ψεκασμού μελάνης και μελάνης. Πρόκειται για μια πολύ συχνή διαδικασία θέρμανσης και ψύξης. Η κεφαλή ψεκασμού εν θερμώ φυσαλίδων απαιτεί ένα σχετικά υψηλό ποσοστό υγρασίας και ένα μικρότερο ποσοστό χρωστικών και βαφών φαίνεται να είναι συστήματα ψεκασμού με θερμαινόμενα φυσαλίδες. Μοιραίο. Άλλα προβλήματα είναι επίσης ένα δύσκολο πρόβλημα με συστήματα θερμικής αναδευτήρα.
(1) Υπάρχει φόβος ότι η ζημιά που προκαλεί το έγκαυμα χωρίς ψύξη μελάνης είναι αποτέλεσμα της απώλειας ψύξης μελάνης εάν το ακροφύσιο θερμαίνεται στους 350-400 ° C.
(2) Η μελάνη παράγει ένα στερεοποιημένο υλικό που προσκολλάται στον θερμαντήρα και εμποδίζει την κινητική ενέργεια του θερμαντικού μέρους του θερμαντήρα, έτσι ώστε να μπορεί να χαμηλώσει η μηχανή θερμικής φυσαλίδας ατμού, η οποία επίσης επηρεάζει την κινητική ενέργεια του ακροφυσίου.
(3) Η κεφαλή ψεκασμού τύπου θερμικής φυσαλίδας δεν έχει σταθερή θέρμανση της μελάνης και της κεφαλής ψεκασμού σε πρώιμο στάδιο, επομένως η θερμοκρασία δωματίου είναι υπερβολικά μεγάλη σε θερμοκρασία 100 ° C σε περιβάλλον εργασίας 0 ° C ή 35 ° Γ. Συνεπώς, τα σταγονίδια μελάνης είναι μικρά και το 35 ° C είναι πλησιέστερα στους 100 ° C, η κινητική ενέργεια του ατμού είναι ευκολότερη και ο σχηματισμός των σταγονιδίων μελάνης είναι μεγαλύτερος, οπότε η ποιότητα του inkjet δεν μπορεί να σταθεροποιηθεί. Για το λόγο αυτό, η κεφαλή ψεκασμού τύπου θερμικής φυσαλίδας είναι ως επί το πλείστον θερμαίνεται. Για να διασφαλίσετε ότι το εισερχόμενο μελάνι και η θερμοκρασία λειτουργίας της κεφαλής μελανιού έχουν σταθερό περιβάλλον.
(4) Η κεφαλή ψεκασμού τύπου θερμικής φυσαλίδας γενικά έχει μικρή διάρκεια ζωής και στις αρχές της δεκαετίας του 1990 η κεφαλή μελάνης αντικαταστάθηκε με τον εναλλάκτη μελανιού.
(5) Μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο μελάνια με βάση το νερό με υψηλό ποσοστό υγρασίας. Άλλες μη υδατικές μελάνες, ακόμη και φιλικές προς το περιβάλλον μελάνια με διαλύτες που περιέχουν αλκοόλες IPA, μπορούν να προκαλέσουν αστάθεια μελάνης και κίνδυνο πυρκαγιάς. Εύκολο στην κατασκευή και χαμηλό κόστος, είναι ένα σημαντικό πλεονέκτημα της κεφαλής ψεκασμού τύπου θερμικής φούσκας. (Η Canon, η HP είναι ο αντιπροσωπευτικός κατασκευαστής του inkjet θερμικής φούσκας)
Η πιεζοηλεκτρική κεφαλή ψεκασμού χρησιμοποιεί τον θάλαμο ψεκασμού ως έναν κύλινδρο εκτόξευσης και χρησιμοποιεί το παλμικό ρεύμα του κινητήρα και του ηλεκτρονίου για να παράγει την υδραυλική πίεση στον όγκο συστολής του θαλάμου μελάνης και το μελάνι στην πλευρά του ακροφυσίου εκτοξεύεται από το ακροφύσιο , και η εξωτερική πίεση είναι νωρίς. Ο θάλαμος μελάνης πίσω από το ακροφύσιο έχει συρρικνωθεί για να παράγει μελάνι υπό πίεση και όπως στις πρώτες ημέρες, η Epson χρησιμοποίησε επίσης τη δύναμη του μηχανικού κινητήρα για να παράγει μελάνι. Αργότερα, πραγματοποιήθηκαν επίσης έρευνες για γυάλινους σωλήνες και για οπίσθια ισχύ κινητήρα για inkjet. Υπάρχουν πιεζοηλεκτρικά κεφαλές inkjet της ομάδας X 22r με επικεφαλής το Πανεπιστήμιο του Cambridge στο Ηνωμένο Βασίλειο. Το Domino είναι επίσης ένα σύστημα inkjet του Cambridge. Έχουν συνεχή CIJ και θερμική φούσκα. Τρεις τύποι κεφαλών inkjet, BIJ και πιεζοηλεκτρικού PIJ. Η Epson, με επικεφαλής την ομάδα με επικεφαλής τον Πρόεδρο Yoshii, εφευρέθηκε η πιεζοηλεκτρική μέθοδος Piezo inkjet με κινητική ενέργεια τάσης και σήμερα χρησιμοποιεί τσιπ ημιαγωγών για την κατασκευή πιεζοηλεκτρικών εξαρτημάτων για κεφαλές ψεκασμού. Η τεχνολογία του Micro Piezo του EP Pie Χρησιμοποιώντας τεχνολογία δονήσεων TFT (Thin Film Technology) για την συμπίεση της κινητικής ενέργειας των σταγονιδίων inkjet που παράγονται από το θάλαμο inkjet, η σημερινή τεχνολογία inkjet μπορεί να είναι μικρότερη και πιο εκλεπτυσμένη, με αποτέλεσμα πολύ λεπτά σταγονίδια μελανιού . Οι εικόνες και οι γραμμές, από την άλλη μεριά, η Micro Piezo ή άλλη σχετική τεχνολογία ημιαγωγών έχουν επίσης βελτιώσει σημαντικά την ταχύτητα του inkjet κάτω από το σπρέι μικρών βελόνων και έχουν αρκετή ταχύτητα μελάνης.
Η Piezopie Piezo τεχνολογία έχει τα εξής αποτελέσματα:
(1) Μπορεί να ψεκαστεί σύμφωνα με σχεδόν όλα τα υγρά (όχι πολύ παχύρρευστα), συμπεριλαμβανομένου του νερού, του διαλύτη, του φιλικού προς το περιβάλλον διαλύτη, της μελάνης UV και της λάτεξ λατέξ. Στην πραγματικότητα, τα βιομηχανικά υλικά όπως τα φίλτρα χρώματος LCD και η αγώγιμη ασημί μελάνη, το ηλεκτρονικό κύκλωμα παραγωγής σπρέι, η βιοτεχνολογία, η κατασκευή ιατρικών εργαλείων ανίχνευσης, το inkjet δεν σχετίζονται πλέον με την εκτύπωση, τις ζωγραφισμένες αφίσες. Εάν το χρωματισμό τροφίμων είναι επίσης εφικτό σε κέικ και muffins, δηλαδή, η μεγαλύτερη ποσότητα υλικού που ψεκάζεται.
(2) Οι πιεζοηλεκτρικές κεφαλές inkjet έχουν μεγάλη σταθερότητα και είναι εξαιρετικά ανθεκτικές και η απόδοση είναι ακόμα πολύ σταθερή υπό μακροχρόνια χρήση.
(3) Τα σταγονίδια μελάνης της πιεζοηλεκτρικής κεφαλής ψεκασμού είναι μεγάλα και μικρά και μπορεί να χρησιμοποιηθεί η γωνία της τρέχουσας χορδής που επενεργεί στον ημιαγωγό. Τα μέγιστα και ελάχιστα σταγονίδια μελανιού είναι περίπου έξι έως οκτώ φορές, έτσι ώστε να μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ένα μόνο πέρασμα. Για παράδειγμα, μια μικρή κουκκίδα μελάνης 4 λίτρων (1 λίτρο 1 λίτρου) είναι στο ελαφρύ τμήμα και μια μεγάλη κουκκίδα μελανιού 28 λίτρων μπορεί να ψεκαστεί στο σκοτεινό τμήμα, αλλά χρησιμοποιείται συνεχές inkjet στο σκοτεινό τμήμα για να ικανοποιήσει τον κορεσμό χρωμάτων. Η αργή πολλαπλή ψεκασμός είναι αρκετή και το ελαφρύ τμήμα είναι πολύ μεγάλο για να εκφράσει το κατάλληλο επίπεδο φωτισμού. Το μεταβλητό σημείο μελάνης της κεφαλής μελάνης piezoelectric όχι μόνο βελτιώνει την ποιότητα και την ταχύτητα της εκτύπωσης, αλλά και εξοικονομεί μελάνι σε λογικές τιμές. Η κατανομή του μεγέθους των σταγονιδίων μελάνης.
(4) Οι πιεζοηλεκτρικές κεφαλές ψεκασμού αποτελούνται τώρα από δεκάδες χιλιάδες συστοιχίες ακροφυσίων, καθιστώντας μία φορά εκτύπωση πανό των 520 mm, 740 mm ή μεγαλύτερων διαστημάτων, εφόσον το μέσο μετατοπίζεται από τον άξονα Υ και ο οριζόντιος άξονας Χ είναι χρησιμοποιείται μία φορά. Περισσότερα από 10.000 ακροφύσια για εκτύπωση υψηλής ανάλυσης.
Ως εκ τούτου, η μελλοντική δαπανηρή Piezo piezoelectric inkjet θα συνεχίσει να αναπτύσσεται και είναι η πιο δημοφιλής μέθοδος inkjet.
4. Μηχανισμός κίνησης του άξονα Χ και του άξονα Υ για τη διανομή μελάνης
Υπάρχουν δύο είδη καταστάσεων στις οποίες η κεφαλή εκτύπωσης μελάνης μπορεί να ολοκληρώσει την εργασία εκτύπωσης χωρίς μετακίνηση. Ο ένας είναι ο αριθμός, ο αριθμός παρτίδας και το όνομα προϊόντος που αναγράφεται στο σύρμα. Η κεφαλή του εκτυπωτή πρέπει να έχει πλάτος τουλάχιστον 38 mm και το καλώδιο να κινείται προς τα εμπρός. Όλα τα σημάδια μπορούν να ψεκαστούν πάνω σε αυτό. Το άλλο είναι ότι παρόλο που το μέσο εκτύπωσης είναι 300 χιλιοστά, 500 χιλιοστά ή ευρύτερο, αλλά ψάχνει για ένα μονόχρωμο τετράχρωμο ακροφύσιο με επαρκή ανάλυση, χιλιάδες έως 10.000 ακροφύσια ανά χρώμα, το ίδιο χαρτί ή μέσο μόνο ακριβή κίνηση. και ο οριζόντιος άξονας Χ μπορεί να σπρώξει ολόκληρο το πλαίσιο εκτύπωσης κάθε φορά χωρίς να μετακινηθεί. Η κεφαλή εκτύπωσης μελάνης μπορεί να περιμένει εκεί, περιμένοντας το χαρτί και το μέσο εκτύπωσης περνάει μέσα από το ακροφύσιο συστοιχίας για να δημιουργήσει ένα πίδακας υψηλής ταχύτητας πλήρους πλάτους. Εκτός από τον μεγάλο αριθμό ακροφυσίων και το υψηλό κόστος, ο λόγος της παρεμπόδισης των ακροφυσίων θα αυξηθεί σημαντικά, επειδή το DOD ψεκάζεται στα σταγονίδια μελάνης. Αν το μελάνι δεν εκτοξευθεί για αρκετά λεπτά σε περισσότερο από δέκα λεπτά, το ακροφύσιο θα ψεκαστεί με μελάνι στεγνό. Δεν παράγεται μελάνη, επειδή υπάρχουν κενές ακμές ή μικρές διαστάσεις στην επιφάνεια εκτύπωσης, γεγονός που θα προκαλέσει εμπλοκή λόγω μακροχρόνιας μη ψεκασμού. Από την άλλη πλευρά, ο άξονας Χ πρέπει να μετακινήσει την κεφαλή εκτύπωσης μελάνης προς τα αριστερά και προς τα δεξιά. Είναι σχεδόν αδύνατο να βρείτε ένα ακροφύσιο που δεν εκβάλλει μελάνι μέσα σε ένα λεπτό. Επιπλέον, δεκάδες χιλιάδες συστοιχίες ακροφυσίων έχουν μεγάλη αύξηση στον αριθμό των βλαβών των ακροφυσίων και είναι επίσης δύσκολο να αντικατασταθούν. επισκευή.
(1) Ο ψεκαστήρας τύπου πλατφόρμας πρέπει να έχει τις ράγες ολίσθησης άξονα Χ και άξονα Υ, την ομάδα ψηφιακής κίνησης και τη συσκευή εντοπισμού της οπτικής κλίμακας. Το ένα είναι ότι ο άξονας Χ ψεκάζεται προς τα αριστερά και ο άξονας Υ ωθείται προς τα εμπρός για να κάνει το μελάνι. Οι κεφαλές προχωρούν προς τα εμπρός, ενώ άλλες απαιτούν δύο, τέσσερις έως οκτώ επαναλαμβανόμενες ευρείες βολές για να αυξήσουν την ανάλυση και την πυκνότητα μελάνης του ψεκαστήρα. Μερικοί μελανιέρες είναι ακροφύσια με άξονα Χ που εκτελούν μόνο παλινδρομικές κινήσεις στα αριστερά και στα δεξιά. Ο άξονας Υ είναι μια ακριβής μετατόπιση του πίνακα εκτύπωσης στην οποία τοποθετείται το μέσο εκτύπωσης ώστε να ταιριάζει με τις απαιτήσεις ευρείας μορφής της κίνησης του άξονα Χ. Υπάρχουν μόνο λίγες μηχανές υψηλής ταχύτητας όπως η Inca στο Ηνωμένο Βασίλειο. Τα ακροφύσια του άξονα Χ έχουν σταματήσει και βηματίσουν ξανά και ξανά. Με τη σειρά του, ο πίνακας εκτύπωσης του μέσου είναι σταθερός και το μέσο στερεώνεται στον άξονα Υ για μετατόπιση υψηλής ταχύτητας. Απαιτείται η απαιτούμενη ισχύς και η κίνηση υψηλής ταχύτητας. Το βάρος του πίνακα εκτύπωσης μπορεί να λεχθεί ότι είναι εκατοντάδες φορές περισσότερο από το πλαίσιο κεφαλής μελάνης, αλλά υπάρχουν και κατασκευαστές που το κάνουν αυτό το σχέδιο.
(2) Ο τύπος τυμπάνου τύπου Y οδηγεί το μέσο και το ακροφύσιο εκτελεί το ψεκασμό παλινδρομικού άξονα Χ. Οι περισσότερες από τις μεθόδους που χρησιμοποιούνται στο λεπτό μέσο roll-to-roll αποτελούν την τυπική λειτουργία των περισσότερων μηχανών inkjet. Όταν ο άξονας Χ του ακροφυσίου κινείται μία φορά, ο κύλινδρος του άξονα Υ οδηγεί το μέσο για να προχωρήσει προς την αντίθετη κατεύθυνση. Εάν το τύμπανο έχει μια ακριβή κίνηση, αλλά το πάχος του μέσου ποικίλει ανάλογα με το πάχος του άξονα Υ, αν και η ακρίβεια της επικάλυψης δεν επηρεάζεται, το πάχος του άξονα Υ που εκτυπώνεται από το παχύ υλικό είναι μεγαλύτερο από το λεπτό - μέγεθος εκτύπωσης φιλμ. Το πάχος του κυλίνδρου που σχηματίζεται από το παχύ υλικό είναι σχετικά παχύ, με αποτέλεσμα μια ταχύτερη και μακρύτερη μετακινούμενη απόσταση, έτσι ώστε το μέγεθος της εκτυπωμένης εικόνας να είναι μακρύτερο στον άξονα Υ. Ωστόσο, μερικά από αυτά τα μηχανήματα χρησιμοποιούν ένα παχύ μέσο τύπου πλατφόρμας. Αν υπάρχει πλατφόρμα για να υποστηρίξει το παχύ μέσο πριν και μετά, δεν υπάρχει σχέση με την περιφέρεια του κυλίνδρου οδήγησης και δεν υπάρχει πλέον επιμήκυνση. Σε αυτόν τον τρόπο οδήγησης κυλίνδρου άξονα Υ, η ράγα ολίσθησης αξόνων Χ, η ψηφιακή κίνηση και η τοποθέτηση είναι ακριβώς τα ίδια με τον πρώτο τύπο πλατφόρμας, ενώ η κίνηση του άξονα Υ ελέγχεται με περιστροφική ψηφιακή βηματισμό, χρησιμοποιώντας τη θέση και την οδήγηση σερβοκινητήρα. Αφού ο κύλινδρος του άξονα Υ τοποθετηθεί μία φορά στο ακροφύσιο του άξονα Χ, λαμβάνεται το κατάλληλο βήμα περιστροφής γωνίας για να μετακινηθεί το προς εκτύπωση μέσο, βασικά το μέσο είναι 0,05mm ~ 1,0mm και το μήκος οδήγησης του παχνού μέσου αλλαγή. Μακρύτερα. Τρόπος κίνησης τυμπάνου τύπου άξονα Υ, εάν ο κύλινδρος κίνησης και το πίσω μέρος της διαφάνειας του μέσου εκτύπωσης επηρεάζουν επίσης το μήκος εκτύπωσης και γίνονται μικρότεροι.
(3) Υψηλή ταχύτητα ψεκασμού ρολών προς ρολό, τα περισσότερα χαρτιά εκτύπωσης ή μέσα έχουν ψηφιακά ελεγχόμενους κυλίνδρους κίνησης, χαρτί πολλαπλών σημείων ή μέσων εκτύπωσης Υψηλής ταχύτητας άξονας Υ, απεικόνιση ψεκασμού ακροσωληνίου συστοιχίας και απαραίτητα Όταν το χιτώνιο είναι εγκατεστημένο με τον έλεγχο τύπου μανικιού, δεδομένου ότι το inkjet δεν έχει πολύ θερμότητα ή την πίεση εκτύπωσης, υπάρχει λιγότερη παραμόρφωση σε αυτή την πτυχή, αλλά το inkjet με βάση το νερό έχει ένα ευρύ πλάτος για το χαρτί και οι ίνες επιφανείας απορροφούν και τεντώνουν . Πολύ επηρεασμένο, σε συνδυασμό με την ξήρανση με ζεστό αέρα, το χαρτί θα έχει συρρικνούμενο αποτέλεσμα όταν απελευθερώνεται από το νερό, αλλά τα πλαστικά και συνθετικά υλικά χαρτιού θα έχουν επιμήκυνση και επιμήκυνση όταν εκτίθενται σε θερμότητα και το αποτέλεσμα είναι διαφορετικό. Λίγες μηχανές μπορεί να είναι σαν το ακροφύσιο μηχανής Fujifilm Jet Press 720. Είναι μία έγχρωμη, μονόχρωμη, διασταυρούμενη επιφάνεια εκτύπωσης που μπορεί να εκτυπωθεί σε μία ευθεία γραμμή. Δεν υπάρχει κλιμακωτή χρονική διαφορά μεταξύ των ακροφυσίων. Διαφορετικά, όταν το πλάτος του ακροφυσίου είναι 4 ίντσες (101,6 χιλιοστά) ανά σετ, εάν εκτυπωθεί το πλάτος των 500 χιλιοστών, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν πέντε σετ κεφαλών ψεκασμού και τα τρία μπροστινά και τα πίσω εκτυπώνονται σε πέντε. Αν θέλετε να ψεκάσετε μια μακρά παράλληλη γραμμή κατά μήκος της άκρης του χαρτιού, τα ακροφύσια Jet Press 720 που εκκενώνονται πάντοτε, όσο όλα τα ψεκάσματα είναι καλά, και τα τρία μπροστινά και πίσω ακροφύσια, ο πρώτος θα ψεκάσει πρώτα το τελευταίο για να κάνει μια οριζόντια γραμμή, η οποία περιλαμβάνει επίσης την απόσταση μεταξύ των εμπρός και πίσω κεφαλών ψεκασμού και την ταχύτητα της κίνησης του χαρτιού, χρησιμοποιώντας ηλεκτρονικό έλεγχο για ακριβή έλεγχο χρονισμού inkjet, αλλά επίσης πρέπει να επιβραδυνθεί σταδιακά λόγω των επιταχύνσεων και επιβραδύνσεων του χαρτιού, απλοί όροι, Όταν η ταχύτητα της μπροστινής επιφάνειας εκτυπώνεται προς τα πίσω και η επιφάνεια εκτύπωσης εκτυπώνεται, η ταχύτητα του χαρτιού έχει αυξηθεί πολύ. Επομένως, οι αλλαγές του χρονισμού στο μέγεθος και η απεικόνιση των σταγονιδίων μελάνης πρέπει να ρυθμιστούν σύμφωνα με τις οδηγίες του αρχείου στην κεφαλή εκτύπωσης. Στην επιφάνεια, φαίνεται να περιστρέφεται και να ψεκάζεται, αλλά οι αλλαγές σε αυτό είναι πολύ περίπλοκες και ποικίλες. Το πιο ξεχωριστό μέρος του εκτυπωτή inkjet Elite Sure Press 4033A είναι ότι μοιάζει με υλικό ρολού σε ρολό και υλικό στην επιφάνεια, αλλά ο μεσαίος ψεκασμός είναι μια μεγάλη πλατφόρμα αναρρόφησης 300 m × 917 mm. Η μετακίνηση, αποτελούμενη από 15 ομάδες εμπρός και πίσω κλιμακωτών ακροφυσίων, παλινδρομικές και παλινδρομικές μεγάλες λωρίδες, το ένα μετά το άλλο σε εκτύπωση πλάτους 300 mm, το χαρτί ετικετών επιφάνειας χαρτιού είναι 720mm × 720dpi, η πλαστική επιφάνεια εκτυπώνεται στα 720mm × 1440dpi, πιστεύω ότι η Epson το σχεδιασμό θεωρεί την ακρίβεια της εκτύπωσης, αλλά θυσιάζει επίσης την ταχύτητα εκτύπωσης και τη συνέχεια της εκτύπωσης, γεγονός που καθιστά αδύνατη την εκτύπωση κλωστοϋφαντουργικών προϊόντων. Το Surep 4033A βασικά έχει εμφάνιση roll-to-roll, αλλά η μέθοδος εκτύπωσης θα πρέπει να ταξινομείται ως η πρώτη απεικόνιση με βάση την πλατφόρμα XY.
(4) Η μέθοδος ψεκασμού τύμπανου είναι πολύ ειδική μεταξύ των εκτυπωτών με εκτόξευση μελάνης. Μεταξύ των μηχανών inkjet μεγάλου μεγέθους Turbo Jet που ανήκουν στο τμήμα εκτύπωσης της έκδοσης Scitex, υπάρχει μια αρχή CTF και CTP. Ο εξωτερικός κύλινδρος του εξαιρετικά μεγάλου μεγέθους χρησιμοποιείται για την προσρόφηση του μέσου εκτύπωσης και η περιστροφή υψηλής ταχύτητας του τυμπάνου χρησιμοποιείται για να σχηματίσει την εικόνα του εκτυπωτή inkjet του αξόνου Υ. Το ακροφύσιο γίνεται για να κινηθεί γύρω από τον άξονα Χ για να σχηματίσει μια ακριβή εικόνα στο εξωτερικό τύμπανο. Η περιφέρεια του τυμπάνου υπερβαίνει τα 3,2 μέτρα και το πλάτος είναι 1,8 μέτρα. Αυτό εκτυπώνει λιγότερο από ένα λεπτό, συμπεριλαμβανομένου του άνω και κάτω χαρτιού. Περισσότερες από 50 μεγάλες αφίσες ανά ώρα μπορούν να προβληθούν, παρουσιάζοντας την υψηλή τεχνολογία του Turbo Jet. Επειδή το τύμπανο πρέπει να σταματήσει κατά την αλλαγή χαρτιού, έτσι ώστε από την εκτύπωση υψηλής ταχύτητας να σταματήσει να περιστρέφεται για να αντικαταστήσει το χαρτί και στη συνέχεια να επιταχυνθεί στο τύμπανο για να αναγνωρίσει την σύγχρονη ταχύτητα ψεκασμού, αυτός ο κυλίνδρος σχεδόν 2,5 τόνων δεν έχει μόνο σύγχρονο το μοτέρ ελέγχου σερβομηχανισμού ψηφιακού ελέγχου, ο χώρος στάθμευσης θα πρέπει επίσης να έχει ένα πιο προηγμένο φρένο πεταλούδας από το αυτοκίνητο για να σταματήσει γρήγορα. Εάν το σκέφτεστε ως αυτοκίνητο των 2,5 τόνων, ο μηχανισμός πέδησης αμέσως μετά την ταχύτητα των 20 χιλιομέτρων είναι μικρότερος από ένα λεπτό, τώρα οι μελάνες που σκληρύνουν το Turbo Jet UV έχουν αλλάξει από μελάνια με βάση το νερό και έχουν ψεκαστεί και στερεοποιήθηκε. Τώρα, έχουν πραγματοποιηθεί UV υαλοπίνακες και απόρριψη UV για να ξαναγελαστούν.
Εάν θέλετε να μιλήσετε για την οδήγηση των μέσων εκτύπωσης inkjet, το Fujifilm Turbo Jet 720 χρησιμοποιεί την πιο επίσημη λιθογραφική μηχανή εκτύπωσης Feida, το μετρητή, την προβαφή, τον κύλινδρο εκτύπωσης με τα νύχια, το οπίσθιο τμήμα έχει τον έλεγχο της ξήρανσης και της ποιότητας της εικόνας. Είναι ο πίνακας παράδοσης. Εδώ, το JP 720 εκτυπώνει μια κεφαλή εκτύπωσης πλάτους 740mm και έχει μια σαγόνι δαγκώματος και μια συσκευή προσρόφησης στο τύμπανο μεγάλου μεγέθους. Είναι πολύ κοντά στον τύπο της πλατφόρμας και ψεκάζονται τέσσερα σετ ηλεκτρονικών ακροφυσίων πριν και μετά. Διατηρήστε καλύτερα αποτελέσματα εκτύπωσης σε σχέση με τον ψεκαστήρα τύπου άξονα Χ τύπου άξονα της πλατφόρμας, αλλά το κόστος της μηχανής είναι συγκρίσιμο με εκείνο της τετράχρωμης επίπεδης εκτύπωσης ίδιου μεγέθους. Μπορεί να εκτυπώσει 2.700 φύλλα μεγέθους 750 × 540mm ανά ώρα, που είναι περίπου επίπεδη. Η ταχύτητα 16% του εκτυπωτή, αλλά μπορεί να εκτυπώσει διαφορετικό περιεχόμενο ανά εκτύπωση.
5. Μέσα εκτύπωσης και μελάνι για inkjet
Το μελάνι inkjet πρέπει να λαμβάνει υπόψη τον ρόλο του ακροφυσίου και των μέσων, ακόμη και στο πίσω μέρος του φωτός, του νερού, της αντοχής του όζοντος στη υψηλή θερμοκρασία του διακοσμητικού τύπου μούχλας IMD, διαφορετικά μπορεί να απολεσθεί και το μελάνι και τα μέσα εκτύπωσης inkjet επίσης δεν είναι Jiaomeng Meng, Meng Χωρίς την αποπροσανατολισμό, τα πιο σημαντικά θέματα στον τομέα της inkjet είναι τα θέματα χημικών και μέσων καταλληλότητας, έτσι ώστε τα δύο πρέπει να συνδυαστούν.
Οι μελάνες inkjet βασίζονται βασικά σε χρωστικές ουσίες, συμπεριλαμβανομένων χρωστικών και χρωστικών με βάση χρωστικές ουσίες. Εκτός από το χρώμα, υπάρχουν μη χρωστικές ουσίες όπως λευκό μελάνι και μεταλλικό μελάνι, συν μερικά τζάμια και ομίχλη στη γέφυρα κάτω από το διάδρομο. Συγκολλητικά, κλπ., Αλλά πιστεύουμε ότι ο χρωματισμός δεν είναι αποδεκτός, επειδή μόνο το υλικό χρωματισμού δεν μπορεί να εκτοξευθεί ουσιαστικά από το ακροφύσιο, αλλά πρέπει να υπάρξει κάποια μυρωδιά, όχι μόνο καθώς το υγρό που ρέει στο μελάνι, τον τύπο καυτών φυσαλίδων. Είναι επίσης μια πηγή ενέργειας για την παραγωγή μελανιών προωθητήρων ατμών και τα περισσότερα υγρά χρησιμεύουν επίσης ως πηγή συνοχής για εκτοξευόμενους ψεκαστήρες ψεκασμού από τα ακροφύσια στην επιφάνεια του μέσου, τα οποία συγκλίνουν κατά την πτήση για να σχηματίσουν σταγόνες μελάνης κυκλικής ή μελανιού. Μόλις το υγρό φθάσει στην επιφάνεια του μέσου, πρέπει να αφαιρεθεί με διάφορα μέσα για να αφαιρεθεί το υγρό για να σχηματιστεί ένα στρώμα μελάνης που δεν ρέει και δεν προσκολλάται και σχηματίζεται μια εκτύπωση inkjet στην επιφάνεια του μέσου.
Το υγρό μπορεί να ψεκαστεί στην επιφάνεια του μέσου για να σχηματίσει ένα στερεοποιημένο στρώμα μελάνης, καθώς η μελάνη εκτύπωσης απορροφάται επίσης από το (1). (2) Εξάτμιση. (3) Τρεις τρόποι χημικής επικάλυψης, οπότε η σκλήρυνση της μελάνης inkjet είναι επίσης στενά συνδεδεμένη με τις ιδιότητες επιφάνειας του μέσου, ιδιαίτερα με την απορρόφηση και την ξήρανση, χρησιμοποιώντας τις ίνες του χαρτιού ή τους πόρους της επικάλυψης, το νερό στο inkjet , υψηλό σημείο ζέσεως Το γεμιστικό του πετροχημικού ελαίου απορροφάται στη δομή του χαρτιού, έτσι ώστε η μελάνη να παχύνεται γρήγορα και να στερεοποιείται από το ίδιο το οξυγόνο ή το πολυμερές μέσο. Στην πρώιμη χρήση των μελανιών με βάση το νερό, το inkjet στα πλαστικά πλαστικά φύλλα PET δεν θα μπορούσε να παράγει ξηρή πρόσφυση. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να επικαλυφθεί η επιφάνεια του ΡΕΤ με ένα στρώμα κολλοειδούς δομής που παράγει διαφανή πορώδη υλικά. Η υγρασία ή ο διαλύτης, καθώς και η επίδραση προσρόφησης του σταθερού inkjet, είναι επίσης το επίκεντρο αυτού του τμήματος για να τονιστεί η ανάγκη για μελάνη και μέσα για καλύτερη ξήρανση και απορρόφηση μελάνης. Εκτός από το ρευστό νερό και το διαλύτη, το ρητινικό ρητινίδιο παίζει επίσης το ρόλο της στερεοποίησης και πήξης τσιμέντου από σκυρόδεμα, άμμο και πέτρα. Εάν η ρητίνη του ιγμορίου δεν είναι ή είναι ανεπαρκής, δεν υπάρχει στερεοποιημένο συμπυκνωμένο χρώμα. Μερικές από τις ελλείψεις του inkjet εμφανίστηκαν νωρίς, δηλαδή το εκτυπωτή inkjet με βάση το νερό που γενικά επικρίνεται θα τυπωθεί και το μελάνι ψεκάζεται στην μπροστινή πλευρά και το μελάνι θα βλέπει αμέσως στην πίσω πλευρά. Αυτό είναι επίσης μια κακή αντιστοιχία μεταξύ της μελάνης inkjet και του χαρτιού. Το τριχοειδές φαινόμενο είναι πολύ ισχυρό και το μελάνι δεν συμπυκνώνεται. Σε χαρτί ή κοντά στο χαρτί. Τέτοιες μελάνες συχνά συνοδεύονται από πολύ εύκολο να βραχεί ή μετά το νερό, το μελάνι αμέσως λερωμένο ή ανθεκτικό στο νερό. Αν χρησιμοποιούμε χρώμα τσιμέντου για να βάψουμε την επιφάνεια του τοίχου, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε νερό για να ρυθμίσουμε την ιξώδη ρευστότητα του τσιμεντοειδούς χρώματος πριν ζωγραφιστεί το χρώμα τσιμέντου. Ωστόσο, όταν η βαφή τσιμέντου ξηραίνεται και στερεοποιείται αφού βαφεί πάνω στην σανίδα τοίχου, η ρητίνη σκληρύνεται και συνδυάζεται για να καταστεί αδιάλυτη. Το στρώμα μεμβράνης ύδατος, όπως το νερό για να σκουπίσει το στρώμα μεμβράνης δεν θα πέσει, μια τέτοια ρητίνη συνδυασμένη με το αποτέλεσμα σκλήρυνσης, σε υδατικό ψεκασμό ψεκασμού έχει επίσης τέτοια χαρακτηριστικά, διαφορετικά το τρυπητό δεν συνδυάζει τη σκλήρυνση, κατόπιν το νερό μετά το ψεκασμό. βαφές και χρωστικές σχηματίζουν εκτυπώσεις στην επιφάνεια ψεκασμού, αλλά είναι σαν τα γλυπτά άμμου που κατασκευάζονται στους πάγκους της θάλασσας. Αν και υπάρχουν εκτυπώσεις και πτυχές, δεν υπάρχει δυνατότητα να υπερασπιστούμε το νερό. Μόλις απομακρυνθούν τα γλυπτά ή τα εκτυπώματα από άμμο, η διάσπαση, η θολότητα, αυτό το inkjet είναι συνηθισμένο περισσότερο από μια δεκαετία πριν, αλλά σήμερα είναι σπάνιο να βλέπετε ένα τέτοιο μελάνι που δεν ανταποκρίνεται στη ζήτηση, αυτό δεν σχετίζεται με τα ψεκασμένα μέσα, αλλά το ίδιο το μελάνι δεν μπορεί να στερεοποιηθεί μετά τον ψεκασμό και αδιάβροχα ελαττώματα.
Στην ανάπτυξη υπαίθριων, μεγάλων αφισών, η χρήση καμβά, πλαστικού PVC ή άλλου πλαστικού φιλμ μεγάλου μεγέθους ψεκασμού, συχνά με 240dpi, 360dpi χοντρό inkjet, χρησιμοποιώντας το διαλύτη στο μελάνι ή την ταχεία εξάτμιση αλκοολούχου αλκοόλης. επιτυγχάνεται ταχεία στερεοποίηση της μελάνης και ο οργανικός διαλύτης όχι μόνο εξατμίζεται γρήγορα αλλά επίσης διαλύει ελαφρά την επιφάνεια του πλαστικού υλικού έτσι ώστε το στερεοποιημένο στρώμα μελάνης όχι μόνο να συνδέεται με την πλαστική επιφάνεια αλλά επίσης να έχει μια δύναμη τήξης στην επιφάνεια του πλαστικού υλικού. Ωστόσο, οι πτητικές οργανικές ενώσεις που περιέχουν διαλύτες περιέχουν διαλύτες με βάση το πετρέλαιο με υπερβολικά ευωδιαστό παράγοντα, οι οποίοι προκαλούν μεγάλη ρύπανση στο περιβάλλον εργασίας του ψεκαστήρα και ακόμη και τα τελικά προϊόντα θα έχουν εξατμισθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα με πτητικές οργανικές ενώσεις. Δεν είναι κατάλληλο για χρήση σε εσωτερικούς χώρους, αλλιώς θα απορρίπτεται πάντα στο ανθρώπινο σώμα. Το επιβλαβές αέριο, έτσι ώστε η νέα γενιά εξωτερικών και εσωτερικών μεγάλων αφισών, η ίδια χρήση πτητικών διαλυτών, παρά οι αρωματικοί διαλύτες με βάση το πετρέλαιο, είναι κοντά στο αλκοόλ, τα πετροχημικά όπως το αλκοόλ, όπως η ισοπροπανόνη, ως υγρό ψεκασμού και η εξάτμιση και ξήρανση του διαλύτη μετά την εκτύπωση, βεβαίως, το αποτέλεσμα σκλήρυνσης του διαλύτη δεν είναι τόσο γρήγορο όσο ο αρωματικός διαλύτης και υψηλή προσκόλληση, αλλά η μόλυνση του περιβάλλοντος είναι μόνο το ένα δέκατο του αρωματικού διαλύτη.
Η τεχνολογία Inkjet συνδυάζει μια "κεφαλή ψεκασμού" που εκπέμπει σταγονίδια μελανιού σε υψηλή ταχύτητα. Μερικοί άνθρωποι λένε ότι είναι απαραίτητο να διατηρηθούν πίδακες εξαιρετικά υψηλής απόδοσης και η πίεση στην κεφαλή του εκτυπωτή inkjet είναι επίσης μεγάλη και η μελάνη inkjet. Η ποικιλία, η ευκολία ψεκασμού και στεγνώματος και η καταλληλότητα της χρήσης πρέπει να είναι καλά που ταιριάζει με το ακροφύσιο και το μέσο. Είναι μια χημική δοκιμή και προχωράει με τους καιρούς. Οι μηχανισμοί του άξονα Χ και του άξονα Υ που οδηγούν τα ακροφύσια, με την τεχνολογία ψηφιακού ελέγχου σήμερα, καθώς και τις σιδηροτροχιές ακριβείας και τους μηχανισμούς επιβράβευσης της οθόνης, αποτελούν τα λιγότερο προβληματικά μέρη που μπορούν εύκολα να ταιριάζουν. The functions of the control and servo interpreter are now gradually developing perfectly. But one day if it is changed to 3D spray manufacturing, the entire RIP interpretation is naturally different, and the spray ink will also be changed into conductive material. The insulating material tool is used to make metal liquid to biomedical technology, but the possibility is developing. In the future, the printable area of "Print abe" will definitely go beyond the scope of screen printing because of the diversified application of inkjet technology.