8 παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα της εκτύπωσης έγχρωμων κουτιών
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Η επίδραση της ταινίας φιλμ στην ποιότητα της εκτύπωσης έγχρωμων κουτιών
Η διαδικασία ανάπτυξης και στερέωσης της μεμβράνης μετά την έκθεση σχετίζεται άμεσα με την ευκρίνεια και την αντίθεση της εικόνας στην ταινία. Ως εκ τούτου, για την παραγωγή πλακών φιλμ, το κλειδί είναι να δείτε την πυκνότητα του γραφικού μέρους και την αντίθεση μεταξύ του γραφικού μέρους και του τμήματος μη εικόνας. Όσο μεγαλύτερη είναι η πυκνότητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντίθεση, τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα της μεμβράνης παραγωγής πλακών και η ποιότητα της εκτύπωσης πλάκας που παράγεται από αυτήν μπορεί να είναι εγγυημένη. Επιπροσθέτως, το πάχος της βάσης φιλμ κατασκευής πλάκας επηρεάζει επίσης την ποιότητα της κατασκευής πλάκας. Γενικά, η ταινία έχει καλύτερη επίδραση από την παχιά μεμβράνη.
2. Η επίδραση της εκτύπωσης στην ποιότητα της εκτύπωσης έγχρωμων κουτιών
Στη διαδικασία εκτύπωσης, η ένταση της φωτεινής πηγής, η απόσταση μεταξύ της πηγής φωτός και της πλάκας και το μήκος του χρόνου έκθεσης θα επηρεάσουν την ποιότητα της πλάκας εκτύπωσης. Η φωτεινή πηγή είναι ισχυρή, η απόσταση είναι μικρή και ο χρόνος έκθεσης είναι σχετικά μικρός. η φωτεινή πηγή είναι ασθενής, η απόσταση είναι μεγάλη και ο χρόνος έκθεσης είναι σχετικά μεγάλος. Κάτω από μια ορισμένη φωτεινή πηγή και απόσταση, καθώς ο χρόνος έκθεσης αυξάνεται, η αποσύνθεση της μεμβράνης στην πλάκα βλέπει ότι το φως εντείνεται μέχρις ότου η επιφάνεια του φιλμ αποσυντεθεί πλήρως. Εάν ο χρόνος έκθεσης συνεχίζει να αυξάνεται, η ακμή της επιφάνειας του φιλμ δεν είναι ορατή λόγω της ακτινοβολίας ισχυρού φωτός και η φωτοευαίσθητη μεμβράνη αρχίζει να αποσυντίθεται σταδιακά, έτσι ώστε οι τυπωμένες γραφικές γραμμές να γίνονται λεπτότερες, ακόμη και σπασμένες και χυτευμένες. . Εάν ο χρόνος έκθεσης είναι ανεπαρκής, το μη-είδωλο μέρος δεν θα αποσυνθέσει πλήρως την επιφάνεια του φιλμ και θα εξακολουθεί να υπάρχει μια μεμβράνη στο τμήμα που δεν είναι εικόνα μετά την ανάπτυξη της πλάκας εκτύπωσης και θα είναι βρώμικο όταν εκτυπώνεται στο μηχάνημα . Επιπλέον, ο χρόνος έκθεσης που απαιτείται για διαφορετικές μάρκες πιάτων είναι διαφορετικός, ο οποίος πρέπει να παρατηρηθεί.
Επιπλέον, όταν το κενό εφαρμόζεται στην πλάκα εκτύπωσης, ο βαθμός στενής επαφής μεταξύ της μεμβράνης και της πλάκας εκτύπωσης επηρεάζει επίσης την ποιότητα της πλάκας εκτύπωσης. Εάν δεν έχει τοποθετηθεί το αυτοκόλλητο, η εκτυπωμένη πλάκα εκτύπωσης ενδέχεται να παρουσιάζει προβλήματα, όπως φάντασμα και ασαφή εικόνα.
3. Η επίδραση της ανάπτυξης στην ποιότητα της εκτύπωσης έγχρωμων κουτιών
3.1 συγκέντρωση προγραμματιστή
Η συγκέντρωση του προγραμματιστή είναι πολύ μεγάλη, η ανάπτυξη είναι πολύ γρήγορη, είναι εύκολο να προκαλέσει υπερβολική ανάπτυξη της πλάκας εκτύπωσης, οι γραμμές του γραφικού είναι λεπτότερες, οι μικρές κουκκίδες χάνονται ή τα γραφικά είναι αχνά, γεγονός που επηρεάζει την ποιότητα εκτύπωσης το κουτί χρώματος? η συγκέντρωση του προγραμματιστή είναι πολύ μικρή, δείτε το φάρμακο φωτολύσεως Η επιφάνεια του φιλμ δεν είναι εύκολο να καθαριστεί και είναι εύκολο να λερωθεί όταν εκτυπώνετε στο μηχάνημα.
3.2 χρόνος ανάπτυξης
Εάν ο χρόνος ανάπτυξης είναι πολύ μεγάλος, η επιφάνεια του φιλμ της πλάκας εκτύπωσης που δεν είναι ορατή θα διαλυθεί εύκολα και η πλάκα εκτύπωσης θα γίνει ελαφρύτερη και λεπτότερη, με αποτέλεσμα εκτύπωση και ασαφή εκτύπωση. Ο χρόνος ανάπτυξης είναι πολύ μικρός και παρατηρείται η μεμβράνη φωτολύσεως. Η επιφάνεια δεν είναι εύκολο να αφαιρεθεί εντελώς, και είναι εύκολο να λερωθεί κατά την εκτύπωση. Ένας κατάλληλος χρόνος ανάπτυξης είναι όταν η πλάκα εκτύπωσης αναπτύσσεται και ξεπλένεται και η επιφάνεια του φιλμ που έχει υποστεί φωτομετάθεση απλώς ξεπλένεται. Εάν η συγκέντρωση του υγρού είναι σχετικά μεγάλη, ο χρόνος ανάπτυξης πρέπει να μειωθεί αναλόγως. αντίθετα, ο χρόνος ανάπτυξης πρέπει να παραταθεί ανάλογα.
4. Η επίδραση της μεταφοράς μελάνης στην ποιότητα της εκτύπωσης έγχρωμων κιβωτίων
Η διαδικασία εκτύπωσης είναι στην πραγματικότητα η διαδικασία της μεταφοράς μελάνης. Γενικά, ο ρυθμός μεταφοράς μελάνης της εκτύπωσης offset είναι σχετικά χαμηλός, περίπου 38%. Αφού η πλάκα εκτύπωσης έρθει σε επαφή με την κουβέρτα, η ταχύτητα μεταφοράς μελανιού είναι περίπου 50% και η κουβέρτα βρίσκεται σε επαφή με το χαρτί και η ταχύτητα μεταφοράς μελανιού είναι περίπου 76%. Συνεπώς, ο έλεγχος του ρυθμού μεταφοράς μελάνης είναι κρίσιμος. Η καταλληλότητα του μελανιού, η ισορροπία μελάνης, η πλάκα, η απόδοση της κουβέρτας, το χαρτί, ο τύπος εκτύπωσης κλπ. Επηρεάζουν όλα τη μεταφορά μελάνης.
4.1 Επίδραση των ιδιοτήτων της μελάνης στην παροχή μελανιού
Το μελάνι με χαμηλό ιξώδες και υψηλή ρευστότητα είναι εύκολο να μεταφερθεί και ο ρυθμός μεταφοράς είναι υψηλός. η μελάνη με υψηλό ιξώδες και χαμηλή ρευστότητα έχει χαμηλή ταχύτητα μεταφοράς. Για να αυξηθεί ο ρυθμός μεταφοράς μελάνης, πρέπει να ελέγχεται το ιξώδες και η ρευστότητα της μελάνης. Η απόδοση του μελανιού αλλάζει επίσης με το περιβάλλον. Όταν η θερμοκρασία είναι υψηλή, το ιξώδες της μελάνης είναι χαμηλό και όταν η θερμοκρασία είναι χαμηλή, το ιξώδες της μελάνης είναι υψηλό. Στην πραγματική παραγωγή, τα μελάνια διαφόρων τύπων, τύπων και διαφορετικών μεθόδων ξήρανσης πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες. Επιπλέον, προσθέτοντας μια κατάλληλη ποσότητα βερνικιού στο μελάνι, η απόδοση της μελάνης μπορεί να ρυθμιστεί, πράγμα που είναι πλεονεκτικό για τον έλεγχο του κέρδους σημείων και την αύξηση της ταχύτητας μεταφοράς μελάνης.
4.2 Η επίδραση της γενικής απόδοσης στην παροχή μελάνης
Το ελαστικό ύφασμα πρέπει να έχει καλές ιδιότητες απορρόφησης μελάνης και μετάδοσης μελάνης και πρέπει επίσης να έχει τα χαρακτηριστικά αντοχής στο λάδι, αντοχής στα οξέα, ανθεκτικότητας σε αλκάλια και ελαστικότητας. Εάν η κουβέρτα δεν καθαριστεί καλά μετά την εκτύπωση, το μελάνι που συγκρατείται στο χνούδι θα σκληρύνει σιγά-σιγά τον επιπεφυκότα, ο οποίος θα βλάψει τη δομή που ομοιάζει με το πέλμα της επιφάνειας του καουτσούκ επηρεάζοντας άμεσα την ταχύτητα υποδοχής μελάνης της κουβέρτας, μειώνοντας έτσι τη μεταφορά μελάνης ποσοστό της κουβέρτας. Επομένως, μετά την ολοκλήρωση της εκτύπωσης, η κουβέρτα πρέπει να καθαριστεί καλά. Εάν ο χρόνος διακοπής είναι σχετικά μεγάλος, μπορεί να τρίβεται μια στρώση σκόνης ελαφρόπετρας στην επιφάνεια για να διατηρηθεί η αρχική αφράτη δομή της επιφάνειας της κουβέρτας και η κουβέρτα έχει καλή απορρόφηση μελάνης και μεταφορά μελάνης.
5. Η επίδραση της καταλληλότητας του χαρτιού στην ποιότητα της εκτύπωσης έγχρωμων κουτιών
Η καταλληλότητα του χαρτιού αντικατοπτρίζεται κυρίως στην ομαλότητα, την λευκότητα και την ακαμψία. Το χαρτί με μεγάλη ομαλότητα απαιτεί σχετικά μικρή ποσότητα μελανιού. το χαρτί με κακή ομαλότητα απαιτεί σχετικά μεγάλη ποσότητα μελανιού. Στη διαδικασία εκτύπωσης, διαφορετικά χαρτιά ποικίλλουν ανάλογα με τις επιφανειακές τους συνθήκες και η ποσότητα μελάνης που απαιτείται απαιτείται να αλλάζει αναλόγως. Κάτω από την ίδια ποικιλία, την ίδια ποσοτική και την ίδια τιμή, το χαρτί με μεγαλύτερη ομαλότητα και λευκότητα είναι καλύτερο από το χαρτί με χαμηλότερη ομαλότητα και λευκότητα.
6. Η επίδραση της καταλληλότητας των πλακών στην ποιότητα της εκτύπωσης έγχρωμων κουτιών
Η ποιότητα της πλάκας βάσης της πλάκας, η υδροφιλικότητα της μεταλλικής πλάκας και η λιποφιλικότητα της επιφάνειας της επικαλυμμένης ρητίνης πολυμερούς σχετίζονται με την καταλληλότητα της πλάκας, επηρεάζοντας τη μεταφορά μελάνης και την ισορροπία της μελάνης στην πλάκα. Στη διαδικασία κατασκευής πλάκας, η ποιότητα της έκθεσης και της ανάπτυξης θα επηρεάσει επίσης την απόδοση της πλάκας.
7. Επίδραση της ισορροπίας μελάνης στην ποιότητα της εκτύπωσης έγχρωμων κουτιών
Η ισορροπία μελανιού είναι μια σχετική ισορροπία, όχι μια απόλυτη ισορροπία Κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας του εξοπλισμού, το γραφικό τμήμα και το μη-είδωλο μέρος της πλάκας εκτύπωσης τροφοδοτούνται με μεμβράνη, ποτίζονται και διεισδύουν, οπότε συμβαίνει να προκύψει αναπόφευκτα γαλακτωματοποίηση μελάνης στην πλάκα εκτύπωσης. Εάν η ποσότητα του νερού και της μελάνης δεν είναι καλά ελεγχόμενη, αναπόφευκτα θα εμβαθύνεται η γαλακτωματοποίηση του μελανιού, με αποτέλεσμα την εμφάνιση των μεμβρανών και των βρώμικων πλακών στην εκτύπωση. Η εκτύπωση γίνεται συνήθως με τη μείωση της ποσότητας νερού και την αύξηση της ποσότητας μελάνης, αλλά μερικές φορές μειώνει επίσης την ποσότητα μελάνης. Επιπλέον, η γαλακτωματοποίηση μελάνης θα αλλάξει με την αλλαγή των περιβαλλοντικών συνθηκών. Στην πραγματική παραγωγή εκτύπωσης, το ιξώδες της μελάνης και η τιμή pH του διαλύματος κρήνης θα πρέπει να ελέγχονται καλά ανάλογα με την πραγματική κατάσταση και να ελέγχεται ο όγκος της μελάνης και ο όγκος του νερού. Η έκδοση and και η μη βρώμικη έκδοση είναι τα σημεία αναφοράς.
8. Επίδραση της πίεσης στην ποιότητα στην εκτύπωση κουτιού χρώματος
Η πίεση εκτύπωσης αναφέρεται στη δύναμη αλληλεπίδρασης μεταξύ του κυλίνδρου πλάκας και του κυλίνδρου κουβέρτα και μεταξύ του κυλίνδρου κουβέρτα και του κυλίνδρου αποτύπωσης, η οποία αποτελεί απαραίτητη προϋπόθεση για τη μεταφορά μελάνης. Η πίεση εκτύπωσης είναι πολύ μικρή, η μελάνη δεν είναι εύκολη στη μεταφορά, το μελάνι είναι ελαφρύ και αχνό. η πίεση εκτύπωσης είναι πολύ μεγάλη και ο όγκος της μελάνης επεκτείνεται στο τμήμα που δεν είναι το είδωλο, γεγονός που καθιστά την κηλίδα σοβαρή, η εικόνα παραμορφώνεται και η πλάκα εκτύπωσης και η κουβέρτα είναι εύκολο να αντισταθούν. πτώση. Επομένως, η μηχανική πίεση πρέπει να ρυθμιστεί σωστά. Τα διαφορετικά ποσοτικά χαρτιά απαιτούν διαφορετικές πιέσεις εκτύπωσης και μόνο η κατάλληλη πίεση εκτύπωσης μπορεί να εξασφαλίσει ομοιόμορφο χρώμα μελανιού και ομοιομορφία.