Πρακτική της κατασκευής ενός ολοκληρωμένου έξυπνου εργοστασίου υλικού και λογισμικού

Σχεδίαση ανώτατου-επιπέδου: Επικεντρωμένο στη διαδρομή διαδικασίας

Η επιτυχία ή η αποτυχία της κατασκευής ενός έξυπνου εργοστασίου εξαρτάται από το αν ο σχεδιασμός ανώτατου επιπέδου-εναρμονίζεται πραγματικά με τις επιχειρηματικές διαδικασίες του εργοστασίου. Το Ευφυές Έργο Tianjin Yihong επικεντρώνεται στη διαδρομή της διαδικασίας, χρησιμοποιεί τη ροή logistics ως πλαίσιο, καθοδηγείται από δεδομένα ως ουσία και καλύπτει ολόκληρο τον κύκλο ζωής από την αποθήκευση πρώτων υλών έως την αποστολή τελικού προϊόντος.

Η κύρια διαδρομή της διαδικασίας είναι η εξής: Τα ρολά χαρτιού κόβονται σε φύλλα με μια μηχανή κοπής χαρτιού, στη συνέχεια μεταφέρονται με AGV στην κοπτική μηχανή για κοπή και στη συνέχεια μεταφέρονται στη μηχανή εκτύπωσης για πολύχρωμη εκτύπωση. Μετά την εκτύπωση, τα υλικά ξεκουράζονται για 4-6 ώρες και στη συνέχεια μεταφέρονται μέσω ενός διαδρόμου στο εργαστήριο επεξεργασίας επιφανειών όπου ολοκληρώνονται διαδοχικά μία ή πολλαπλές διεργασίες όπως πλαστικοποίηση, ανάγλυφη εκτύπωση, θερμή σφράγιση και κοπή με μήτρα-. Τέλος, οι κύλινδροι κολλούνται μεταξύ τους με χαρτί όψης από μια μηχανή πλαστικοποίησης, διπλώνονται σε κουτιά και τυλίγονται για συσκευασία για να σχηματίσουν το τελικό προϊόν (κυματοειδές χαρτοκιβώτιο) ή το χαρτί όψης μεταφέρεται στον επάνω όροφο με ανελκυστήρα φορτίου στο εργαστήριο υψηλής ποιότητας, όπου ο γκρίζος πίνακας αυλακώνεται και χρωματίζεται, κατόπιν επεξεργάζεται και κόβει χαρτί{3} μηχανή για τη διαμόρφωση προϊόντων κουτιού υψηλής ποιότητας.

Τα τελικά προϊόντα μπορούν να αποσταλούν απευθείας στην περιοχή αποθήκευσης στον πρώτο όροφο ή μπορούν να μεταφερθούν με AGV στον ανελκυστήρα εμπορευμάτων, να αποθηκευτούν στην επίπεδη αποθήκη στον τέταρτο όροφο και στη συνέχεια να αποσταλούν έξω από την αποθήκη για φόρτωση μετά την ενεργοποίηση της παραγγελίας παράδοσης. Ολόκληρη η διαδρομή της διαδικασίας εκτείνεται σε πολλούς ορόφους και λειτουργικές περιοχές, με μεγάλες γραμμές ροής υλικού και πολλούς κόμβους μετατροπής. Το σχέδιο του έργου λαμβάνει "αφήστε τη ροή δεδομένων να οδηγήσει τη ροή ζωικού υλικού και αφήστε τον προγραμματισμό του συστήματος να αντικαταστήσει τον χειροκίνητο συντονισμό" ως βασική ιδέα, και λαμβάνει αυτό ως το σημείο εκκίνησης για τη δημιουργία ενός συστήματος ψηφιακής νοημοσύνης "ενσωμάτωσης λογισμικού και υλικού".

Ανακατασκευή υλικού: όλη η διαδικασία του συστήματος αυτόματου χειρισμού

01/ Εργαστήριο εκτύπωσης: ο βασικός τομέας του μετασχηματισμού αυτοματισμού

Το εργαστήριο εκτύπωσης είναι ο χώρος με τη μεγαλύτερη ένταση σε αυτόν τον μετασχηματισμό, μέσω της τυποποιημένης μετατροπής των τριών διαδικασιών διαχωριστή χαρτιού, μηχανής κοπής χαρτιού και μηχανής εκτύπωσης, με γραμμές μεταφοράς και περονοφόρα AGV, για τη δημιουργία ενός πλήρους κλειστού βρόχου αυτόματης κυκλοφορίας παλετών.

Ο διαχωριστής χαρτιού υιοθετεί τον τρόπο λειτουργίας σε σχήμα U της "αυτόματης αποσυναρμολόγησης της άνω παλέτας → → πλήρης παλέτα → μεταφορά AGV" και η συμμετρική διάταξη των μονάδων βόρεια και νότια πραγματοποιεί την απρόσκοπτη σύνδεση της σχισμής χαρτιού με τη μεταφορά. Στο σύνδεσμο κοπής χαρτιού, το περονοφόρο AGV ολοκληρώνει την αυτόματη σύνδεση φόρτωσης και εκφόρτωσης υλικού. Αφού οι κενές παλέτες που δημιουργούνται από την κοπή χαρτιού στοιβάζονται από τη μηχανή στοίβαξης, επιστρέφονται από το AGV στη θύρα εκφόρτωσης του διαχωριστή χαρτιού και του κόφτη χαρτιού για να πραγματοποιηθεί η αυτόματη κατανομή των πόρων παλέτας.

Η μεταμόρφωση της τυπογραφικής μηχανής είναι το πιο τεχνικό μέρος του έργου. Πάρτε για παράδειγμα τη μηχανή εκτύπωσης UV: στην πλευρά τροφοδοσίας, το περονοφόρο ανυψωτικό AGV στέλνει την παλέτα γεμάτη χαρτί στη θύρα φόρτωσης του μηχανήματος και εισέρχεται αυτόματα στη θέση φόρτωσης χαρτιού μέσω της συσκευής μεταφοράς με γρύλο και ο μηχανισμός ιπτάμενων σηκώνει αυτόματα το χαρτί. Στην κενή πλευρά, η άδεια παλέτα ρέει κατά μήκος της γραμμής μεταφοράς στο πλάι του μηχανήματος για να αναλάβει το τυπωμένο χαρτί. Το πλήρες στήριγμα ταξιδεύει αυτόματα στο τέλος της γραμμής μεταφοράς και συνδέεται και μεταφέρεται με AGV στη σταθερή περιοχή ή στην περιοχή δειγματοληπτικής επιθεώρησης και ολόκληρη η διαδρομή είναι σε αυτόματο κλειστό βρόχο σε σχήμα "S-, αντικαθιστώντας πλήρως την παλιά μέθοδο λειτουργίας των συχνών κυκλικών διαδρομών χειροκίνητων περονοφόρων ανυψωτικών μηχανημάτων.

02/ Διαφορετική-υπηρεσία υλικών: Κατακόρυφη αυτοματοποίηση μεταφοράς

Το ευφυές έργο πραγματοποίησε ειδική μεταμόρφωση ενός ανελκυστήρα εμπορευμάτων σε κάθε πλευρά του βορρά και του νότου, τοποθέτησε έναν κυλινδρικό μεταφορέα μέσα στο θάλαμο και έστησε μια γραμμή μεταφοράς στην είσοδο του ανελκυστήρα σε κάθε όροφο, έτσι ώστε ο ανελκυστήρας φορτίου να γίνει κατακόρυφη επέκταση του συστήματος AGV εδάφους.

Μετά την ανακαίνιση, στον πρώτο όροφο, περονοφόρα-τύπου AGV μεταφέρουν υλικά στην είσοδο του ανελκυστήρα εμπορευμάτων. Τα υλικά μεταφέρονται αυτόματα στο θάλαμο του ανελκυστήρα, στη συνέχεια ανεβαίνουν στο δάπεδο-στόχο και απορρίπτονται στη γραμμή μεταφοράς δαπέδου μέσω των κυλίνδρων του ανελκυστήρα. Η μετέπειτα μεταφορά ολοκληρώνεται με το δάπεδο AGV ή το χειροκίνητο περονοφόρο στοίβαξης.

Ο αποθηκευτικός χώρος-του τέταρτου ορόφου της εταιρείας μπορεί να αποθηκεύσει περισσότερες από 700 παλέτες τελικών προϊόντων. Κατά την αποθήκευση, τα τελικά προϊόντα ανυψώνονται από τον ανελκυστήρα εμπορευμάτων και, στη συνέχεια, παραλαμβάνονται από τα κρυφά περονοφόρα AGV τέταρτου ορόφου και τοποθετούνται αυτόματα σε αποθήκευση σύμφωνα με τις τοποθεσίες που έχουν εκχωρηθεί-WMS. Κατά την ανάκτηση, ο χειριστής της αποθήκης εκδίδει μια εντολή στο σύστημα και το AGV μεταφέρει αυτόματα τα εμπορεύματα στην είσοδο του ανελκυστήρα εμπορευμάτων, κατεβαίνει στον πρώτο όροφο για να περιμένει τη φόρτωση. Οι κενές παλέτες που δημιουργούνται από εξερχόμενες παραγγελίες ανυψώνονται από τον ανελκυστήρα εμπορευμάτων για ανακύκλωση. Καθ' όλη τη διάρκεια της εισερχόμενης και εξερχόμενης διαδικασίας, η ανθρώπινη εργασία απαιτείται μόνο για τη λειτουργία του συστήματος, με την ένταση της φυσικής εργασίας κοντά στο μηδέν.

03/ Ενδυνάμωση RFID: η βάση ψηφιακής νοημοσύνης για την παρακολούθηση υλικού

Ο δίσκος υιοθετεί μια ενσωματωμένη ετικέτα "τσιπ γραμμικού κώδικα RFID", η εμφάνιση του γραμμικού κώδικα είναι ορατή και το ενσωματωμένο-τσιπ αποθηκεύει πληροφορίες υλικού. Το Forklift AGV είναι εξοπλισμένο με συσκευή ανάγνωσης RFID, κάθε φορά που εκτελείται η εργασία χειρισμού, το σύστημα επαληθεύει αυτόματα εάν ο αριθμός της παλέτας είναι σύμφωνος με τον αριθμό εργασίας, αντιλαμβάνεται την ακριβή αντιστοίχιση των υλικών και των εργασιών, αποτρέπει τον κίνδυνο λειτουργίας "λήψης λάθος αγαθών, μετακίνησης σε λάθος θέση" από την πηγή και διασφαλίζει ότι το βιβλίο υλικού στο ψηφιακό σύστημα είναι επίσης φυσικό και συγχρονισμένο στο χρόνο{101} από τις βασικές εισόδους δεδομένων για ολόκληρο το εργοστάσιο για την επίτευξη «οδήγησης ψηφιακής νοημοσύνης».

Ενδυνάμωση λογισμικού: Συνεργατικός έλεγχος των τεσσάρων μεγάλων πλατφορμών

Οι αναβαθμίσεις υλικού θέτουν τα φυσικά θεμέλια και η συνεργασία λογισμικού είναι η πραγματική μηχανή για να ξεκλειδώσει την αξία της ψηφιακής νοημοσύνης. Το Tianjin Yihong Intelligent Project αναπτύσσει τέσσερις μεγάλες πλατφόρμες: MES, WMS, WCS και LES και δημιουργεί ένα πλήρες-σύστημα διαχείρισης και ελέγχου ψηφιακής νοημοσύνης που καλύπτει την εκτέλεση παραγωγής, τη διαχείριση αποθήκης, τον έλεγχο εξοπλισμού και τον προγραμματισμό logistics.

01/ MES Manufacturing Execution System

Πραγματοποιήστε αυτόματη κλήση υλικού και αυτόματη αναφορά εργασίας. Όταν η γραμμή μεταφοράς τροφοδοσίας μηχανής είναι αδρανής, το σύστημα εκδίδει αυτόματα την εργασία αναπλήρωσης στο AGV. Μετά την ολοκλήρωση της εκτύπωσης, το σύστημα καταγράφει αυτόματα τον αριθμό των παραγγελιών εργασίας που ολοκληρώθηκαν βάσει-συλλογής δεδομένων σε πραγματικό χρόνο και οι πληροφορίες παραγωγής ρέουν στο διαδίκτυο καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο μη αυτόματης εισαγωγής των υπαλλήλων.

02/ Σύστημα Διαχείρισης Αποθήκης WMS

Το σύστημα είναι το βασικό εργαλείο για την επίλυση του επίμονου προβλήματος των «ασυνεπών λογαριασμών». Μετά την εκκίνηση του συστήματος, όλες οι πρώτες ύλες που εισέρχονται και εξέρχονται από την αποθήκη πρέπει να διατηρούνται από τη λειτουργία του συστήματος και κάθε αρχείο έχει ένα σαφές χρόνο και υπεύθυνο άτομο. Το σύστημα παρέχει έναν πίνακα προ{2}}προειδοποίησης αποθέματος συγχρονισμένα, ενεργοποιεί αυτόματα υπενθυμίσεις για χαμηλό απόθεμα και οι αποφάσεις προμηθειών αναβαθμίζονται από "εμπειρική εκτίμηση" σε "κατευθυνόμενα-δεδομένα".

03/ Σύστημα Ελέγχου Εξοπλισμού WCS

Υπεύθυνο για τον ενιαίο προγραμματισμό του AGV, της γραμμής μεταφοράς, της ανύψωσης και μεταφοράς και του ανελκυστήρα εμπορευμάτων και άλλου εξοπλισμού αυτοματισμού σε ολόκληρο το εργοστάσιο, είναι το «νευρικό κέντρο» που συνδέει την ανώτερη επιχειρηματική λογική και την εκτέλεση του υποκείμενου εξοπλισμού, διασφαλίζοντας ότι κάθε οδηγία logistics μετατρέπεται με ακρίβεια και έγκαιρα σε εξοπλισμό δράσης.

04/ LES Logistics Execution System

Πραγματοποιήστε ενοποιημένη ουρά και διαχείριση προτεραιότητας διαφόρων εργασιών logistics, όπως κλήση υλικού, αναπλήρωση υλικού, μεταφορά και επιστροφή στην αποθήκη για να αποφύγετε συγκρούσεις πόρων όταν συμβαίνουν πολλές εργασίες ταυτόχρονα και να εξασφαλίσετε την ομαλή και τακτική λειτουργία logistics ολόκληρου του εργοστασίου.

Διαμοιρασμός δεδομένων σε πραγματικό χρόνο μεταξύ των τεσσάρων πλατφορμών και ταυτόχρονα σύνδεση με την εργοστασιακή ειδοποίηση παράδοσης ERP, συνειδητοποίηση της διείσδυσης δεδομένων από τις παραγγελίες πελατών έως την παράδοση τελικού προϊόντος, έτσι ώστε η έννοια της «οδηγούμενης από ψηφιακή νοημοσύνη» να μπορεί να εφαρμοστεί πραγματικά σε κάθε επιχειρηματικό κόμβο.

Συλλογή δεδομένων: Το μηχάνημα είναι πλήρως δικτυωμένο

Το έργο ψηφιακής νοημοσύνης της εταιρείας ολοκλήρωσε τον μετασχηματισμό ψηφιακής απόκτησης 32 κύριων εξοπλισμών παραγωγής στο εργαστήριο στον πρώτο όροφο, καλύπτοντας όλο τον βασικό εξοπλισμό, όπως μηχανές διαχωρισμού χαρτιού, μηχανές εκτύπωσης, μηχανές πλαστικοποίησης, μηχανές πλαστικοποίησης, μηχανές ανάγλυφης εκτύπωσης, μηχανές θερμής σφράγισης, μηχανές κοπής-μηχανές κοπής και κόλληση φακέλων.

Η κατάσταση λειτουργίας, η ποσότητα παραγωγής, ο συναγερμός βλάβης και άλλα δεδομένα κάθε μηχανής εισάγονται στο MES σε πραγματικό χρόνο για να σχηματιστεί ένας ψηφιακός πίνακας εργαλείων του οπτικού εργαστηρίου. Η διοίκηση μπορεί να κατανοήσει δεδομένα παραγωγικής ικανότητας, ρυθμό χρήσης εξοπλισμού και μη φυσιολογικές πληροφορίες χωρίς να βασίζεται σε μη αυτόματες στατιστικές, παρέχοντας μια σταθερή βάση ψηφιακής νοημοσύνης για τη συνεχή προώθηση της λιτής παραγωγής.

Αλλαγή διαχείρισης: από την καθαριότητα του χώρου στην τυποποίηση της διαδικασίας

01/ Η εμφάνιση του ιστότοπου έχει βελτιωθεί πλήρως

Η AGV απαιτεί τα υλικά να στοιβάζονται προσεκτικά σε τυπικές παλέτες σύμφωνα με την καθορισμένη θέση αποθήκευσης, κάτι που επιβάλλει-τις προδιαγραφές λειτουργίας του ιστότοπου. Στο παρελθόν, το περιβάλλον εργαστηρίου της τυχαίας στοίβαξης έχει αλλάξει ριζικά και ένας καθαρός και τακτοποιημένος χώρος δεν είναι μόνο η προϋπόθεση για τη λειτουργία του συστήματος, αλλά και η βασική εγγύηση για ασφαλή παραγωγή.

02/ Η συνεργασία Logistics είναι πλήρως online

Η χρήση πρώτων υλών βασιζόταν στο παρελθόν σε προφορική επικοινωνία εκτός σύνδεσης μεταξύ του καπετάνιου και του διευθυντή της αποθήκης και οι καθυστερήσεις πληροφοριών και οι ασαφείς ευθύνες ήταν ο κανόνας. Μετά την εκκίνηση του συστήματος, όλα τα αιτήματα υλικού υποβάλλονται ηλεκτρονικά μέσω του MES, και η διαχείριση της αποθήκης εκτελεί την αποθήκη σύμφωνα με τις εργασίες του συστήματος και κάθε κυκλοφορία υλικού έχει ένα πλήρες ηλεκτρονικό κουπόνι, πραγματοποιώντας τη θεμελιώδη μετατροπή από "προφορική συμφωνία" σε "έλεγχος συστήματος".

03/ Ολοκληρωμένη λήψη απόφασης προμήθειας-βασισμένη σε δεδομένα-

Τα δεδομένα αποθέματος σε πραγματικό χρόνο-WMS και οι πίνακες προ{1} προειδοποίησης επιτρέπουν στο τμήμα αγορών να αποχαιρετήσει την ιστορία της αγοράς χαρτιού με αίσθηση και η σπατάλη επαναλαμβανόμενων προμηθειών και συσσωρευμένων υλικών περιορίζεται αποτελεσματικά και βελτιώνεται η απόδοση του κύκλου εργασιών του αποθέματος.

Βασικές αξίες και έμπνευση της βιομηχανίας

Η αξία του ευφυούς έργου Tianjin Yihong μπορεί να συνοψιστεί από τις ακόλουθες τέσσερις διαστάσεις:

(1) Βελτίωση απόδοσης και ρυθμός ανάπτυξης: όλη η διαδικασία αναβαθμίζεται αυτόματα, εξαλείφοντας τα σημεία συμφόρησης με τη χειροκίνητη μεταφορά, συντομεύοντας τον κύκλο παραγωγής και καθιστώντας τον κύκλο ροής της γραμμής παραγωγής πιο σταθερό.

(2) Μείωση κόστους και μείωση κατανάλωσης: Η αυτόματη μεταφορά AGV μειώνει σημαντικά τη σωματική ένταση εργασίας των εργαζομένων πρώτης- γραμμής, εξοικονομεί αποτελεσματικά το κόστος εργασίας και μειώνει τη σπατάλη πρώτων υλών μέσω της αυτόματης αναφοράς.

(3) Τυποποιημένη διαχείριση: Το σύστημα AGV αναγκάζει τον ιστότοπο να είναι καθαρός και τυποποιημένος, δημιουργώντας ένα τυποποιημένο και οπτικό εργαστήριο ψηφιακής νοημοσύνης.

(4) Σύνδεση με τη συνολική κατάσταση: Τα δεδομένα MES, WMS, WCS, LES και ERP συνδέονται, ανοίγοντας ολόκληρο τον σύνδεσμο παραγωγής, logistics και αποθήκευσης και ενισχύοντας πλήρως τις δυνατότητες διαχείρισης και ελέγχου της εφοδιαστικής αλυσίδας.

Από τη σκοπιά της βιομηχανικής σημασίας, το έργο ψηφιακής νοημοσύνης Tianjin Yihong αποδεικνύει ότι σε ένα σύνθετο εργοστάσιο εκτύπωσης και συσκευασίας με πολλούς ορόφους, πολλαπλές διεργασίες και πολλαπλές ποικιλίες, μέσω λογικού σχεδιασμού ανώτατου{0}}επιπέδου και ολοκληρωμένης ενσωμάτωσης λογισμικού και υλικού, είναι δυνατός ο αυτόματος προγραμματισμός ολόκληρης της διαδικασίας ψηφιακής νοημοσύνης του warfineh.

Το έξυπνο εργοστάσιο που κατασκευάστηκε από την Tianjin Yihong είναι μια πλήρης εφαρμογή της έννοιας της «ψηφιακής νοημοσύνης-οδηγούμενη» στη βιομηχανία εκτύπωσης και συσκευασίας. Η έξυπνη κατασκευή δεν είναι μια απλή αναβάθμιση εξοπλισμού, ούτε ένα καθαρό λογισμικό στο cloud, αλλά ένα συνολικό έργο ψηφιακής νοημοσύνης με ροή διεργασιών ως σκελετό, συλλογή δεδομένων ως νεύρο, πλατφόρμα λογισμικού ως εγκέφαλος και εξοπλισμό αυτοματισμού ως άκρα και οργανική ενοποίηση και συντονισμένη λειτουργία.

Για ομότιμες επιχειρήσεις που σκοπεύουν να προωθήσουν τον μετασχηματισμό, η διαμόρφωση σχεδίων από τα σημεία πόνου και η εφαρμογή ταυτόχρονου σχεδιασμού λογισμικού και υλικού είναι η σωστή διαδρομή για να κάνουν την ψηφιακή νοημοσύνη να μετακινηθεί από την «έννοια» στην «αξία». Με τη συνεχή διείσδυση της τεχνολογίας τεχνητής νοημοσύνης στους τομείς της ποιοτικής πρόβλεψης και της βελτιστοποίησης διαδικασιών, η διαδικασία ψηφιακής νοημοσύνης της βιομηχανίας εκτύπωσης και συσκευασίας θα εμβαθύνει περαιτέρω.