Τι πρέπει να κάνετε εάν σπάσει η λωρίδα ετικέτας; Ελέγξτε τον εαυτό σας για αυτά τα ζητήματα.

Η θραύση ετικέτας αναφέρεται στο φαινόμενο όπου το χαρτί υποστήριξης μιας ετικέτας σπάει κατά τη διαδικασία αυτόματης επισήμανσης. Αυτό είναι ένα από τα πιο κοινά προβλήματα στην αυτόματη σήμανση. Μόλις συμβεί ένα σπάσιμο ετικετών, ολόκληρο το αυτόματο μηχάνημα ετικετών πρέπει να σταματήσει να λειτουργεί έως ότου οι ετικέτες επαναφορτωθούν σωστά πριν συνεχιστεί η εργασία. Ο χειρισμός ενός διαλείμματος ετικέτας γενικά σπαταλά 3 έως 10 λεπτά κάθε φορά. Περιστασιακά περιστατικά κατά την επισήμανση μπορεί να είναι αποδεκτά, αλλά τα συχνά συμβάντα θα επηρεάσουν αναπόφευκτα την αποτελεσματικότητα της επισήμανσης. Πιο σοβαρά, πολλές εταιρείες έχουν τις γραμμές παραγωγής ετικετών τους συνδεδεμένες με τις κύριες γραμμές παραγωγής, επομένως εάν σταματήσει η γραμμή σήμανσης, θα μπορούσε επίσης να προκαλέσει διακοπή της γραμμής παραγωγής, με αποτέλεσμα σημαντικές οικονομικές ζημίες για την εταιρεία. Λοιπόν, τι προκαλεί το σπάσιμο της ετικέτας;

ΜΕΡΟΣ 01

Η υπερβολική κοπή-κόβει το χαρτί υποστήριξης

Ένας καλός τρόπος για να προσδιορίσετε την αιτία της αυτόματης θραύσης της ετικέτας είναι να παρατηρήσετε και να αναλύσετε το σπασμένο τμήμα. Εάν το σπάσιμο συμβαίνει με πολύ κανονικό μοτίβο, κυρίως κατά μήκος των γραμμών κοπής της μήτρας-και οι ακμές σπασίματος είναι προσεγμένες και χωρίς διαχωρισμό, αυτό το φαινόμενο οφείλεται κυρίως σε υπερβολικό κόψιμο της μήτρας-που καταστρέφει το χαρτί υποστήριξης.

Γνωρίζουμε ότι οι έτοιμες αυτοκόλλητες ετικέτες πρέπει να κοπούν- σε σχήμα. Κατ' αρχήν, κατά τη διαδικασία κοπής-του καλουπιού, η μήτρα πρέπει να κόβει μόνο το υλικό της όψης και το συγκολλητικό στρώμα και η κάτω επένδυση δεν θα πρέπει να καταστραφεί. Ωστόσο, στην πραγματική λειτουργία, λόγω περιορισμών του εξοπλισμού, η επένδυση κόβεται συχνά. Αυτό οφείλεται στο ότι οι παραδοσιακές μηχανές κοπής-επίπεδης μήτρας συνήθως λειτουργούν με επίπεδο{-σε-επίπεδο τρόπο, όπου η μήτρα και το υλικό βρίσκονται σε επιφανειακή επαφή. Κατά τη διάρκεια της κοπής με καλούπι-, η πίεση μπορεί να ποικίλλει ελαφρώς, αλλά είναι αδύνατο να διατηρηθεί μια εντελώς σταθερή πίεση από την αρχή μέχρι το τέλος. Τέτοιες μηχανές κοπής{11}}με μήτρα επαφής{12}}επιφανειών συχνά καταστρέφουν ή ακόμη και κόβουν την επένδυση λόγω αυτών των μικρών διακυμάνσεων της πίεσης.

Επομένως, όταν χρησιμοποιούνται επίπεδες-σε-επίπεδες μηχανές κοπής-για την παραγωγή προϊόντων αυτοκόλλητης-ετικέτας, οι χειριστές πρέπει να ελέγχουν συχνά εάν υπάρχει κάποια αλλαγή στην πίεση κοπής της μήτρας-. Εάν η πίεση αυξηθεί και κόψει την επένδυση, πρέπει να ρυθμιστεί αμέσως. Για να ελέγξετε για ζημιά της επένδυσης κατά την κοπή-του καλουπιού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια μέθοδος χρωματισμού: εφαρμόστε ένα δείκτη με βάση το διαλύτη-στη θέση της κοπής της μήτρας-στην επένδυση και, στη συνέχεια, σκουπίστε τη. Εάν το χρώμα εισχωρήσει στη γραμμή κοπής της μήτρας-αυτό σημαίνει ότι η πίεση κοπής της μήτρας-είναι πολύ υψηλή και ότι η επένδυση έχει κοπεί, κάτι που απαιτεί άμεση ρύθμιση της πίεσης.

Φυσικά, εάν θέλετε να λύσετε πλήρως το πρόβλημα της κοπής της επένδυσης, η κοπή με περιστροφική μήτρα-είναι καλύτερη λύση. Ο εξοπλισμός κοπής περιστροφικής μήτρας- χρησιμοποιεί μια περιστροφική μήτρα για την κοπή και δεν υπάρχει συγκολλητικό υλικό μεταξύ του κυλίνδρου κοπής και του ρολού μετρητή. Όταν χρησιμοποιείτε αυτόν τον εξοπλισμό, το μαχαίρι έρχεται σε επαφή με το υλικό, παρέχοντας υψηλή ακρίβεια κοπής. Επιπλέον, τόσο ο κύλινδρος κοπής όσο και ο κύλινδρος του μετρητή υποβάλλονται σε δοκιμή δυναμικής ισορροπίας πριν φύγουν από το εργοστάσιο και κατ 'αρχήν, η διαρροή δεν υπερβαίνει τα 0,01 mm, που συνήθως αναφέρεται ως «ένα μετάξι». Αυτό εξασφαλίζει ελάχιστους κραδασμούς κατά τη λειτουργία και αποτρέπει τη φθορά της επένδυσης.

Λόγω του υψηλού κόστους παραγωγής εργαλείων κοπής για περιστροφική κοπή-μήτρας, είναι πιο κατάλληλο για παραγγελίες μεγαλύτερων παρτίδων. Για μικρότερες παραγγελίες, το κόστος παραγωγής μπορεί να είναι αρκετά υψηλό. Ωστόσο, ευτυχώς, οι περισσότερες ετικέτες αυτόματης επισήμανσης χρησιμοποιούνται σε σχετικά μεγάλες ποσότητες. Ορισμένες παραγγελίες μπορεί να μην απαιτούν πολλές μονάδες ενός μόνο τύπου, αλλά η συνολική ποσότητα πολλών τύπων είναι σημαντική και οι προδιαγραφές είναι ίδιες, επιτρέποντας τη χρήση της ίδιας μήτρας για κοπή. Επομένως, οι παραγγελίες αυτόματης επισήμανσης είναι καλύτερο να κοπούν χρησιμοποιώντας εξοπλισμό κοπής με περιστροφική μήτρα-.

ΜΕΡΟΣ 02

Ζητήματα ποιότητας ματίσματος

Μερικές φορές οι ετικέτες σπάνε σε πολύ σταθερά σημεία, ξεκινώντας συνήθως από το μάτισμα. Σε τέτοιες περιπτώσεις, πρέπει να εξετάσουμε εάν η ποιότητα ματίσματος είναι προβληματική. Τα κοινά προβλήματα συναρμογής περιλαμβάνουν:

01

Ανομοιόμορφη ταινία στα δύο άκρα του Splice

Επί του παρόντος, οι περισσότερες συνδέσεις ετικετών ενώνονται χρησιμοποιώντας διαφανή ταινία ή εξειδικευμένη βιομηχανική ταινία. Κατ' αρχήν, το πλάτος της ταινίας και στα δύο άκρα της σύνδεσης πρέπει να είναι συνεπές, με σφάλμα μικρότερο από 1 mm. Το συνολικό πλάτος της ταινίας είναι 40–50 mm. Εάν ο χειριστής δεν γνωρίζει την ποιότητα, σημαντικές αποκλίσεις στο πλάτος της ταινίας στα άκρα ματίσματος μπορεί να προκαλέσουν σπάσιμο της σύνδεσης κατά την αυτόματη επισήμανση. Για παράδειγμα, εάν το συνολικό πλάτος της ταινίας είναι 40 mm, μια κατάλληλη σύνδεση απαιτεί 20 mm ταινίας σε κάθε άκρο. Μια ακατάλληλη σύνδεση μπορεί να έχει 5 mm από τη μία πλευρά και 35 mm από την άλλη, τα οποία μπορούν εύκολα να σπάσουν κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας{12}}αυτόματων μηχανών ετικετών. Κατά τη λειτουργία, το μηχάνημα εφαρμόζει συνήθως αρκετά έως πάνω από δέκα κιλά τάση στις ετικέτες. Αυτή η τάση, σε συνδυασμό με την{15}}μετακίνηση υψηλής ταχύτητας, υποβάλλει το χαρτί υποστήριξης σε σημαντικές δυνάμεις, καθιστώντας τις αδύναμες συνδέσεις επιρρεπείς στο σπάσιμο.

02

Λανθασμένη μέθοδος συναρμογής

Στη βιομηχανία αυτοκόλλητων-το μάτισμα συνήθως απαιτείται να είναι μάτισμα υπό γωνία 45 μοιρών και όχι ευθύγραμμο μάτισμα 90 μοιρών. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι μια γωνιακή σύνδεση μπορεί να κατανείμει τη δύναμη όταν διέρχεται από τους κυλίνδρους τροφοδοσίας και τον αποφλοιωτή ετικετών της αυτόματης μηχανής ετικετών, ενώ μια ευθεία συναρμογή συγκεντρώνει την τάση σε ένα σημείο. Ένα γωνιακό μάτισμα είναι πιο πιθανό να διασφαλίσει ότι η ετικέτα δεν σπάει κάτω από την τάση του μηχανήματος ενώ περνάτε τον αποφλοιωτή ετικετών.