Τι πρέπει να γίνει εάν σπάσει η ταινία ετικέτας;

Το διάλειμμα ιστού ετικετών αναφέρεται στο φαινόμενο όπου το χαρτί υποστήριξης των ετικετών σκίζεται κατά τη διαδικασία αυτόματης τοποθέτησης ετικετών. Αυτό το φαινόμενο είναι ένα από τα πιο κοινά προβλήματα στην αυτόματη σήμανση. Μόλις συμβεί ένα σπάσιμο ιστού ετικετών, ολόκληρο το αυτόματο μηχάνημα ετικετών πρέπει να σταματήσει και μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί μόνο μετά την επανασύνδεση των ετικετών. Ο χειρισμός ενός διαλείμματος ιστού ετικέτας συνήθως σπαταλά 3 έως 10 λεπτά. Η περιστασιακή εμφάνιση αυτού του προβλήματος κατά τη διάρκεια της επισήμανσης είναι αποδεκτή, αλλά τα συχνά περιστατικά θα επηρεάσουν αναπόφευκτα την αποτελεσματικότητα της παραγωγής ετικετών. Πιο σοβαρά, πολλές εταιρείες έχουν γραμμές σήμανσης συνδεδεμένες με γραμμές παραγωγής. Εάν σταματήσει η γραμμή σήμανσης, μπορεί να προκαλέσει τη διακοπή και τη γραμμή παραγωγής, με αποτέλεσμα σημαντικές οικονομικές απώλειες για την εταιρεία. Λοιπόν, ποιες είναι οι αιτίες των σπασίματος ετικετών στον ιστό;

ΜΕΡΟΣ 01

Η υπερβολική μήτρα-κόψει το χαρτί υποστήριξης

Μια αξιόπιστη μέθοδος για τον προσδιορισμό της αιτίας του αυτόματου σκισίματος της ετικέτας είναι η παρατήρηση και η ανάλυση της σπασμένης περιοχής. Εάν το σχίσιμο εμφανίζεται συνεχώς κατά μήκος της γραμμής κοπής της μήτρας-και το σπάσιμο είναι καθαρό χωρίς αποκόλληση, αυτό προκαλείται κυρίως από υπερβολικό κόψιμο της μήτρας-που καταστρέφει το χαρτί υποστήριξης.

Γνωρίζουμε ότι οι έτοιμες αυτοκόλλητες ετικέτες πρέπει να κοπούν- σε σχήμα. Κατ' αρχήν, κατά τη διαδικασία κοπής-του καλουπιού, η πλάκα κοπής κόβει μόνο το υλικό της όψης και το συγκολλητικό στρώμα και το κάτω στρώμα του χαρτιού αποδέσμευσης δεν πρέπει να κόβεται. Ωστόσο, στις πραγματικές λειτουργίες, λόγω περιορισμών του εξοπλισμού, το χαρτί αποδέσμευσης κόβεται συχνά. Αυτό συμβαίνει επειδή ο παραδοσιακός εξοπλισμός κοπής μήτρας-συνήθως λειτουργεί σε επίπεδη{-έως-επίπεδη λειτουργία, όπου η πλάκα κοπής και το κομμένο υλικό της μήτρας- βρίσκονται σε επιφανειακή επαφή. Κατά τη διάρκεια της κοπής,{10}}η πίεση μπορεί να παρουσιάζει ελαφρές διακυμάνσεις και είναι αδύνατο να διατηρηθεί η πλήρης συνοχή σε όλη τη διάρκεια. Αυτός ο εξοπλισμός κοπής{12}}επαφής με μήτρα επαφής-συχνά κόβει ή ακόμα και κόβει το χαρτί απελευθέρωσης κάτω από αυτές τις μικρές διακυμάνσεις πίεσης.

Επομένως, όταν χρησιμοποιείτε προϊόντα αυτόματης επισήμανσης από επίπεδο-σε-επίπεδο σε-επίπεδο-εξοπλισμό κοπής για μήτρα-κοπής, οι χειριστές πρέπει συχνά να ελέγχουν εάν η πίεση κοπής της μήτρας-έχει αλλάξει. Εάν μια αύξηση της πίεσης κοπής της μήτρας-κόψει το χαρτί απελευθέρωσης, η πίεση πρέπει να ρυθμιστεί αμέσως. Για να ελέγξετε εάν το χαρτί απελευθέρωσης έχει κοπεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής-του καλουπιού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια μέθοδος χρώσης. Αυτό περιλαμβάνει την εφαρμογή χρώματος με έναν μαρκαδόρο{10}}με βάση το διαλύτη στη γραμμή κοπής του καλουπιού-του χαρτιού απελευθέρωσης και, στη συνέχεια, το σκούπισμα. Εάν το χρώμα εισχωρήσει στη γραμμή κοπής της μήτρας-αυτό σημαίνει ότι η πίεση κοπής της μήτρας-είναι πολύ υψηλή και ότι το χαρτί απελευθέρωσης έχει κοπεί. Σε αυτό το σημείο, η πίεση κοπής της μήτρας{16}}θα πρέπει να ρυθμιστεί αμέσως.

Φυσικά, εάν κάποιος θέλει να λύσει πλήρως το πρόβλημα της κοπής του χαρτιού απελευθέρωσης, η μέθοδος κοπής με περιστροφική μήτρα-είναι καλύτερη λύση. Αυτό συμβαίνει επειδή ο εξοπλισμός κοπής με περιστροφική μήτρα-κόβει χρησιμοποιώντας έναν κύλινδρο μήτρας και το συγκολλητικό υλικό περνά μεταξύ του κυλίνδρου μήτρας και του κάτω κυλίνδρου. Όταν χρησιμοποιείτε αυτόν τον εξοπλισμό, η μήτρα και το υλικό βρίσκονται σε επαφή, παρέχοντας υψηλή ακρίβεια κοπής. Επιπλέον, ο κύλινδρος μήτρας και ο κάτω κύλινδρος υποβάλλονται σε δοκιμή δυναμικής ισορροπίας πριν φύγουν από το εργοστάσιο, με αρχή να μην ξεπερνά τα 0,01 mm, γνωστή και ως ένα μετάξι. Αυτό διασφαλίζει ότι οι κύλινδροι έχουν ελάχιστη απορροή κατά τη λειτουργία, αποτρέποντας την κοπή του χαρτιού απελευθέρωσης.

Λόγω του υψηλού κόστους παραγωγής του εργαλείου με τη μέθοδο κοπής με κυκλική μήτρα-, είναι πιο κατάλληλο για παραγγελίες μεγαλύτερων παρτίδων και εάν η ποσότητα παραγγελίας είναι μικρή, το κόστος παραγωγής θα είναι υψηλό. Ωστόσο, ευτυχώς, οι περισσότερες από τις ετικέτες που χρησιμοποιούνται για την αυτόματη επισήμανση είναι σχετικά μεγάλες και ορισμένες παραγγελίες μπορεί να μην έχουν μεγάλο αριθμό μεμονωμένων ποικιλιών, αλλά ο συνολικός αριθμός πολλαπλών ποικιλιών είναι μεγαλύτερος και οι προδιαγραφές είναι ίδιες και το ίδιο μαχαίρι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για κοπή-. Επομένως, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε εξοπλισμό κοπής κυκλικής μήτρας-για τις αυτόματες παραγγελίες ετικετών.

ΜΕΡΟΣ 02

Προβλήματα ποιότητας αρμών

Μερικές φορές η θέση της ταινίας σήμανσης και θραύσης είναι πολύ κανονική, ξεκινώντας βασικά από το σημείο που υπάρχει άρθρωση, αυτή τη στιγμή πρέπει να δούμε αν υπάρχει πρόβλημα με την ποιότητα της άρθρωσης. Τα κοινά προβλήματα στις αρθρώσεις είναι:

01

Η ταινία στα δύο άκρα της άρθρωσης είναι "ένα άκρο περισσότερο και ένα άκρο λιγότερο"

Προς το παρόν, οι περισσότερες ετικέτες είναι κολλημένες με ταινία scotch ή ειδική βιομηχανική ταινία. Κατ 'αρχήν, το πλάτος της ταινίας και στα δύο άκρα της άρθρωσης πρέπει να είναι το ίδιο, το σφάλμα πρέπει να είναι μικρότερο από 1 mm και το συνολικό πλάτος της ταινίας πρέπει να είναι 40~50 mm. Εάν ο χειριστής δεν έχει μεγάλη επίγνωση της ποιότητας, το πλάτος της ταινίας και στα δύο άκρα της άρθρωσης αποκλίνει πολύ, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε θραύση στον σύνδεσμο κατά την αυτόματη επισήμανση. Για παράδειγμα, το συνολικό πλάτος της ταινίας είναι 40 mm και οι απαιτούμενες απαιτήσεις άρθρωσης είναι 20 mm του πλάτους της ταινίας και στα δύο άκρα της άρθρωσης και τα δύο άκρα της άρθρωσης μπορεί να είναι 5 mm στη μία πλευρά και 35 mm στην άλλη πλευρά. Επειδή το αυτόματο μηχάνημα ετικετών λειτουργεί, συνήθως πρέπει να εφαρμόσει από μερικά κιλά έως δέκα κιλά τάνυσης στην ετικέτα, τόσο μεγάλη τάση σε συνδυασμό με τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας{11}}του εξοπλισμού, το χαρτί βάσης ετικετών θα έχει μεγάλη δύναμη ανά μονάδα επιφάνειας, εάν η ποιότητα της άρθρωσης δεν είναι στα πρότυπα, είναι εύκολο να σπάσει.

02

Η μέθοδος της άρθρωσης είναι εσφαλμένη

Κανονικά, η αυτοκόλλητη βιομηχανία απαιτεί ο τρόπος της άρθρωσης να είναι 45 μοιρών λοξό αντί για 90 μοίρες άμεση κεφαλή, επειδή η άρθρωση μπορεί να διασκορπίσει τη δύναμη όταν διέρχεται από τον κύλινδρο οδηγό χαρτιού και την ξύστρα ετικετών της αυτόματης μηχανής ετικετών, και το σημείο άμεσης δύναμης κεφαλής είναι πιο συγκεντρωμένο και η ελάττωση της άρθρωσης της μηχανής είναι μεγαλύτερη όταν περνά μέσα από την ξύστρα ετικετών.