Τρεις συνδέσεις για τον έλεγχο του κόστους κυματοειδών κουτιών
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ο ανταγωνισμός στην αγορά για οικιακά κυματοειδή χαρτοκιβώτια γίνεται όλο και πιο έντονος και οι τιμές των προϊόντων αποτελούν το κύριο μέσο ανταγωνισμού. Πώς να αναζητήσετε μεγαλύτερα κέρδη σε ένα μικρό περιθώριο κέρδους, πώς να μειώσετε λογικά το κόστος παραγωγής για τις εταιρείες χαρτοκιβωτίων είναι το κλειδί. Οι αυθόρμητες δραστηριότητες για τη μείωση του κόστους των κυματοειδών χαρτοκιβωτίων έχουν πραγματοποιηθεί ευρέως. Στην πραγματικότητα, εφ 'όσον επιλύονται μερικά μικρά βήματα στην παραγωγική διαδικασία, το κόστος των κυματοειδών κουτιών μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά.
Σύνδεση εκτύπωσης
Πώς να διατηρήσετε το χρώμα της εκτύπωσης με κυματοειδές χαρτόνι μελάνης συνεπή και ακριβή, μειώνοντας έτσι το ποσοστό απορρίψεων, αυτό είναι ένα θέμα κοινού ενδιαφέροντος για τις εταιρείες χαρτοκιβωτίων. Ο λόγος για την ασυνέπεια του βάθους χρώματος εκτύπωσης και της "τρέχουσας έκδοσης" είναι κυρίως επειδή το ιξώδες της μελάνης δεν είναι καλά ελεγχόμενο. η κατάσταση μεταφοράς μελάνης είναι ασταθής. η κατάσταση τροφοδοσίας χαρτιού είναι ασταθής. η επιπεδότητα του χαρτονιού δεν είναι καλή. Για να διατηρήσετε το χρώμα της εκτύπωσης μελάνης από κυματοειδές χαρτόνι συνεπές και ακριβές, πρέπει να κάνετε τα εξής:
Διατηρήστε σταθερό το ιξώδες της μελάνης. Το ιξώδες της μελάνης είναι ένας από τους κύριους δείκτες που πρέπει να ελέγχονται στην εκτύπωση κυματοειδούς χαρτονιού. Είναι ένας από τους κύριους παράγοντες που επηρεάζουν το χρώμα της εκτύπωσης. Επειδή η εξάτμιση του διαλύτη μελάνης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, το ιξώδες του θα αυξηθεί, για να διατηρηθεί η σταθερότητα του ιξώδους της μελάνης, ο σταθεροποιητής μελάνης πρέπει να προστίθεται κάθε 0,5 έως 1 ώρα, η ποσότητα προσθήκης είναι 1% 2%.
Κρατήστε τη ποσότητα μεταφοράς μελάνης σταθερή. Επειδή η ταχύτητα εκτύπωσης σχετίζεται με την κατάσταση μεταφοράς μελάνης, είναι σταθερή και σταθερή για να διατηρεί την ταχύτητα εκτύπωσης και δεν μπορεί να επιβραδυνθεί. Είναι επίσης απαραίτητο να διατηρηθεί ένα ισορροπημένο χαρτί και δεν μπορεί να υπάρξει τροφοδοσία φύλλων. Μόνο με αυτόν τον τρόπο μπορεί να διαδραματίσει σημαντικό ρόλο η σταθερότητα του χρώματος εκτύπωσης μελάνης.
Κρατήστε τη τροφοδοσία χαρτιού σταθερή. Εκτός από την σταθερή ταχύτητα λειτουργίας της εκτυπωτικής μηχανής, πρέπει να στερεωθεί το σημείο τροφοδοσίας χαρτιού. Για χαρτόνι με κακή επιπεδότητα, θα πρέπει να υποβληθεί σε κατάλληλη επεξεργασία, όπως αναστροφή κατά μήκος μιας πλευράς (ή και των δύο πλευρών) της εγκάρσιας γραμμής του χαρτονιού. Τα κενά των οδηγών χαρτιού θα πρέπει να είναι συνεπή, πράγμα που είναι ένας σημαντικός δεσμός που συνδέεται με τη διατήρηση της σταθερής λειτουργίας του χαρτονιού και μια σημαντική μέθοδος για την επίλυση του φαινομένου "του σκάφους"
Κρατήστε τον εκτυπωτή σε καλή κατάσταση. Είναι σημαντικό να τονιστεί ότι η πλάκα anilox είναι καθαρή και καθαρή, η οποία σχετίζεται άμεσα με το αποτέλεσμα εκτύπωσης. Επειδή ο κύλινδρος ανίλοξ σχετίζεται με την απόδοση μεταφοράς μελάνης, η πλάκα εκτύπωσης σχετίζεται με τη σαφήνεια των τυπωμένων χαρακτήρων και μοτίβων.
Κοπή κοπής
Με τον συνεχή εμπλουτισμό της διαδικασίας εκτύπωσης χαρτοκιβωτίων και τη συνεχή βελτίωση της ταχύτητας επεξεργασίας αυξάνονται τα προβλήματα που εκτίθενται από τη διαδικασία κοπής. Ο λογικός έλεγχος της παραγωγής αποβλήτων κατά τη διαδικασία κοπής έχει γίνει ένας άλλος σημαντικός σύνδεσμος στην "μείωση του κόστους παραγωγής κυματοειδούς κουτιού".
Επιλύστε την ανακρίβεια της κοπής μήτρας ή της ανακριβούς θέσης κοπής μήτρας
Η θέση της γραμμής πτυχώσεων δεν αντιστοιχεί στη θέση του τυπωμένου προϊόντος. Οι λόγοι αυτής της αποτυχίας είναι οι εξής:
(1) Υπάρχει ένα σφάλμα στη διαδικασία κατασκευής του κοπτικού μήτρας και είναι αδύνατο να επιτευχθεί απόλυτα η ιδανική θέση κοπής. Σήμερα, οι μέθοδοι κατασκευής μαχαιριού κοπής περιλαμβάνουν κυρίως χειροποίητη κατασκευή πλακών και κατασκευή πλάκας λέιζερ. Η ακρίβεια της πλάκας λέιζερ είναι σχετικά υψηλή, ο σχεδιασμός και η κοπή γίνεται με ηλεκτρονικούς υπολογιστές και μηχανήματα, κατάλληλα για κοπή μεσαίων και υψηλής ποιότητας συσκευασιών. Η μέθοδος κατασκευής χειροκίνητης πλάκας έχει υψηλές απαιτήσεις στο τεχνικό επίπεδο του κατασκευαστή πλάκας και η μηχανή κατασκευής πλακών επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες όπως το τεχνικό επίπεδο και την εμπειρία της μηχανής κατασκευής πλακών και είναι κατάλληλη για τη συσκευασία μεσαίας και μικρής έκδοσης με απαιτήσεις χαμηλής ακρίβειας. Επομένως, προκειμένου να επιτευχθεί καλή ακρίβεια κοπής, πρέπει να επιλεγούν προηγμένες μέθοδοι κατασκευής πλάκας.
(2) Οι κανόνες για το στοματικό χαρτόνι ποικίλλουν. Όλες οι μηχανές κοπής δίνουν τα ίδια λάθη ακριβείας. Προκειμένου να βελτιωθεί η ακρίβεια της κοπής κοπής, πρέπει να επιλέξουμε μηχανή κοπής υψηλής ακρίβειας. Εάν το σφάλμα προδιαγραφής του στόματος από χαρτόνι είναι μεγάλο, μπορεί να είναι ότι η οπίσθια τοποθέτηση της μηχανής κοπής μήτρας (επίσης ονομαζόμενη δευτερεύουσα τοποθέτηση) είναι πολύ μικρή και μπορεί να επιλυθεί ρυθμίζοντας την τοποθέτηση και αυξάνοντας την απόσταση τοποθέτησης μετά το τοποθέτηση;
(3) Η εγκοπή κοπής και η εκτυπωμένη θέση δεν ευθυγραμμίζονται. Η λύση είναι η εκ νέου βαθμονόμηση της πλάκας κοπής σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος. Η θετική εκτύπωση και η εσοχή κοπής είναι επίσης διατεταγμένες ή ο κανόνας τοποθέτησης χαρτιού από το χαρτί ή το μέτωπο μπορούν να ρυθμιστούν. Οι κανόνες τοποθέτησης διορθώνονται για να καταγράψουν την εγκοπή κοπής με το πλέγμα εκτύπωσης.
(4) Το περιθώριο κοπής και το περιβάλλον εργασίας εκτύπωσης θα προκαλέσουν παραμόρφωση ή τέντωμα της ίνας από χαρτόνι και η απότομη κοπή θα είναι ανακριβής. Η εσοχή κοπής πρέπει να εξασφαλίζεται όσο το δυνατόν περισσότερο για να εξασφαλίζεται το ίδιο εργασιακό περιβάλλον (δηλαδή η ίδια θερμοκρασία, υγρασία κλπ.).
Η λύση της γραμμής "σκούρης γραμμής" ή "γραμμής τηγανίσματος" δεν είναι ξεκάθαρη
Η "σκοτεινή γραμμή" αναφέρεται σε γραμμή χάσματος που δεν πρέπει να υπάρχει. "τηγανημένη γραμμή" σημαίνει ότι η ίνα από χαρτόνι έχει σπάσει ή μερικώς σπάσει λόγω της υπερβολικής πίεσης της εγκοπής κοπής μήτρας που υπερβαίνει την ανοχή της ίνας από χαρτόνι. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για αυτήν την αποτυχία:
Η γραμμή εσοχής και ο τρόπος εσοχής δεν έχουν επιλεγεί σωστά. Το μοντέλο της γραμμής εσοχής και το ύψος της γραμμής εσοχής μπορούν να επιλεγούν ως εξής
Όταν κόβετε κυματοειδές χαρτί:
Groove Groove της εγκοπής μήτρας = πραγματικό πάχος χαρτιού του κυματοειδούς χαρτιού
Το πλάτος του αυλακιού της μήτρας εσοχής = 2 φορές το πάχος χαρτιού του κυματοειδούς χαρτιού + το πάχος της γραμμής εσοχής
Ύψος της γραμμής εσοχής = ύψος κοπτήρα μήτρας - πάχος χαρτιού σε πραγματικό χρόνο χαρτιού σε κυματοειδές χαρτί
Η πίεση της μηχανής μορφοποίησης δεν έχει ρυθμιστεί σωστά. Ο μηχανισμός ρύθμισης της πίεσης της μηχανής κοπής πρέπει να ρυθμίζεται ώστε να ρυθμίζει κατάλληλα την πίεση της μηχανής κοπής με μήτρα.
Το πάχος του αυτοκόλλητου χαρτιού σταθερού παρεμβύσματος δεν είναι ακριβές. Επειδή το χαρτί είναι πολύ χαμηλό ή υπερβολικά υψηλό, η μέθοδος προσαρμογής είναι να επανεγγραφεί.
Το χαρτί είναι πολύ κακό ή το περιεχόμενο υγρασίας χαρτιού είναι πολύ χαμηλό. Η ευθραυστότητα του χαρτιού αυξάνεται και η αντοχή μειώνεται για να παράγει μια γραμμή τηγανίσματος, η οποία μπορεί να λυθεί με την αύξηση της θερμοκρασίας περιβάλλοντος.
Επιλύστε την παρατυπία της γραμμής πτυχώσεων
Οι λόγοι αυτής της αποτυχίας είναι:
Το κακό πλάτος του καλουπιού εσοχής δεν είναι κατάλληλο. Το πλάτος αυλάκωσης του καλουπιού εισχώρησης μπορεί να επανελέγεται όπως περιγράφεται παραπάνω.
Η ραφή στον κόπτη της μήτρας είναι πολύ μεγάλη και η γραμμή εσοχής περιστρέφεται κάτω από την πίεση της κοπής μήτρας. Η λύση είναι να αντικαταστήσετε την έκδοση του μαχαιριού και να χρησιμοποιήσετε ένα κατάλληλα μαχαίρι εσοχής κοπής
Λύστε τη ρωγμή στην πτυχή του χαρτονιού όταν αναδιπλώνετε το κιβώτιο πολτού
Όταν το κιβώτιο πολτού διπλώνεται, όπως η εξωτερική πλευρά της γραμμής εσοχής από χαρτόνι, ραγίζεται επειδή η γραμμή εσοχής είναι πολύ βαθιά ή το πλάτος του καλουπιού εισχώρησης είναι ανεπαρκές. εάν η εσωτερική πλευρά του χαρτονιού είναι ραγισμένη, οι ίνες χαρτιού σπάνε λόγω της υπερβολικής πίεσης της εσοχής κοπής μήτρας. Η λύση είναι να μειωθεί κατάλληλα η πίεση της μηχανής κοπής, να χρησιμοποιηθεί μια ελαφρώς κατώτερη γραμμή εσοχής ή να διευρυνθεί η γραμμή εσοχής σύμφωνα με το πάχος του χαρτονιού.
Λύστε το πρόβλημα της κοπής
Το αποτέλεσμα της κοπής μήτρας σχετίζεται κυρίως με τη διαδικασία κατασκευής πλάκας και την ταινία εκτόξευσης (ή σφουγγάρι). Τα αίτια της αποτυχίας είναι τα εξής:
Η κοπή είναι μικρή και έχει λιγότερους πόντους. Εάν το σχήμα της εργασίας είναι πολύπλοκο ή υπάρχουν πολλές εργασίες και τα σημεία κοπής είναι μικρά και τα σημεία είναι μικρά, η κοπή με κόλλα είναι εύκολη. Ο αριθμός των αρθρώσεων θα πρέπει να αυξηθεί ανάλογα με την περίπτωση. Επιπλέον, η κατεύθυνση του μήκους της εκτύπωσης θα πρέπει να είναι τόσο συνεπής όσο η κατεύθυνση της μεταφοράς χαρτιού κατά την κατασκευή των πλακών.
Η λωρίδα χαρτιού απελευθέρωσης που συνδέεται στην πλάκα κοπής μήτρας έχει μικρή σκληρότητα. Αν ο σπόγγος είναι πολύ μαλακός, το χαρτί δεν μπορεί να διαχωριστεί ομαλά από τον κόπτη μήτρας ή τη γραμμή χάσματος, προκαλώντας έτσι τη χαλαρή πλάκα. Πρέπει να αντικατασταθεί από σφουγγάρι υψηλής ποιότητας με υψηλή σκληρότητα και καλή ελαστικότητα.
Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας συσκευασίας και εκτύπωσης, τα προϊόντα με φωτεινά χρώματα, γενναιόδωρη σχεδίαση, καθαρές γραμμές, ομαλές γραμμές, χωρίς γραμμές τηγανίσματος, χωρίς χρώμα έκρηξης, χωρίς τρίχες, χωρίς σκόνη χαρτιού θα προτιμούνται περισσότερο από τους χρήστες.
Αποθήκευση
Στο "μειωμένο κόστος παραγωγής κυματοειδούς κουτιού", είναι επίσης πολύ σημαντικό για τις επιχειρήσεις χαρτοκιβωτίων να διατηρούν ένα καλό ανθεκτικό στην υγρασία αποτέλεσμα. Εκτός από τη χρήση ορισμένων βελτιωτικών και πρόσθετων ουσιών, πρέπει να σημειωθούν και άλλοι παράγοντες. Πώς να λύσετε το πρόβλημα υγρασίας χαρτοκιβωτίων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αποθήκευσης:
Το χαρτόνι που μόλις βγήκε από τη γραμμή παραγωγής πρέπει να ψύχεται προς την κατεύθυνση του κυματοειδούς αέρα για να κρυώσει και να το διαμορφώσει.
Το στοίβαγμα του κυματοειδούς χαρτονιού θα πρέπει να στοιβάζεται και στις δύο πλευρές της μπροστινής και της πίσω πλευράς (10 έως 20 φύλλα ανά πλευρά είναι κατάλληλα), το ύψος θα πρέπει να είναι κατάλληλο και η κορυφή θα πρέπει να εφαρμόζεται με μια ορισμένη πίεση για να κάνει το κυματοειδές χαρτόνι επίπεδο και όχι παραμορφωμένος;
Η αποθήκη αποθήκευσης πρέπει να έχει υψηλό έδαφος, η αποστράγγιση πρέπει να είναι ομαλή και ο εξαερισμός πρέπει να είναι καλός για να διευκολύνει τη μεταφορά αέρα.
Όταν ανοίγετε ή καλύπτετε τον ανοιχτό αέρα, πρέπει να καλύπτεται με πλαστική μεμβράνη. Οι στρωτήρες πρέπει να τοποθετηθούν στο στρώμα. Το ύψος από το έδαφος πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 150 mm. Καλύψτε την μουσαμά για να μην βρέξει η βροχή.
Το κυματοειδές χαρτόνι απαγορεύεται αυστηρά από το κάθισμα, το ψέμα ή την εφαρμογή βαρέων αντικειμένων για την πρόληψη της κατάρρευσης.