Επιλογή της μελάνης εκτύπωσης της κασέτας μπύρας
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στο Shenzhen της Κίνας. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, εκτύπωση βιβλίων σε σκληρή μορφή, εκτύπωση βιβλίων, βιβλίο σκληρού δίσκου, εκτύπωση βιβλίων, εκτύπωση βιβλίου, συσκευασία συσκευασίας, ημερολόγια, παντός είδους PVC, φυλλάδια για προϊόντα, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, τα είδη των ειδικών προϊόντων εκτύπωσης έγχρωμων χαρτιών, cardandand κ.λπ.
Για περισσότερες πληροφορίες, παρακαλώ επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Με τη βελτίωση της ευαισθητοποίησης των ανθρώπων, κάθε κατασκευαστής μπύρας δίνει ολοένα και περισσότερη προσοχή στην εικόνα της εξωτερικής συσκευασίας της μπύρας, όχι μόνο κάνει μια φασαρία στην ετικέτα του σώματος, αλλά και προσθέτοντας ένα καπάκι στο στόμα της φιάλης μπίρας. Η ετικέτα του καλύμματος μπύρας είναι διαφορετική από το λογότυπο του σώματος. Το λογότυπο του σώματος είναι γενικά τυπωμένο σε συνθετικό χαρτί, ενώ η ετικέτα καλύμματος τυπώνεται σε καθαρό αλουμινόχαρτο, οπότε η ετικέτα καλύμματος έχει πολύ υψηλότερες απαιτήσεις στη διαδικασία εκτύπωσης και μετά την επεξεργασία από την πινακίδα. Επιπλέον, για τον κατασκευαστή της μπύρας, επιπλέον των αισθητικών απαιτήσεων της ετικέτας καπέλου, απαιτείται επίσης να είναι εύκολο να λειτουργήσει κατά την επισήμανση και να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις αντοχής στο νερό και αντοχής στον παγετό. Για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις τόσο του κατασκευαστή της μπύρας όσο και του κατασκευαστή της εκτύπωσης, είναι απαραίτητη η μελάνη γραφής που επιλέγεται για το καπάκι μπύρας. Εδώ είναι πώς μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μελάνη εκτύπωσης για την επικάλυψη της μπύρας για απλή ανάλυση.
Βασικές απαιτήσεις επιδόσεων και μέθοδοι δοκιμής για μελάνια
1. Απαιτήσεις σταθερότητας πρόσφυσης μελάνης
Εάν η πρόσφυση μελάνης δεν είναι αρκετή, το εργοστάσιο εκτύπωσης μπορεί να εμφανιστεί ξεθωριασμένο μετά την ανάγλυφη εκτύπωση, την κοπή και την επισήμανση στο ζυθοποιείο. Επομένως, η σταθερότητα πρόσφυσης είναι το κύριο μέλημα κατά την επιλογή μελανιού. Η μέθοδος ανίχνευσης της σταθερότητας πρόσφυσης είναι συνήθως μετά την εκτύπωση μελάνης επί του υποστρώματος αλουμινόχαρτου και προσκολλάται με ταινία. Εάν δεν είναι χρωματισμένο, είναι αποδεκτό και αντίστροφα.
2. Απαιτήσεις στιλπνότητας και ζωντάνιας των μελανιών εκτύπωσης
Αν και το ίδιο το αλουμινένιο φύλλο έχει μεταλλικό αποτέλεσμα καθρέφτη, αν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα μελάνι που έχει καλή γυαλάδα και ζωντάνια, το τυπωμένο σχέδιο θα είναι πιο ζωντανό και πιο όμορφο. Ως κατασκευαστές μπύρας, σίγουρα ελπίζουν ότι η συσκευασία τους μπορεί να δώσει στους ανθρώπους μια αίσθηση high-end, οπότε είναι σημαντικό το μελάνι να έχει αρκετή γυαλάδα και ζωντάνια.
3. Απαιτήσεις απαλότητας εκτύπωσης εκτύπωσης
Αν η ετικέτα δεν είναι αρκετά ομαλή, θα μειώσει την απόδοση της εργασίας όταν η ετικέτα κολλήσει μαζί, αλλά δεν πρέπει να είναι πολύ ολισθηρό. Διαφορετικά, η άκρη του μαχαιριού θα γλιστρήσει όταν κοπεί μετά την εκτύπωση, ακόμη και η ημερομηνία παραγωγής και ο αριθμός παρτίδας δεν θα εκτυπωθούν. Το φαινόμενο. Επομένως, η ομαλότητα της μελάνης εκτύπωσης πρέπει να είναι κατάλληλη.
Συνήθως, η μέθοδος ανίχνευσης της ομαλότητας είναι να ευθυγραμμιστούν δύο εκτυπώσεις 20cm × 20cm χωρίς εκτύπωση με πλήρη εκδοχή του μελανιού, πρόσωπο με πρόσωπο και να στερεωθεί ένα από αυτά σε 30 ° και 45 ° αντίστοιχα. Δοκιμή: Σε γωνία 30 °, εάν η εκτύπωση γλιστρά προς τα κάτω, η ομαλότητα του μελανιού είναι πολύ υψηλή. σε 45 °, αν η εκτύπωση δεν γλιστρήσει, η ομαλότητα της μελάνης δεν είναι αρκετή. Δηλαδή, η εκτύπωση απαιτείται να μην γλιστρήσει κάτω σε μια γωνία 30 °, και μπορεί να γλιστρήσει κάτω σε μια γωνία 45 °.
4. Απαιτήσεις αντοχής στο νερό και αντοχή στον παγετό των μελανιών εκτύπωσης
Το καλοκαίρι, οι άνθρωποι συνήθως πίνουν μπύρα μετά από ψύξη και αισθάνονται ανανεωμένοι. Επομένως, τα μελάνια εκτύπωσης απαιτούνται για να αντισταθούν στο νερό και να εξασθενίσουν σε χαμηλές θερμοκρασίες. Η συνήθης μέθοδος δοκιμής είναι να παγώσετε την εκτύπωση στο ψυγείο για 8 ώρες ή να την απορροφήσετε σε παγωμένο νερό για 8 ώρες, στη συνέχεια σκουπίστε το με το χέρι και είναι καλό προϊόν χωρίς ξεθώριασμα.
Επιλογή μελάνης και χρήση
1. Επιλογή της μελάνης εκτύπωσης φωτογράφησης με καπάκι μπύρας
Η μελάνη εκτύπωσης με γραφομηχανή μπύρας μπορεί να χωριστεί σε βερνίκι, διαφανές μελάνι και ημιδιαφανές μελάνι σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά. Επιλέξτε ανάλογα με τις απαιτήσεις συσκευασίας.
(1) Εάν απαιτείται η εκτύπωση να έχει αντανακλάσεις φωτός πάνω στη μεταλλική επιφάνεια, θα πρέπει να χρησιμοποιείται διαφανές μελάνι, αλλά αυτός ο τύπος μελάνης είναι ακριβός.
(2) Εάν τα τυπωμένα μέρη απαιτούν έντονο χρώμα, οι ημιδιαφανείς μελάνες είναι γενικά διαθέσιμες. αν θέλετε να έχετε πιο ζωντανά χρώματα, μπορείτε να εκτυπώσετε ένα στρώμα βερνικιού ή λευκής μελάνης πάνω στο υπόστρωμα αλουμινίου πριν εκτυπώσετε το ημιδιαφανές μελάνι. Πάρτε ένα στρώμα βερνικιού μετά την εκτύπωση του ημιδιαφανή μελάνι. Αντίθετα, η πρώτη θα πάρει πιο ζωντανά χρώματα.
(3) Ορισμένες ετικέτες έχουν μόνο ένα μικρό μέρος του σχεδίου, οι περισσότερες από τις οποίες είναι γυμνό φύλλο αλουμινίου. Αυτή τη στιγμή, ένα στρώμα βερνικιού πρέπει να τυπωθεί, διαφορετικά η ετικέτα θα είναι εύθραυστη και δεν θα κοπεί εύκολα.
2. Χρήση του μελανιού εκτύπωσης με γραφομηχανή μπύρας
Μετά την επιλογή του επιθυμητού τύπου μελάνης, οι ακόλουθες μέθοδοι χρησιμοποιούνται συνήθως για εκτύπωση.
(1) Έλεγχος του ιξώδους εκτύπωσης μελάνης
Ο έλεγχος του ιξώδους εκτύπωσης μελάνης ρυθμίζεται συνήθως σύμφωνα με την ταχύτητα εκτύπωσης της μηχανής εκτύπωσης. Όταν η ταχύτητα του μηχανήματος είναι γρήγορη, το ιξώδες χαμηλώνει. Όταν η ταχύτητα του μηχανήματος είναι αργή, το ιξώδες αυξάνεται. Οι ακόλουθες αρχές ακολουθούνται γενικά (συνθήκες δοκιμής ιξώδους: 3 # δοκιμή κυπέλλου Zahn σε θερμοκρασία δωματίου 25 ° C).
1 Όταν η ταχύτητα εκτύπωσης είναι 30 ~ 80 m / min, το ιξώδες της μελάνης ελέγχεται στα 16 ~ 22s.
2 Όταν η ταχύτητα εκτύπωσης είναι 80 ~ 120 m / min, το ιξώδες της μελάνης ελέγχεται στα 12 ~ 16s.
3 Όταν η ταχύτητα εκτύπωσης είναι 120 ~ 150 m / min, το ιξώδες της μελάνης ελέγχεται στα 9 ~ 12s.
Αξίζει να σημειωθεί ότι στη διαδικασία εκτύπωσης, για να ελέγχεται το εύρος ιξώδους εκτύπωσης του μελανιού, είναι απαραίτητο να ανανεώνεται εκ νέου η μελάνη στο μελάνι.
(2) Ανάμιξη ανάμιξης με διαλύτη
Οι διαλύτες αραίωσης ταξινομούνται σε τρεις τύπους: τύπος ταχείας ξήρανσης, τύπος μέσου στεγνώματος και τύπος βραδείας ξήρανσης ανάλογα με την ταχύτητα της πτητικότητας.
1 Για το διαλυτό με βενζόλιο μελάνι, ο συνήθης διαλύτης αραίωσης είναι ως εξής.
Τύπος ταχείας ξήρανσης: τολουόλιο, ισοπροπύλιο, μεθυσμένος, οξικός αιθυλεστέρας = 5, 3, 2.
Μέσος ξηρός τύπος: τολουόλιο: ισοπροπανόλη: οξικός βουτυλεστέρας = 6,3.
Τύπος βραδείας ξήρανσης: ξυλόλιο: η-βουτανόλη: οξικός βουτυλεστέρας = 5..3..2.
2 Για τις μελάνες που είναι διαλυτές σε αλκοόλ, ο συνήθης διαλύτης αραίωσης έχει ως εξής.
Τύπος ταχείας ξήρανσης: αιθανόλη: οξικός αιθυλεστέρας = 5.
Μέσος ξηρός τύπος: ισοπροπανόλη: οξικός βουτυλεστέρας = 6..4.
Τύπος βραδείας ξήρανσης: η-βουτανόλη: οξικός βουτυλεστέρας = 5 .. 5.
Συνήθως, ο διαλύτης αραίωσης επιλέγεται σύμφωνα με την ταχύτητα εκτύπωσης. Το αραιωτικό τύπου ταχείας ξήρανσης θα πρέπει να χρησιμοποιείται για την ταχύτητα εκτύπωσης και το αργό μέσο ξήρανσης χρησιμοποιείται για την αργή ταχύτητα εκτύπωσης. Απαιτείται αραίωση, όπως απαιτείται, και η ρητίνη καταβυθίζεται για να καταστρέψει το μελάνι, το οποίο είναι επίσης η βάση για την εξασφάλιση του αποτελέσματος εκτύπωσης.
(3) Έλεγχος χρώματος μελανιού
Το υπόστρωμα αλουμινόχαρτου είναι διαφορετικό από άλλα υλικά. Όσο το χρώμα της μελάνης είναι ελαφρώς διαφορετικό, η διαφορά χρώματος που τυπώνεται στο υπόστρωμα αλουμινόχαρτου θα είναι πολύ προφανής, οπότε ο έλεγχος της πυκνότητας χρώματος είναι πολύ σημαντικός. Επιπλέον, όταν η πυκνότητα χρώματος μειώνεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, ο διαλύτης αραίωσης δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί τυφλά, αλλά θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί με το διαλυτικό, επειδή ο διαλύτης αραίωσης θα μειώσει σημαντικά το ιξώδες του μελανιού και ο αραιωτής αραιώνει μόνο το μελάνι και δεν θα μειώσει το μελάνι. Ιξώδες. Επομένως, όταν ρυθμίζεται η πυκνότητα χρώματος, συνήθως χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με διαλύτη και διαλύτη αραίωσης. Για τα μελάνια spot spot, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε χρώματα spot που συντάσσονται από τον κατασκευαστή μελάνης για να μειωθεί η χρωματική εκτροπή μελάνης.
Επιπλέον, συγκεντρώνουμε τα δικά μας δεδομένα σχετικά με την εμπειρία εκτύπωσης και προσαρμόζουμε τις τεχνικές παραμέτρους εκτύπωσης σύμφωνα με διαφορετικές συνθήκες εκτύπωσης για να εξασφαλίσουμε τα καλύτερα αποτελέσματα εκτύπωσης.