Πώς να επιλέξετε μελάνι εκτύπωσης για συγκολλητικά υλικά φιλμ; Τι πρέπει να προσέξετε κατά την εκτύπωση; Θυμηθείτε αυτά τα βασικά σημεία!

Τα συγκολλητικά υλικά φιλμ είναι ένας τύπος πολυμερούς του οποίου η επιφάνεια δεν απορροφά το μελάνι εκτύπωσης. Οι μέθοδοι ξήρανσης για την εκτύπωση μελανιού στην επιφάνεια συγκολλητικών υλικών μεμβράνης περιλαμβάνουν εξάτμιση, συνένωση, διασταυρούμενη-σύνδεση και σκλήρυνση, χωρίς σχεδόν καμία διείσδυση, κάτι που διαφέρει αρκετά από τα συγκολλητικά υλικά-με βάση το χαρτί. Η επιφανειακή ενέργεια των συγκολλητικών υλικών μεμβράνης είναι χαμηλή και απαιτείται προεπεξεργασία πριν από την εκτύπωση για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις διαβροχής και ισοπέδωσης του μελανιού. Διαφορετικά, ενδέχεται να προκύψουν προβλήματα όπως η κακή πρόσφυση του μελανιού. Επιλογή και εφαρμογή του Printing Ink01Χρησιμοποιήστε μελάνια, βερνίκια και πρόσθετα ειδικά σχεδιασμένα για εκτύπωση φιλμ Υπάρχουν πολλοί τύποι μελανιών και μερικά είναι ειδικά σχεδιασμένα για συγκολλητικά υλικά φιλμ ή ακόμη και για έναν συγκεκριμένο τύπο συγκολλητικού υλικού φιλμ. Επομένως, το μελάνι πρέπει να είναι εξειδικευμένο και να χρησιμοποιείται με συμβατά βερνίκια και πρόσθετα. Διαφορετικά, οι ασυμφωνίες μεταξύ του μελανιού και του υποστρώματος μπορεί να οδηγήσουν σε προβλήματα ποιότητας εκτύπωσης και να προκαλέσουν την αποκόλληση του στρώματος μελανιού.02Χρησιμοποιήστε μελάνια που ταιριάζουν με την επίστρωση του υλικού της μεμβράνης για να αυξήσετε την πρόσφυση του στρώματος μελανιού Για υλικά με επικάλυψη φιλμ, πρέπει να επιλέγονται μελάνια με συμβατές ιδιότητες. Διαφορετικά, το μελάνι μπορεί να ξεκολλήσει. Εάν το μελάνι επιλεγεί σωστά, οι ρητίνες στο μελάνι θα κολλήσουν σταθερά με τις ρητίνες της επικάλυψης και ακόμα κι αν το μελάνι δεν έχει στεγνώσει πλήρως, το στρώμα μελανιού δεν θα ξεφλουδίσει. Για παράδειγμα, μια εταιρεία εκτύπωσης ετικετών βρήκε κακά αποτελέσματα όταν χρησιμοποιούσε μελάνι Hanghua 161 για ένα συγκεκριμένο προϊόν, αλλά μετά τη μετάβαση σε μελάνι VP της ίδιας μάρκας, τα αποτελέσματα βελτιώθηκαν και το πρόβλημα με το ξεφλούδισμα του μελανιού επιλύθηκε.

03

Ελέγξτε το πάχος της στρώσης μελανιού και, εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε τη μέθοδο υπερτύπωσης. Ορισμένα εκτυπωμένα υλικά απαιτούν ένα συγκεκριμένο πάχος του στρώματος μελανιού. Όταν το στρώμα μελανιού είναι παχύ, το ατελές στέγνωμα του μελανιού μπορεί να προκαλέσει αποβολή μελανιού. Η καλύτερη λύση είναι η χρήση μεταξοτυπίας και χαρακτικής εκτύπωσης. Για εργοστάσια εκτύπωσης χωρίς αυτές τις προϋποθέσεις, μπορεί να ληφθεί υπόψη η χρήση του ίδιου-έγχρωμου μελανιού για διπλή εκτύπωση. Η συνήθης πρακτική είναι να εκτυπώσετε πρώτα μια πολύ λεπτή στρώση μελανιού και αφού στεγνώσει τελείως, να την εκτυπώσετε ξανά στην επιφάνεια. Μετά τις δύο εκτυπώσεις, όχι μόνο βελτιώνει το πάχος του στρώματος μελανιού, αλλά λύνει και το πρόβλημα πρόσφυσης του μελανιού, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις της διαδικασίας.04Ελέγξτε την ταχύτητα στεγνώματος του μελανιού Προσέξτε τη διάρκεια ζωής του μελανιού. Όταν το μελάνι στεγνώνει αργά, μπορεί να προστεθεί μια μικρή ποσότητα στεγνωτηρίου για να αυξηθεί η ταχύτητα στεγνώματος.05Εξασφαλίστε την ενέργεια στεγνώματος ή σκλήρυνσης του μελανιού Ο τακτικός καθαρισμός της συσκευής σκλήρυνσης μελανιού και η περιοδική αντικατάσταση των λαμπτήρων UV είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της πλήρους σκλήρυνσης του μελανιού UV. Ελέγχετε τακτικά την απόδοση και την κατάσταση της συσκευής σκλήρυνσης με υπεριώδη ακτινοβολία με όργανα ή δοκιμαστικό χαρτί και προσαρμόστε το πάχος του στρώματος μελανιού και την ταχύτητα εκτύπωσης σύμφωνα με αυτά τα δεδομένα για να επιτύχετε τα καλύτερα αποτελέσματα εκτύπωσης.06Ελέγξτε την ταχύτητα εκτύπωσης για πολύχρωμες εκτυπώσεις και βεβαιωθείτε ότι το στρώμα μελανιού έχει στεγνώσει πλήρως Για πολύχρωμες εκτυπωμένες ετικέτες, η εκτύπωση υψηλής{12} δεν συνιστάται. Προτείνεται ο έλεγχος της ταχύτητας εκτύπωσης εντός 30–50 m/min για να διασφαλιστεί ότι το στρώμα μελανιού έχει στεγνώσει τελείως και για να μειωθεί η σπατάλη. Εξάλειψη του στατικού ηλεκτρισμού Ο στατικός ηλεκτρισμός είναι ένας από τους κύριους παράγοντες που προκαλούν προβλήματα ποιότητας κατά την εκτύπωση σε αυτοκόλλητα υλικά μεμβράνης{17}. Η εξάλειψη του στατικού και η διατήρησή του υπό έλεγχο είναι απαραίτητη κατά την εκτύπωση αυτοκόλλητων υλικών μεμβράνης{19}. Η εξάλειψη του στατικού υλικού έχει δύο απαιτήσεις για τις εταιρείες εκτύπωσης: η μία είναι περιβαλλοντική και η άλλη είναι η προσθήκη αντίστοιχων συσκευών εξάλειψης στατικών στον εξοπλισμό.01Έλεγχος θερμοκρασίας και υγρασίας Η χαμηλή θερμοκρασία και η ξηρότητα είναι οι κύριες αιτίες στατικού ηλεκτρισμού. Όταν η θερμοκρασία του εργαστηρίου εκτύπωσης είναι περίπου 22 βαθμοί και η σχετική υγρασία είναι πάνω από 50%, ο επιφανειακός στατικός ηλεκτρισμός των αυτοκόλλητων υλικών μεμβράνης{25}}θα εξαφανιστεί ή θα μειωθεί στο ελάχιστο. Επομένως, η θερμοκρασία και η υγρασία πρέπει να ελέγχονται στο εργαστήριο παραγωγής. Το συνεργείο θα πρέπει να είναι εξοπλισμένο με συσκευές σταθερής θερμοκρασίας και υγρασίας. Οι εταιρείες χωρίς τέτοιες προϋποθέσεις μπορούν να εξετάσουν το ενδεχόμενο απομόνωσης εξοπλισμού εκτύπωσης, όπως η δημιουργία ενός μικρού γυάλινου δωματίου για τη δημιουργία ενός ιδανικού περιβάλλοντος εκτύπωσης. Επί του παρόντος, ορισμένες εταιρείες εκτύπωσης ετικετών μικρού και μεσαίου μεγέθους στη βόρεια Κίνα χρησιμοποιούν συνήθως αυτήν τη μέθοδο για τον έλεγχο της στατικής με καλά αποτελέσματα.02Εγκατάσταση συσκευών στατικής εξάλειψης Υπάρχουν δύο συνήθεις τύποι συσκευών στατικής εξάλειψης. Ο πρώτος τύπος είναι ηλεκτρικός, ο οποίος χρησιμοποιεί μεγάλο αριθμό ιόντων που παράγονται στο ηλεκτρικό πεδίο για την απορρόφηση, την εξουδετέρωση και την εξάλειψη των ελεύθερων ηλεκτρονίων στην επιφάνεια του φιλμ για την απομάκρυνση των στατικών. Ο δεύτερος τύπος είναι ο τύπος εκφόρτισης, ο οποίος μπορεί να λειτουργήσει χωρίς καμία ισχύ, όπως φαίνεται στο Σχήμα 1. Όταν η μεμβράνη διέρχεται από ένα μεταλλικό σύρμα (που ονομάζεται επίσης αντιστατικό σχοινί), τα πλεονάζοντα ηλεκτρόνια στην επιφάνεια του φιλμ εκκενώνονται στο έδαφος μέσω του μεταλλικού σύρματος. Επειδή το δυναμικό του μεταλλικού σύρματος είναι χαμηλότερο από το δυναμικό των ελεύθερων ηλεκτρονίων στην επιφάνεια του φιλμ, η διέλευση μέσω της εκκένωσης του μεταλλικού σύρματος μπορεί να εξαλείψει τον στατικό ηλεκτρισμό στο φιλμ.

Σχήμα 1 Σχηματικό διάγραμμα ενός στατικού εξολοθρευτή-τύπου εκφόρτισης Οι στατικοί εξολοθρευτές είναι πολύ πρακτικές συσκευές που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία εκτύπωσης αυτοκόλλητων υλικών λεπτής μεμβράνης-. Μπορούν να τοποθετηθούν σε πολλαπλές θέσεις στον εξοπλισμό εκτύπωσης, όπως απαιτείται. Όπως φαίνεται στο Σχήμα 2, οι στατικοί εξολοθρευτές εγκαθίστανται πριν και μετά τον σταθμό κοπής καλουπιών-. Κατά την εγκατάσταση στατικών εξολοθρευτών σε τυπογραφική μηχανή, πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα ζητήματα: Ο εξοπλισμός πρέπει να είναι γειωμένος, καθώς η γείωση επιτρέπει τη διοχέτευση στατικού ηλεκτρισμού στη γη. Ο ίδιος ο στατικός εξολοθρευτής πρέπει επίσης να είναι γειωμένος και απαιτείται να γειωθεί χωριστά για να επιτευχθεί καλύτερο αποτέλεσμα στατικής εξάλειψης. Εφόσον ο στατικός ηλεκτρισμός παράγεται συνεχώς, εάν το επιτρέπουν οι συνθήκες, θα πρέπει να εγκατασταθούν στατικοί εξολοθρευτές σε όλους τους σταθμούς εργασίας του τυπογραφείου, συμπεριλαμβανομένου του σταθμού τροφοδοσίας χαρτιού, κάθε σταθμού εκτύπωσης και επεξεργασίας και του σταθμού συλλογής χαρτιού, για το καλύτερο αποτέλεσμα. η αποτελεσματικότητα της στατικής εξάλειψης θα πρέπει να ελέγχεται τακτικά για να διασφαλίζεται η αξιοπιστία του στατικού εξολοθρευτή.

Σχήμα 2 μήτρα-μονάδες κοπής και απόρριψης απορριμμάτων με εγκατεστημένες συσκευές ηλεκτροστατικής επεξεργασίαςΠροφυλάξεις για εκτύπωση σε συγκολλητικά υλικά μεμβράνης01Σωστός έλεγχος της τάσης εκτύπωσηςΓια διακοπτόμενο και παλινδρομικό χαρτί-τροφοδοτικό εξοπλισμό εκτύπωσης, είναι εύκολο να ελεγχθεί η τάση τροφοδοσίας του χαρτιού{{4}. Παραδείγματα περιλαμβάνουν τη μηχανή εκτύπωσης ετικετών B-100 της Japan Lindetec και τη μηχανή εκτύπωσης ετικετών από κύλινδρο 300-τύπου-σε-κύλινδρο. Αυτοί οι τύποι εξοπλισμού είναι μηχανήματα εκτύπωσης σταθερής{15}εντάσεως με σταθερή τάση, η οποία δεν επηρεάζει την εγγραφή εκτύπωσης. Ωστόσο, για μηχανές συνεχούς τροφοδοσίας χαρτιού{19}περιστροφικές μηχανές εκτύπωσης ετικετών, όπως μηχανές flexo και δορυφορικές μηχανές εκτύπωσης ετικετών, είναι απαραίτητο να ελέγχεται αυστηρά και να ρυθμίζεται η τάση εκτύπωσης, διαφορετικά μπορεί να προκύψει εσφαλμένη καταχώριση. Ο έλεγχος τάσης στη μηχανή εκτύπωσης περιλαμβάνει τον έλεγχο τόσο της τάσης τροφοδοσίας{20} και της τάσης επανατύλιξης του χαρτιού. Αυτά πρέπει να προσαρμόζονται σύμφωνα με διαφορετικούς τύπους και πλάτη υλικών για να διασφαλιστεί η κανονική εκτύπωση.(1) Χαρτί-Έλεγχος τάσης τροφοδοσίαςΤο κατάλληλο χαρτί-η τάση τροφοδοσίας διασφαλίζει την ακριβή καταγραφή των συγκολλητικών υλικών μεμβράνης και αποτρέπει την παραμόρφωση του υλικού κατά την εκτύπωση, που σημαίνει ότι οι άκρες του υλικού δεν γέρνουν. Εάν οι άκρες του υλικού ανυψωθούν κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης, αυτό σημαίνει ότι η τάση επανατύλιξης είναι πολύ χαλαρή ή ότι η κωνικότητα δεν έχει ρυθμιστεί σωστά. Το υλικό πρέπει να ξανατυλιχθεί και να ξανατυπωθεί. Εάν δεν υπάρχει διαθέσιμος εξοπλισμός επανατύλιξης, μια προσωρινή λύση είναι να εγκαταστήσετε έναν σφιγκτήρα στον άξονα ξετύλιξης για να αποτρέψετε την ανύψωση των άκρων του υλικού. Ωστόσο, ενδέχεται να παρουσιαστούν προβλήματα εγγραφής σε αυτήν την περίπτωση.(2) Έλεγχος τάσης επανατύλιξης Η τάση επανατύλιξης σχετίζεται επίσης με την εγγραφή εκτύπωσης και καθορίζει την καθαρότητα των άκρων επανατύλιξης. Εάν η τάση επανατύλιξης είναι πολύ χαμηλή, επηρεάζει την εγγραφή και προκαλεί ανομοιόμορφα άκρα περιτύλιξης, γεγονός που θα μπορούσε να προκαλέσει προβλήματα σε επόμενες διεργασίες. Η υπερβολική τάση επανατύλιξης μπορεί να οδηγήσει σε διαρροή κόλλας στις άκρες του υλικού, μετατόπιση της ετικέτας ή θραύση της επένδυσης μετά την εκτύπωση, γεγονός που επηρεάζει την απόδοση της εκτύπωσης. Ως εκ τούτου, η κατάλληλη τάση επανατύλιξης είναι ζωτικής σημασίας και η βέλτιστη τιμή τάσης θα πρέπει γενικά να προσδιορίζεται μέσω πειραματισμού. Για τις μηχανές ετικετών για συνεχή{41}τροφοδότηση χαρτιού, τόσο οι τάσεις τροφοδοσίας όσο και οι τάσεις επανατύλιξης πρέπει να ελέγχονται καλά. Μετά την επίτευξη κατάλληλης εκτύπωσης με διαφορετικά υλικά και πλάτη, αυτά τα δεδομένα θα πρέπει να συνοψιστούν και να καταγραφούν αμέσως για να βελτιωθεί η απόδοση και να διασφαλιστεί η ποιότητα. Γενικά, η τάση επανατύλιξης πρέπει να είναι ίση ή μεγαλύτερη από την τάση ξετύλιξης, αλλά να μην υπερβαίνει τη διπλάσια τάση ξετύλιξης.02Χρησιμοποιήστε βερνίκωμα αντί για πλαστικοποίηση Κάθε τύπος υλικού φιλμ έχει μοναδικά φυσικά και χημικά χαρακτηριστικά. μερικά δεν είναι κατάλληλα για πλαστικοποίηση. Η πλαστικοποίηση μετά την εκτύπωση μπορεί να καταστρέψει τις ιδιότητες του υλικού. Τα υλικά πολυαιθυλενίου έχουν μαλακή επιφάνεια, κατάλληλη για αντικείμενα με μεγάλες ακτίνες καμπυλότητας ή σφαιρικές επιφάνειες. Τα υλικά πλαστικοποίησης που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι άκαμπτες μεμβράνες BOPP και όταν μια πλαστικοποιημένη ετικέτα συνδυάζει PE και BOPP, οι ιδιότητές της αλλάζουν, καθιστώντας την ακατάλληλη για καμπύλες ή σφαιρικές επιφάνειες. Ο συνδυασμός των δύο υλικών μπορεί επίσης να οδηγήσει σε αναντιστοιχία τάσης, προκαλώντας παραμόρφωση της ετικέτας και προβλήματα όπως ανύψωση ή αποκόλληση άκρων κατά την εφαρμογή. Επομένως, για ετικέτες μεγάλης επιφάνειας και ετικέτες που εφαρμόζονται σε καμπύλες επιφάνειες, συνιστάται η χρήση βερνικιού UV αντί για πλαστικοποίηση. Το βερνίκωμα όχι μόνο προστατεύει το στρώμα μελανιού αλλά και μεγιστοποιεί την απόδοση του υλικού για βέλτιστη εφαρμογή.

03

Συνιστάται η χρήση 150 lpi για την εκτύπωση έγχρωμων ετικετών ημίτονο και 175 lpi δεν συνιστάται.

Οι ετικέτες προσελκύουν τελικά την προσοχή των καταναλωτών μέσω της ελκυστικότητας των ραφιών. Για έντυπα υλικά, όσο υψηλότερη είναι η συχνότητα της ημίτονης οθόνης, τόσο πιο καθαρές είναι οι εικόνες και το κείμενο, αλλά η κάλυψη με μελάνι είναι μικρότερη, με αποτέλεσμα πιο ανοιχτά χρώματα. Όσο χαμηλότερη είναι η συχνότητα της οθόνης ημίτονο, τόσο περισσότερο μελάνι χρησιμοποιείται, δίνοντας καλύτερο οπτικό αποτέλεσμα, αλλά οι εικόνες και το κείμενο εμφανίζονται πιο τραχιά.

Η συχνότητα της οθόνης ημίτονο σχετίζεται επίσης άμεσα με την ποιότητα εκτύπωσης, τον ρυθμό σπατάλης εκτύπωσης, την ακρίβεια του εξοπλισμού εκτύπωσης και τα υλικά εκτύπωσης. Μια υψηλότερη συχνότητα οθόνης απαιτεί πιο λεία υλικά και-εξοπλισμό υψηλής ακρίβειας για την κάλυψη των απαιτήσεων ποιότητας. μια χαμηλότερη συχνότητα οθόνης έχει πολύ πιο χαλαρές συνθήκες. Επομένως, η καλύτερη επιλογή για ετικέτες φιλμ είναι ο χρωματικός ημίτονος 150 lpi. Αυτό όχι μόνο πληροί τις απαιτήσεις οπτικής ελκυστικότητας και πρόσκρουσης στο ράφι, αλλά διασφαλίζει επίσης την ποιότητα εκτύπωσης, ελέγχει την κατανάλωση σε λογικό εύρος και επιτυγχάνει μια ολοκληρωμένη ισορροπία.