4 λόγοι που επηρεάζουν τα αποτελέσματα μετά την εκτύπωση ταινιών στην εκτύπωση βιβλίων
Το αποτέλεσμα επίστρωσης μεμβράνης δεν σχετίζεται μόνο με τη διαδικασία επικάλυψης των πρώτων υλών και της τεχνολογίας επεξεργασίας φιλμ ελασματοποίησης, αλλά το πιο σημαντικό, σχετίζεται επίσης με την κατάσταση του στρώματος μελάνης του τυπωμένου υλικού. Η κατάσταση του στρώματος μελάνης στο έντυπο προσδιορίζεται κυρίως από τη φύση του χαρτιού, τις ιδιότητες της μελάνης, το πάχος του στρώματος μελάνης, την περιοχή των γραφικών και την ολοκληρωμένη πυκνότητα του τυπωμένου κειμένου. Αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν τις συνθήκες διαμόρφωσης της δύναμης συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης, τη δύναμη σύνδεσης της φυσικής χημείας και τα συναφή και προκαλούν έτσι μεταβολές στις ιδιότητες πρόσφυσης των εκτυπωμένων επιφανειών.
1. Εκτυπώστε το πάχος μελάνης
Τα στρώματα μελανιού με χοντρές στερεές εκτυπώσεις συχνά είναι δύσκολο να συνδεθούν με πλαστικές μεμβράνες και σύντομα θα ξεφλουδίσουν και θα αφαιρεθούν. Αυτό συμβαίνει επειδή ένα παχύ στρώμα μελάνης αλλάζει τα πορώδη χαρακτηριστικά επιφάνειας του χαρτιού και κλείνει τους πόρους των ινών χαρτιού, γεγονός που εμποδίζει σοβαρά τη διείσδυση και τη διάχυση της κόλλας. Η διείσδυση της κόλλας σε ένα ορισμένο βαθμό είναι πλεονεκτική για την πρόσφυση της επικάλυψης.
Επιπροσθέτως, η επιφάνεια της μελάνης και του στρώματος μελάνης της εκτύπωσης είναι διαφορετικές και η απόδοση διαβροχής με συγκολλητική ουσία είναι επίσης διαφορετική. Τα πειράματα δείχνουν ότι με την αύξηση του πάχους του στρώματος μελάνης ή την αύξηση της περιοχής της εικόνας, η τιμή της επιφανειακής τάσης μειώνεται σημαντικά. Επομένως, τόσο η μονοχρωματική εκτύπωση όσο και η πολυχρωμία εκτυπώνονται για να ελέγξουν το στρώμα μελάνης σε σχετικά μικρό βαθμό.
Το πάχος του στρώματος μελάνης εκτύπωσης σχετίζεται επίσης άμεσα με τη μέθοδο εκτύπωσης. Η μέθοδος εκτύπωσης είναι διαφορετική και το πάχος του στρώματος μελάνης είναι επίσης διαφορετικό. Για παράδειγμα, το πάχος του στρώματος μελάνης ενός λιθογραφικού προϊόντος είναι περίπου 1 έως 2 μm, περίπου 2 έως 5 μm για ανάγλυφη εκτύπωση και 10 μm για εκτύπωση γκραβούρας. Από την άποψη της πλαστικοποίησης, η απλή εκτύπωση είναι ιδανική και το στρώμα μελανιού είναι πολύ λεπτό.
2. Χρήση διαλυτικού μελανιού
Ο παράγοντας αραίωσης μελάνης είναι ένα είδος ουσίας που μπορεί να κάνει το χρώμα του μελανιού ελαφρύτερο. Συνήθως χρησιμοποιούμενοι παράγοντες αραίωσης μελάνης περιλαμβάνουν λευκή μελάνη, ελαιόλαδο και φωτεινό λάδι.
Το λευκό μελάνι είναι ένα είδος μελάνης, το οποίο αποτελείται από χρωστικές λευκής μελάνης, συνδετικά υλικά και βοηθητικά υλικά. Συχνά χρησιμοποιείται για ανοιχτή έγχρωμη εκτύπωση, έγχρωμη εκτύπωση και εκτύπωση πρότυπου εμπορικού σήματος. Η κατώτερη λευκή μελάνη έχει εμφανή σωματίδια αργιλίου, τα οποία δεν είναι σφιχτά συνδυασμένα με το συνδετικό υλικό. Μετά την εκτύπωση, το συνδετικό υλικό θα διεισδύσει γρήγορα στο χαρτί και η χρωστική ουσία θα επιπλεύσει στο χαρτί και θα εμποδίσει την πρόσφυση. Αυτό συμβαίνει επειδή μερικές ανοιχτόχρωμες στερεές εκτυπώσεις είναι συχνά ξυλώδεις. Η αιτία της ταινίας.
Η μελάνη πρέπει να επιλεγεί προσεκτικά πριν από την εκτύπωση και ο παράγοντας αυτο-μελανώματος με ομοιόμορφη λεπτότητα και χωρίς εμφανή σωματίδια πρέπει να χρησιμοποιείται ως μέσο αραίωσης.
Το Παρθένο Ελαιόλαδο είναι ένα διαφανές σώμα που μοιάζει με πάστα, που γίνεται με διασπορά και έλαση υδροξειδίου του αργιλίου και ξηρού φυτικού ελαίου. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να αυξήσει τη στιλπνότητα της εκτυπωμένης επιφάνειας και έχει εξαιρετική απόδοση εκτύπωσης. Ωστόσο, το υδροξείδιο του αργιλίου είναι ελαφρύ και θα επιπλέει στην επιφάνεια του στρώματος μελάνης μετά την εκτύπωση. Όταν επικαλύπτεται η μεμβράνη, σχηματίζεται ένα αόρατο στρώμα φραγμού μεταξύ της κόλλας και της στιβάδας μελάνης, με αποτέλεσμα την κακή προσκόλληση ή τον αφρισμό. Στέλνει αργά την ίδια στιγμή και έχει επίσης την ιδιότητα να εμποδίζει την ξήρανση μελάνης, η οποία είναι επίσης δύσκολο να προσαρμοστεί στην επίστρωση.
Το φωτεινό λάδι είναι ένας παράγοντας ταχείας ξήρανσης από μέσα προς τα έξω. Πρόκειται για ένα κολλοειδές διαφανές υλικό κατασκευασμένο από ρητίνη, επίπεδο φυτικό έλαιο και στεγνωτήρια. Έχει μια λεπτή υφή, μια φωτεινή ταινία και μια καλή συγγένεια. Το φιλμ πολυπροπυλενίου μπορεί να απορροφηθεί σταθερά στην επιφάνεια του στρώματος μελάνης. Ταυτόχρονα, το φωτεινό λάδι μπορεί να κάνει τις εκτυπώσεις γυαλιστερό και να στεγνώσει γρηγορότερα, η απόδοση εκτύπωσης είναι καλή. Επομένως, είναι ένα ιδανικότερο διαλυτικό μελάνι.
3. Είδος μελανιού εκτύπωσης
Τα καλυμμένα με φιλμ προϊόντα θα πρέπει να είναι ταχείας ακινησίας μελάνια. Τα μελάνια αποτελούνται από συνθετική ρητίνη, ξηρό φυτικό έλαιο, κηροζίνη υψηλού σημείου ζέσεως και μικρή ποσότητα κόμμεως. Τα μόρια συνθετικής ρητίνης περιέχουν πολικές ομάδες και οι πολικές ομάδες μπορούν εύκολα να διαχέονται και να διεισδύουν με τις πολικές ομάδες στα προσκολλητικά μόρια και να δημιουργούν εγκάρσιες συνδέσεις, σχηματίζοντας φυσική και χημική δύναμη συγκόλλησης, η οποία ευνοεί την επικάλυψη. γρήγορη στερέωση Αυτό το μελάνι offset έχει επίσης το πλεονέκτημα της γρήγορης ξήρανσης του στρώματος μελανιού μετά την εκτύπωση και είναι επίσης πολύ επωφελές για την επίστρωση. Ωστόσο, δεν συνιστάται να τοποθετείτε πάρα πολλά στεγνωτήρια όταν τα χρησιμοποιείτε. Διαφορετικά, η επιφάνεια της στρώσης μελάνης θα κρυσταλλωθεί, πράγμα που θα επηρεάσει το αποτέλεσμα επίστρωσης μεμβράνης.
4. Προσθήκη σκόνης
Προκειμένου να προσαρμοστεί στην πολύχρωμη εκτύπωση υψηλής ταχύτητας, η διαδικασία εκτύπωσης offset χρησιμοποιείται συχνά για την επίλυση των μειονεκτημάτων της πλάτης του βρώμικου.
Ο ψεκασμός αποτελείται κυρίως από άμυλο δημητριακών και φυσικές αιωρούμενες ουσίες. Η αντι-συγκολλητική επίδραση της σκόνης είναι κυρίως να σχηματίσει ένα μη αναστρέψιμο ματ στην επιφάνεια του στρώματος μελάνης, μειώνοντας έτσι την πρόσφυση. Λόγω των χονδρόκοκκων σωματιδίων, όταν ψεκάζεται υπερβολική σκόνη κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, αυτά τα σωματίδια επιπλέουν στην επιφάνεια του τυπωμένου προϊόντος. Όταν επικαλύπτεται η μεμβράνη, η κόλλα δεν προσκολλάται στο στρώμα μελάνης σε κάθε θέση, αλλά προσκολλάται σε αυτό το στρώμα σκόνης σκόνης, προκαλώντας έτσι ψευδαισθήσεις. Το ιξώδες έχει επηρεάσει σοβαρά την ποιότητα της επίστρωσης. Επομένως, αν το τυπωμένο προϊόν χρειάζεται να επικαλυφθεί, η ποσότητα σκόνης πρέπει να ελέγχεται κατά το δυνατόν κατά τη διάρκεια της εκτύπωσης.
Η κακή ξήρανση του μελανιού στην έντυπη ύλη έχει μεγάλη ζημιά στην ποιότητα της ταινίας. Οι παράγοντες που επηρεάζουν την ξήρανση του στρώματος μελάνης, επιπλέον του τύπου μελάνης, της ποσότητας και του τύπου των στεγνωτηρίων στη διαδικασία εκτύπωσης και της θερμοκρασίας περιβάλλοντος και της υγρασίας μεταξύ εκτύπωσης και αποθήκευσης, η δομή του ίδιου του χαρτιού είναι επίσης πολύ σπουδαίος. Εάν η δομή του χαρτιού με επικάλυψη και του χαρτιού offset είναι διαφορετική, η κατάσταση ξήρανσης του στρώματος μελάνης είναι επίσης διαφορετική.
Είτε πρόκειται για χαρτί με επικάλυψη είτε για χαρτί offset, η μεμβράνη καλύπτεται όταν η μελάνη δεν έχει στεγνώσει τελείως και η επίδραση στην ποιότητα της μεμβράνης επίστρωσης είναι δυσμενής. Οι διαλύτες υψηλού σημείου ζέσεως που περιέχονται στο μελάνι μπορούν εύκολα να προκαλέσουν τη διόγκωση και την επιμήκυνση της πλαστικής μεμβράνης και η διαστολή και η επιμήκυνση της πλαστικής μεμβράνης είναι οι κυριότεροι λόγοι για την δημιουργία φυσαλίδων και την αποκόλληση του προϊόντος μετά την κάλυψη της μεμβράνης.
Είμαστε μια μεγάλη εταιρεία εκτύπωσης στην Κίνα Shenzhen. Προσφέρουμε όλες τις εκδόσεις βιβλίων, έγχρωμες φωτογραφίες διαφήμισης, άλμπουμ σκληρού δίσκου, κουτί συσκευασίας, ημερολόγια, όλα τα είδη PVC, φυλλάδια προϊόντων, σημειώσεις, βιβλία για παιδιά, αυτοκόλλητα, όλα τα είδη ειδικών προϊόντων έγχρωμης εκτύπωσης χαρτιού, cardand κ.ο.κ.
Για περισσότερες πληροφορίες επισκεφθείτε
http://www.joyful-printing.com. Αγγλικά μόνο
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
